CN112469317A - 配置成联接到一个或多个附件的真空舱 - Google Patents

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Abstract

一种真空舱的实例可包括手柄、真空舱主体、可拆卸地联接到所述真空舱主体的集尘杯，以及流体地联接到所述集尘杯的流体管道。所述流体管道可包括被配置成在展开位置与缩回位置之间转换的柔性软管，以及被配置成可拆卸地联接到所述真空舱主体的联接件。所述柔性软管的第一端可联接到所述真空舱主体，并且所述柔性软管的第二端可联接到所述联接件。当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述柔性软管可处于所述缩回位置。

Description

配置成联接到一个或多个附件的真空舱
相关申请交叉引用
本申请主张2018年7月2日提交的第62/693,282号，标题为被配置成联接到一个或多个附件的真空舱的美国临时申请的权益，所述美国临时申请以引用的方式完全并入本文中。
技术领域
本公开大体上涉及表面处理设备，且更具体地说，涉及一种被配置成联接到一个或多个附件的真空舱。
背景技术
表面处理设备可包括被配置成从表面(例如，地面)抽吸碎屑的真空吸尘器。真空吸尘器可包括具有一个或多个刷辊的表面处理头，所述刷辊被配置成搅动表面(例如，地毯)以将碎屑推动到由真空吸尘器产生的气流中。然后，气流内的碎屑可沉积在碎屑收集器(例如，袋子)中以供稍后处置。
附图说明
这些和其它特征和优点将通过阅读以下结合附图进行的详细描述而得到更好的理解，附图中：
图1示出了符合本公开的实施例的真空舱的示意性横截面视图。
图2示出了符合本公开实施例的图1的真空舱联接到其上的表面处理设备的示意图。
图3示出了符合本公开的实施例的真空舱的透视图。
图4示出了符合本公开的实施例的图3的真空舱的横截面视图。
图5示出了符合本公开的实施例的图3的真空舱的另一横截面视图。
图6示出了符合本公开的实施例的包括图3的真空舱的表面处理设备的部分横截面视图。
图7示出了符合本公开的实施例的图6的表面处理设备的透视图。
图8示出了符合本公开的实施例的真空舱的透视图。
图9示出了符合本公开的实施例的沿着线IX-IX截取的图8的真空舱的横截面视图。
图9A示出了符合本公开的实施例的对应于图9的区9A的放大视图。
图10示出了符合本公开的实施例的图8的真空舱的透视后视图。
图10A示出了符合本公开的实施例的对应于图10的区10A的放大透视图。
图10B示出了符合本公开的实施例的对应于图10的区10B的放大透视图。
图11示出了符合本公开的实施例的包括图8的真空舱的立式真空吸尘器的透视图。
图12示出了符合本公开的实施例的在第一手柄位置中具有可旋转手柄的真空舱的透视图。
图13示出了符合本公开的实施例的在第二手柄位置中具有可旋转手柄的图12的真空舱的另一透视图。
图14示出了符合本公开的实施例的具有前部手柄和后部手柄的真空舱的透视图。
图15示出了符合本公开的实施例的图14的真空舱的俯视图。
图16示出了符合本公开的实施例的具有环绕式手柄的真空舱的透视图。
图17示出了符合本公开的实施例的具有前部手柄和后部手柄的真空舱的透视图。
图18示出了符合本公开的实施例的真空舱的透视图，其中流体管道的至少一部分限定手柄部分。
图19示出了符合本公开的实施例的具有被配置成接收流体管道的至少一部分的延伸通道的真空舱的透视图。
具体实施方式
本公开大体上涉及一种具有真空舱的表面处理设备，所述真空舱被配置成流体地联接到一个或多个表面处理附件(例如，表面处理头、杆、刷子和/或任何其它附件)。真空舱包括真空舱主体、集尘杯和流体地联接到集尘杯的流体管道。流体管道包括柔性软管和被配置成可拆卸地联接到真空舱主体的联接件。柔性软管被配置成在展开位置与缩回位置之间转换，其中当联接件联接到真空舱主体时，柔性软管处于缩回位置。在一些情况下，集尘杯可包括突起，所述突起被配置成减少和/或防止沉积在集尘杯内的碎屑被夹带在流过集尘杯的空气中的情况。
如本文一般所指，术语“可弹性变形”可指的是机械部件在未变形状态与变形状态之间可重复转换的能力(例如，在未变形状态与变形状态之间至少转换100次、1,000次、100,000次、1,000,000次、10,000,000次或任何其它合适的次数)，而部件不会发生机械故障(例如，部件不再能按预期运行)。
图1示出了具有手柄102、集尘杯104、抽吸电机106和流体管道108的真空舱100的示意性横截面视图。流体管道108包括流体地联接到集尘杯104的进气口110，使得当启动抽吸电机106时，流体(例如，空气)沿着流动路径112流动，所述流动路径从进气口110延伸穿过集尘杯104和抽吸电机106，并且在出口114处离开真空舱100。
