CN112470969A - 一种闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓 - Google Patents
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Abstract
一种闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓，包括：定量仓、梯形闸门板；定量仓上部分设有下料轴轴管U形槽以及连接孔，下部分设有相对的一长一短淌料板错位布置，形成竖直梯形卸料口，定量仓内部两侧对称设有竖直的导向条；梯形闸门板顶端进行倒角，上部分设有连接绳连接孔，中间部分设有淌料口，两侧设有导向槽。本发明的有益之处：在梯形闸门关闭状态下，物料落入定量仓，落在梯形闸门板顶端，被闸门板打散，起到分流的作用，减小了粘性大物料粘着成块的可能性。在梯形闸门开启时，由于闸门板顶端倒角，横截面窄而长，与物料接触面积小，且梯形闸门板与原有球塞相比，质量相对小，在提升的过程中，减小了自身重力且没有物料的重力负担，大大减小螺旋轴以及电机负荷，并且梯形闸门板上半部分设有淌料孔，在提升的过程中梯形闸门板一侧的物料可以通过淌料孔流向另一侧，增加物料的流动性，梯形闸门板上物料残余量极小，提高了定量精度。
Description
技术领域
本发明涉及母猪自动化精量饲喂系统技术领域，具体涉及一种闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓。
背景技术
在常规的母猪自动化精量饲喂系统当中，定量仓放料是通过提升球塞实现完成的，具体过程：当螺旋轴电机正转，定量仓上方螺旋轴匀速推料使得物料下落至定量仓，此过程当中轴头缠绕连接绳的单项轴承处于打滑状态，不进行缠绳，连接绳另一端连接的球塞由于其本身的质量过大，处于自然垂落状态堵在出料口，当定量仓内的物料达到设定质量，称重传感器传输信号，电机立即停止正转并进行反转0.3秒，螺旋轴反转，轴头缠绕连接绳的单项轴承进行缠绳提升堵在出料口处的球塞，达到打开出料口的目的，完成放料。但是在实际工作中发现，由于螺旋轴下料口正对着球塞上方，物料下料堆积在球塞上，加上球塞本身的质量，在电机反转瞬间启动时，所需功率突然加大，不仅选择的电机的功率需要增大，并且在频繁的启动正反转的同时，对电机有所损害。并且球塞与物料接触面积大，对于粘性大的物料，极易粘着在球塞上，不易下落，造成称重量与实际出料量存在一定的误差，影响定量精度。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓，闸门板竖直插入定料仓，当物料落入定量仓时，物料落在闸门板顶端，被闸门板打散，起到分流的作用，减小了物料与闸门板的附着面积，提升闸门板时可以有效降低电机的负荷，减小物料残余量，提高精度。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓，包括：定量仓、梯形闸门板；定量仓上部分设有下料轴轴管U形槽以及连接孔，下部分设有相对的一长一短淌料板错位布置，形成竖直梯形卸料口，定量仓内部两侧对称设有竖直的导向条；梯形闸门板顶端进行倒角，上部分设有连接绳连接孔，中间部分设有淌料口，两侧设有导向槽。
优选地，所述的定量仓仓体为一体注塑成型，梯形闸门板材料为不锈钢。
优选地，梯形闸门板上部分的绳条连接孔穿入连接绳；梯形闸门板竖直插入定量仓内部，两侧设有的导向槽与定量仓仓体内部竖直的导向条滑动连接。
本发明的有益之处：在梯形闸门关闭状态下，物料落入定量仓，落在梯形闸门板顶端，被梯形闸门板打散，起到分流的作用，减小了粘性大物料粘着成块的可能性。在梯形闸门开启时，由于梯形闸门板顶端倒角，横截面窄而长，与物料接触面积小，且梯形闸门板与原有球塞相比，质量相对小，在提升的过程中，减小了自身重力且没有物料的重力负担，大大减小螺旋轴以及电机负荷，并且梯形闸门板上半部分设有淌料孔，在提升的过程中梯形闸门板一侧的物料可以通过淌料孔流向另一侧，增加物料的流动性，梯形闸门板上物料残余量极小，提高了定量精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓结构图
图2为本发明提出的定量仓仓体主视结构图
图3为本发明提出的定量仓仓体左视结构图
