CN220618606U - 一种工业废水零排放处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业废水零排放处理装置,涉及工业废水处理技术领域,包括壳体和罐体,罐体位于壳体的上方,罐体的内部设有驱动组件,罐体的顶端固定连接有第二电机,第二电机的传动轴固定连接有搅拌杆,搅拌杆的外侧固定连接有若干个搅拌叶片,本实用新型的有益效果是:通过第二电机便于带动若干个搅拌叶片转动,便于对加入助凝剂后的污水进行搅拌,加速其污物沉淀,通过污物拦截网的拦截作用,防止污物堵塞进水软管,同时通过水泵便于将沉淀后的污水经由进水软管和出水管抽出罐体的内部,再将抽出的沉淀后的废水经过后续反渗透分离等加工操作蒸发结晶形成固体集中处理或循环利用,达到零排放的效果。

Description

一种工业废水零排放处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种处理装置,特别涉及一种工业废水零排放处理装置,属于工业废水处理技术领域。
背景技术
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质),含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加,去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要,现有的工业废水零排放处理装置主要由压滤设备、分流器、反渗透设备、回收水箱和蒸发装置组成的,在高盐废水的处理中,通过氧化、过滤和反渗透分离的方法,将废水中的化合物和水进行分离和过滤,使得水得到一个可进行加工循环利用的程度,同时将分离出含有化合物或化合盐份的浓水进行蒸发,使得浓水蒸发结晶形成固体集中处理或循环利用,达到零排放的效果;
其中申请号为“CN201921745668.3”所公开的“一种工业废水零排放处理装置”也是日益成熟的技术,其提出“但是现有的工业废水零排放处理装置是直接将废水通入压滤设备内的,废水内的杂质过多,容易导致压滤设备内的压滤管道阻塞,压滤饼层过大,影响压滤设备的正常使用,且废水中的杂质易附着沉淀罐内罐壁,不易沉淀罐的清洗”的问题,有益效果为“本实用新型有效的将废水内的大部分杂质沉淀除去,避免压滤设备内的压滤管道阻塞,压滤饼层过大,影响压滤设备的正常使用,且便于沉淀罐内部的清洗”,申请号为“CN202121266058.2”所公开的“一种工业废水零排放处理装置”,其“本实用新型通过电机、搅拌叶和搅拌杆的设置,可以起到搅拌的作用,避免了出现废水中的大型垃圾无法过滤的现象,通过手摇把、螺纹杆、螺纹套、滑动杆、限位夹板和斜板的设置,可以起到便于安装的作用,避免了在安装的过程中出现浪费时间的现象,通过第二滑槽的设置,便于对第二滑块进行限位,避免了活动块在滑动的过程中出现抖动的现象,同时解决了现有的废水处理装置过滤板不便于拆卸的问题”;
但是上述两种废水处理结构在使用过程中,还存在以下缺陷:
1)其仅通过储污管进行排污,但是当污物进入储物管中时缺少辅助排料结构,不便于促进污物的下落,导致排污能力下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废水零排放处理装置,以解决上述背景技术中提出的其仅通过储污管进行排污,但是当污物进入储物管中时缺少辅助排料结构,不便于促进污物的下落,导致排污能力下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废水零排放处理装置,包括壳体和罐体,所述罐体位于所述壳体的上方,所述罐体的内部设有驱动组件,所述罐体的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的传动轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定连接有若干个搅拌叶片,所述罐体的内侧固定连接有污物拦截网,所述罐体的底端固定连接有排污软管,所述壳体的顶端固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有进水软管,所述水泵的输出端固定连接有出水管,所述壳体的内侧固定连接有筒体,所述壳体的内壁固定连接有第三电机,所述第三电机的传动轴固定连接有螺旋叶片。
优选的,所述驱动组件包括立板、往复丝杆、横板和辅助组件,所述立板固定设置在所述壳体的背面,所述立板的正面固定连接有第一电机,所述往复丝杆固定设置在所述第一电机的传动轴上,所述往复丝杆的外侧滑动连接有滑板,所述横板固定设置在所述立板的正面,所述滑板的一侧与所述罐体的表面固定连接。
优选的,所述往复丝杆的底端通过轴承与所述横板的顶端转动连接。
优选的,所述滑板的背面与所述立板的正面相贴合。
优选的,所述辅助组件包括两个支块和两个滑块,两个所述支块均固定设置在所述壳体的顶端,两个所述支块的内侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内侧均固定连接有支撑弹簧,两个所述滑块均固定设置在两个所述支撑弹簧的顶端,两个所述滑块的表面分别与两个所述滑槽的内侧相贴合,两个所述滑块的顶端均与所述罐体的底端固定连接。