如图所示，集尘杯104的至少一部分安置在手柄102与抽吸电机106之间。这将手柄102和抽吸电机106定位在真空舱100的相对端区处(例如，在延伸穿过真空舱100的中心的中心平面的相对侧上，其中所述中心平面垂直于真空舱100的纵向轴线延伸)。集尘杯104和抽吸电机106沿着轴线116安置。轴线116可以是集尘杯104的中心轴线。另外或替代地，抽吸电机106的质心可大体上与轴线116对齐。抽吸电机106可具有相对于轴线116的任何定向。
流体管道108可包括柔性和/或可展开(例如，纵向)的软管。在这些情况下，流体管道108可被配置成包括可拆卸地联接到真空舱100的部分，使得流体管道108的一部分可独立于例如集尘杯104和抽吸电机106而操纵。因此，用户可一只手携带真空舱100的真空舱主体101(例如，至少容纳集尘杯104和抽吸电机106的真空舱100的部分)，同时用另一只手操纵流体管道108。
图2示出了具有真空舱100和表面处理头204的表面处理设备200的示意图，所述真空舱流体地联接到杆202的第一端201，并且所述表面处理头联接到杆202的第二端203，其中第一端201与第二端203相对。如图所示，真空舱100靠近杆202的第一端201定位。
集尘杯104和抽吸电机106可安置在手柄102与表面处理头204之间，使得表面处理头204安置在比手柄102更靠近抽吸电机106的位置。当与具有例如安置在集尘杯104与手柄102之间的抽吸电机106的配置相比时，这样的配置将真空舱100的质心定位在更靠近表面处理头204的位置。因此，表面处理设备200对用户来说可能感觉更轻。
如图所示，当启动抽吸电机106时，流动路径112从表面处理头入口206延伸通过杆202和流体管道108进入到集尘杯104中，再通过抽吸电机106并离开真空舱100。因此，真空舱100通常可被描述为流体地联接到表面处理头204和杆202。在一些情况下，杆202和流体管道108可通电，使得抽吸电机106和表面处理头204的电部件(例如，刷辊电机、光源和/或任何其它电部件)可由公共电源(例如，电池和/或电网)供电。
图3示出了真空舱300的透视图，所述真空舱可以是图1的真空舱100的实例。如图所示，真空舱300包括手柄302、集尘杯304、抽吸电机组件306和流体管道308。还如图所示，限定流体入口312的联接件310设置在流体管道308的端处。联接件310可被配置成流体地联接到一个或多个表面处理附件。
集尘杯304可沿着轴线314(例如，集尘杯304和/或抽吸电机组件306的轴线)定位在手柄302与抽吸电机组件306之间。轴线314大体上平行于真空舱300的纵向轴线316和/或大体上平行于流体管道308延伸。如图所示，轴线314延伸穿过抽吸电机组件306和集尘杯304两者。因此，集尘杯304和抽吸电机组件306通常可被描述为同轴(或串联)配置。在一些情况下，轴线314可以是集尘杯304的中心轴线。另外或替代地，抽吸电机组件306的质心可大体上与轴线314对齐。
图4示出了图3的真空舱300的横截面视图。如图所示，柔性软管402在由流体管道308的管道主体405限定的腔404内延伸。因此，流体管道308通常可被描述为包括柔性软管402。柔性软管402可展开，使得柔性软管402能够从腔404延伸。因此，柔性软管402通常可被描述为被配置成存储在腔404内。换句话说，柔性软管402通常可被描述为被配置成在延伸/展开位置(如图5所示)与缩回位置(如图4所示)之间转换。在一些情况下，柔性软管402可具有足够的弹性以在缩回位置方向上推动柔性软管402。
柔性软管402联接到联接件310。联接件310可包括接合部分401，所述接合部分被配置成接合腔404的表面403，使得柔性软管402可保持在缩回位置(例如，使得柔性软管402存储在腔404内)。例如，接合部分401可与表面403形成扣件，接合部分401和/或表面403可包括一个或多个棘爪，和/或任何其它保持机构。
如图所示，集尘杯304包括碎屑腔406。集尘杯304可被配置成引起气旋产生。例如，集尘杯304可包括至少一个涡流探测器408和/或切向入口，使得可在集尘杯304内产生至少一个气旋。在一些情况下，气旋大体上平行于例如流体管道308和/或轴线314延伸。还如图所示，抽吸电机组件306包括抽吸电机410和前置电机过滤器412。在一些情况下，并且如图所示，抽吸电机410的中心轴线(例如，叶轮的旋转轴线)和涡流探测器408和/或集尘杯304的纵向轴线(例如，涡流探测器408和/或集尘杯304的中心轴线)可沿着轴线314延伸。
