CN101678406A - 表面清洁头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种表面清洁头(10)，具有向下敞开的罩式外壳(11)，在外壳(11)内环绕旋转轴线可自由旋转地支承有至少一个带有喷嘴(91)的喷射臂(85、86)，所述喷嘴(85、86)可被施加处于压力下的清洁液体并与喷射臂共同环绕旋转轴线旋转，用于向所要清洁的表面施加液体射流。为这样进一步构成表面清洁头，使所要清洁表面的角区也可以按照简单方式被施加处于压力下的清洁液体，依据本发明提出，表面清洁头具有抗扭转地保持的附加喷嘴(80)，其可以被施加处于压力下的清洁液体。

Description

表面清洁头

技术领域

本发明涉及一种用于清洁表面的表面清洁头，具有向下敞开的罩式外壳，外壳内环绕旋转轴线可自由旋转地支承有至少一个带有喷嘴的喷射臂，喷嘴可被施加处于压力下的液体并与喷射臂共同环绕旋转轴线旋转，用于向所要清洁的表面施加液体射流。

背景技术

这种表面清洁头由德国专利文献DE 102 06 013 C1有所公开。它们特别适用于清洁硬表面，例如石材或者木质平台、车库入口和车库大门。为此仅需在表面清洁头上连接高压清洁装置的压力管道，从而可以将处于压力下的清洁液体输送到设置在喷射臂上的喷嘴。利用喷嘴可以将清洁液体喷射到所要清洁的表面上。喷嘴在这种情况下产生反冲，从而喷射臂进行旋转。这样可以在短时间内向较大的表面施加清洁液体。通常使用至少两个各自带有一个喷嘴的喷射臂，其中，喷嘴可以同时被施加处于压力下的清洁液体。

各自保持在喷射臂上的喷嘴在表面清洁头工作时进行圆形运动。正如已经介绍的那样，这样可以在短时间内清洁比较大的表面。但表面角区的清洁变得困难。

发明内容

本发明的目的在于，这样进一步构成依据分类类型的表面清洁头，使其也可以按照简单方式向所要清洁表面的角区施加处于压力下的清洁液体。

该目的在一种开头所述类型的表面清洁头中依据本发明由此得以实现，即表面清洁头具有抗扭保持的附加喷嘴，其可以被施加处于压力下的清洁液体，用于向所要清洁的表面施加液体射流。

作为对设置在喷射臂上并与喷射臂共同环绕旋转轴线旋转的至少一个喷嘴的附加，在依据本发明的表面清洁头上使用附加喷嘴，其相对于至少一个喷射臂的旋转轴线抗扭保持。由此使用者可以有针对性地向所要清洁表面的确定区域施加清洁液体，例如附加喷嘴可以很好地达到所要清洁表面的角区。由附加喷嘴喷出的液体射流在由随同各自喷射臂共同旋转的喷嘴限定的圆形区域的外面射中所要清洁的表面。

可以设置为，保持在各自一个旋转喷射臂上的喷嘴可与附加喷嘴同时被施加处于压力下的清洁液体，从而表面清洁头的所有喷嘴同时将液体射流对准所要清洁的表面。

在一种具有优点的构造方式中，表面清洁头具有转换装置，借助转换装置可有选择地对与喷射臂共同旋转的喷嘴和/或者附加喷嘴施加清洁液体。这样可以使使用者向所要清洁的表面有选择地施加环绕喷射臂的旋转轴线旋转的液体射流和/或者来自附加喷嘴的液体射流。特别是所要清洁表面的角区由此可以有针对性地借助附加喷嘴进行清洁。

附加喷嘴可以构成为低压喷嘴，且分别保持在旋转的喷射臂上的喷嘴可以构成为高压喷嘴。这样可以使使用者在第一清洁步骤中向所要清洁的表面施加处于高压下的清洁液体，以溶解附着在表面上的污垢。溶解的污垢随后可以被由附加喷嘴喷出的处于较低压力下的清洁液体从表面清洗掉。

