CN112471270A - 一种茶叶加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶加工工艺，涉及茶叶加工领域，其中采用独创的，主要由茶叶加工设备、输送带一、输送带二和摊晒装置构成的茶叶加工系统，可对各类茶叶进行特定加工。本发明通过控制滚筒的转速，温湿度以及加工时长等参数，结合具体机械结构，可以让本发明中的茶叶加工设备可根据茶叶的种类和加工需求，对茶叶进行萎凋或做青等加工工序，具有适用性广，功能多，加工效果好，便于控制加工工序等优点；此外，本发明中，将茶叶加工设备与铺放平台（铺放平台置于室外或室内）有机结合，建立一个能完成多道加工工序的循环重复式茶叶加工系统，让各类茶叶加工更加便捷，且管理方便，无需在各设备之间来回搬运茶叶，具有工作效率高，成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，更具体的讲是一种茶叶加工工艺。
背景技术
茶的种类繁多，主要分为白茶、红茶、绿茶和普洱茶，其制作工艺不同，在口感上也展现出不同的滋味特征。目前没有一套可以对茶叶进行多道加工工序的机械设备，更没有可以适用于多种茶叶加工的茶叶加工系统。因此，需要开发一套适用于多种茶叶加工的茶叶加工系统，并为不同茶叶配备合适的加工工艺。
发明内容
本发明提供一种茶叶加工工艺，目的在于解决现有技术中存在的上述问题。
本发明采用如下技术方案：
一种茶叶加工工艺，包括茶叶加工设备、输送带一、输送带二和摊晒装置，茶叶加工设备包括机架、设有若干气孔的滚筒、外筒体、将滚筒可转动设置于机架，将外筒体套设于滚筒外部，并固设于机架；在外筒体上装设至少一朝滚筒输送热气流的风管；在滚筒的一端装配用于将茶叶送入滚筒的供料装置，并将输送带二的两端分别连接于铺放平台和供料装置；在滚筒的另一端装配用于将茶叶送出滚筒的卸料装置，并将输送带一的两端分别连接于卸料装置和铺放平台；该茶叶加工工艺包括以下步骤：（1）通过输送带二、供料装置将茶叶送入茶叶加工设备；（2）茶叶加工设备对茶叶进行烘干，摇青或者室内萎凋；（3）通过卸料装置、输送带一将茶叶从滚筒输送至铺放平台进行室外摊晒或室内摊放；所述步骤（2）中，茶叶加工设备根据茶叶的种类采用适当的筒转速，加工时间长短以及合理控制滚筒内部的温湿度。
进一步，还包括步骤（4）：循环重复若干次步骤（1）至步骤（3）。
进一步，所述铺放平台包括输送带三和刮板，将刮板可上下调节地水平横跨设置于输送带三的上方，使刮板与输送带三之间形成一条供茶叶通行的条形间隙。
作为一种实施方案，所述茶叶为白茶，首先用铺放平台对茶叶进行自然萎凋，再多次循环重复步骤（1）至步骤（3），对茶叶交替进行萎凋和室外摊晒。具体地，循环重复步骤（1）至步骤（3）三次，室外摊晾的时间为5-60min，室外摊晾的厚度为2-8cm；前二次萎凋中，加工时长为5-60min，茶叶加工设备的滚筒转速为1-10r/min,滚筒内温度控制在室温至50℃，滚筒内空气相对湿度控制在55-65%；最后一次萎凋中，加工时长为5-120min，茶叶加工设备的滚筒转速为10-40r/min,滚筒内温度控制在35-70℃，滚筒内空气相对湿度控制在55-65%。
作为一种实施方案，所述茶叶为红茶，将茶叶放入所述茶叶加工设备内进行萎凋，萎凋时间为3-10h，茶叶加工设备的滚筒转速为5-15r/min,滚筒内温度控制在35-55℃，控制滚筒内空气相对湿度随时间梯度降低到50-60%；然后将茶叶取出进行揉捻发酵；再对发酵好的茶叶多次循环重复步骤（1）至步骤（3），达到烘干目的。