当启动抽吸电机410时，使流体沿着流动路径414流动。流动路径414从联接件310的流体入口312延伸通过柔性软管402进入到集尘杯304中，通过前置电机过滤器412进入到抽吸电机410中，再通过后置电机过滤器416并离开排气出口418。
图6示出了具有图3的真空舱300和表面处理头604的表面处理设备600的实例的部分横截面视图，所述真空舱(例如，使用柔性软管402)流体地联接到杆602的第一端601，并且所述表面处理头联接到杆602的第二端603，其中第一端601与第二端603相对。如图所示，真空舱300靠近杆602的第一端601定位。
还如图所示，集尘杯304和抽吸电机410安置在手柄302与表面处理头604之间，使得表面处理头604安置在比手柄302更靠近抽吸电机410的位置。当与具有例如安置在手柄302与集尘杯304之间的抽吸电机410的配置相比时，这样的配置将真空舱300的质心定位在更靠近表面处理头604的位置。因此，表面处理设备600对用户来说可能感觉更轻。
当启动抽吸电机410时，使流体沿着流动路径606流动。流动路径606沿着限定在杆602中的通道从表面处理头604的入口608延伸通过流体管道308进入到集尘杯304和抽吸电机410中，并离开排气出口418。在一些情况下，杆602和/或流体管道308(例如，柔性软管402)可通电，使得抽吸电机410和表面处理头604的电部件(例如，刷子电机、光源和/或任何其它电部件)可由公共电源(例如，电池和/或电网)供电。
如图所示，抽吸电机组件306和集尘杯304可在表面处理头604的方向上沿着轴线314在手柄302下方延伸。轴线314可与杆602的纵向轴线610间隔开并且大体上平行于杆的纵向轴线。例如，并且如图所示，轴线314可在一定方向上与杆602的纵向轴线610间隔开，使得抽吸电机组件306和集尘杯304定位在表面处理设备600的面向用户的侧上。通过另外的实例，并且如图7所示，轴线314可在一定方向上与杆602的纵向轴线610间隔开，使得抽吸电机组件306和集尘杯304定位在表面处理头604上方(例如，与表面处理设备600的面向用户的侧相对)。
还如图所示，当真空舱300联接到表面处理设备600的杆602时，杆602的纵向轴线610与流体管道308的纵向轴线对齐。换句话说，当真空舱300联接到表面处理设备600的杆602时，杆602和流体管道308通常可被描述为沿着杆602的纵向轴线610轴向对齐。
图8示出了真空舱800的透视图，并且图9示出了沿着图8的线IX-IX截取的真空舱800的横截面透视图。真空舱800可以是图1的真空舱100的实例。真空舱800包括手柄802和真空舱主体804。真空舱主体804限定被配置成接收集尘杯806的容器，使得集尘杯806能够可拆卸地联接到真空舱主体804、用于接收抽吸电机902的抽吸电机腔808，以及具有可拆卸面板812的后置电机过滤器腔810。流体管道814联接到真空舱主体804并且流体地联接到集尘杯806。
集尘杯806可包括气旋区816和碎屑收集区818。如图所示，气旋区中心轴线817和碎屑收集区中心轴线819可水平地间隔开，并且各自可大体上平行于真空舱800的纵向轴线821延伸。因此，集尘杯806通常可被描述为具有沿着真空舱主体804纵向延伸的(例如，包括碎屑收集区818的)第一部分和横向于真空舱800的纵向轴线821延伸的(例如，包括气旋区816的)第二部分。气旋区816可被配置成使其中流动的空气以气旋方式移动。气旋区816可包括涡流探测器820，在涡流探测器周围，移动通过集尘杯806的空气以气旋方式延伸。空气围绕涡流探测器820的气旋运动可引起空气中夹带的至少一部分碎屑从空气中掉落并沉积在碎屑收集区818中。
在操作中，存储在碎屑收集区818内的碎屑的一部分可能被重新夹带在流过集尘杯806的空气中。因此，碎屑收集区818可包括突起822，所述突起被配置成减少/阻止或防止沉积在碎屑收集区818中的碎屑夹带在流过集尘杯806的空气中的情况。突起822可从碎屑收集区818的远端延伸。例如，突起822可从集尘杯806的可开门824延伸，其中可开门824被配置成在关闭位置与打开位置之间转换，以便在集尘杯806与真空舱主体804分离时清空集尘杯806。可开门824可枢转地联接到集尘杯806的远端，使得可开门824与气旋区816间隔开。如图9A所示，其示出了对应于图9的区9A的放大视图，可开门824包括倾斜部分825，所述倾斜部分在气旋区816的方向上朝向真空舱主体804延伸，并且突起822的至少一部分可从所述倾斜部分延伸。