为简化表面清洁头的操作，转换装置在一种优选的构造方式中具有至少一个可运动保持在外壳上的操作件。通过操作该操作件，转换装置可以转移到不同的接通位置。转换装置例如可以这样构造，使在第一接通位置上仅与喷射臂共同环绕其旋转轴线旋转的喷嘴被施加处于压力下的清洁液体，而在第二接通位置上仅附加喷嘴被施加处于压力下的清洁液体。有益的是，转换装置具有第三接通位置，在该位置上，无论是与喷射臂共同旋转的喷嘴还是附加喷嘴均被施加清洁液体。各自的接通位置可以由使用者借助至少一个可运动保持在外壳上的操作件选取。

在一种优选的实施方式中，特别简单的操作由此实现，即转换装置具有两个可运动保持的操作件。使用者借助两个操作件可以按照非常简单、直观可掌握操作的方式选取转换装置两个接通位置的一个。

例如可以设置为，转换装置具有两个可各自可运动地保持在外壳上的脚踏板。

在一种特别优选的实施方式中，转换装置具有一个可由使用者操作的阀门，其中，借助该阀门可以有选择地释放表面清洁头的连接件与各自保持在喷射臂上的喷嘴和/或者与附加喷嘴的流动连通。如果阀门仅具有两个接通位置，那么可以有选择地为各自保持在喷射臂上的喷嘴或者附加喷嘴供给处于压力下的清洁液体。但也可以设置为，阀门包括三个接通位置，从而在第三接通位置上所有喷嘴均可以同时被施加清洁液体。

有益的是，阀门具有阀体，阀体可运动地保持在阀容纳处内并可在第一终端位置和第二终端位置之间往复运动，在第一终端位置中，阀体释放与各自保持在喷射臂上的喷嘴的流动连通且阻断与附加喷嘴的流动连通，在第二终端位置中，阀体阻断与各自保持在喷射臂上的喷嘴的流动连通且释放与附加喷嘴的流动连通。两个终端位置各自可以通过止挡件预先规定，从而阀体可以按照简单方式在其两个终端位置之间往复运动，以达到转换装置的各自所要求的接通位置。这样使表面清洁头的操作变得容易。

具有优点的是，阀体可在其各自占据的终端位置的方向上被施加压力。在这种构造方式中，阀门自保持地构成，方法是阀体在其一次占据的终端位置上由于作用于阀体的压力而这样长时间地保持，直至它由使用者有针对性地转移到另一终端位置内。通过提供施加到阀体的压力，可以取消附加的复位件的使用，例如取消弹簧件的使用。

在一种结构上特别简单的构造方式中，阀容纳处构成为阀孔且阀体构成为阀门活塞，其中，阀门活塞可移动保持在阀孔内。通过阀门活塞的移动，可以按照简单方式调整阀门的不同接通位置。

特别具有优点的是，阀孔构造为由阀门活塞穿过的贯通孔。阀门活塞由此可以利用其端区从阀孔伸出并通过对穿出的端区施加力按照简单方式往复移动。在这种情况下有益的是，阀门活塞在至少一个伸出的端区上带有径向扩展部，例如用作限定终端位置的止挡的环形凸出部。

阀门活塞最好可以环绕与至少一个喷射臂的旋转轴线垂直定向的阀门轴线移动。至少一个喷射臂的旋转轴线例如可与所要清洁的表面垂直定向。在清洁地面时，至少一个喷射臂的旋转轴线因此垂直定向且阀门轴线水平定向。情况表明，这样简化了表面清洁头的操作。

阀门活塞在一种具有优点的实施方式中借助两个操作件可以在彼此相反的方向上移动，其中，操作件与阀门活塞之间设置各自一个力传递件。力传递件可以使由操作件施加的操作力转向，从而可以将向阀门活塞施加与阀门轴线垂直定向的力分量保持在很小的程度上。由此减少阀门活塞在阀孔内翘曲的危险。

有益的是，操作件和力传递件可回转支承。在这种情况下事实证明有益的是，力传递件的回转轴线相对于操作件的回转轴线平行地并相对于操作件的回转轴线在阀门活塞的方向上偏移地定向。

操作件例如可以构造为可回转的脚踏板，其回转轴线与外壳的纵轴线平行地定向，其中，脚踏板在外壳上侧铰接至外壳。

力传递件可以构成为回转臂，回转臂的回转轴线设置在脚踏板的回转轴线的下面并与脚踏板的回转轴线平行定向。在这种情况下，回转臂可以各自保持在支承套内，该支承套设置在阀门活塞的从阀孔凸起的端区上面。通过脚踏板的回转然后可以产生操作力，操作力由各自的力传递件传递到阀门活塞上，其中，实际上仅与阀门轴线同轴定向的力分量作用于阀门活塞。

