CN112469511A - 表面清洁头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于清洁表面的表面清洁头(10)，表面清洁头具有罩状的、在表面清洁头(10)的水平的使用位置中向下敞开的壳体(12)，该壳体具有工作空间(20)，在工作空间中能围绕转动轴线(112)转动地支承至少一个具有清洁喷嘴(108、110)的喷洒臂(104、106)，其中，清洁喷嘴(108、110)能加载被加压的清洁液，并且与喷洒臂(104、106)一起围绕转动轴线(112)环绕，以用于对在使用表面清洁头(10)期间被壳体(12)覆盖的待清洁的表面的区域加载清洁液射束。为了改进表面清洁头(10)，使得表面清洁头实现改善的清洁结果，根据本发明提出的是，表面清洁头(10)具有抗相对转动地保持的至少一个第一附加喷嘴(138)，其中，能由至少一个第一附加喷嘴(138)对待清洁的表面的在使用表面清洁头(10)期间未被壳体(12)覆盖的区域加载清洁液射束。

Description

表面清洁头

技术领域

本发明涉及用于清洁表面的表面清洁头，该表面清洁头具有罩状的、在该表面清洁头的水平的使用位置中向下敞开的壳体，该壳体具有工作空间，在该工作空间中能围绕转动轴线转动的方式支承有至少一个具有清洁喷嘴的喷洒臂，其中，清洁喷嘴能加载被加压的清洁液，并且与喷洒臂一起围绕转动轴线环绕，以用于对待清洁的表面的在使用表面清洁头期间被壳体覆盖的区域加载清洁液射束。

背景技术

这种表面清洁头由印刷文献WO 2008/151743 A2和WO 2009/103486 A1所公知。它们尤其适用于清洁硬表面，例如地面、尤其是石制或木制平台、车库入口和例如车库门。为了清洁硬表面，可以将高压清洁设备的压力线路与表面清洁头联接。经由压力线路可以给表面清洁头输送加压的清洁液、尤其是水。表面清洁头可以沿待清洁的表面运动，其中，罩状的壳体覆盖待清洁的表面的区域。壳体具有工作空间，在该工作空间中以能围绕转动轴线转动的方式支承有具有清洁喷嘴的至少一个喷洒臂。加压的清洁液可以被输送给布置在至少一个喷洒臂上的清洁喷嘴。在表面清洁头沿待清洁的表面运动时，借助清洁喷嘴可以对当时被壳体覆盖的待清洁的表面的区域加载清洁液射束，从而可以使污物与待清洁的表面松脱。在输出清洁液射束时，布置在喷洒臂上的清洁喷嘴经历反冲，在该反冲作用下，喷洒臂与清洁喷嘴一起围绕转动轴线转动。

通常使用至少两个喷洒臂，喷洒臂分别具有清洁喷嘴，其中，同时给全部的清洁喷嘴提供加压的清洁液。在表面清洁头运行时，清洁喷嘴实施圆形的运动。通过沿待清洁的表面运动的表面清洁头，可以在短时间内使污物与相对较大的表面松脱。

发明内容

本发明的任务是，以如下方式改进开头所述类型的表面清洁头，即，使得它获得改善的清洁结果。

在按类属的表面清洁头中，该任务根据本发明通过如下方式来解决，即，表面清洁头具有抗相对转动地(drehfest)保持的至少一个第一附加喷嘴，其中，能由至少一个第一附加喷嘴对待清洁的表面的在使用表面清洁头期间在当时未被壳体覆盖的区域加载清洁液射束。

根据本发明的表面清洁头能够使用户实现的是，借助与喷洒臂一起围绕转动轴线转动的至少一个清洁喷嘴将清洁液射束指向到被壳体覆盖的待清洁表面的区域上，从而可以在被覆盖的区域中使污物与待清洁的表面松脱。于是在表面清洁头沿待清洁的表面进一步运动时，壳体将表面的在从至少一个清洁喷嘴输出的清洁液射束的作用下让污物松脱的区域暴露出来，并且可以借助抗相对转动地保持的至少一个第一附加喷嘴将污物从表面冲洗掉。至少一个第一附加喷嘴抗相对转动地保持在壳体上或壳体中，并且将加压的清洁液输送给至少一个第一附加喷嘴。可以从至少一个第一附加喷嘴将清洁液射束加载给待清洁表面的未被壳体覆盖的区域。由此，使得根据本发明的表面清洁头可以实现改善的清洁结果。

