CN202581503U - 一种蒸汽冷凝水余热回收装置 - Google Patents

一种蒸汽冷凝水余热回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202581503U
CN202581503U CN 201220089783 CN201220089783U CN202581503U CN 202581503 U CN202581503 U CN 202581503U CN 201220089783 CN201220089783 CN 201220089783 CN 201220089783 U CN201220089783 U CN 201220089783U CN 202581503 U CN202581503 U CN 202581503U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
steam
storage tank
hot water
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220089783
Other languages
English (en)
Inventor
岳畏畏
陈剑波
张会娟
周亮亮
陈希望
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Shanghai for Science and Technology
Original Assignee
University of Shanghai for Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Shanghai for Science and Technology filed Critical University of Shanghai for Science and Technology
Priority to CN 201220089783 priority Critical patent/CN202581503U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202581503U publication Critical patent/CN202581503U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Abstract

一种蒸汽冷凝水余热回收装置，蒸汽管道经蒸汽气动调节阀连接汽-水换热器，汽-水换热器产生的冷凝水经冷凝水管道连接蓄热水箱，蓄热水箱出水端经冷凝水管道依次与水-水换热器、循环水泵和蓄热水箱回水端连接，组成冷凝水回收系统；末端回水管道的水依次经水-水换热器、汽-水换热器后，与热水供水管道连通，组成末端回水预热系统；第一温度传感器设置在热水供水管道中、第二温度传感器设置在蓄热水箱的进水口底部，第一温度传感器和第二温度传感器分别与控制器通过PVVR线连接，控制器通过PVV线分别连接循环水泵、蒸汽气动调节阀，组成自动控制系统；本实用新型结构简单，投资低热效率高，通过回收蒸汽冷凝水预热末端回水，节约能源。

