CN112473166B - 一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法，冷凝液收集罐中的蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管经止逆阀流入冷凝液输送罐；冷凝液输送罐上设置高液位开关和低液位开关，分别接收高液位信号和低液位信号；冷凝液输送罐上还设置进气管和控制阀连接压缩气体，设置排气管和控制阀连接到不凝气冷却器和冷凝液收集罐之间的管线上，在控制箱中设置继电器电路，通过继电器电路分别对控制阀进行开启和关闭的自动控制。本发明提供一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法，该方法操作简便，自动化程度高，不仅降低了劳动强度，而且降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于化工自动化控制技术领域，具体涉及一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法。
背景技术
在化工生产过程中，一般采用两种蒸汽冷凝液回收装置，即开放式冷凝液回收装置和密闭式冷凝液回收装置。开放式冷凝液回收装置是把蒸汽冷凝液通过管道集中回收到闪蒸槽或一个敞口的地下槽中，冷凝液携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或通过冷凝器冷却加以利用,剩下的近100℃冷凝液降温后用泵输入软水箱,作为制纯水或锅炉补给水。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝液直接与大气接触，冷凝液中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。密闭式冷凝液回收装置即排放的冷凝液经管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝液综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统, 但该装置能耗大，初始投资高。
中国专利CN210384893U提出了一种蒸汽冷凝液的回收装置，包括工作塔、再沸器、蒸汽凝液罐、蒸汽总管、第一蒸汽冷凝水罐、第一调节阀、第二调节阀、第一截止阀和第二截止阀，所述工作塔与再沸器的一端相连接，所述再沸器的一端与第一截止阀的一端相连接，所述第一截止阀的另一端与蒸汽凝液罐相连接，所述工作塔与再沸器的另一端相连接，所述再沸器的另一端与第一调节阀的一端相连接，所述第一调节阀的另一端与蒸汽总管相连接，所述再沸器的一端与第二调节阀的一端相连接，所述再沸器的一端与第二截止阀的一端相连接，所述第二截止阀的另一端与第一蒸汽冷凝水罐相连接。该装置提高了热能的利用率，有利于对蒸汽冷凝液进行气液分离工序，减小废渣和废气对环境的污染。
中国专利CN209612248U公开了一种蒸汽冷凝液回收利用系统，包括依次串联的盐水加热冷却器、第一控制阀组件、第一冷凝液回收罐和第一冷凝液回收泵组，脱氯淡盐水加热器和第二控制阀组件、过滤盐水加热器和第三控制阀组件以及阴极液冷却器和第四控制阀组件分别串联后再并联，随后与第二冷凝液回收罐和第二冷凝液回收泵组串联，第一冷凝液回收泵组和第二冷凝液回收泵组并联后依次与蒸汽冷凝液开关阀和合成炉纯水循环罐串联，电导率检测仪并联设置在蒸汽冷凝液开关阀前端的蒸汽冷凝液回收总管上，并与蒸汽冷凝液开关阀电连接。该实用新型能实现蒸汽冷凝液的高标准回用，降低纯水消耗，减少污水外排，但结构复杂，涉及动设备较多，生产成本高，操作不方便。
在一般的蒸汽冷凝液回收装置中，采用的离心泵在输送饱和状态的热水时易产生气蚀，损坏泵的叶轮无法正常工作。水温超过80℃就要在离心泵入口处增加正压头以防气蚀。通常将水箱架高，但由于水箱高架，凝结水需爬高，回水不畅，且安装、维修、运行不便。因此，实现蒸汽冷凝液回收的自动化控制很有必要。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提出一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法。。
