CN111807550B - 一种净化煤矿污水的环保设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水搅拌领域，尤其是一种净化煤矿污水的环保设备，针对现有的搅拌装置往往在装置内搅拌的不够均匀，使得废水净化的效果不佳，同时净化效率底，且需要频繁的将过滤板上的煤渣进行清除，费时费力，影响净化效率的问题，现提出如下方案，其包括第一壳体，所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体，第一壳体的顶部接通有污水管，第一壳体的另一侧接通有出水管和加药斗，第一壳体的底部接通有排污管，本发明中可以在装置内来回移动搅拌，使得搅拌的更加的均匀，使得废水净化的效果进一步提升，同时提升净化效率，且过滤板上的煤渣可以自行清除至第一壳体外，省时省力，提升净化效率。

Description

一种净化煤矿污水的环保设备

技术领域

本发明涉及污水处理搅拌技术领域，尤其涉及一种净化煤矿污水的环保设备。

背景技术

在采煤开采过程中，破坏了裂隙含水带，裂隙水往下流，形成积水，矿井水呈微酸性，积水在流动过程中会带走煤矿矿床中丰富的亚铁硫化物、腐殖质等有机物，积水在流动过程中把煤层中细小颗粒物带走，所以废水中往往含有大量悬浮状态的矿物和煤粒，如果直接把煤矿开采过程中产生的废水直接排入河流，其中携带的矿物质和一些重金属会破坏环境，往往需要添加消毒剂和吸附剂来净化废水；

但是现有的搅拌装置往往在装置内搅拌的不够均匀，使得废水净化的效果不佳，同时净化效率低，且需要频繁的将过滤板上的煤渣进行清除，费时费力，影响净化效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的搅拌装置往往在装置内搅拌的不够均匀，使得废水净化的效果不佳，同时净化效率低，且需要频繁的将过滤板上的煤渣进行清除，费时费力，影响净化效率的缺点，而提出的一种净化煤矿污水的环保设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种净化煤矿污水的环保设备，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体，第一壳体的顶部接通有污水管，第一壳体的另一侧接通有出水管和加药斗，第一壳体的底部接通有排污管，第一壳体内固定连接有煤渣收集壳，第一壳体的背面开设有与煤渣收集壳相接通的出料口，第一壳体的一侧内壁和煤渣收集壳的一侧固定连接有同一个过滤板，第一壳体内固定连接有矩形横杆，矩形横杆的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底部转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定连接有多个搅拌杆，第一壳体的内滑动安装有清理杆，清理杆与过滤板和煤渣收集壳相配合，第二壳体的底部内壁上固定安装有正反转电机，正反转电机与第一旋转杆相配合，第二壳体内转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧固定套设有齿轮，齿轮与清理杆和正反转电机相配合。

优选的，所述第一壳体的一侧开设有第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有齿杆，齿杆的一端延伸至第一壳体内并与清理杆的一侧固定连接，齿杆的另一端延伸至第二壳体内并与齿轮相啮合，第二壳体的一侧开设有第二滑孔，第二滑孔与齿杆相配合，齿杆可以带动清理杆移动。

优选的，所述第一壳体的一侧开设有矩形滑道，矩形滑道内滑动安装有挡板，挡板与煤渣收集壳相配合，且挡板的顶部固定连接有两个竖杆，第一壳体的一侧开设有两个第三滑孔，两个第三滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆的一端均延伸至第二壳体内并固定连接有限位块，两个滑杆的另一端均延伸至第一壳体内并与两个竖杆固定连接，限位块可以间接限定挡板的位置。

优选的，所述清理杆的顶部固定连接有两个挤压杆，两个挤压杆分别与两个竖杆相配合，两个滑杆的外侧均套设有弹簧，两个弹簧的一端分别与两个限位块的一侧固定连接，两个弹簧的另一端均与第一壳体的一侧固定连接，弹簧可以带动滑杆复位。