Description

一种蒸汽冷凝水余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽冷凝水余热回收装置，属于采暖附属设备技术领域，用于蒸汽冷凝水的余热回收利用。
背景技术
现代很多大型工厂生产车间都装有工艺性空调，温湿度要求较高，所以在一定程度上需要通过风机盘管或者空调箱再热空气来达到室内温湿度的要求，这样在机房内一年四季都需要换热器来提供热水，现在使用较多的为汽-水换热器；同时现在很多通过风机盘管采暖的供热系统所需要的介质热水一般也都是由热电厂提供蒸汽，在换热站转化供末端使用。在这些过程中，换热器会产生大量的冷凝水，温度都在80℃以上，如果直接排至地沟，则造成能源浪费。目前冷凝水的回收装置存在的主要缺点是：蓄热水箱占用空间大，投资高，回收利用率低。
实用新型内容
本实用新型公开了一种蒸汽冷凝水余热回收装置，可以克服现有冷凝水余热回收装置蓄热水箱占用空间大、余热回收效率低和投资高的弊端。本实用新型不仅结构简单智能化，改造易于实现，而且可以利用冷凝水的余热来预热末端回水，提高蒸汽热的利用率，同时投资少，节约能源。
本实用新型技术方案是这样实现的：
一种蒸汽冷凝水余热回收装置，由蒸汽管道、蒸汽气动调节阀、汽-水换热器、蓄热水箱、循环水泵、末端回水预热管道、控制器和温度传感器组成，其特征在于：
A)蒸汽管道经蒸汽气动调节阀连接汽-水换热器，汽-水换热器产生的冷凝水经冷凝水管道连接蓄热水箱进水端，蓄热水箱出水端经冷凝水管道依次与水-水换热器、循环水泵和蓄热水箱4回水端连接，组成冷凝水回收系统，功能是预热末端回水管道；
B)末端回水管道的水依次经水-水换热器、汽-水换热器后，与热水供水管道连通，组成末端回水预热系统；
C)第一温度传感器设置在热水供水管道中、第二温度传感器设置在蓄热水箱的进水口底部，第一温度传感器和第二温度传感器分别与控制器通过PVVR线连接，控制器通过PVV线分别连接循环水泵、蒸汽气动调节阀，组成自动控制系统；
D)所述的蓄热水箱正中加垂直隔板，将蓄热水箱分为高温区域和低温区域，垂直隔板距离蓄热水箱顶部250mm，并在蓄热水箱低温区域侧壁距离蓄热水箱顶部100mm处开设溢流口。
通过控制器控制循环水泵的开关和蒸汽气动调节阀的开度。
本实用新型结构简单，运行安全可靠，投资低，热效率高，与现有冷凝水回收技术相比，解决了一些区域不需要使用生活热水，冷凝水又得不到很好的热回收利用导致资源浪费的问题。通过回收的蒸汽冷凝水预热末端回水，提高末端回水的温度，节约了采暖所需要的蒸汽量，即节能能源，又环保无污染。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽冷凝水余热回收装置结构示意图。
1、蒸汽管道，2、蒸汽气动调节阀，3、汽-水换热器，4、蓄热水箱，5、蓄热水箱溢流口，6、垂直隔板，7、第一温度传感器，8、冷凝水管道，9、水-水换热器，10、循环水泵，11、末端回水管道，12、控制器，13、热水供水管道，14、第二温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示：一种蒸汽冷凝水余热回收装置，由蒸汽管道1、蒸汽气动调节阀2、汽-水换热器3、蓄热水箱4、循环水泵10、末端回水预热管道11、控制器12和温度传感器组成。
A)蒸汽管道1经蒸汽气动调节阀2连接汽-水换热器3，汽-水换热器3产生的冷凝水经冷凝水管道连接蓄热水箱4进水端，蓄热水箱4出水端经冷凝水管道依次与水-水换热器、循环水泵和蓄热水箱4回水端连接，组成冷凝水回收系统，功能是预热末端回水管道；
B)末端回水管道的水依次经水-水换热器9、汽-水换热器3后，与热水供水管道联通，组成末端回水预热系统；
C)第一温度传感器7设置在热水供水管道13中、第二温度传感器14设置在蓄热水箱4的进水口底部，第一温度传感器7和第二温度传感器14分别与控制器12通过PVVR线连接，控制器12通过PVV线分别连接循环水泵10、蒸汽气动调节阀2，组成自动控制系统；
D)所述的蓄热水箱4正中加垂直隔板6，将蓄热水箱分为高温区域和低温区域，垂直隔板距离蓄热水箱顶部250mm，并在蓄热水箱4低温区域侧壁距离蓄热水箱顶部100mm处开设溢流口5。
具体实现步骤如下：
打开蒸汽气动调节阀2，蒸汽进入到汽-水换热器3，经过与末端回水换热以后，形成的冷凝水经过冷凝水管道8回收到蓄热水箱4；直到蓄热水箱4高温区域的冷凝水溢流过垂直隔板6至蓄热水箱4的低温区域，启动循环水泵10电源；第一温度传感器7检测蓄热水箱4高温区域底部的水温，将第一温度传感器7实时检测的水温与控制器12中设置好的温度相比较，当检测水温≥55℃时，控制器12控制循环水泵10开启；当检测水温≤50℃时，控制器12控制循环水泵10关闭；通过末端回水管道11的末端回水经过水-水换热器9，与回收的冷凝水循环换热，增大末端回水的温度，使末端回水在进入汽-水换热器3之前的回水温度升高，根据公式Q＝cmΔt知，换热器中水流量不变，出口水温仍需要保持60℃，则进出口水温温差Δt减小，进而换热量Q变小。
由于热水需要负荷变小，但是蒸汽所提供的负荷没有减小，则此时出水温度就会升高，根据第二温度传感器14检测热水出水的水温，将第二温度传感器14实时检测的水温与控制器12中设置好的温度相比较，当第二温度传感器14检测到热水水温＞60℃时，控制器12控制蒸汽气动调节阀2开度减小，进而蒸汽量也就相对变小，减小了蒸汽量的使用，节省了能源，第二温度传感器14检测到热水水温＜60℃时，控制器12控制蒸汽气动调节阀2开度增大。

Claims (1)