本发明的技术方案是：本发明所述的一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法，外界来的蒸汽冷凝液通过进液管进入冷凝液收集罐，冷凝液收集罐内产生的乏汽进入不凝气冷却器利用空气冷却后又流回冷凝液收集罐；冷凝液收集罐中的蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管经止逆阀Ⅰ流入冷凝液输送罐；冷凝液输送罐上设置高液位开关和低液位开关，分别将高液位信号和低液位信号发送至控制箱；冷凝液输送罐上还设置进气管和控制阀Ⅰ连接压缩气体，设置排气管和控制阀Ⅱ连接到不凝气冷却器和冷凝液收集罐之间的管线上；在控制箱中设置继电器电路，通过继电器电路分别对控制阀进行开启和关闭的自动控制。
所述的蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法，继电器电路包括继电器Ⅰ、继电器Ⅱ，继电器Ⅰ包括继电器Ⅰ的线圈、继电器Ⅰ的常开触点Ⅰ、继电器Ⅰ的常开触点Ⅱ，继电器Ⅱ包括继电器Ⅱ的线圈、继电器Ⅱ的常开触点、继电器Ⅱ的常闭触点。
所述的蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法，其自动化回收蒸汽冷凝液的步骤如下：
（1）冷凝液收集罐积液：外界来的蒸汽冷凝液通过进液管进入冷凝液收集罐；
（2）冷凝液输送罐进液：冷凝液收集罐液位达到一定高度时，蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管经止逆阀Ⅰ流入冷凝液输送罐；
（3）冷凝液输送罐排液：当冷凝液输送罐液位到达高位时，高液位开关上限信号闭合，继电器Ⅰ的线圈通电，继电器Ⅰ的常开触点Ⅰ闭合实现自锁，继电器Ⅰ的常开触点Ⅱ闭合使继电器Ⅱ的线圈通电，继电器Ⅱ的常开触点闭合，继电器Ⅱ的常闭触点断开，控制阀Ⅰ打开，控制阀Ⅱ关闭，在压缩气体的加压下，冷凝液经止逆阀Ⅱ从冷凝液输送罐排出；
（4）冷凝液输送罐进液：当冷凝液输送罐液位到达低位时，低液位开关上限信号断开，继电器Ⅰ、Ⅱ的线圈失电，继电器Ⅱ的常开触点断开，继电器Ⅱ的常闭触点闭合，控制阀Ⅰ关闭，控制阀Ⅱ打开，冷凝液输送罐中少量不凝气从排气管经控制阀Ⅱ送至不凝气冷却器，利用空气冷却后又流回冷凝液收集罐；冷凝液收集罐中的蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管13经止逆阀Ⅰ流入冷凝液输送罐，进行下一轮循环。
本发明所述的一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法，其有益效果在于：
（1）本发明提供了一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法；
（2）液位开关自动检测冷凝液输送罐液位，自动进液和排液，避免了空罐或满罐造成安全隐患；
（3）本发明无需动力设备，配置简单，操作方便，自动化程度高，不仅降低了劳动强度，而且降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例的工艺流程图；图2为本发明实施例的自动化控制方法流程图。
图1-2中，1-冷凝液汇集管、2-低液位开关、3-高液位开关、4-控制阀Ⅰ、5-进气管、6-控制箱、7-排气管、8-排气口、9-不凝气冷却器、10-进液管、11-冷凝液收集罐、12-控制阀Ⅱ、13-导液管、14-冷凝液输送罐、15-止逆阀Ⅰ、16-止逆阀Ⅱ、SH-高液位开关上限信号、SL-低液位开关上限信号、K1-继电器Ⅰ的线圈、K2-继电器Ⅱ的线圈、S1-继电器Ⅰ的常开触点Ⅰ、S2-继电器Ⅰ的常开触点Ⅱ、S3-继电器Ⅱ的常开触点、S4-继电器Ⅱ的常闭触点。
具体实施方式
参照附图1-2，本发明的具体实施方式如下：