优选的，所述第一壳体的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块，两个滑动块的一侧分别与清理杆的两端固定连接，滑动块可以沿着滑动槽移动。

优选的，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至第二壳体内并固定连接有第一小齿轮，滑块上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内，螺纹杆可以通过螺纹孔带动滑块移动。

优选的，所述滑块上开设有齿轮腔，第一旋转杆的顶端延伸至齿轮腔内并固定连接有第一锥齿轮，滑块的两侧均开设有与齿轮腔相接通的第一安装孔，两个第一安装孔内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承上固定安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮可以带动第一锥齿轮转动。

优选的，所述第一壳体的一侧开设有第二安装孔，矩形横杆上开设有与滑槽相接通的第三安装孔，第二安装孔与第三安装孔接通，且第二安装孔和第三安装孔内固定安装有同一个第二轴承，第二轴承上固定安装有矩形杆，转轴上开设有矩形滑槽，矩形杆的一端滑动安装于矩形滑槽内并贯穿矩形滑槽与滑槽的一侧内壁转动连接，正反转电机的输出轴上焊接有旋转轴，矩形杆的另一端延伸至第二壳体内并与旋转轴的一端固定连接，且矩形杆的外侧固定套设有第三锥齿轮和第一大齿轮，第一大齿轮与第一小齿轮相啮合，第一大齿轮可以带动第一小齿轮转动并提升速率。

优选的，所述第一壳体的一侧固定连接有第三轴承，第三轴承上固定安装有第三旋转杆，第三旋转杆的底端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第三旋转杆的顶端固定连接有第二小齿轮，第二小齿轮与齿轮相配合，第三锥齿轮可以带动第四锥齿轮转动。

优选的，所述第二壳体的一侧内壁上固定连接有两个第四轴承，两个第四轴承上固定安装有同一个第四旋转杆，第四旋转杆的底端固定连接有第二大齿轮，第二大齿轮与第二小齿轮相啮合，第四旋转杆的顶端固定连接有第五锥齿轮，第二旋转杆的外侧固定套设有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，第二小齿轮可以带动第二大齿轮转动并降低速率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案通过第一大齿轮与第一小齿轮相配合，螺纹杆通过螺纹孔与滑块相配合，使得第一旋转杆连通搅拌杆可以在第一壳体内来回移动，进行充分的搅拌；

2、本方案通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，矩形杆与通过矩形滑槽与转轴相配合，使得滑块可以带动第一旋转杆移动并使得其可以正常转动；

3、本方案通过齿轮与齿杆相配合，清理杆与过滤板相配合，弹簧与滑杆相配合，使得清理杆可以将过滤板上的煤渣清理掉，同时挡板可以在需要是开启，大多时候为关闭状态，避免污水流出；

本发明中可以在装置内来回移动搅拌，使得搅拌的更加的均匀，使得废水净化的效果进一步提升，同时提升净化效率，且过滤板上的煤渣可以自行清除至第一壳体外，省时省力，提升净化效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种净化煤矿污水的环保设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种净化煤矿污水的环保设备的清理杆结构示意图；