如图所示，突起宽度826可测量为小于突起高度828，并且突起厚度830可测量为小于突起宽度826和突起高度828。因此，突起通常可被描述为形成翅片。还如图所示，突起822可包括斜切区832。斜切区832可与可开门824间隔开，并且在真空舱主体804的方向上沿着突起822的远端延伸。
还如图所示，集尘杯806联接到真空舱主体804，使得集尘杯806的至少一部分在手柄802与抽吸电机腔808之间延伸。例如，气旋区816的至少一部分可安置在手柄802与抽吸电机腔808之间。在这些情况下，并且如图所示，例如在图9中，抽吸电机腔808可被配置成使得抽吸电机902和涡流探测器820沿着平行于真空舱800的纵向轴线821延伸的轴线904对齐。这种配置可允许从涡流探测器820延伸并通过抽吸电机902的空气路径908大体上是线性的。
例如，并且如图9所示，空气路径908从流体管道814的入口910延伸通过流体管道并进入到集尘杯806中。一旦在集尘杯806中，空气路径908围绕涡流探测器820以气旋方式延伸，并且通过限定在涡流探测器820中的通道914离开集尘杯806。在进入通道914时，空气路径908大体上线性地延伸通过前置电机过滤器916、抽吸电机902以及后置电机过滤器918。
图10是真空舱800的透视图，其中图10A和10B分别对应于图10的区10A和10B的放大透视图。如图所示，流体管道814的第一端1002联接到真空舱主体804，并且流体管道814的第二端1004包括联接件1006。联接件1006可被配置成可拆卸地联接到真空舱主体804的至少一部分，使得流体管道814可独立于真空舱主体804移动。在一些情况下，流体管道814的至少一部分可以是可弹性变形的，使得流体管道814可以独立于真空舱主体804移动。例如，流体管道814可包括在联接件1006与真空舱主体804之间延伸的柔性软管1008。如图所示，柔性软管1008的第一端联接到真空舱主体804，并且柔性软管1008的第二端联接到联接件1006。
柔性软管1008可被配置成在延伸/展开位置与缩回位置之间转换。当柔性软管1008处于延伸位置时，联接件1006可与真空舱主体804分离，并且柔性软管1008的长度测量为大于处于缩回位置的柔性软管1008的长度。当处于缩回位置时，联接件1006可联接到真空舱主体804，并且柔性软管1008的总长度可测量为小于真空舱800的纵向长度。因此，当联接件1006联接到真空舱主体804时，柔性软管1008可不在纵向方向上延伸超出真空舱主体804。
真空舱主体804可包括被配置成接收联接件1006的至少一部分的容器1010。如图所示，容器1010限定在大体上平行于真空舱800的纵向轴线821的方向上延伸的通道1012。通道1012包括安置在通道1012的相对的纵向侧壁1018和1020上的第一固位臂和第二固位臂1014、1016，以及通道1012的远端壁1024上的固位钩1022。通道1012可包括与远端壁1024相对的开口端1026。通道1012和开口端1026可被配置成接收联接件1006的至少一部分。
(例如，使用例如弹簧之类的偏置机构)可将固位臂1014和1016向内偏置到通道1012中。因此，当联接件1006的至少一部分被接收在通道1012内时，固位臂1014和1016通常可被描述为被推动与联接件1006接合。(例如，使用例如弹簧之类的偏置机构)可将固位钩1022在大体上平行于真空舱800的纵向轴线821的方向上向内偏置到通道1012中。因此，当联接件1006的至少一部分被接收在通道1012内时，固位钩1022通常可被描述为被推动与联接件1006接合。
联接件1006可包括卡扣1028，其中卡扣1028的至少一部分被配置成接收在通道1012内。例如，卡扣1028可被配置成接合第一固位臂1014和第二固位臂1016。当推动联接件1006与容器1010接合使得联接件1006可联接到真空舱主体804时，卡扣1028可被配置成向外推动固位臂1014和1016。例如，并且如图所示，卡扣1028可包括限定在卡扣1028的相对侧上的多个凹槽1030，并且卡扣1028可被配置成向外推动固位臂1014和1016，直到固位臂1014和1016的至少一部分可接合对应凹槽1030为止。当固位臂1014和1016的至少一部分与对应凹槽1030对齐时，由于向内偏置，固位臂1014和1016被推动到对应凹槽1030中。因此，当联接件1006联接到容器1010时，固位臂1014和1016通常可被描述为被推动到对应凹槽1030中。