一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法：外界来的蒸汽冷凝液通过进液管10进入冷凝液收集罐11，冷凝液收集罐11内产生的乏汽进入不凝气冷却器9利用空气冷却后又流回冷凝液收集罐11；冷凝液收集罐11中的蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管13经止逆阀Ⅰ15流入冷凝液输送罐14；冷凝液输送罐14上设置高液位开关3和低液位开关2，分别将高液位信号和低液位信号发送至控制箱6；冷凝液输送罐14上还设置进气管5和控制阀Ⅰ4连接压缩气体，设置排气管7和控制阀Ⅱ12连接到不凝气冷却器9和冷凝液收集罐11之间的管线上；在控制箱6中设置继电器电路，通过继电器电路分别对控制阀进行开启和关闭的自动控制。
另一实施例不同之处在于，继电器电路包括继电器Ⅰ、继电器Ⅱ，继电器Ⅰ包括继电器Ⅰ的线圈K1、继电器Ⅰ的常开触点ⅠS1、继电器Ⅰ的常开触点ⅡS2，继电器Ⅱ包括继电器Ⅱ的线圈K2、继电器Ⅱ的常开触点S3、继电器Ⅱ的常闭触点S4。
另一实施例不同之处在于，其自动化回收蒸汽冷凝液的步骤如下：
（1）冷凝液收集罐积液：外界来的蒸汽冷凝液通过进液管10进入冷凝液收集罐11；
（2）冷凝液输送罐进液：冷凝液收集罐11液位达到一定高度时，蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管13经止逆阀Ⅰ15流入冷凝液输送罐14；
（3）冷凝液输送罐排液：当冷凝液输送罐14液位到达高位时，高液位开关上限信号SH闭合，继电器Ⅰ的线圈K1通电，继电器Ⅰ的常开触点ⅠS1闭合实现自锁，继电器Ⅰ的常开触点ⅡS2闭合使继电器ⅡK2的线圈通电，继电器Ⅱ的常开触点S3闭合，继电器Ⅱ的常闭触点S4断开，控制阀Ⅰ4打开，控制阀Ⅱ12关闭，在压缩气体的加压下，冷凝液经止逆阀Ⅱ16从冷凝液输送罐14排出；
（4）冷凝液输送罐进液：当冷凝液输送罐14液位到达低位时，低液位开关上限信号SL断开，继电器Ⅰ的线圈K1、继电器Ⅱ的线圈K2失电，继电器Ⅱ的常开触点S3断开，继电器Ⅱ的常闭触点S4闭合，控制阀Ⅰ4关闭，控制阀Ⅱ12打开，冷凝液输送罐中少量不凝气从排气管7经控制阀Ⅱ12送至不凝气冷却器9，利用空气冷却后又流回冷凝液收集罐11；冷凝液收集罐中的蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管13经止逆阀Ⅰ15流入冷凝液输送罐14，进行下一轮循环。
Claims (1)
1.一种蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法，其特征在于：外界来的蒸汽冷凝液通过进液管进入冷凝液收集罐缓冲后，通过液位差产生的势能从导液管经止逆阀Ⅰ流入冷凝液输送罐；冷凝液输送罐上设置高液位开关和低液位开关，分别将高液位信号和低液位信号发送至控制箱；冷凝液输送罐上还设置进气管和控制阀Ⅰ连接压缩气体，设置排气管和控制阀Ⅱ连接到不凝气冷却器和冷凝液收集罐之间的管线上；在控制箱中设置继电器电路，通过继电器电路分别对控制阀进行开启和关闭的自动控制；
所述继电器电路包括继电器Ⅰ、继电器Ⅱ，继电器Ⅰ包括继电器Ⅰ的线圈、继电器Ⅰ的常开触点Ⅰ、继电器Ⅰ的常开触点Ⅱ，继电器Ⅱ包括继电器Ⅱ的线圈、继电器Ⅱ的常开触点、继电器Ⅱ的常闭触点；
所述的蒸汽冷凝液回收的自动化控制方法，包括以下步骤：
（1）冷凝液收集罐积液：外界来的蒸汽冷凝液通过进液管进入冷凝液收集罐；
（2）冷凝液输送罐进液：冷凝液收集罐液位达到一定高度时，蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管经止逆阀Ⅰ流入冷凝液输送罐；
（3）冷凝液输送罐排液：当冷凝液输送罐液位到达高位时，高液位开关上限信号闭合，继电器Ⅰ的线圈通电，继电器Ⅰ的常开触点Ⅰ闭合实现自锁，继电器Ⅰ的常开触点Ⅱ闭合使继电器Ⅱ的线圈通电，继电器Ⅱ的常开触点闭合，继电器Ⅱ的常闭触点断开，控制阀Ⅰ打开，控制阀Ⅱ关闭，在压缩气体的加压下，冷凝液经止逆阀Ⅱ从冷凝液输送罐排出；
（4）冷凝液输送罐进液：当冷凝液输送罐液位到达低位时，低液位开关上限信号断开，继电器Ⅰ、Ⅱ的线圈失电，继电器Ⅱ的常开触点断开，继电器Ⅱ的常闭触点闭合，控制阀Ⅰ关闭，控制阀Ⅱ打开，冷凝液输送罐中少量不凝气从排气管经控制阀Ⅱ送至不凝气冷却器，利用空气冷却后又流回冷凝液收集罐；冷凝液收集罐中的蒸汽冷凝液通过液位差产生的势能从导液管经止逆阀Ⅰ流入冷凝液输送罐，进行下一轮循环。
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