优选的,所述进水软管的一端与所述罐体的一侧固定连接,所述排污软管的底端与所述筒体的顶端固定连接,所述螺旋叶片的表面与所述筒体的内侧转动连接,所述筒体的一侧开设有排污口。
优选的,所述排污软管的外侧固定连接有电磁阀,所述壳体的顶端固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、电磁阀开关、第三电机开关和水泵开关,所述第一电机通过第一电机开关与外接电源电性连接,所述第二电机通过第二电机开关与外接电源电性连接,所述电磁阀通过电磁阀开关与外接电源电性连接,所述第三电机通过第三电机开关与外接电源电性连接,所述水泵通过水泵开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种工业废水零排放处理装置具有如下有益效果:
一种工业废水零排放处理装置,通过第二电机便于带动若干个搅拌叶片转动,便于对加入助凝剂后的污水进行搅拌,加速其污物沉淀,通过污物拦截网的拦截作用,防止污物堵塞进水软管,同时通过水泵便于将沉淀后的污水经由进水软管和出水管抽出罐体的内部,再将抽出的沉淀后的废水经过后续反渗透分离等加工操作蒸发结晶形成固体集中处理或循环利用,达到零排放的效果,通过往复丝杆便于带动罐体上下移动,便于对排污软管内的污物施加一定压力,有助于使得污物通过螺旋叶片经由排污口排出进行后续处理,操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧面的平面结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为本实用新型正面的平面结构示意图。
图中:1、壳体;2、驱动组件;21、立板;22、第一电机;23、往复丝杆;24、滑板;25、横板;26、辅助组件;261、支块;262、滑槽;263、支撑弹簧;264、滑块;3、罐体;4、第二电机;5、搅拌杆;6、搅拌叶片;7、污物拦截网;8、排污软管;9、进水软管;10、出水管;11、筒体;12、第三电机;13、螺旋叶片;14、水泵;15、排污口;16、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种工业废水零排放处理装置,包括壳体1和罐体3,罐体3位于壳体1的上方,罐体3的内部设有驱动组件2,罐体3的顶端固定连接有第二电机4,第二电机4的传动轴固定连接有搅拌杆5,搅拌杆5的外侧固定连接有若干个搅拌叶片6,罐体3的内侧固定连接有污物拦截网7,罐体3的底端固定连接有排污软管8,壳体1的顶端固定连接有水泵14,水泵14的输入端固定连接有进水软管9,水泵14的输出端固定连接有出水管10,壳体1的内侧固定连接有筒体11,壳体1的内壁固定连接有第三电机12,第三电机12的传动轴固定连接有螺旋叶片13;
进水软管9的一端与罐体3的一侧固定连接,排污软管8的底端与筒体11的顶端固定连接,螺旋叶片13的表面与筒体11的内侧转动连接,筒体11的一侧开设有排污口15;
排污软管8的外侧固定连接有电磁阀81,壳体1的顶端固定设有开关面板16,开关面板16的表面分别设有第二电机开关、电磁阀开关、第三电机开关和水泵开关,第二电机4通过第二电机开关与外接电源电性连接,电磁阀81通过电磁阀开关与外接电源电性连接,第三电机12通过第三电机开关与外接电源电性连接,水泵14通过水泵开关与外接电源电性连接,便于分别控制第二电机4、电磁阀81、第三电机12和水泵14运作;
请参阅图1-4,一种工业废水零排放处理装置还包括有驱动组件2,驱动组件2包括立板21、往复丝杆23、横板25和辅助组件26,立板21固定设置在壳体1的背面,立板21的正面固定连接有第一电机22,往复丝杆23固定设置在第一电机22的传动轴上,往复丝杆23的外侧滑动连接有滑板24,横板25固定设置在立板21的正面,滑板24的一侧与罐体3的表面固定连接;
往复丝杆23的底端通过轴承与横板25的顶端转动连接;
滑板24的背面与立板21的正面相贴合;
排污软管8的外侧固定连接有电磁阀81,壳体1的顶端固定设有开关面板16,开关面板16的表面设有第一电机开关,第一电机22通过第一电机开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图3所示,在将废水抽出完毕后,通过第一电机开关控制第一电机22运作,通过第一电机22带动往复丝杆23转动,此时带动滑板24和罐体3上下往复移动,从而带动排污软管8晃动。
实施例2:
辅助组件26包括两个支块261和两个滑块264,两个支块261均固定设置在壳体1的顶端,两个支块261的内侧均开设有滑槽262,两个滑槽262的内侧均固定连接有支撑弹簧263,两个滑块264均固定设置在两个支撑弹簧263的顶端,两个滑块264的表面分别与两个滑槽262的内侧相贴合,两个滑块264的顶端均与罐体3的底端固定连接;