循环重复步骤（1）至步骤（3）两次；室外摊晾的时间为10-60min，室外摊凉的厚度为3-8cm；前一次摊凉中，加工时长为10-60min，茶叶加工设备的滚筒转速为5-30r/min,滚筒内温度控制在25-55℃；滚筒内空气相对湿度控制在55-70%；后一次摊凉中，加工时长为15-150min，茶叶加工设备的滚筒转速为5-30r/min, 滚筒内温度控制在30-50℃；滚筒内空气相对湿度控制在55-65%。
作为一种实施方案，所述茶叶为绿茶，所述茶叶为绿茶，先用茶叶加工设备对茶叶进行萎凋，再用茶叶加工设备对茶叶进行杀青、揉捻、烘干。
由上述对本发明结构的描述可知，本发明具有如下优点：
本发明采用独创的，主要由茶叶加工设备、输送带一、输送带二和摊晒装置构成的茶叶加工系统对各类茶叶进行特定加工。本发明通过控制滚筒的转速，温湿度以及加工时长等参数，结合具体机械结构，可以让本发明中的茶叶加工设备可根据茶叶的种类和加工需求，对茶叶进行萎凋或做青等加工工序，具有适用性广，功能多，加工效果好，便于控制加工工序等优点；此外，本发明中，将茶叶加工设备与铺放平台有机结合，建立一个能完成多道加工工序的循环重复式茶叶加工系统，让各类茶叶加工更加便捷，且管理方便，无需在各设备之间来回搬运茶叶，具有工作效率高，成本低等优点。
附图说明
图1为本发明中，茶叶加工系统的结构示意图。
图2为本发明中，茶叶加工设备的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
为了更好的说明本发明的茶叶加工工艺，下面先详细描述本发明所用茶叶加工系统的主要结构，包括茶叶加工设备100、输送带一200、铺放平台300和输送带二400。
如图1和图2所示，上述茶叶加工设备，包括机架5和滚筒1，滚筒1可转动设置于机架5，并且滚筒1设有若干气孔。具体地，滚筒1通过滚筒1外壁设置的两条辊道11配合两组可转动设置于机架5的滚轮12可转动地设置于机架5上，并且其中一组滚轮12装配有驱动电机（图中未体现）。
如图1和图2所示，该茶叶加工设备还包括外筒体3，外筒体3固设于机架5，且外筒体3套设于滚筒1的外部。外筒体3设有若干朝滚筒1输送热气流的风管31。其中，风管31的数量可根据需要进行增减。
如图1和图2所示，作为优选，外筒体3在滚筒1底部的内表面设有导流筒32，若干风管31排列设置于导流筒32的内部。
如图1和图2所示，此外，滚筒1的一端装配有用于将茶叶送入滚筒的供料装置。作为优选，供料装置为第一绞龙式输送装置2，该第一绞龙式输送装置2的一端设有料斗21，另一端延伸至滚筒1的内部。
如图1和图2所示，滚筒1的另一端装配有用于将茶叶送出滚筒的卸料装置。作为优选，上述卸料装置为第二绞龙式输送装置4，该第二绞龙式输送装置4的一端为出料端42，另一端延伸至滚筒1的内部并开设有进料口41。为了更好的让茶叶更好地进入进料口41，滚筒1在装配有第二绞龙式输送装置4的端口内壁设有螺旋叶片13。
该茶叶加工设备的使用方法：启动滚筒1，并启动风管31的热气流，对滚筒1进行预热；通过第一绞龙式输送装置2将茶叶送入滚筒1内，滚筒1继续转动，使滚筒1内的茶叶得到烘干，快速萎凋、摇青做青。在加工过程中，外筒体3可以较好的将热量锁定在滚筒1的周围，提高热量的利用率；待加工完成后，反向转动滚筒1，利用螺旋叶片13使滚筒1内的茶叶进入第二绞龙式输送装置2的进料口41，同时启动第二绞龙式输送装置2将茶叶送出即可。
如图1和图2所示，作为优选，风管31可以连接热风机（图中未体现）的出气口，从而将热风机形成热气流通过风管31吹向滚筒1，进而改变滚筒1内及其周围的温度和湿度，使茶叶快速萎凋、摇青做青。此外，外筒体3在滚筒1的顶部设有至少一排风口33，并将该排风口33连接至热风机的进气口，从而形成可循环重复的热气流，可以进一步提高热利用率以及更好的控制温湿度。