图3为本发明提出的一种净化煤矿污水的环保设备的挡板俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种净化煤矿污水的环保设备的图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种净化煤矿污水的环保设备的图1中B处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种净化煤矿污水的环保设备的图1中C处放大结构示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3污水管、4出水管、5加药斗、6排污管、7煤渣收集壳、8过滤板、9矩形横杆、10滑块、11第一旋转杆、12搅拌杆、13清理杆、14正反转电机、15第二旋转杆、16齿轮、17齿杆、18挡板、19竖杆、20滑杆、21限位块、22挤压杆、23弹簧、24滑动块、25螺纹杆、26第一小齿轮、27第一锥齿轮、28第一轴承、29转轴、30第二锥齿轮、31第二轴承、32矩形杆、33第三锥齿轮、34第一大齿轮、35旋转轴、36第三轴承、37第三旋转杆、38第四锥齿轮、39第二小齿轮、40第四轴承、41第四旋转杆、42第二大齿轮、43第五锥齿轮、44第六锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种净化煤矿污水的环保设备，包括第一壳体1，第一壳体1的一侧固定连接有第二壳体2，第一壳体1的顶部接通有污水管3，第一壳体1的另一侧接通有出水管4和加药斗5，第一壳体1的底部接通有排污管6，第一壳体1内固定连接有煤渣收集壳7，第一壳体1的背面开设有与煤渣收集壳7相接通的出料口，第一壳体1的一侧内壁和煤渣收集壳7的一侧固定连接有同一个过滤板8，第一壳体1内固定连接有矩形横杆9，矩形横杆9的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块10，滑块10的底部转动安装有第一旋转杆11，第一旋转杆11的外侧固定连接有多个搅拌杆12，第一壳体1的内滑动安装有清理杆13，清理杆13与过滤板8和煤渣收集壳7相配合，第二壳体2的底部内壁上固定安装有正反转电机14，正反转电机14与第一旋转杆11相配合，第二壳体2内转动安装有第二旋转杆15，第二旋转杆15的外侧固定套设有齿轮16，齿轮16与清理杆13和正反转电机14相配合。

本实施例中，第一壳体1的一侧开设有第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有齿杆17，齿杆17的一端延伸至第一壳体1内并与清理杆13的一侧固定连接，齿杆17的另一端延伸至第二壳体2内并与齿轮16相啮合，第二壳体2的一侧开设有第二滑孔，第二滑孔与齿杆17相配合，齿杆17可以带动清理杆13移动。

本实施例中，第一壳体1的一侧开设有矩形滑道，矩形滑道内滑动安装有挡板18，挡板18与煤渣收集壳7相配合，且挡板18的顶部固定连接有两个竖杆19，第一壳体1的一侧开设有两个第三滑孔，两个第三滑孔内均滑动安装有滑杆20，两个滑杆20的一端均延伸至第二壳体2内并固定连接有限位块21，两个滑杆20的另一端均延伸至第一壳体1内并与两个竖杆19固定连接，限位块21可以间接限定挡板18的位置。

本实施例中，清理杆13的顶部固定连接有两个挤压杆22，两个挤压杆22分别与两个竖杆19相配合，两个滑杆20的外侧均套设有弹簧23，两个弹簧23的一端分别与两个限位块21的一侧固定连接，两个弹簧23的另一端均与第一壳体1的一侧固定连接，弹簧23可以带动滑杆20复位。

本实施例中，第一壳体1的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块24，两个滑动块24的一侧分别与清理杆13的两端固定连接，滑动块24可以沿着滑动槽移动。

本实施例中，滑槽内转动安装有螺纹杆25，螺纹杆25的一端延伸至第二壳体2内并固定连接有第一小齿轮26，滑块10上开设有螺纹孔，螺纹杆25螺纹安装于螺纹孔内，螺纹杆25可以通过螺纹孔带动滑块10移动。

本实施例中，滑块10上开设有齿轮腔，第一旋转杆11的顶端延伸至齿轮腔内并固定连接有第一锥齿轮27，滑块10的两侧均开设有与齿轮腔相接通的第一安装孔，两个第一安装孔内均固定安装有第一轴承28，两个第一轴承28上固定安装有同一个转轴29，转轴29的外侧固定套设有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30与第一锥齿轮27相啮合，第二锥齿轮30可以带动第一锥齿轮27转动。

本实施例中，第一壳体1的一侧开设有第二安装孔，矩形横杆9上开设有与滑槽相接通的第三安装孔，第二安装孔与第三安装孔接通，且第二安装孔和第三安装孔内固定安装有同一个第二轴承31，第二轴承31上固定安装有矩形杆32，转轴29上开设有矩形滑槽，矩形杆32的一端滑动安装于矩形滑槽内并贯穿矩形滑槽与滑槽的一侧内壁转动连接，正反转电机14的输出轴上焊接有旋转轴35，矩形杆32的另一端延伸至第二壳体2内并与旋转轴35的一端固定连接，且矩形杆32的外侧固定套设有第三锥齿轮33和第一大齿轮34，第一大齿轮34与第一小齿轮26相啮合，第一大齿轮34可以带动第一小齿轮26转动并提升速率。