具体的,如图1、图2、图4所示,其中通过支撑弹簧263弹性支撑作用以及滑块264的滑动作用有助于对晃动的罐体3起到支撑作用。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种工业废水零排放处理装置,首先将所需处理的工业废水通过罐体3顶端的管道通入罐体3的内部,然后通过管道向罐体3的内部加入适当的助凝剂,在助凝剂与罐体3内部的废水相接触后,此时废水中的污物出现沉降,接着通过开关面板16上的第二电机开关控制第二电机4运作,通过第二电机4和若干个搅拌叶片6转动,将废水与助凝剂充分搅拌,搅拌完毕后将废水静置,此时污物集中沉淀在罐体3的底部位置,且通过污物拦截网7起到拦截作用,防止污物堵塞进水软管9,在废水沉淀静置完毕后,通过水泵开关控制水泵14运作,通过水泵14将废水经由进水软管9和出水管10抽出,再将抽出的沉淀后的废水经过后续反渗透分离等加工操作蒸发结晶形成固体集中处理或循环利用,达到零排放的效果,需要注意的是本申请仅针对排污下料进行集中描述,对已知的零排放技术未做过多叙述,在此不影响使用,在将废水抽出完毕后,通过第一电机开关控制第一电机22运作,通过第一电机22带动往复丝杆23转动,此时带动滑板24和罐体3上下往复移动,从而带动排污软管8晃动,并且与此同时打开电磁阀81,使得污物在晃动的施加力下下落,落入筒体11的内部,其中通过支撑弹簧263弹性支撑作用以及滑块264的滑动作用有助于对晃动的罐体3起到支撑作用,最后通过第三电机开关控制第三电机12运作,通过第三电机12带动螺旋叶片13转动,从而对污物进行运输,最后通过排污口15落入事先准备的接料器皿中,利于对工业废水进行处理,操作简便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业废水零排放处理装置,包括壳体(1)和罐体(3),其特征在于:所述罐体(3)位于所述壳体(1)的上方,所述罐体(3)的内部设有驱动组件(2),所述罐体(3)的顶端固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的传动轴固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的外侧固定连接有若干个搅拌叶片(6),所述罐体(3)的内侧固定连接有污物拦截网(7),所述罐体(3)的底端固定连接有排污软管(8),所述壳体(1)的顶端固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的输入端固定连接有进水软管(9),所述水泵(14)的输出端固定连接有出水管(10),所述壳体(1)的内侧固定连接有筒体(11),所述壳体(1)的内壁固定连接有第三电机(12),所述第三电机(12)的传动轴固定连接有螺旋叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水零排放处理装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括立板(21)、往复丝杆(23)、横板(25)和辅助组件(26),所述立板(21)固定设置在所述壳体(1)的背面,所述立板(21)的正面固定连接有第一电机(22),所述往复丝杆(23)固定设置在所述第一电机(22)的传动轴上,所述往复丝杆(23)的外侧滑动连接有滑板(24),所述横板(25)固定设置在所述立板(21)的正面,所述滑板(24)的一侧与所述罐体(3)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水零排放处理装置,其特征在于:所述往复丝杆(23)的底端通过轴承与所述横板(25)的顶端转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种工业废水零排放处理装置,其特征在于:所述滑板(24)的背面与所述立板(21)的正面相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种工业废水零排放处理装置,其特征在于:所述辅助组件(26)包括两个支块(261)和两个滑块(264),两个所述支块(261)均固定设置在所述壳体(1)的顶端,两个所述支块(261)的内侧均开设有滑槽(262),两个所述滑槽(262)的内侧均固定连接有支撑弹簧(263),两个所述滑块(264)均固定设置在两个所述支撑弹簧(263)的顶端,两个所述滑块(264)的表面分别与两个所述滑槽(262)的内侧相贴合,两个所述滑块(264)的顶端均与所述罐体(3)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水零排放处理装置,其特征在于:所述进水软管(9)的一端与所述罐体(3)的一侧固定连接,所述排污软管(8)的底端与所述筒体(11)的顶端固定连接,所述螺旋叶片(13)的表面与所述筒体(11)的内侧转动连接,所述筒体(11)的一侧开设有排污口(15)。
7.根据权利要求2所述的一种工业废水零排放处理装置,其特征在于:所述排污软管(8)的外侧固定连接有电磁阀(81),所述壳体(1)的顶端固定设有开关面板(16),所述开关面板(16)的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、电磁阀开关、第三电机开关和水泵开关,所述第一电机(22)通过第一电机开关与外接电源电性连接,所述第二电机(4)通过第二电机开关与外接电源电性连接,所述电磁阀(81)通过电磁阀开关与外接电源电性连接,所述第三电机(12)通过第三电机开关与外接电源电性连接,所述水泵(14)通过水泵开关与外接电源电性连接。
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