图4为本发明提出的定量仓仓体俯视结构图
图5为本发明提出的梯形闸门板主视结构图
图6为本发明提出的梯形闸门板俯视结构图
图中：1.定量仓仓体，2.梯形闸门板，11.连接孔，12.轴管U形槽，13.导向条，14.竖直梯形卸料口，15.长淌料板，16.短淌料板，21.连接绳连接孔，22.淌料口，23.导向槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
参照图1，本发明提出的一种闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓，包括：定量仓仓体（1）、梯形闸门板（2）；定量仓仓体（1）上部分设有连接孔（11）以及下料轴轴管U形槽（12），为了固定下料螺旋轴轴管位置；定量仓仓体（1）下部分设有相对的一长淌料板（15）和一短淌料板（16）错位布置，形成竖直梯形卸料口（14），定量仓内部两侧对称设有竖直的导向条（12）；梯形闸门板（2）顶端进行倒角，上部分设有连接绳连接孔（21），中间部分设有淌料口（22），两侧设有导向槽（23）。
为了穿入连接绳，并且使梯形闸门板（2）在提升过程中受力均匀，梯形闸门板（2）上部分设有两个连接绳连接孔（21）；为了在提升过程中，物料能够从梯形闸门板（2）一侧流向另一侧，增加物料的流动性，梯形闸门板（2）中间部分设有淌料口（22）；为了使梯形闸门板（2）在定量仓仓体（1）内部保持竖直上下滑动，梯形闸门板（2）两侧设有导向槽（23）。
为了让定量仓仓体（1）以及梯形闸门板（2）耐腐蚀，定量仓仓体（1）为一体注塑成型，梯形闸门板（2）材料为不锈钢。
当螺旋轴电机正转，螺旋轴匀速推料使得物料下落至定量仓（1），此过程当中轴头缠绕连接绳的单向轴承处于打滑状态，不进行缠绳，连接绳另一端连接的梯形闸门板（2），竖直插入导向条（13），竖直梯形卸料口（14）处于关闭状态，物料落入定量仓仓体（1）内，落在梯形闸门板（2）顶端，被梯形闸门板（2）打散，起到分流的作用，减小了粘性大物料粘着成块的可能性。当定量仓仓体（1）内的物料达到设定质量，称重传感器传输信号，电机立即停止正转并进行反转0.3秒，螺旋轴反转，轴头缠绕连接绳的单向轴承进行缠绳提升梯形闸门板（2），在导向条（13）的导向竖直上升，打开梯形竖直卸料口（14），实现放料。由于梯形闸门板（2）顶端进行了倒角处理，横截面窄而长，与物料接触面积小，且自身重量相对小，在提升的过程中，减小了自身重力且没有物料的重力负担，大大减小螺旋轴以及电机负荷，并且梯形闸门板（2）上半部分设有淌料孔（22），在提升过程中，梯形闸门板（2）一侧的物料可以通过淌料孔（22）流向另一侧，增加物料的流动性，梯形闸门板（2）上物料残余量极小，提高了定量精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖再本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种适用于母猪自动化精量饲喂系统的闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓，其特征在于，包括：定量仓（1）、闸门板（2）；定量仓（1）上部分设有下料轴轴管U形槽（11）以及连接孔（12），下部分设有竖直卸料口（13），定量仓（1）内部两侧对称设有导向条（14），闸门板（2）上部分设有绳条连接孔（21），中间部分设有淌料口（22），两侧设有导向槽（23）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于母猪自动化精量饲喂系统的闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓，其特征在于，所述的定量仓仓体（1）为一体注塑成型，闸门板2材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种适用于母猪自动化精量饲喂系统的闸门卸料式母猪精量饲喂定量仓，其特征在于，所诉的闸门板（2）上部分的绳条连接孔（21）串入连接绳；闸门板（2）置于定量仓（1）内部，两侧设有的导向槽（23）与定量仓仓体内部的导向条（14）滑动连接。
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