如图1和图2所示，铺放平台300主要包括输送带三3001和刮板3002，刮板3002通过升降气缸或电动滑台等常规机械结构可上下调节地水平横跨设置于输送带三3001的上方，刮板3002与输送带三3001之间形成一条供茶叶通行的条形间隙，利用该条形间隙可以使茶叶均匀铺摊于输送带三3001上，茶叶摊好后，输送带三立即停止转动，作为摊晾茶叶的平台。
如图1和图2所示，上述茶叶加工设备100装配有卸料装置的一端对接于输送带一200的一端，输送带一200的另一端对接于铺放平台300的一端，铺放平台300的另一端对接于输送带二400的一端，输送带二400的另一端对接于上述茶叶加工设备100装配有供料装置的另一端。
如图1和图2所示，一种茶叶加工工艺，主要包括以下步骤：
（1）通过输送带二400、供料装置将茶叶送入茶叶加工设备100。
（2）茶叶加工设备100对茶叶进行烘干，摇青或者室内萎凋。
（3）通过卸料装置、输送带一200将茶叶从滚筒输送至铺放平台300进行室外摊晒或室内摊放。
（4）循环重复若干次步骤（1）至步骤（3）。
其中，上述步骤（2）中，茶叶加工设备100根据茶叶的种类采用适当的筒转速，加工时间长短以及合理控制滚筒内部的温湿度。
如图1和图2所示，加工白茶时，该茶叶加工工艺，主要包括以下步骤：首先用铺放平台300对茶叶进行自然萎凋，再多次循环重复步骤（1）至步骤（3），对茶叶交替进行萎凋和室外摊晒。
具体地，以循环重复步骤（1）至步骤（3）三次为例，循环重复步骤（1）至步骤（3）三次，室外摊晾的时间为5-60min，室外摊晾的厚度为2-8cm；前二次萎凋中，加工时长为5-60min，茶叶加工设备的滚筒转速为1-10r/min,滚筒内温度控制在室温至50℃，滚筒内空气相对湿度控制在55-65%；最后一次萎凋中，加工时长为5-120min，茶叶加工设备的滚筒转速为10-40r/min,滚筒内温度控制在35-70℃，滚筒内空气相对湿度控制在55-65%。
如图1和图2所示，加工红茶时，该茶叶加工工艺，主要包括以下步骤：将茶叶放入所述茶叶加工设备内进行萎凋，萎凋时间为3-10h，茶叶加工设备的滚筒转速为5-15r/min,滚筒内温度控制在35-55℃，控制滚筒内空气相对湿度随时间梯度降低到50-60%；然后将茶叶取出进行揉捻发酵；对发酵好的茶叶多次循环重复步骤（1）至步骤（3），达到烘干目的。
循环重复步骤（1）至步骤（3）两次；室外摊晾的时间为10-60min，室外摊凉的厚度为3-8cm；前一次摊凉中，加工时长为10-60min，茶叶加工设备的滚筒转速为5-30r/min,滚筒内温度控制在25-55℃；滚筒内空气相对湿度控制在55-70%；后一次摊凉中，加工时长为15-150min，茶叶加工设备的滚筒转速为5-30r/min, 滚筒内温度控制在30-50℃；滚筒内空气相对湿度控制在55-65%。
如图1和图2所示，加工绿茶时，该茶叶加工工艺，主要包括以下步骤：先用茶叶加工设备对茶叶进行萎凋，再用茶叶加工设备对茶叶进行杀青、揉捻、烘干。
综上可见，通过控制滚筒的转速，温湿度以及加工时长等参数，结合具体机械结构，可以让本发明中的茶叶加工设备可根据茶叶的种类和加工需求，对茶叶进行萎凋或做青等加工工序，具有适用性广，功能多，加工效果好，便于控制加工工序等优点；此外，本发明中，将茶叶加工设备与铺放平台有机结合，建立一个能完成多道加工工序的循环重复式茶叶加工系统，让各类茶叶加工更加便捷，且管理方便，无需在各设备之间来回搬运茶叶，具有工作效率高，成本低等优点。