1.一种蒸汽冷凝水余热回收装置，由蒸汽管道(1)、蒸汽气动调节阀(2)、汽-水换热器(3)、蓄热水箱(4)、循环水泵(10)、末端回水预热管道(11)、控制器(12)和温度传感器组成，其特征在于：
A)蒸汽管道(1)经蒸汽气动调节阀(2)连接汽-水换热器(3)，汽-水换热器(3)产生的冷凝水经冷凝水管道连接蓄热水箱(4)进水端，蓄热水箱(4)出水端经冷凝水管道依次与水-水换热器、循环水泵和蓄热水箱(4)回水端连接，组成冷凝水回收系统，功能是预热末端回水管道；
B)末端回水管道的水依次经水-水换热器(9)、汽-水换热器(3)后，与热水供水管连通，组成末端回水预热系统；
C)第一温度传感器(7)设置在热水供水管道(13)中、第二温度传感器(14)设置在蓄热水箱(4)的进水口底部，第一温度传感器(7)和第二温度传感器(14)分别与控制器(12)通过PVVR线连接，控制器(12)通过PVV线分别连接循环水泵(10)、蒸汽气动调节阀(2)，组成自动控制系统；
D)所述的蓄热水箱(4)正中加垂直隔板(6)，将蓄热水箱分为高温区域和低温区域，垂直隔板距离蓄热水箱顶部250mm，并在蓄热水箱(4)低温区域侧壁距离蓄热水箱顶部100mm处开设溢流口(5)。 
CN 201220089783 2012-03-09 2012-03-09 一种蒸汽冷凝水余热回收装置 Expired - Fee Related CN202581503U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220089783 CN202581503U (zh) 2012-03-09 2012-03-09 一种蒸汽冷凝水余热回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220089783 CN202581503U (zh) 2012-03-09 2012-03-09 一种蒸汽冷凝水余热回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202581503U true CN202581503U (zh) 2012-12-05

Family

ID=47250908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220089783 Expired - Fee Related CN202581503U (zh) 2012-03-09 2012-03-09 一种蒸汽冷凝水余热回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202581503U (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103292612A (zh) * 2013-05-13 2013-09-11 山东国风橡塑有限公司 一种蒸汽冷凝、泛气热能回收利用装置
CN103673062A (zh) * 2013-12-26 2014-03-26 上海艾克森集团有限公司 一种双热源板式换热机组
CN105271326A (zh) * 2014-06-27 2016-01-27 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种提高蒸发系统一次水回水比的方法
CN105445410A (zh) * 2015-12-16 2016-03-30 山东海能科学仪器有限公司 凯氏定氮仪冷凝装置
CN105485656A (zh) * 2014-09-16 2016-04-13 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种回收氧化铝压煮溶出工艺回水余热热能的工艺方法
CN110207524A (zh) * 2019-07-09 2019-09-06 福建省新宏港纺织科技有限公司 一种高温蒸汽余热回收系统
CN110594833A (zh) * 2019-09-29 2019-12-20 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 一种实现冷凝回水热源再利用的系统及方法
CN111189334A (zh) * 2020-01-03 2020-05-22 江苏中迪节能科技有限公司 一种空冷器余热回收系统
CN111964034A (zh) * 2020-09-23 2020-11-20 华兰生物工程重庆有限公司 锅炉余热回收系统
CN112611005A (zh) * 2020-12-17 2021-04-06 武汉蓝颖新能源有限公司 一种生物质高效节能供热循环装置及其使用方法
CN113623703A (zh) * 2021-08-18 2021-11-09 济宁华源热电有限公司 一种应用于热电厂的暖通系统
CN114777544A (zh) * 2022-04-21 2022-07-22 山东大学 一种间歇蒸汽余热回收利用系统及工作方法
CN115200106A (zh) * 2022-06-29 2022-10-18 山东雅士股份有限公司 一种余热回收系统及节能型恒温恒湿空调机组
CN116294213A (zh) * 2023-02-13 2023-06-23 无锡新联热力有限公司 一种新型蓄热循环水箱换热系统