联接件1006还可包括固位腔1032，所述固位腔被配置成接收固位钩1022的至少一部分。当联接件1006被推动与容器1010接合时，联接件1006的一部分可被配置成从通道1012向外推动固位钩1022，直到固位钩1022可被接收在固位腔1032内为止。因此，当联接件1006联接到容器1010时，固位钩1022通常可被描述为被推动到固位腔1032中。
如图所示，固位臂1014和1016可包括第一保持斜面1044和1046以及第二保持斜面1048和1050。限定第一保持斜面1044和1046的表面横向于(例如，垂直于)限定第二保持斜面1048和1050的表面延伸。当联接件1006联接到容器1010时，卡扣1028的一部分可被配置成接合第一和/或第二保持斜面1044、1046、1048和/或1050中的一个或多个，使得向外推动固位臂1014和1016。因此，联接件1006可响应于在横向于和/或大体上平行于真空舱800的纵向轴线821的方向上插入到通道1012中而联接到容器1010。换句话说，第一和/或第二保持斜面1044、1046、1048和/或1050可被配置成与联接件1006的至少一部分协作以向外推动固位臂1014和1016，直到固位臂1014和1016的至少一部分可被接收在卡扣1028的相应凹槽1030内为止。
当从通道1012拆除联接件1006时，可从通道1012向外推动固位臂1014和1016。例如，联接件1006可被配置成响应于施加到联接件1006的力(例如，在大体上平行于真空舱800的纵向轴线821的方向上施加到联接件的力)而向外推动固位臂1014和1016。
联接件1006可包括联接件主体1034和套筒1036。套筒1036可被配置成可滑动地接合联接件主体1034。套筒1036可被配置成在保持位置与释放位置之间沿着联接件主体1034纵向滑动。当将套筒1036推向释放位置时，套筒1036被配置成向外推动固位臂1014和1016，使得联接件1006可脱离容器1010。例如，套筒1036可包括楔形件1038，所述楔形件被配置成接合由固位臂1014和1016限定的对应释放斜面1040和1042。楔形件1038与释放斜面1040和1042之间的接合将固位臂1014和1016向外推动。当固位臂1014和1016被向外推动时，固位臂1014和1016脱离与凹槽1030的接合，使得联接件1006可与容器1010分离。
图11示出了立式真空吸尘器1100的透视图，所述真空吸尘器可以是图2的表面处理设备200的实例。如图所示，立式真空吸尘器1100包括真空舱800，所述真空舱经由杆1104流体地联接到表面处理头1102。杆1104的第一端1106可拆卸地联接到联接件1006。因此，真空舱800可与杆1104分离，并且独立于杆1104和表面处理头1102使用。杆1104的第二端1108可拆卸地联接到表面处理头1102。因此，杆1104可与表面处理头1102分离，使得真空舱800和杆1104可独立于表面处理头1102使用。
当联接到杆1104时，真空舱800的质心1107可定位在杆1104的中心纵向轴线1109的前方，使得真空舱800的质心1107定位在表面处理头1102上方。此配置可增强立式真空吸尘器1100的稳定性。在一些情况下，表面处理头1102可包括一个或多个稳定器1110。稳定器1110可被配置成增强立式真空吸尘器1100处于存储位置时的稳定性。因此，稳定器1110可被配置成响应于立式真空吸尘器1100在使用位置与存储位置之间转换(例如，当杆1104在直立位置与倾斜位置之间转换)而在缩回位置与延伸位置之间转换。在一些情况下，稳定器1110可包括一个或多个稳定器轮1112。稳定器轮1112可被配置成当立式真空吸尘器1100处于存储位置时促进立式真空吸尘器1100的移动。
图12和13示出了真空舱1200的透视图，所述真空舱可以是图1的真空舱100的实例。如图所示，真空舱1200包括定位在真空舱1200的远端1201处的靠近集尘杯1203的可旋转手柄1202。可旋转手柄1202被配置成在第一手柄位置(图12)与第二手柄位置(图13)之间转换。可旋转手柄1202可被配置成响应于闩锁1204的驱动而旋转。通过将可旋转手柄1202配置成在第一手柄位置与第二手柄位置之间转换，用户可能够基于真空舱1200的使用方式来调整可旋转手柄1202的位置。
图14和15示出了真空舱1400的透视图，所述真空舱可以是图1的真空舱100的实例。如图所示，真空舱1400包括安置在真空舱1400的远端1403处并且靠近集尘杯1405的后部手柄1402。还如图所示，真空舱1400包括从真空舱1400的真空舱主体1406延伸的前部手柄1404。由于包括后部手柄1402和前部手柄1404，用户可基于真空舱1400的使用方式而交替使用前部手柄1402和后部手柄1404。