本实施例中，第一壳体1的一侧固定连接有第三轴承36，第三轴承36上固定安装有第三旋转杆37，第三旋转杆37的底端固定连接有第四锥齿轮38，第四锥齿轮38与第三锥齿轮33相啮合，第三旋转杆37的顶端固定连接有第二小齿轮39，第二小齿轮39与齿轮16相配合，第三锥齿轮33可以带动第四锥齿轮38转动。

本实施例中，第二壳体2的一侧内壁上固定连接有两个第四轴承40，两个第四轴承40上固定安装有同一个第四旋转杆41，第四旋转杆41的底端固定连接有第二大齿轮42，第二大齿轮42与第二小齿轮39相啮合，第四旋转杆41的顶端固定连接有第五锥齿轮43，第二旋转杆15的外侧固定套设有第六锥齿轮44，第六锥齿轮44与第五锥齿轮43相啮合，第二小齿轮39可以带动第二大齿轮42转动并降低速率。

实施例二

参照图1-6，一种净化煤矿污水的环保设备，包括第一壳体1，第一壳体1的一侧通过焊接固定连接有第二壳体2，第一壳体1的顶部接通有污水管3，第一壳体1的另一侧接通有出水管4和加药斗5，第一壳体1的底部接通有排污管6，第一壳体1内通过焊接固定连接有煤渣收集壳7，第一壳体1的背面开设有与煤渣收集壳7相接通的出料口，第一壳体1的一侧内壁和煤渣收集壳7的一侧通过焊接固定连接有同一个过滤板8，第一壳体1内通过焊接固定连接有矩形横杆9，矩形横杆9的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块10，滑块10的底部转动安装有第一旋转杆11，第一旋转杆11的外侧通过焊接固定连接有多个搅拌杆12，第一壳体1的内滑动安装有清理杆13，清理杆13与过滤板8和煤渣收集壳7相配合，第二壳体2的底部内壁上通过螺栓固定安装有正反转电机14，正反转电机14与第一旋转杆11相配合，第二壳体2内转动安装有第二旋转杆15，第二旋转杆15的外侧通过焊接固定套设有齿轮16，齿轮16与清理杆13和正反转电机14相配合。

本实施例中，第一壳体1的一侧开设有第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有齿杆17，齿杆17的一端延伸至第一壳体1内并与清理杆13的一侧通过焊接固定连接，齿杆17的另一端延伸至第二壳体2内并与齿轮16相啮合，第二壳体2的一侧开设有第二滑孔，第二滑孔与齿杆17相配合，齿杆17可以带动清理杆13移动。

本实施例中，第一壳体1的一侧开设有矩形滑道，矩形滑道内滑动安装有挡板18，挡板18与煤渣收集壳7相配合，且挡板18的顶部通过焊接固定连接有两个竖杆19，第一壳体1的一侧开设有两个第三滑孔，两个第三滑孔内均滑动安装有滑杆20，两个滑杆20的一端均延伸至第二壳体2内并通过焊接固定连接有限位块21，两个滑杆20的另一端均延伸至第一壳体1内并与两个竖杆19通过焊接固定连接，限位块21可以间接限定挡板18的位置。

本实施例中，清理杆13的顶部通过焊接固定连接有两个挤压杆22，两个挤压杆22分别与两个竖杆19相配合，两个滑杆20的外侧均套设有弹簧23，两个弹簧23的一端分别与两个限位块21的一侧通过焊接固定连接，两个弹簧23的另一端均与第一壳体1的一侧固通过焊接定连接，弹簧23可以带动滑杆20复位。

本实施例中，第一壳体1的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块24，两个滑动块24的一侧分别与清理杆13的两端通过焊接固定连接，滑动块24可以沿着滑动槽移动。