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103292612A (zh) * 2013-05-13 2013-09-11 山东国风橡塑有限公司 一种蒸汽冷凝、泛气热能回收利用装置
CN103292612B (zh) * 2013-05-13 2017-08-25 山东国风橡塑有限公司 一种蒸汽冷凝、泛气热能回收利用装置
CN103673062A (zh) * 2013-12-26 2014-03-26 上海艾克森集团有限公司 一种双热源板式换热机组
CN105271326A (zh) * 2014-06-27 2016-01-27 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种提高蒸发系统一次水回水比的方法
CN105485656A (zh) * 2014-09-16 2016-04-13 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种回收氧化铝压煮溶出工艺回水余热热能的工艺方法
CN105485656B (zh) * 2014-09-16 2018-07-10 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种回收氧化铝压煮溶出工艺回水余热热能的工艺方法
CN105445410A (zh) * 2015-12-16 2016-03-30 山东海能科学仪器有限公司 凯氏定氮仪冷凝装置
CN110207524A (zh) * 2019-07-09 2019-09-06 福建省新宏港纺织科技有限公司 一种高温蒸汽余热回收系统
CN110594833A (zh) * 2019-09-29 2019-12-20 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 一种实现冷凝回水热源再利用的系统及方法
CN110594833B (zh) * 2019-09-29 2024-02-13 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 一种实现冷凝回水热源再利用的系统及方法
CN111189334A (zh) * 2020-01-03 2020-05-22 江苏中迪节能科技有限公司 一种空冷器余热回收系统
CN111964034A (zh) * 2020-09-23 2020-11-20 华兰生物工程重庆有限公司 锅炉余热回收系统
CN112611005A (zh) * 2020-12-17 2021-04-06 武汉蓝颖新能源有限公司 一种生物质高效节能供热循环装置及其使用方法
CN113623703A (zh) * 2021-08-18 2021-11-09 济宁华源热电有限公司 一种应用于热电厂的暖通系统
CN114777544A (zh) * 2022-04-21 2022-07-22 山东大学 一种间歇蒸汽余热回收利用系统及工作方法
CN115200106A (zh) * 2022-06-29 2022-10-18 山东雅士股份有限公司 一种余热回收系统及节能型恒温恒湿空调机组
CN116294213A (zh) * 2023-02-13 2023-06-23 无锡新联热力有限公司 一种新型蓄热循环水箱换热系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202581503U (zh) 一种蒸汽冷凝水余热回收装置
CN101718480B (zh) 废水余热回收热泵机组
CN204555414U (zh) 一种递减式蒸汽冷凝水回用系统
CN202419765U (zh) 热电厂汽轮机凝汽器的循环水冷却供暖装置
CN102032612A (zh) 利用直接空冷机组余热供热的热电联产节能装置及方法
CN203796339U (zh) 一种直接空冷机组余热回收装置
CN105737235A (zh) 一种余热回收系统及其方法
CN108548211A (zh) 一种智能暖通系统
CN203848505U (zh) 以热泵方式回收燃气锅炉烟气冷凝热能的装置
CN204421044U (zh) 基于冷热联供的烟气余热利用装置
CN103954039B (zh) 以热泵方式回收燃气锅炉烟气冷凝热能的装置和方法
CN104832908A (zh) 一种相变换热器带热网加热器的联合系统及联合方法
CN203404836U (zh) 一种蒸汽凝结水回收系统
CN108731490A (zh) 一种新型烟气余热循环回收系统及方法
CN109405347B (zh) 一种浴室用多级热利用热泵控制系统的控制方法
CN201903219U (zh) 热废水再利用系统
CN203478401U (zh) 汽轮机余热供热系统
CN203385306U (zh) 空冷机组高背压节能系统
CN203533777U (zh) 一种空调加湿器预热装置
CN201836968U (zh) 利用间接空冷机组余热供热的热电联产节能装置
CN201429141Y (zh) 橡胶行业凝结水的余热利用系统
CN103398414A (zh) 工业冷却水余热回收利用系统
CN205014337U (zh) 用于提高余热发电系统换热效率的给水装置
CN103361250A (zh) 酿酒蒸馏循环系统
CN203385079U (zh) 工业冷却水余热回收利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121205

Termination date: 20130309