在依据本发明的表面清洁头一种特别优选的实施方式中，至少一个喷射臂可旋转地保持在可相对于中央分配件进行高度调整的输送部上，其中，分配件具有转换装置。至少一个喷射臂因此可与输送部共同进行高度调整。这样可以改变环绕喷射臂的旋转轴线旋转的喷嘴与所要清洁表面的距离。如果需要向所要清洁的表面施加非常强的液体射流，那么可以选择环绕旋转轴线旋转的喷嘴与所要清洁的表面之间尽可能小的距离。但如果需要清洁敏感的表面，那么使用者可以通过将输送部与至少一个喷射臂共同相对于中央分配件调整，选择旋转喷嘴与表面之间的较大距离。

表面清洁头的外壳可以固定在中央分配件上，例如可以设置为，外壳可与分配件卡接或者螺钉连接。

输送部最好构成为可移动保持在分配件孔内的管件。管件最好由黄铜制造。分配件可以由塑料材料制成，而为制造喷射臂也可以使用塑料材料。

输送部优选相对于分配件抗扭保持且喷射臂可以相对于输送部环绕旋转轴线扭转。

表面清洁头优选具有输送管，输送管可连接在液体输送部上并通入分配件内。输送管上例如可以连接高压清洁装置的压力管道，从而表面清洁头可以通过输送管和连接在该输送管上的分配件被供给处于压力下的清洁液体。

附加喷嘴最好通过连接管道与分配件流动连通。在这种情况下，可以使用连接管方式的刚性连接，但也可以设置有连接软管方式的柔性连接。

附加喷嘴可以相对于中央分配件在高度上进行调整，从而使用者可以改变附加喷嘴与所要清洁表面的距离。

特别具有优点的是，输送管可回转支承在分配件内，因为这样可以使使用者改变输送管相对于分配件的定向。

特别具有优点的是，输送管环绕横向于至少一个喷射臂的旋转轴线定向的回转轴线可回转地支承在分配件内。清洁地面时，至少一个喷射臂的旋转轴线最好垂直定向且输送管的回转轴线占据水平定向。这样使表面清洁头的操作变得容易。

为对至少一个支承在输送部上的喷射臂的输送部进行高度调整，表面清洁头优选具有可进行高度调整的滑动件，其不可扭转地、但与至少一个喷射臂的旋转轴线同轴地可移动地保持在分配件上并带有输送部。输送部因此可与滑动件共同与至少一个喷射臂的旋转轴线同轴地相对于分配件移动。

滑动件防止转动地相对于分配件定位，但可相对于分配件与至少一个喷射臂的旋转轴线同轴地移动。

最好滑动件穿过分配件并可借助高度调整件相对于分配件移动。

在一种具有优点的实施方式中，滑动件的从分配件向上凸出的端区带有外螺纹且高度调整件具有旋接到滑动件外螺纹上的螺纹套管，其可扭转和不可移动保持在外壳上。通过螺纹套管的扭转，滑动件可与固定在滑动件上的输送部和至少一个可旋转支承在输送部上的喷射臂共同在高度上调整。螺纹套管最好设置在外壳上侧并因此能够使使用者以简单方式触及。

借助外壳覆盖所要清洁的表面的由各自保持在喷射臂上的喷嘴和由附加喷嘴施加清洁液体的区域。在这种情况下有益的是，外壳具有基本上圆环形的侧壁，侧壁环绕至少一个喷射臂且在侧壁的外侧上附接基本上V形的附件，该附件在侧壁的外圆周的部分区域上延伸并与侧壁的由附件覆盖的区域共同限定一个空间，该空间内设置附加喷嘴的至少一个排出口。外壳的内部空间在这种构造方式中划分成由侧壁环绕和容纳至少一个喷射臂的第一区域和至少容纳附加喷嘴排出口的第二区域。在这种情况下可以设置为，整个附加喷嘴可以设置在该空间内，在表面清洁头的一种特别紧凑的实施方式中，仅附加喷嘴的具有附加喷嘴排出口的端区沉入该空间内。