有利的是，给至少一个第一附加喷嘴配属有壳体开口，经由壳体开口可以让由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液射束离开壳体。在这种根据本发明的表面清洁头的设计方案中，至少一个第一附加喷嘴可以布置在壳体内部。由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液射束可以经由所配属的壳体开口离开壳体。

优选地，配属于至少一个第一附加喷嘴的壳体开口布置在壳体的前侧上。

替选地可以设置的是，至少一个第一附加喷嘴布置在壳体的外侧上，尤其布置在壳体的上侧或前侧上。

优选地，根据本发明的表面清洁头的壳体具有壳体下部分和壳体上部分，其中，壳体下部分包围工作空间，而壳体上部分布置在壳体下部分上，并且其中，至少一个第一附加喷嘴至少部分地定位在壳体下部分中和/或壳体上部分中。在这种本发明的设计方案中，壳体下部分包围能转动地保持的至少一个喷洒臂，在喷洒臂上布置有清洁喷嘴，并且壳体下部分和/或壳体上部分包围至少一个第一附加喷嘴的至少一个部分区域。尤其地，至少一个第一附加喷嘴可以完全布置在壳体下部分中或壳体上部分中。

在本发明的有利的设计方案中，壳体上部分具有带壳体开口的喷嘴容纳空间。至少一个第一附加喷嘴可以定位在喷嘴容纳空间中，并且由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液射束可以经由壳体开口离开喷嘴容纳空间。

至少一个第一附加喷嘴优选构造为扁平射束喷嘴或转子喷嘴。借助扁平射束喷嘴可以产生扇形的清洁液射束，而借助转子喷嘴可以产生形式为在圆锥周侧面上环绕的点射束的清洁液射束。这种扁平射束喷嘴和转子喷嘴本身对于本领域技术人员是已公知的，并且因此在本文中不需要详细阐述。作为扁平射束喷嘴或转子喷嘴的设计方案能够实现向待清洁的表面的相对较大的区域加载清洁液射束，以便将在使用至少一个清洁喷嘴的情况下与表面松脱的污物冲洗掉。

至少一个第一附加喷嘴的喷嘴开口优选大于至少一个清洁喷嘴的喷嘴开口，该至少一个清洁喷嘴保持在能转动地支承的喷洒臂上。清洁喷嘴的较小喷嘴开口允许向在使用表面清洁头期间被壳体覆盖的待清洁表面的区域加载具有高流速的清洁液，而由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液由于第一附加喷嘴的较大喷嘴开口而具有较小的流速。在从至少一个清洁喷嘴以高流速输出的清洁液的作用下，可以有效地使在被壳体覆盖的区域内附着在待清洁的表面上的污物松脱，并且在表面清洁头沿待清洁的表面进一步运动时可以使松脱的污物在壳体外部借助从至少一个第一附加喷嘴以较低的流速输出的清洁液从表面冲洗掉。

有利的是，参照表面清洁头的水平的使用位置地，由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液射束相对于水平线以至少10°的角度向下倾斜。

由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液射束优选与待清洁的表面倾斜地取向。这便于有效地对待清洁的表面进行冲洗。

特别有利的是，参照表面清洁头的水平的使用位置地，由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液射束相对于水平线以10°至80°的角度、尤其是以30°至60°的角度向下倾斜。

参照表面清洁头的水平的使用位置地，由至少一个清洁喷嘴输出的清洁液射束有利地相对水平线以至少60°的角度、优选成60°至80°的角度向下倾斜。

在表面清洁头的水平的使用位置中，由旋转的至少一个清洁喷嘴输出的清洁液体射束优选比由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液体射束成更陡的角度撞击到待清洁的表面上。

在根据本发明的表面清洁头的有利的实施方式中，工作空间被壳体壁包围，在壳体壁上布置有至少一个滑动元件。如果表面清洁头沿着待清洁的表面运动，则至少一个滑动元件可以沿着待清洁的表面滑动并且将表面清洁头支撑在待清洁的表面上。这便于对表面清洁头的操作。

优选地，包围工作空间的壳体壁被设计为壳体外壁。

优选地，包围工作空间的壳体壁具有在表面清洁头使用期间朝向待清洁的表面的壳体棱边，并且至少一个滑动元件布置在壳体棱边上。

有利的是，在壳体壁上布置有多个滑动元件，例如布置有三个或四个滑动元件。

有利的是，至少一个滑动元件能拆卸地保持在壳体壁上。至少一个滑动元件在沿着待清洁的表面滑动时受到磨损。如果至少一个滑动元件能拆卸地保持在壳体壁上，则在需要时可以以简单方式更换至少一个滑动元件。