图16示出了真空舱1600的透视图，所述真空舱可以是图1的真空舱100的实例。如图所示，真空舱1600包括环绕式手柄1602，所述环绕式手柄沿着真空舱1600的真空舱主体1604的至少一部分并且在集尘杯1606的远端1605上方延伸。因此，环绕式手柄1602通常可被描述为具有大体上平行于真空舱主体1604延伸的第一把手位置1608和大体上平行于集尘杯1606的远端1605(例如，横向于真空舱主体1604的纵向轴线)延伸的第二把手位置1610。第一把手位置1608和第二手位置1610可允许用户基于真空舱1600的使用方式而交替真空舱1600的握持位置。
图17示出了真空舱1700的透视图，所述真空舱可以是图1的真空舱100的实例。如图所示，真空舱1700包括安置在真空舱1700的远端1703处并且靠近集尘杯1705的后部手柄1702。还如图所示，真空舱1700包括从真空舱1700的流体管道1706延伸的前部手柄1704。由于包括后部手柄1702和前部手柄1704，用户可基于真空舱1700的使用方式而交替使用前部手柄1702和后部手柄1704。
图18示出了真空舱1800的透视图，所述真空舱可以是图1的真空舱100的实例。如图所示，真空舱1800包括定位在真空舱1800的远端1804处的靠近集尘杯1806的手柄1802。如图所示，真空舱1800包括沿着真空舱1800的真空舱主体1810延伸的流体管道1808。还如图所示，流体管道1808限定手柄部分1812。如图所示，手柄部分1812限定在沿着流体管道1808的位置处，其中流体管道1808在远离真空舱主体1810的方向上延伸第一预定距离，然后大体上平行于真空舱主体1810延伸第二预定距离，之后在朝向真空舱主体1810的方向上延伸。可选择第一预定距离和第二预定距离，使得用户可在手柄部分1812处抓握流体管道1808。
当流体管道1808限定手柄部分1812时，流体管道1808的连接部分1816的半径1814可能增大(例如，相对于不具有手柄部分1812的真空舱)。如图所示，连接部分1816联接到集尘杯1806的入口。因此，由于增大半径1814，流体流更加平缓地被推动到集尘杯1806中，从而可改善真空舱1800的性能。
图19示出了真空舱1900的透视图，所述真空舱可以是图1的真空舱100的实例。如图所示，真空舱1900包括流体管道1902。流体管道1902包括柔性软管1904和联接件1906。如图所示，当处于延伸位置时，柔性软管1904可被配置成在延伸通道1908内延伸。延伸通道1908可被配置成将柔性软管1904维持在延伸位置。因此，在无需操作者对柔性软管1904施加连续的力以将柔性软管1904维持在延伸位置的情况下，真空舱1900可在柔性软管1904处于延伸位置时进行存储和/或使用。例如，延伸通道1908可被配置成使用从联接件1906延伸的一个或多个卡扣1910联接到联接件1906。在一些情况下，联接件1906还可被配置成使得其能够可拆卸地联接到真空舱1900。
延伸通道1908可围绕柔性软管1904的至少一部分周向地延伸。延伸通道1908和/或联接件1906的远端1912可被配置成直接联接到一个或多个清洁附件，使得清洁附件流体地联接到真空舱1900。延伸通道1908的近端1914可被配置成联接到真空舱1900，其中延伸通道1908的近端1914与延伸通道1908的远端1912相对。
一种真空舱的实例可包括手柄、真空舱主体、可拆卸地联接到所述真空舱主体的集尘杯，以及流体地联接到所述集尘杯的流体管道。所述流体管道可包括被配置成在展开位置与缩回位置之间转换的柔性软管，以及被配置成可拆卸地联接到所述真空舱主体的联接件。所述柔性软管的第一端可联接到所述真空舱主体，并且所述柔性软管的第二端可联接到所述联接件。当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述柔性软管可处于所述缩回位置。