由附件限定的空间在俯视图中基本上三角形地构成，该空间具有由外壳的侧壁形成的弧形底侧。作为附加，该空间的由附件形成的侧面也可以凸面或者凹面弯曲。

特别具有优点的是，外壳的侧壁和附件在其自由棱边上带有各自一个防溅件。作为防溅件例如可以使用刷毛条或者也可以使用由弹性材料制成的挤压唇。

在一种特别优选的实施方式中，附加喷嘴构成为具有喷嘴外壳的旋转喷嘴，该喷嘴外壳在端壁内设有用于具有贯通孔的喷嘴体的球形前端的盆形支承部且该喷嘴外壳具有带用于液体的至少一个切向孔的内装件，通过该切向孔喷嘴外壳内的液体环绕喷嘴外壳纵轴线进行旋转，从而喷嘴体与旋转的液体共同旋转并与此同时以其圆周上的接触面紧贴到喷嘴外壳的内壁上，其中，喷嘴体的纵轴线相对于喷嘴外壳的纵轴线倾斜。这种旋转喷嘴例如由欧洲专利文献EP 0 600 937 B1有所公开。利用其可以产生点状的液体射流，其以锥形曲面环绕喷嘴外壳的纵轴线旋转。借助这种旋转喷嘴可以特别有效地清洁表面。

作为选择，附加喷嘴也可以平面射流喷嘴的方式或者以喷雾嘴的方式构成。

也可以设置为，表面清洁头具有多个附加喷嘴，它们可以选择性或者共同与各自保持在喷射臂上的喷嘴被施加处于压力下的清洁液体。

附图说明

本发明优选实施方式的下列说明用于结合附图进行详细介绍。其中：

图1示出依据本发明的表面清洁头的透视图；

图2示出图1表面清洁头部分拆开的俯视图；

图3示出图2细部A的放大图；

图4示出沿图2的线4-4的剖面图；以及

图5示出沿图2线5-5的剖面图。

具体实施方式

附图中示意示出整体采用附图符号10标注的依据本发明的表面清洁头，具有罩式向下向所要清洁的表面方向敞开的外壳11，该外壳11具有外壳底部12和外壳上部13。外壳底部12包括在俯视图中圆环形的本身封闭的侧壁15，该侧壁15从隔板16向下伸出并在其自由棱边17上带有环形的防溅件18。外壳底部12此外包括在外侧安装到侧壁15上的附件20，附件20在俯视图中基本上V形构成，具有第一臂21和第二臂22，它们限定外壳顶端23并在其下部自由棱边24上同样带有防溅件25。

环形侧壁15在与隔板16的组合下限定外壳11的主空间27且附件20在与侧壁15的由附件20覆盖的区域组合下限定外壳11的副空间28。

外壳上部13包括盖30，盖30实际上在外壳下部12的总长度上一直延伸到外壳顶端23，但横向于表面清洁头10的纵向延伸地仅在外壳下部12的部分区域上延伸。此外，外壳上部13包括两个弧形的手柄31、32，它们与盖30整体连接并可以由使用者用手握住。盖30在与隔板16的由盖30覆盖的区域组合下限定外壳11的分配室34。喷嘴通道35从分配室34导入副空间28内。

分配室34内设置中央分配件37，外壳下部12借助连接螺钉38与分配件37连接。外壳下部12再借助连接螺钉39与外壳上部13连接。

输送管41通入分配件34内，输送管41环绕横向于管纵轴线42定向的回转轴线43可回转地支承在分配件34内。输送管41在其远离分配件37的自由端上，带有连接件45，从而输送管41上可以连接高压清洁装置的本身公知并因此附图中未示出的压力管道。

输送管41通过与回转轴线43同轴定向的第一连接通道47和在流动方向上连接至第一连接通道47的、相对于管纵轴线42倾斜定向的第二连接通道48与由分配件37构成的以贯通阀孔50方式构成的阀容纳部流动连通。阀孔50具有多个不同直径的区段。在阀孔50的第一端区段51上通过台阶52连接有直径减少的第一中间区段53，第一中间区段53通过锥形变窄处55过渡到直径再次减少的第二中间区段56内。在第二中间区段56上通过锥形扩展处58连接有阀孔50的第二端区段59。

阀孔50由阀体穿过，该阀体以阀门活塞61的方式构成并可以在阀孔50的纵向上，也就是在阀门轴线62的方向上(阀门轴线62与输送管41的回转轴线43平行地定向)往复移动。