尤其可以设置的是，可以在不使用特殊工具的情况下更换至少一个滑动元件。

有利的是，包围工作空间的壳体壁具有在使用表面清洁期间朝向待清洁的表面的壳体棱边，在壳体棱边上布置有防溅装置，例如刷毛条。由此可以避免由至少一个清洁喷嘴指向到被壳体覆盖的待清洁表面的区域上的清洁液无意地从被壳体覆盖的区域溅出。

优选地，防溅装置具有多个沿壳体棱边延伸的防溅元件，其中，在两个相邻的防溅元件之间分别布置有至少一个滑动元件。

在有利的设计方案中，表面清洁头具有抗相对转动地保持的至少一个第二附加喷嘴，其中，由至少一个第二附加喷嘴能对待清洁的表面的在表面清洁头使用期间被壳体覆盖的区域加载清洁液射束。在根据本发明的表面清洁头的这种设计方案中，除了将清洁液射束指向到在使用表面清洁头期间未被壳体覆盖的待清洁表面的区域上的抗相对转动地保持的至少一个第一附加喷嘴之外，还使用抗相对转动地保持的至少一个第二附加喷嘴，该第二附加喷嘴将清洁液射束指向在表面清洁头的使用期间被壳体覆盖的区域上。借助至少一个第二附加喷嘴，使得用户可以例如对在使用表面清洁头期间被壳体覆盖的待清洁的表面的拐角区域加载清洁液射束。

至少一个第二附加喷嘴有利地设计为扁平射束喷嘴或转子喷嘴。如已经提到的那样，可以借助扁平射束喷嘴产生扇形的清洁液射束，并且可以借助转子喷嘴产生形式为在圆锥周侧面上环绕的点射束的清洁液射束。

有利的是，参照表面清洁头的水平的使用位置地，由至少一个第二附加喷嘴输出的清洁液体射束与由至少一个第一附加喷嘴输出的清洁液体射束相比相对于水平线具有更大的倾斜角度。

尤其可以设置的是，参照表面清洁头的水平的使用位置地，由至少一个第二附加喷嘴喷射的清洁液射束相对于水平线以至少70°、优选至少80°的角度倾斜。

优选地，表面清洁头具有转换装置，借助转换装置选择性地能对至少一个清洁喷嘴和/或至少一个第一附加喷嘴和/或至少一个第二附加喷嘴加载清洁液。因此，例如可以设置的是，借助转换装置选择性地要么能对至少一个清洁喷嘴加载清洁液，要么能对至少一个第一附加喷嘴加载清洁液或能对至少一个第二附加喷嘴加载清洁液，从而可以选择性地从至少一个清洁喷嘴或从至少一个第一附加喷嘴或从至少一个第二附加喷嘴输出清洁液射束。

转换装置优选具有能够由用户操纵的三个操作元件，尤其是三个脚踏板。用户可以借助操作元件控制清洁液的输出。根据用户操纵哪个操作元件而定地，可以经由至少一个清洁喷嘴和/或经由至少一个第一附加喷嘴和/或经由至少一个第二附加喷嘴输出清洁液。

转换装置优选地以如下方式设立，即，在操纵第一操作元件时，仅对至少一个清洁喷嘴输送清洁液，而在操纵第二操作元件时，仅对至少一个第一附加喷嘴输送清洁液，并且在操纵第三操作元件时，仅对至少一个第二附加喷嘴输送清洁液。

在本发明的有利的设计方案中，转换装置具有第一阀构件和第二阀构件。这些阀构件可以分别具有至少两个切换位置，用户可以通过操纵这些操作元件来预定这些切换位置，以便控制清洁液的输出。

优选地，阀构件分别具有阀入口和第一阀出口和第二阀出口。

特别有利的是，这两个阀构件分别具有调节体，该调节体能在阀容纳部中在第一切换位置与第二切换位置之间来回运动。在第一切换位置中，调节体例如可以释放从阀入口到第一阀出口的流动路径，而在第二切换位置中，调节体例如可以释放从阀入口到第二阀出口的流动路径。