本实施例中，滑槽内转动安装有螺纹杆25，螺纹杆25的一端延伸至第二壳体2内并通过焊接固定连接有第一小齿轮26，滑块10上开设有螺纹孔，螺纹杆25螺纹安装于螺纹孔内，螺纹杆25可以通过螺纹孔带动滑块10移动。

本实施例中，滑块10上开设有齿轮腔，第一旋转杆11的顶端延伸至齿轮腔内并通过焊接固定连接有第一锥齿轮27，滑块10的两侧均开设有与齿轮腔相接通的第一安装孔，两个第一安装孔内均通过焊接固定安装有第一轴承28，两个第一轴承28上通过焊接固定安装有同一个转轴29，转轴29的外侧通过焊接固定套设有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30与第一锥齿轮27相啮合，第二锥齿轮30可以带动第一锥齿轮27转动。

本实施例中，第一壳体1的一侧开设有第二安装孔，矩形横杆9上开设有与滑槽相接通的第三安装孔，第二安装孔与第三安装孔接通，且第二安装孔和第三安装孔内通过焊接固定安装有同一个第二轴承31，第二轴承31上通过焊接固定安装有矩形杆32，转轴29上开设有矩形滑槽，矩形杆32的一端滑动安装于矩形滑槽内并贯穿矩形滑槽与滑槽的一侧内壁转动连接，正反转电机14的输出轴上焊接有旋转轴35，矩形杆32的另一端延伸至第二壳体2内并与旋转轴35的一端通过焊接固定连接，且矩形杆32的外侧通过焊接固定套设有第三锥齿轮33和第一大齿轮34，第一大齿轮34与第一小齿轮26相啮合，第一大齿轮34可以带动第一小齿轮26转动并提升速率。

本实施例中，第一壳体1的一侧通过焊接固定连接有第三轴承36，第三轴承36上通过焊接固定安装有第三旋转杆37，第三旋转杆37的底端通过焊接固定连接有第四锥齿轮38，第四锥齿轮38与第三锥齿轮33相啮合，第三旋转杆37的顶端通过焊接固定连接有第二小齿轮39，第二小齿轮39与齿轮16相配合，第三锥齿轮33可以带动第四锥齿轮38转动。

本实施例中，第二壳体2的一侧内壁上通过焊接固定连接有两个第四轴承40，两个第四轴承40上通过焊接固定安装有同一个第四旋转杆41，第四旋转杆41的底端通过焊接固定连接有第二大齿轮42，第二大齿轮42与第二小齿轮39相啮合，第四旋转杆41的顶端通过焊接固定连接有第五锥齿轮43，第二旋转杆15的外侧固定套设有第六锥齿轮44，第六锥齿轮44与第五锥齿轮43相啮合，第二小齿轮39可以带动第二大齿轮42转动并降低速率。