阀门活塞41在第一端区段61的区域内具有环形的凸环64，凸环64在阀门活塞61相应轴向移动时与台阶52接触。台阶52因此构成限定可移动的阀门活塞61终端位置的第一止挡。

阀门活塞61在其从第二端区段59凸起的端区上，具有环形凸出部65，其外径大于第二端区段59的内径。这样造成环形凸出部65如图3所示，在阀门活塞61适当的轴向移动时在外侧与分配件37接触。环形凸出部65因此构成同样限定可移动的阀门活塞61的终端位置的第二止挡。

阀门活塞61阶梯式构成，其中，其中间区域内的直径小于其端区上的直径。在第一中间区段53的内部阀门活塞61变细，其中，它在直径扩展的区域内带有第一环形槽，槽内设置第一O形圈。借助第一O形圈67，阀门活塞61与其在阀孔50内部各自占据的位置无关，密封紧贴在第一中间区段63的壁上。

与第一O形圈67相距，阀门活塞61远离环形凸环64在外径减小的区域内带有第二环形槽，槽内设置第二O形圈68。第二O形圈68的直径小于第一O形圈67的直径。它这样选择，使阀门活塞61在向靠近环形凸出部65的方向上移动时密封紧贴在第二中间区段56的壁上，而阀门活塞61在向远离环形凸出部65的方向上移动时，则与阀孔50的第一中间区段53的壁相距设置，这一点如图3所示。

在第二O形圈68旁在阀门活塞61直径减少的区域内附加另一个容纳第三O形圈69的环形槽，其直径选择得等于第二O形圈68的直径。如果阀门活塞61向远离环形凸出部65的方向上移动，如图3所示，那么阀门活塞61通过第三O形圈69在与锥形扩展处68相邻的区域内紧贴在第二中间区段56的壁上。

与第三O形圈69相距，阀门活塞68在直径扩展的区域内具有容纳第四O形圈70的另一个环形槽。第四O形圈70的直径与第一O形圈67的直径相同。阀门活塞61借助第四O形圈70与其各自的位置无关密封紧贴在第二端区段69的壁上。

第二连接通道48几乎在中心通入阀孔50的第二中间区段56内。与锥形变窄处55直接相邻，阀孔50的第一中间区段53上连接第三连接通道73，第三连接通道73将阀孔50与分配件37的向下定向的盲孔74连接。与锥形扩展处58直接相邻，第二端区段59上连接第四连接通道76，第四连接通道76将阀孔50与连接管77连接。通过连接管77，分配件37与设置在喷嘴井状构造35内、下面将要详细介绍的附加喷嘴80流动连通。

输送部82沉入分配件37的盲孔74内，输送部82以黄铜管的方式构成并借助O形圈83相对于盲孔74的壁密封。输送部82可以在盲孔74的内部纵向上移动。

输送部82在其远离O形圈83的端区上带有两个彼此径向相对的喷射臂85、86，它们具有各自一个流动通道88或89并在流动通道88或89的自由端上带有喷嘴91或92。这些喷嘴91、92产生清洁液体的倾斜向下定向的液体射流，清洁液体在从喷嘴91、92排出时通过反作用力向喷射臂85或86施加转矩并由此使喷射臂旋转。旋转轴线93与输送部82的纵轴线和盲孔74的纵轴线同轴定向。

在喷射臂85、86的上面，输送部82带有外螺纹95，输送部82通过外螺纹95与叉形滑动件97连接。滑动件97包括带贯通螺孔99的杆式叉头98，输送部82通过螺孔99与滑动件97连接。滑动件97此外具有两个叉尖101、102，它们远离喷射臂85、86向上连接至叉头98上并各自穿过分配件37的镰刀形通孔105或106。叉尖101、102在其远离叉头98的端区上带有螺距很大的外螺纹108。在该外螺纹108上旋接高度调整件111的螺纹套管110。螺纹套管110在其上端112上封闭并与罩式手柄件113整体连接，该手柄件113利用向外凸出的环形凸缘114下部嵌接盖30的开口边缘116。通过手柄件113环绕旋转轴线93扭转，滑动件97与输送部82和喷射臂85、86共同相对于旋转轴线93同轴移动，以改变喷嘴91、92相对所要清洁的表面所占据的距离。