优选地，调节体分别与至少一个操作元件联接。

有利的是，两个阀构件具有相同设计的调节体和相同设计的用于调节体的阀容纳部。这允许对表面清洁头的更廉价的制造以及对表面清洁头的更简单的装配。

优选地，阀构件的调节体经由联接装置彼此联接。这允许在改变两个调节体中的一个的切换位置时招致对另一调节体的切换位置的变化。

联接装置优选具有能运动地支承的联接构件。

有利地，联接构件被构造为能围绕摆动轴线摆动地支承的等臂杆。

有利的是，等臂杆的摆动轴线平行于至少一个喷洒臂的转动轴线地取向。

在本发明的特别优选的设计方案中，第一阀构件的调节体能通过操纵第一操作元件而运动到第一切换位置中，而第二阀构件的调节体能通过操纵第二操作元件而运动到第一切换位置中，其中，两个调节体的其中一个调节体的运动能经由联接装置转变成另一调节体的指向相反的运动，并且其中，两个调节体都可以通过操纵第三操作元件而运动到它们的第二切换位置中。如果在本发明的这种设计方案中用户操纵第一操作元件，则第一阀构件的调节体可以从其第二切换位置运动到其第一切换位置中。第一阀构件的调节体的运动可以经由联接装置转变成第二阀构件的调节体指向相反的运动，从而使得第二阀构件的调节体处于其第二切换位置。如果用户操纵第二操作元件，则第二阀构件的调节体可以从其第二切换位置运动到其第一切换位置中，并且第二阀构件的调节体的运动可以经由联接装置转变成第一阀构件的调节体的指向相反的运动，从而使第一阀构件的调节体处于其第二切换位置。如果用户操纵第三操作元件，则两个调节体都能够运动到其第二切换位置中。

如已经提到地，阀构件优选具有阀入口以及第一和第二阀出口。有利的是，与第一阀构件的阀入口联接有输送线路，经由该输送线路可以例如从高压清洁设备向第一阀构件供应加压的清洁液，并且第一阀构件的第一阀出口与至少一个清洁喷嘴连接，并且第一阀构件的第二阀出口与第二阀构件的阀入口连接。如果第一阀构件的调节体处于其第一切换位置，则该调节体可以释放从阀入口到第一阀出口的流动路径，从而能够将加压的清洁液输送给至少一个清洁喷嘴。如果第一阀构件的调节体处于其第二切换位置，则该调节阀能够释放从阀入口到第二阀出口的流动路径，从而能够经由第一阀构件将加压的清洁液供应给第二阀构件的阀入口。

优选地，第二阀构件的第一阀出口与至少一个第一附加喷嘴连接，并且第二阀构件的第二阀出口与至少一个第二附加喷嘴连接。如果第二阀构件的调节体处于其第一切换位置，则该调节体可以释放从阀入口到第一阀出口的流动路径，从而可以将加压的清洁液供应给至少一个第一附加喷嘴。如果第二阀构件的调节体处于其第二切换位置，则该调节体能释放从阀入口到第二阀出口的流动路径，从而可以将加压的清洁液供应给至少一个第二附加喷嘴。

附图说明

对本发明的优选的实施方式的以下描述结合附图被用于更详细阐述。其中：

图1从斜上方示出表面清洁头的立体图；

图2示出图1的表面清洁头的俯视图；

图3从斜下方示出表面清洁头的立体图；

图4示出图1的表面清洁头的立体图，其中，壳体上部分已被去除；

图5示出图1的表面清洁头的转换装置的局部剖视图；

图6示出图5的转换装置的下视图。

具体实施方式

在附图中示意性地示出了根据本发明的表面清洁头的优选的实施方式，其总体上占用附图标记10。表面清洁头10可以沿着表面运动以用于清洁表面、尤其是硬表面、例如地面，并且可以由本身公知的并且因此在附图中示出的高压清洁设备供应加压的清洁液，该清洁液可以施加到待清洁的表面上。

表面清洁头10具有在所示的水平的使用位置中朝待清洁的表面的方向向下敞开的罩状的壳体12。壳体12两件式地设计，并且具有壳体下部分14和壳体上部分16。壳体下部分14包括在圆周方向上包围工作空间20的壳体壁18和覆盖工作空间20的隔壁22。壳体上部分16布置在壳体下部分14上。

壳体外壁18具有在使用表面清洁头10期间朝向待清洁的表面的壳体棱边24，在该壳体棱边上保持有防溅装置26。在所示的实施例中，防溅装置26由三个防溅元件28、30、32形成，防溅元件分别被设计为刷毛条。在彼此紧邻的防溅元件之间地在壳体棱边24上能拆卸地保持有滑动元件34、36、38。另外的滑动元件40能拆卸地保持在中间壁42的自由棱边上，该中间壁从隔壁22向下突出到工作空间20中。借助滑动元件34、36、38、40，使得表面清洁头10可以支撑在待清洁的表面上，其中，在表面清洁头10沿着待清洁的表面运动时，滑动元件34、36、38、40沿着表面滑动。在使用表面清洁头10期间，滑动元件34、36、38、40受到磨损。因此，在需要时可以在不使用特殊工具的情况下更换它们。