在一些情况下，所述真空舱主体限定抽吸电机腔，并且所述集尘杯的至少一部分在所述抽吸电机腔与所述手柄之间延伸。在一些情况下，所述集尘杯可包括气旋区和碎屑收集区。所述气旋区的至少一部分可安置在所述抽吸电机腔与所述手柄之间。在一些情况下，所述碎屑收集区可包括突起，所述突起被配置成减少沉积在所述碎屑收集区中的碎屑被夹带在流过所述集尘杯的空气中的情况。在一些情况下，所述集尘杯可包括可开门，并且所述突起可从所述可开门延伸。在一些情况下，所述真空舱主体可限定用于接收所述联接件的至少一部分的容器。在一些情况下，所述容器可包括具有第一固位臂和第二固位臂的通道。所述第一固位臂和所述第二固位臂可偏置到所述通道中。在一些情况下，所述联接件可包括卡扣，其中所述卡扣的至少一部分被配置成接收在所述通道内。在一些情况下，所述卡扣包括多个凹槽。所述凹槽可被配置成接合所述第一固位臂和所述第二固位臂中的对应一个。在一些情况下，当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述卡扣可被配置成向外推动所述第一固位臂和所述第二固位臂。
真空舱的另一实例可包括真空舱主体和可拆卸地联接到真空舱主体的集尘杯。所述集尘杯可包括可开门、碎屑收集区，以及从所述可开门延伸的突起。所述突起可被配置成减少沉积在碎屑收集区中的碎屑被夹带在流过集尘杯的空气中的情况。
在一些情况下，所述真空舱可进一步包括流体地联接到所述集尘杯的流体管道。所述流体管道可包括被配置成在展开位置与缩回位置之间转换的柔性软管，以及被配置成可拆卸地联接到所述真空舱主体的联接件。所述柔性软管的第一端可联接到所述真空舱主体，并且所述柔性软管的第二端可联接到所述联接件。当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述柔性软管可处于所述缩回位置。在一些情况下，所述真空舱主体限定用于接收所述联接件的至少一部分的容器。所述容器可包括具有第一固位臂和第二固位臂的通道。所述第一固位臂和所述第二固位臂可偏置到所述通道中。在一些情况下，所述联接件可包括卡扣。所述卡扣的至少一部分可被配置成接收在所述通道内。在一些情况下，所述卡扣可包括凹槽，所述凹槽被配置成接合所述第一固位臂和所述第二固位臂中的对应一个。所述卡扣可被配置成向外推动所述第一固位臂和所述第二固位臂，使得所述第一固位臂和所述第二固位臂可接合对应凹槽。
真空舱的另一实例可包括手柄、集尘杯、流体管道和真空舱主体。所述流体管道可流体地联接到所述集尘杯。所述流体管道可包括具有第一端和第二端的柔性软管，其中所述柔性软管可被配置成在展开位置与缩回位置之间转换。所述流体管道还可包括可具有卡扣的联接件，其中所述联接件可联接到所述柔性软管的所述第二端。所述真空舱主体可联接到所述柔性软管的所述第一端。所述真空舱主体可限定用于接收所述卡扣的至少一部分的容器。所述容器可包括具有第一固位臂和第二固位臂的通道。所述第一固位臂和所述第二固位臂可被配置成接合限定在所述卡扣中的对应凹槽。
在一些情况下，所述真空舱主体可限定抽吸电机腔，其中所述集尘杯的至少一部分可在所述抽吸电机腔与所述手柄之间延伸。在一些情况下，所述集尘杯可包括气旋区和碎屑收集区，其中所述气旋区的至少一部分可安置在所述抽吸电机腔与所述手柄之间。在一些情况下，所述碎屑收集区可包括突起，所述突起被配置成减少沉积在所述碎屑收集区中的碎屑被夹带在流过所述集尘杯的空气中的情况。在一些情况下，所述集尘杯可包括可开门，并且所述突起可从所述可开门延伸。
一种表面处理设备的实例可包括杆、联接到所述杆的表面处理头，以及流体地联接到所述杆的真空舱。所述真空舱的实例可包括手柄、真空舱主体、可拆卸地联接到所述真空舱主体的集尘杯，以及流体地联接到所述集尘杯的流体管道。所述流体管道可包括被配置成在展开位置与缩回位置之间转换的柔性软管，以及被配置成可拆卸地联接到所述真空舱主体的联接件。所述柔性软管的第一端可联接到所述真空舱主体，并且所述柔性软管的第二端可联接到所述联接件。当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述柔性软管可处于所述缩回位置。
在一些情况下，所述真空舱主体限定抽吸电机腔，并且所述集尘杯的至少一部分在所述抽吸电机腔与所述手柄之间延伸。在一些情况下，所述集尘杯可包括气旋区和碎屑收集区。所述气旋区的至少一部分可安置在所述抽吸电机腔与所述手柄之间。在一些情况下，所述碎屑收集区可包括突起，所述突起被配置成减少沉积在所述碎屑收集区中的碎屑被夹带在流过所述集尘杯的空气中的情况。在一些情况下，所述集尘杯可包括可开门，并且所述突起可从所述可开门延伸。在一些情况下，所述真空舱主体可限定用于接收所述联接件的至少一部分的容器。在一些情况下，所述容器可包括具有第一固位臂和第二固位臂的通道。所述第一固位臂和所述第二固位臂可偏置到所述通道中。在一些情况下，所述联接件可包括卡扣，其中所述卡扣的至少一部分被配置成接收在所述通道内。在一些情况下，所述卡扣包括多个凹槽。所述凹槽可被配置成接合所述第一固位臂和所述第二固位臂中的对应一个。在一些情况下，当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述卡扣可被配置成向外推动所述第一固位臂和所述第二固位臂。