附加喷嘴80以旋转喷嘴的方式构成并包括具有后外壳部分121和前外壳部分122的喷嘴外壳120。连接管77通入后外壳部分121内，后外壳部分121在具有多个切向孔的内装件124的中间位置下旋入前外壳部分122内，通过切向孔后外壳部分121的内部空间与前外壳部分122的内部空间流动连通。前外壳部分121基本上截锥形构成并在端壁126内结束，该端壁设有排出口127且在内侧构成盆形支承部，该支承部用于设置在前外壳部分122内的喷嘴体129的球形前端，喷嘴体具有贯通孔130并紧贴在前外壳部分122的内壁上。

如果向附加喷嘴80输送处于压力下的清洁液体，那么该液体通过内装件124的切向孔切向流动到前外壳部分122内并在前外壳部分122的内部环绕喷嘴外壳120的纵轴线132旋转。旋转的液体使紧贴在前外壳部分122内壁上的喷嘴体环绕纵轴线132进行旋转，其中，喷嘴体纵轴线133相对于外壳纵轴线132倾斜。这样造成从附加喷嘴80排出环绕外壳纵轴线132旋转的点状液体射流。

从输送管41出发，通过连接通道47和48以及阀孔50选择性向各自保持在喷射臂85或86上的喷嘴91或92或者向附加喷嘴82的清洁液体选择性输送，通过阀门活塞61沿阀门轴线62在通过环形凸环64与环形凸缘65预先规定的终端位置之间移动而进行。为移动阀门活塞61，表面清洁头10包括第一脚踏板136和第二脚踏板137方式的两个操作件，它们各自环绕回转轴线138或139可回转地支承在盖30上。脚踏板136、137各自与回转臂141或142方式的力传递件共同作用。回转臂141、142分别设置在脚踏板136或137与阀门活塞61的端侧144或145之间。回转臂141及142的回转轴线147、148与脚踏板136和137的回转轴线138、139平行并在分配件37的方向上相对其偏移设置。回转轴线147、148各自设置在阀门活塞61末端的上面。这一点特别是从图5可以看出。通过回转臂141、142可以将脚踏板136或137的运动传递到阀门活塞61上，其中，阀门活塞61实际上仅被施加与阀门轴线62同轴定向的力分量。阀门活塞61通过操作脚踏板136、137在阀孔50内部翘曲的危险由此保持在很小的程度上。

如果使用者操作第一脚踏板136，那么阀门活塞61在阀孔50内这种程度移动，直至环形凸出部65外侧紧贴在分配件37上，这一点如图3所示。在该位置上，阀门活塞61释放第二连接通道48与第三连接通道73之间的流动连通，从而向输送管41输送的清洁液体从输送管41出发，通过第一连接通道47、第二连接通道48、阀孔50的第二中间区段56和第一中间区段53可以向第三连接通道73流动，清洁液体从第三连接通道73出来通过盲孔74和输送部82向喷射臂85、86的流动通道88、89流动并最后可以到达喷嘴91、92。因此通过操作第一脚踏板36，所要清洁的表面可以借助环绕旋转轴线93旋转的喷嘴91、92施加清洁液体。

通过操作第一脚踏板136达到的位置由阀门活塞61根据清洁液体作用于其的压力自动保持。这种自动的特性由此实现，即在上面所称的位置内，阀门活塞61相对于阀孔50的内壁的密封一方面通过第一O形圈67和另一方面通过第三O形圈69实现。第一O形圈67具有明显大于第三O形圈69的直径，而这一点也造成处于压力下的清洁液体在第一O形圈67的区域内向阀门活塞施加大于第三O形圈69区域内的压力。因此阀门活塞61在第一脚踏板136被操作后被施加将阀门活塞61可靠保持在所占据的终端位置上的压力。