壳体下部分14在壳体前侧43上构成壳体尖端44，并且中间壁42在其朝向壳体尖端44的侧上承载有冲击壁46。

壳体上部分16构成覆盖部48并遮盖切换空间50。在该切换空间50中布置有第一阀构件52和第二阀构件54。这尤其从图4和5中显见。

壳体上部分16具有第一凹部56、第二凹部58和第三凹部60。

在第一凹部56中布置有形式为第一脚踏板62的第一操作元件，该第一操作元件以能围绕第一摆动轴线63摆动的方式支承，并且在其朝向隔壁22的下侧上承载有伸入到切换空间50中的第一摆动臂64。

在第二凹部58中布置有形式为第二脚踏板66的第二操作元件，该第二操作元件以能围绕第二摆动轴线67摆动的方式支承，并且在其朝向隔壁22的下侧上承载有伸入到切换空间50中的第二摆动臂68。

在第三凹部60中布置有形式为第三脚踏板70的第三操作元件，该第三操作元件以能围绕第三摆动轴线71摆动的方式支承，并且在其朝向分隔壁22的下侧上承载有两个第三摆动臂72a，72b，它们伸入到切换空间50中。

布置在脚踏板62、66和70的下侧上的摆动臂64、68和72a、72b尤其从图6显见。

两个阀构件52、54与下文中将更详细地产生的形式为等臂杆148的联接装置组合地并且与脚踏板62、66和70以及摆动臂64、68、72a和72b组合地形成转换装置73，其在图6中以下视图示意性地示出。

输送管74通向切换空间50中，该输送管以能围绕第四摆动轴线76摆动的方式支承在切换空间50中。输送管74在其从切换空间50伸出的自由端部上承载有连接元件78，借助该连接元件可以将本身公知的并且因此为了更好地概览未在图中示出的高压清洁设备的压力线路联接到输送管74上。

输送管74经由第一连接线路80与第一阀构件52的阀入口82流动连接。阀入口82通向第一阀构件52的阀容纳部84中。阀容纳部84以阶梯状设计的通孔的形式设计，并且容纳调节体86，该调节体在阀容纳部84中能在第一切换位置与第二切换位置之间来回运动。在图5中，第一阀构件52的调节体86被示出为处于其第二切换位置中，在该第二切换位置中，调节体利用朝向第一摆动臂64的前部的端部区域88与第一阀构件52的阀壳体92的前部的端部面90有间距。在该切换位置中，调节体86的远离第一摆动臂64的后部的端部区域94贴靠在阀壳体92的后部的端部面96上。

如果第一阀构件52的调节体86处于在附图中未示出的第一切换位置，则调节体86的前部的端部区域88贴靠在前部的端部面90上，而调节体86的后部的端部区域94从阀容纳部84伸出，并且与阀壳体92的后部的端部面96有间距。

第一阀构件52具有第一阀出口98和第二阀出口100。在其第一切换位置中，第一阀构件52的调节体86释放从阀入口82到第一阀出口98的流动路径，而在第二切换位置中，调节体86释放从阀入口82到第二阀出口100的流动路径。

与第一阀出口98联接有第二连接线路102，该第二连接线路穿过隔壁22并伸入到工作空间20中。第二连接线路102在其远离第一阀构件52的端部上具有两个刚性地彼此连接的且在直径上相对置的喷洒臂104、106，这些喷洒臂在其自由端部上分别具有清洁喷嘴108或110，并且能围绕转动轴线112共同地转动。这尤其从图3显见。

清洁喷嘴108、110分别产生向下倾斜指向的清洁液射束，清洁液射束在离开清洁喷嘴108、110时有反冲施加到喷洒臂104、106上，从而使喷洒臂104、106围绕转动轴线112转动。在使用表面清洁头10让其沿待清洁的表面运动期间，可以由清洁喷嘴108、110对被壳体12覆盖的待清洁表面的区域加载被加压的清洁液。

第一阀构件52的第二阀出口100经由第三连接线路114与第二阀构件54的阀入口116流动连接。第二阀构件54的阀入口116通向第二阀构件54的阀容纳部118中，该阀容纳部与第一阀构件52的阀容纳部84设计相同。第二阀构件54的调节体120以能在第一切换位置与第二切换位置之间移动的方式支承在阀容纳部118中。第二阀构件54的调节体120与第一阀构件52的调节体86设计相同。调节体120具有朝向第二脚踏板66的第二摆动臂68的前部的端部区域122。在图5中，第二阀构件54的调节体120示出为处于其第一切换位置中，在该第一切换位置中，调节体120的前部的端部区域122贴靠在第二阀构件54的阀壳体126的前部的端部面124上。在该第一切换位置中，调节体120的远离第二摆动臂68的后部的端部区域128从阀容纳部118伸出并且与阀壳体126的后部的端部面130有间距。