本发明中，在使用时，启动正反转电机14，使得正反转电机14进行有规律的正反转，正反转电机14的输出轴带动旋转轴35转动，旋转轴35带动矩形杆32转动，矩形杆32带动第一大齿轮34和第三锥齿轮33转动，第一大齿轮34带动第一小齿轮26转动，第一小齿轮26带动螺纹杆25转动，螺纹杆25通过螺纹孔带动滑块10在滑槽内移动，同时矩形杆32带动转轴29转动，转轴29带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27带动第一旋转杆11转动，第一旋转杆11带动搅拌杆12转动，使得滑块10带动第一旋转杆11来回移动，第一旋转杆11带动搅拌杆12在第一壳体1内来回移动并搅拌，提升搅拌效果和搅拌效率，同时第三锥齿轮33带动第四锥齿轮38转动，第四锥齿轮38带动第三旋转杆37转动，第三旋转杆37带动第二小齿轮39转动，第二小齿轮39带动第二大齿轮42转动，第二大齿轮42带动第四旋转杆41转动，第四旋转杆41带动第五锥齿轮43转动，第五锥齿轮43带动第六锥齿轮44转动，第六锥齿轮44带动第二旋转杆15转动，第二旋转杆15带动齿轮16转动，齿轮16带动齿杆17移动，齿杆17带动清理杆13移动，清理杆13对过滤板8上的煤渣进行清理，直至清理杆13带动挤压杆22挤压竖杆19，使得竖杆19带动挡板18和滑杆20移动，使得清理杆13可以将煤渣等清理至煤渣收集壳7内，同时滑杆20带动限位块21移动，限位块21使得弹簧23形变，然后正反转电机14反向转动，如此往复。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种净化煤矿污水的环保设备，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）的一侧固定连接有第二壳体（2），第一壳体（1）的顶部接通有污水管（3），第一壳体（1）的另一侧接通有出水管（4）和加药斗（5），第一壳体（1）的底部接通有排污管（6），第一壳体（1）内固定连接有煤渣收集壳（7），第一壳体（1）的背面开设有与煤渣收集壳（7）相接通的出料口，第一壳体（1）的一侧内壁和煤渣收集壳（7）的一侧固定连接有同一个过滤板（8），第一壳体（1）内固定连接有矩形横杆（9），矩形横杆（9）的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块（10），滑块（10）的底部转动安装有第一旋转杆（11），第一旋转杆（11）的外侧固定连接有多个搅拌杆（12），第一壳体（1）的内滑动安装有清理杆（13），清理杆（13）与过滤板（8）和煤渣收集壳（7）相配合，第二壳体（2）的底部内壁上固定安装有正反转电机（14），正反转电机（14）与第一旋转杆（11）相配合，第二壳体（2）内转动安装有第二旋转杆（15），第二旋转杆（15）的外侧固定套设有齿轮（16），齿轮（16）与清理杆（13）和正反转电机（14）相配合；

所述第一壳体（1）的一侧开设有第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有齿杆（17），齿杆（17）的一端延伸至第一壳体（1）内并与清理杆（13）的一侧固定连接，齿杆（17）的另一端延伸至第二壳体（2）内并与齿轮（16）相啮合，第二壳体（2）的一侧开设有第二滑孔，第二滑孔与齿杆（17）相配合；

所述第一壳体（1）的一侧开设有矩形滑道，矩形滑道内滑动安装有挡板（18），挡板（18）与煤渣收集壳（7）相配合，且挡板（18）的顶部固定连接有两个竖杆（19），第一壳体（1）的一侧开设有两个第三滑孔，两个第三滑孔内均滑动安装有滑杆（20），两个滑杆（20）的一端均延伸至第二壳体（2）内并固定连接有限位块（21），两个滑杆（20）的另一端均延伸至第一壳体（1）内并与两个竖杆（19）固定连接；

所述清理杆（13）的顶部固定连接有两个挤压杆（22），两个挤压杆（22）分别与两个竖杆（19）相配合，两个滑杆（20）的外侧均套设有弹簧（23），两个弹簧（23）的一端分别与两个限位块（21）的一侧固定连接，两个弹簧（23 ）的另一端均与第一壳体（1）的一侧固定连接；

所述第一壳体（1）的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑动块（24），两个滑动块（24）的一侧分别与清理杆（13）的两端固定连接；

所述滑槽内转动安装有螺纹杆（25），螺纹杆（25）的一端延伸至第二壳体（2）内并固定连接有第一小齿轮（26），滑块（10）上开设有螺纹孔，螺纹杆（25）螺纹安装于螺纹孔内；

所述滑块（10）上开设有齿轮腔，第一旋转杆（11）的顶端延伸至齿轮腔内并固定连接有第一锥齿轮（27），滑块（10）的两侧均开设有与齿轮腔相接通的第一安装孔，两个第一安装孔内均固定安装有第一轴承（28），两个第一轴承（28）上固定安装有同一个转轴（29），转轴（29）的外侧固定套设有第二锥齿轮（30），第二锥齿轮（30）与第一锥齿轮（27）相啮合；