如果使用者操作第二脚踏板137，那么阀门活塞61在阀孔50内这种程度地移动，直至环形凸环64与台阶52接触。在该位置上，第二O形圈68密封紧贴在第二中间区段56的内壁上，从而阀门活塞61由于第二O形圈68的密封接触而阻断第二连接通道48与第三连接通道73之间的流动连通。取而代之的是阀门活塞61释放第二连接通道48与第四连接通道76之间的流动连通，因为在环形凸环64与台阶52接触时，第三O形圈69占据阀孔50第二端区段69内部的位置。第三O形圈69由于其直径相当小在第二端区段59的内部与第二端区段59的内壁相距设置，而第四O形圈70则相反密封紧贴在内壁上。因此通过操作第二脚踏板137，阀门活塞61在这种程度上在阀孔50的内部移动，使清洁液体从输送管61出发，通过第一连接通道47、第二连接通道48、阀孔50的第二中间区段56和第二端区段59可以向第四连接通道76和连接至第四连接通道76的连接管77流动，从而附加喷嘴80可以被供给处于压力下的清洁液体。阀门活塞61保持操作第二脚踏板137后占据的位置，因为阀门活塞61由处于压力下的清洁液体施加压力，该压力这样定向，使其将环形凸环64压向台阶52。这一点的原因在于，阀门活塞61相对于阀孔50的在该位置上的密封一方面通过紧贴在第二中间区段56内壁上的第二O形圈68和另一方面通过紧贴在第二端区段59内壁上的第四O形圈70实现。第四O形圈70的直径选择得大于第二O形圈68的直径，而这一点也造成产生的压力将阀门活塞61可靠保持在通过操作第二脚踏板137所占据的终端位置上。

所要清洁的表面可以借助表面清洁头10有选择地被施加来自环绕旋转轴线93旋转的喷嘴91、92的清洁液体，或者被施加来自附加喷嘴80的清洁液体。借助旋转的喷嘴91、92可以在短时间内清洁比较大的表面，而通过使用附加喷嘴80，则还可以可靠地向所要清洁表面的角区施加清洁液体。

Claims (24)

1.用于清洁表面的表面清洁头，所述表面清洁头具有向下敞开的罩式外壳，在所述外壳内环绕旋转轴线能自由旋转地支承有至少一个喷射臂，所述喷射臂带有喷嘴，所述喷嘴能被施加处于压力下的清洁液体并与所述喷射臂共同环绕所述旋转轴线旋转，用于向所要清洁的表面施加液体射流，其特征在于，所述表面清洁头(10)具有抗扭保持的附加喷嘴(80)，所述附加喷嘴(80)能被施加处于压力下的清洁液体。

2.按权利要求1所述的表面清洁头，其特征在于，所述表面清洁头(10)具有转换装置，借助所述转换装置能有选择地向各自与喷射臂(85、86)共同旋转的所述喷嘴(91、92)和/或者所述附加喷嘴(80)施加清洁液体。

3.按权利要求2所述的表面清洁头，其特征在于，所述转换装置具有至少一个能运动地保持在所述外壳(11)上的操作件(136、137)。

4.按权利要求2或3所述的表面清洁头，其特征在于，所述转换装置具有两个能运动地保持的操作件(136、137)。

5.按权利要求2、3或4所述的表面清洁头，其特征在于，所述转换装置具有两个各自能运动地保持在所述外壳(11)上的脚踏板(136、137)。

6.按权利要求2至5之一所述的表面清洁头，其特征在于，所述转换装置具有能由使用者操作的阀门，其中，借助所述阀门能够有选择地释放所述表面清洁头(10)的连接件(45)与各自保持在喷射臂(85、86)上的所述喷嘴(91、92)和/或者与所述附加喷嘴(80)的流动连通。

7.按权利要求6所述的表面清洁头，其特征在于，所述阀门具有阀体(61)，所述阀体(61)能运动地保持在阀容纳处(50)内并能在第一终端位置与第二终端位置之间往复运动，在所述第一终端位置中，所述阀体(61)释放与各自保持在喷射臂(85、86)上的所述喷嘴(91、92)的流动连通且阻断与所述附加喷嘴(80)的流动连通，在所述第二终端位置中，所述阀体(61)阻断与各自保持在喷射臂(85、86)上的所述喷嘴(91、92)的流动连通且释放与所述附加喷嘴(80)的流动连通。

8.按权利要求7所述的表面清洁头，其特征在于，所述阀体(61)能在所述阀体(61)的各自占据的终端位置的方向上被施加压力。

9.按权利要求7或8所述的表面清洁头，其特征在于，所述阀容纳处构造为阀孔(50)且所述阀体构造为阀门活塞(61)，其中，所述阀门活塞(61)能移动地保持在所述阀孔(50)内。

10.按权利要求9所述的表面清洁头，其特征在于，所述阀门活塞(61)能够关于与所述至少一个喷射臂(85、86)的所述旋转轴线(93)垂直定向的阀门轴线(62)进行移动。