在调节体120的未示出的第二切换位置中，前部的端部区域122与前部的端部面124有间距，而后部的端部区域128贴靠在后部的端部面130上。

第二阀构件54具有第一阀出口132和第二阀出口134。与第二阀构件54的第一阀出口132联接有第四连接线路136，第二阀构件54经由该第四连接线路与抗相对转动地保持的第一附加喷嘴138流动连接。第一附加喷嘴138布置在喷嘴容纳空间140中，该喷嘴容纳空间由壳体上部分16形成并且具有壳体开口142，由第一附加喷嘴138输出的清洁液喷射束可以经由该壳体开口到达在使用表面清洁头10期间未被壳体12覆盖的区域中。在所示的实施例中，第一附加喷嘴138被设计为扁平射束喷嘴，该扁平射束喷嘴可以输出扇形的清洁液射束。替选地，第一附加喷嘴138也可以被设计为转子喷嘴，该转子喷嘴可以以在圆锥周侧面上环绕的点射束的方式输出清洁流体射束。参照表面清洁头10的水平的使用位置地，由第一附加喷嘴138输出的清洁液射束相对水平线以10°的角度、尤其是10°至80°、例如30°至60°的角度向下倾斜。

与第二阀构件54的第二阀出口134联接有第五连接线路144，第二阀构件54经由该第五连接线路与抗相对转动地保持的第二附加喷嘴146流动连接。第二附加喷嘴146在隔壁42与壳体尖端44之间的区域中伸入到工作空间20中。在使用表面清洁头10期间，可以经由第二附加喷嘴146对待清洁表面的被壳体12覆盖的区域加载清洁液射束。在所示的实施例中，第二附加喷嘴146被设计为扁平射束喷嘴，该扁平射束喷嘴能够输出扇形的清洁液射束。替选地，第二附加喷嘴146也可以被设计为转子喷嘴，该转子喷嘴可以以在圆锥周侧面上环绕的点射束的形式输出清洁液射束。参照表面清洁头10的水平的使用位置地，由第二附加喷嘴146输出的清洁液体射束与由第一附加喷嘴138输出的清洁液体射束相比相对于水平线具有更大的倾斜角度。

如果第二阀构件54的调节体120处于图5中所示的第一切换位置，则调节体120释放从第二阀构件54的阀入口116到第二阀构件54的第一阀出口132的流动路径。如果调节体120处于其第二切换位置，则其释放从阀入口116到第二阀出口134的流动路径。

两个阀构件52、54的调节体86和120经由联接装置彼此联接。在所示的实施例中，联接装置以能围绕第五摆动轴线150摆动的等臂杆148的形式构造。第五摆动轴线150平行于两个喷洒臂104、106的转动轴线112取向。等臂杆148具有第一等臂杆端部152和第二等臂杆端部154。第一等臂杆端部152能贴靠第一阀构件52的调节主体86的后部的端部区域94上，而第二等臂杆端部154能贴靠在第二阀构件54的调节主体120的后部的端部区域128上。

两个阀构件52、54的调节体86、120经由等臂杆148的联接导致的是，当第二阀构件54的调节体120转移到其第一切换位置中时，第一阀构件52的调节体86移动到其第二切换位置中。以相应的方式，当第一阀构件52的调节体86转移到其第一切换位置中时，第二阀构件54的调节体120移动到其第二切换位置中。

表面清洁头10的用户能够选择性将加压的清洁液要么输送给布置在喷洒臂104、106上的清洁喷嘴108、110要么输送给第一附加喷嘴138或第二附加喷嘴146。

如果用户操纵第一脚踏板62，则第一摆动臂64贴靠在第一阀构件52的调节体86的前部的端部区域88上，并使调节体86运动到其第一切换位置中，在该第一切换位置中，该调节体释放了从阀入口82到第一阀出口98的流动路径，从而可以将加压的清洁液输送给清洁喷嘴108、110。在使用液体清洁头10期间，可以从清洁喷嘴108、110对清洁表面的被壳体12覆盖的区域加载被加压的清洁液，以便使附着在该表面上的污物松脱。同时，中断了从阀入口82到第二阀出口100的流动路径，从而使清洁流体既不被输送给第一附加喷嘴138也不输送给第二附加喷嘴146。