所述第一壳体（1）的一侧开设有第二安装孔，矩形横杆（9）上开设有与滑槽相接通的第三安装孔，第二安装孔与第三安装孔接通，且第二安装孔和第三安装孔内固定安装有同一个第二轴承（31），第二轴承（31）上固定安装有矩形杆（32），转轴（29）上开设有矩形滑槽，矩形杆（32）的一端滑动安装于矩形滑槽内并贯穿矩形滑槽与滑槽的一侧内壁转动连接，正反转电机（14）的输出轴上焊接有旋转轴（35），矩形杆（32）的另一端延伸至第二壳体（2）内并与旋转轴（35）的一端固定连接，且矩形杆（32）的外侧固定套设有第三锥齿轮（33）和第一大齿轮（34），第一大齿轮（34）与第一小齿轮（26）相啮合；

所述第一壳体（1）的一侧固定连接有第三轴承（36），第三轴承（36）上固定安装有第三旋转杆（37），第三旋转杆（37）的底端固定连接有第四锥齿轮（38），第四锥齿轮（38）与第三锥齿轮（33）相啮合，第三旋转杆（37）的顶端固定连接有第二小齿轮（39），第二小齿轮（39）与齿轮（16）相配合；

所述第二壳体（2）的一侧内壁上固定连接有两个第四轴承（40），两个第四轴承（40）上固定安装有同一个第四旋转杆（41），第四旋转杆（41）的底端固定连接有第二大齿轮（42），第二大齿轮（42）与第二小齿轮（39）相啮合，第四旋转杆（41）的顶端固定连接有第五锥齿轮（43），第二旋转杆（15）的外侧固定套设有第六锥齿轮（44），第六锥齿轮（44）与第五锥齿轮（43）相啮合；

启动正反转电机（14），使得正反转电机（14）进行有规律的正反转，正反转电机（14）的输出轴带动旋转轴（35）转动，旋转轴（35）带动矩形杆（32）转动，矩形杆（32）带动第一大齿轮（34）和第三锥齿轮（33）转动，第一大齿轮（34）带动第一小齿轮（26）转动，第一小齿轮（26）带动螺纹杆（25）转动，螺纹杆（25）通过螺纹孔带动滑块（10）在滑槽内移动，同时矩形杆（32）带动转轴（29）转动，转轴（29）带动第二锥齿轮（30）转动，第二锥齿轮（30）带动第一锥齿轮（27）转动，第一锥齿轮（27）带动第一旋转杆（11）转动，第一旋转杆（11）带动搅拌杆（12）转动，使得滑块（10）带动第一旋转杆（11）来回移动，第一旋转杆（11）带动搅拌杆（12）在第一壳体（1）内来回移动并搅拌，提升搅拌效果和搅拌效率，同时第三锥齿轮（33）带动第四锥齿轮（38）转动，第四锥齿轮（38）带动第三旋转杆（37）转动，第三旋转杆（37）带动第二小齿轮（39）转动，第二小齿轮（39）带动第二大齿轮（42）转动，第二大齿轮（42）带动第四旋转杆（41）转动，第四旋转杆（41）带动第五锥齿轮（43）转动，第五锥齿轮（43）带动第六锥齿轮（44）转动，第六锥齿轮（44）带动第二旋转杆（15）转动，第二旋转杆（15）带动齿轮（16）转动，齿轮（16）带动齿杆（17）移动，齿杆（17）带动清理杆（13）移动，清理杆（13）对过滤板（8）上的煤渣进行清理，直至清理杆（13）带动挤压杆（22）挤压竖杆（19），使得竖杆（19）带动挡板（18）和滑杆（20）移动，使得清理杆（13）能够将煤渣清理至煤渣收集壳（7）内，同时滑杆（20）带动限位块（21）移动，限位块（21）使得弹簧（23）形变，然后正反转电机（14）反向转动，如此往复。

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