11.按权利要求9或10所述的表面清洁头，其特征在于，所述阀门活塞(61)能够借助两个操作件(136、137)在彼此相反的方向上移动，其中，在所述操作件(136、137)与所述阀门活塞(61)之间设置各自一个力传递件(141、142)。

12.按权利要求11所述的表面清洁头，其特征在于，所述操作件(136、137)和所述力传递件(141、142)能回转地被支承。

13.按权利要求12所述的表面清洁头，其特征在于，所述力传递件(141、142)的回转轴线(147、148)相对于所述操作件(136、137)的回转轴线(138、139)平行地并相对于所述操作件(136、137)的所述回转轴线(138、139)在所述阀门活塞(61)的方向上偏移地定向。

14.按权利要求2至13之一所述的表面清洁头，其特征在于，所述至少一个喷射臂(85、86)能旋转地保持在能相对于分配件(37)进行高度调整的输送部(82)上，其中，所述分配件(37)包括所述转换装置。

15.按权利要求14所述的表面清洁头，其特征在于，所述输送部(82)构造为管件，所述管件能移动地保持在所述分配件(37)的孔(74)内。

16.按权利要求14或15所述的表面清洁头，其特征在于，所述表面清洁头(10)具有输送管(41)，液体输送部能连接至所述输送管(41)且所述输送管(41)通入所述分配件(37)内。

17.按权利要求16所述的表面清洁头，其特征在于，所述输送管(41)环绕横向于所述至少一个喷射臂(85、86)的旋转轴线(93)定向的回转轴线(43)能回转地支承在所述分配件(37)内。

18.按权利要求14至17之一所述的表面清洁头，其特征在于，所述分配件(37)固定在所述外壳(11)上。

19.按权利要求14至18之一所述的表面清洁头，其特征在于，所述表面清洁头(10)包括能进行高度调整的滑动件(97)，所述滑动件(97)不能扭转地、但与所述至少一个喷射臂(85、86)的旋转轴线(93)同轴地能移动地保持在所述分配件(37)上，并且所述滑动件(97)带有输送部(82)。

20.按权利要求19所述的表面清洁头，其特征在于，所述滑动件(97)穿过所述分配件(37)并能借助高度调整件(111)相对于所述分配件(37)移动。

21.按权利要求20所述的表面清洁头，其特征在于，所述滑动件(97)的从所述分配件(37)向上凸出的端区带有外螺纹(108)且所述高度调整件(111)包括旋接到所述滑动件(97)的所述外螺纹(108)上的螺纹套管(110)，所述螺纹套管(110)能扭转和不能移动地保持在所述外壳(11)上。

22.按前述权利要求之一所述的表面清洁头，其特征在于，所述外壳(11)具有基本上圆环形的侧壁(15)，所述侧壁(15)环绕所述至少一个喷射臂(85、86)且在所述侧壁(15)的外侧上附接基本上V形的附件(20)，所述附件(20)在所述侧壁(15)的外圆周的部分区域上延伸并与所述侧壁(15)的由所述附件(20)覆盖的区域共同限定空间(28)，在所述空间(28)内设置所述附加喷嘴(80)的至少一个排出口(127)。

23.按权利要求22所述的表面清洁头，其特征在于，所述侧壁(15)和所述附件(20)在所述侧壁(15)和所述附件(20)的自由棱边上带有各自一个防溅件(18、25)。

24.按前述权利要求之一所述的表面清洁头，其特征在于，所述附加喷嘴(80)构造为具有喷嘴外壳(120)的旋转喷嘴，所述喷嘴外壳(120)在端壁(126)内设有用于具有贯通孔(130)的喷嘴体(129)的球形前端的盆形支承部，并且所述喷嘴外壳(120)具有带用于液体的至少一个切向孔的内装件(124)，通过所述切向孔在所述喷嘴外壳(120)内的液体环绕所述外壳纵轴线(132)进行旋转，从而所述喷嘴体(129)与旋转的所述液体共同旋转并与此同时在所述喷嘴体(129)的圆周上的接触面上紧贴到所述喷嘴外壳(120)的内壁上，其中，所述喷嘴体(129)的纵轴线(133)相对于所述喷嘴外壳(120)的纵轴线(132)倾斜。

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