如果用户操纵第二脚踏板66，则第二摆动臂68贴靠在第二阀构件54的调节体120的前部的端部区域122上，并使调节体120运动到其第一切换位置中，在该第一切换位置中，该调节体释放了从第二阀构件54的阀入口116到第一阀出口132的流动路径。同时，第一阀构件52的调节体86由能摆动的等臂杆148移动到其第二切换位置中，在该第二切换位置中，该调节体释放了从阀入口82到第二阀出口100的流动路径，从而使得加压的清洁液可以经由第三连接线路114和第四连接线路136输送给第一附加喷嘴138。从第一附加喷嘴138可以对在使用液体清洁头10期间未被壳体12覆盖的待清洁表面的区域加载被加压的清洁液，以便冲洗掉从表面松脱的污物。因为从第一阀构件52的阀入口82到第一阀构件52的第一阀出口98的流动路径被同时中断，并且此外，从第二阀构件54的阀入口116到第二阀构件54的第二阀出口134的流动路径也被中断，所以清洁液既也不会输送给清洁喷嘴108、110也不会被输送给第二附加喷嘴146。

如果用户操纵第三脚踏板70，则第三摆动臂72a和72b贴靠在调节体86和120的后部的端部区域94和128上，从而将两个调节体86、120都转移到其第二切换位置中。由此，可以给第二附加喷嘴146输送加压的清洁液，该清洁液从输送管74经由第一阀构件52、第三连接线路114、第二阀构件54和第五连接线路144流向第二附加喷嘴146。从第二附加喷嘴146，可以向在使用液体清洁头10期间被壳体12覆盖的待清洁的表面的区域加载被加压的清洁液射束，例如以便在待清洁的表面的拐角区域中将污物从表面松脱。因为同时将从第一阀构件52的阀入口82到第一阀构件52的第一阀出口98的流动路径中断并且将从第二阀构件54的阀入口116到第二阀构件54的第一阀出口132的流动路径也中断，所以使得清洁液既不会被输送给清洁喷嘴108、110也不会输送给第一附加喷嘴138。

第一附加喷嘴138具有喷嘴开口156，该喷嘴开口大于清洁喷嘴108、110的喷嘴开口158和160，并且也大于第二附加喷嘴146的喷嘴开口162。这导致由第一附加喷嘴输出的清洁液的流速低于由清洁喷嘴108、110和第二附加喷嘴146输出的清洁液的流速。

为了清洁表面，用户例如能够首先操纵第一脚踏板62并让表面清洁头10沿着待清洁的表面运动，其中，经由清洁喷嘴108、110输出加压的清洁液，以便让附着在清洁表面上的污物松脱。在需要时，用户可以操纵第三脚踏板70，从而经由第二附加喷嘴146输出加压的清洁液，例如以用于清洁待清洁表面的边缘或拐角区域。随后，用户可以操纵第二脚踏板66，从而将液体输送给第一附加喷嘴138，并且将清洁液射束指向待清洁的表面的未被壳体12覆盖的区域，以便由此将松脱的污物从表面冲洗掉。

Claims (25)

1.用于清洁表面的表面清洁头，所述表面清洁头具有罩状的、在所述表面清洁头(10)的水平的使用位置中向下敞开的壳体(12)，所述壳体具有工作空间(20)，在所述工作空间中能围绕转动轴线(112)转动地支承至少一个具有清洁喷嘴(108、110)的喷洒臂(104、106)，其中，所述清洁喷嘴(108、110)能加载被加压的清洁液，并且与所述喷洒臂(104、106)一起围绕所述转动轴线(112)转动，以用于对在使用所述表面清洁头(10)期间被壳体(12)覆盖的待清洁的表面的区域加载清洁液射束，其特征在于，所述表面清洁头(10)具有抗相对转动地保持的至少一个第一附加喷嘴(138)，其中，能由所述至少一个第一附加喷嘴(138)对待清洁的表面的在使用所述表面清洁头(10)期间未被壳体(12)覆盖的区域加载清洁液射束。

2.根据权利要求1所述的表面清洁头，其特征在于，给所述至少一个第一附加喷嘴(138)配属壳体开口(142)，由所述至少一个第一附加喷嘴(138)输出的清洁液射束能够经由所述壳体开口离开所述壳体(12)。

3.根据权利要求1或2所述的表面清洁头，其特征在于，所述壳体(12)具有壳体下部分(14)和壳体上部分(16)，其中，所述壳体下部分(14)包围所述工作空间(20)，并且所述壳体上部分(16)布置在所述壳体下部分(14)上，并且其中，所述至少一个第一附加喷嘴(138)至少部分地布置在所述壳体下部分(14)中和/或所述壳体上部分(16)中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述至少一个第一附加喷嘴(138)被设计为扁平射束喷嘴或转子喷嘴。