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种茶叶加工工艺，其特征在于：包括茶叶加工设备、输送带一、输送带二和摊晒装置，茶叶加工设备包括机架、设有若干气孔的滚筒、外筒体、将滚筒可转动设置于机架，将外筒体套设于滚筒外部，并固设于机架；在外筒体上装设至少一朝滚筒输送热气流的风管；在滚筒的一端装配用于将茶叶送入滚筒的供料装置，并将输送带二的两端分别连接于铺放平台和供料装置；在滚筒的另一端装配用于将茶叶送出滚筒的卸料装置，并将输送带一的两端分别连接于卸料装置和铺放平台；该茶叶加工工艺包括以下步骤：（1）通过输送带二、供料装置将茶叶送入茶叶加工设备；（2）茶叶加工设备对茶叶进行烘干，摇青或者室内萎凋；（3）通过卸料装置、输送带一将茶叶从滚筒输送至铺放平台进行室外摊晒或室内摊放；所述步骤（2）中，茶叶加工设备根据茶叶的种类采用适当的筒转速，加工时间长短以及合理控制滚筒内部的温湿度。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工工艺，其特征在于：还包括步骤（4）：循环重复步骤（1）至步骤（3）若干次。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工工艺，其特征在于：所述铺放平台包括输送带三和刮板，将刮板可上下调节地水平横跨设置于输送带三的上方，使刮板与输送带三之间形成一条供茶叶通行的条形间隙。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶加工工艺，其特征在于：所述茶叶为白茶，首先用铺放平台对茶叶进行自然萎凋，再多次循环重复步骤（1）至步骤（3），对茶叶交替进行萎凋和室外摊晒。
5.根据要求4所述的一种茶叶加工工艺，其特征在于：循环重复步骤（1）至步骤（3）三次，室外摊晾的时间为5-60min，室外摊晾的厚度为2-8cm；前二次萎凋中，加工时长为5-60min，茶叶加工设备的滚筒转速为1-10r/min,滚筒内温度控制在室温至50℃，滚筒内空气相对湿度控制在55-65%；最后一次萎凋中，加工时长为5-120min，茶叶加工设备的滚筒转速为10-40r/min,滚筒内温度控制在35-70℃，滚筒内空气相对湿度控制在55-65%。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工工艺，其特征在于：所述茶叶为红茶，将茶叶放入所述茶叶加工设备内进行萎凋，萎凋时间为3-10h，茶叶加工设备的滚筒转速为5-15r/min,滚筒内温度控制在35-55℃，控制滚筒内空气相对湿度随时间梯度降低到50-60%；然后将茶叶取出进行揉捻发酵；再对发酵好的茶叶多次循环重复步骤（1）至步骤（3），达到烘干目的。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工工艺，其特征在于：循环重复步骤（1）至步骤（3）两次；室外摊晾的时间为10-60min，室外摊凉的厚度为3-8cm；前一次摊凉中，加工时长为10-60min，茶叶加工设备的滚筒转速为5-30r/min,滚筒内温度控制在25-55℃；滚筒内空气相对湿度控制在55-70%；后一次摊凉中，加工时长为15-150min，茶叶加工设备的滚筒转速为5-30r/min, 滚筒内温度控制在30-50℃；滚筒内空气相对湿度控制在55-65%。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工工艺，其特征在于：所述茶叶为绿茶，先用茶叶加工设备对茶叶进行萎凋，再用茶叶加工设备对茶叶进行杀青、揉捻、烘干。
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