5.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述至少一个第一附加喷嘴(138)的喷嘴开口(156)大于所述至少一个清洁喷嘴(108、110)的喷嘴开口(158、160)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，对于所述表面清洁头(10)的水平的使用位置，由所述至少一个第一附加喷嘴(138)输出的清洁液射束相对于水平线以至少10°的角度地倾斜。

7.根据权利要求6所述的表面清洁头，其特征在于，由所述至少一个第一附加喷嘴(138)输出的清洁液射束相对于水平线以10°至80°、尤其是30°至60°的角度倾斜。

8.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述工作空间(20)被壳体壁(18)包围，在所述壳体壁上布置有至少一个滑动元件(34、36、38、40)。

9.根据权利要求8所述的表面清洁头，其特征在于，所述至少一个滑动元件(34、36、38、40)能拆卸地保持在所述壳体壁(18)上。

10.根据权利要求8或9所述的表面清洁头，其特征在于，所述壳体壁(18)具有在使用所述表面清洁头(10)期间朝向待清洁表面的壳体棱边(24)，在所述壳体棱边上布置有防溅装置(26)。

11.根据权利要求10所述的表面清洁头，其特征在于，所述防溅装置(26)具有多个防溅元件(28、30、32)，在所述防溅元件之间分别布置有至少一个滑动元件(34、36、38、40)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述表面清洁头(10)具有抗相对转动地保持的至少一个第二附加喷嘴(146)，其中，能由所述至少一个第二附加喷嘴(146)向在使用所述表面清洁头(10)期间被壳体(12)覆盖的待清洁的表面的区域加载清洁液射束。

13.根据权利要求12所述的表面清洁头，其特征在于，所述至少一个第二附加喷嘴(146)设计为扁平射束喷嘴或转子喷嘴。

14.根据权利要求12或13所述的表面清洁头，其特征在于，对于使用所述表面清洁头(10)的水平的使用位置，由所述至少一个第二附加喷嘴(146)输出的清洁液射束与由所述至少一个第一附加喷嘴(138)输出的清洁液射束相比相对于水平线具有更大的倾斜角度。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述表面清洁头(10)具有转换装置(73)，借助所述转换装置选择性地能向所述至少一个清洁喷嘴(108、110)和/或所述至少一个第一附加喷嘴(138)和/或所述至少一个第二附加的喷嘴(146)加载清洁液。

16.根据权利要求15所述的表面清洁头，其特征在于，所述转换装置(73)具有三个操作元件，尤其是三个脚踏板(62、66、70)。

17.根据权利要求15或16所述的表面清洁头，其特征在于，所述转换装置(73)具有第一阀构件(52)和第二阀构件(54)。

18.根据权利要求17所述的表面清洁头，其特征在于，两个阀构件(52、54)分别具有调节体(86、120)，所述调节体能运动地支承在阀容纳部(84、118)中并且能在第一切换位置与第二切换位置之间来回运动。

19.根据权利要求18所述的表面清洁头，其特征在于，所述调节体(86、120)分别与至少一个操作元件联接。

20.根据权利要求18或19所述的表面清洁头，其特征在于，所述两个阀构件(52、54)具有相同设计的调节体(86、120)和相同设计的阀容纳部(84、118)。

21.根据权利要求18至20中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述阀构件(52、54)的调节体(86、120)经由联接装置彼此联接。

22.根据权利要求21所述的表面清洁头，其特征在于，所述联接装置具有能运动地支承的联接构件。

23.根据权利要求22所述的表面清洁头，其特征在于，所述联接构件被设计为能围绕摆动轴线(150)摆动地支承的等臂杆(148)。

24.根据权利要求23所述的表面清洁头，其特征在于，所述等臂杆(148)的摆动轴线(150)平行于所述至少一个喷洒臂(104、106)的转动轴线(112)地取向。

25.根据权利要求21至24中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述第一阀构件(52)的调节体(86)能通过操纵第一操作元件地运动到第一切换位置中，并且所述第二阀构件(54)的调节体(120)能通过操纵第二操作元件运动到第一切换位置中，其中，两个调节体(86、120)的其中一个调节体的运动能经由所述联接装置转变成另一调节体(120)的指向相反的运动，并且其中，两个调节体(86、120)都能通过操纵第三操作元件运动到它们的第二切换位置中。

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