虽然本文中已经描述了本发明的原理，但是本领域的技术人员应理解，此描述仅作为实例，而不是作为对本发明的范围的限制。除本文中示出且描述的示例性实施例之外，其它实施例也涵盖在本发明的范围内。由本领域的技术人员进行的修改和替代被认为在本发明的范围内，本发明的范围不受以下权利要求书以外的其它限制。

Claims (19)

1.一种真空舱，其包括：
手柄；
真空舱主体；
集尘杯，其可拆卸地联接到所述真空舱主体；以及
流体管道，其流体地联接到所述集尘杯，所述流体管道包括被配置成在展开位置与缩回位置之间转换的柔性软管，以及被配置成可拆卸地联接到所述真空舱主体的联接件，所述柔性软管的第一端联接到所述真空舱主体，并且所述柔性软管的第二端联接到所述联接件，其中当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述柔性软管处于所述缩回位置。
2.根据权利要求1所述的真空舱，其中所述真空舱主体限定抽吸电机腔，并且所述集尘杯的至少一部分在所述抽吸电机腔与所述手柄之间延伸。
3.根据权利要求2所述的真空舱，其中所述集尘杯包括气旋区和碎屑收集区，其中所述气旋区的至少一部分安置在所述抽吸电机腔与所述手柄之间。
4.根据权利要求1所述的真空舱，其中所述真空舱主体限定用于接收所述联接件的至少一部分的容器。
5.根据权利要求4所述的真空舱，其中所述容器包括具有第一固位臂和第二固位臂的通道，所述第一固位臂和所述第二固位臂偏置到所述通道中。
6.根据权利要求5所述的真空舱，其中所述联接件包括卡扣，所述卡扣的至少一部分被配置成接收在所述通道内。
7.根据权利要求6所述的真空舱，其中所述卡扣包括多个凹槽，所述凹槽被配置成接合所述第一固位臂和所述第二固位臂中的对应一个。
8.根据权利要求6所述的真空舱，其中当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述卡扣被配置成向外推动所述第一固位臂和所述第二固位臂。
9.一种真空舱，其包括：
手柄；
集尘杯；
流体管道，其流体地联接到所述集尘杯，所述流体管道包括：
柔性软管，其具有第一端和第二端，所述柔性软管被配置成在展开位置与缩回位置之间转换；以及
联接件，其包括卡扣，所述联接件联接到所述柔性软管的所述第二端；以及
真空舱主体，其联接到所述柔性软管的所述第一端，所述真空舱主体限定用于接收所述卡扣的至少一部分的容器，所述容器包括具有第一固位臂和第二固位臂的通道，所述第一固位臂和所述第二固位臂被配置成接合限定在所述卡扣中的对应凹槽。
10.根据权利要求10所述的真空舱，其中所述真空舱主体限定抽吸电机腔，并且所述集尘杯的至少一部分在所述抽吸电机腔与所述手柄之间延伸。
11.根据权利要求11所述的真空舱，其中所述集尘杯包括气旋区和碎屑收集区，其中所述气旋区的至少一部分安置在所述抽吸电机腔与所述手柄之间。
12.一种表面处理设备，其包括：
杆；
表面处理头，其联接到所述杆；以及
真空舱，其流体地联接到所述杆，所述真空舱包括：
手柄；
真空舱主体；
集尘杯，其可拆卸地联接到所述真空舱主体；以及
流体管道，其流体地联接到所述集尘杯，所述流体管道包括被配置成在展开位置与缩回位置之间转换的柔性软管，以及被配置成可拆卸地联接到所述真空舱主体的联接件，所述柔性软管的第一端联接到所述真空舱主体，并且所述柔性软管的第二端联接到所述联接件，其中当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述柔性软管处于所述缩回位置。
13.根据权利要求13所述的表面处理设备，其中所述真空舱主体限定抽吸电机腔，并且所述集尘杯的至少一部分在所述抽吸电机腔与所述手柄之间延伸。
14.根据权利要求14所述的表面处理设备，其中所述集尘杯包括气旋区和碎屑收集区，其中所述气旋区的至少一部分安置在所述抽吸电机腔与所述手柄之间。
15.根据权利要求13所述的表面处理设备，其中所述真空舱主体限定用于接收所述联接件的至少一部分的容器。
16.根据权利要求16所述的表面处理设备，其中所述容器包括具有第一固位臂和第二固位臂的通道，所述第一固位臂和所述第二固位臂偏置到所述通道中。
17.根据权利要求17所述的表面处理设备，其中所述联接件包括卡扣，所述卡扣的至少一部分被配置成接收在所述通道内。
18.根据权利要求18所述的表面处理设备，其中所述卡扣包括多个凹槽，所述凹槽被配置成接合所述第一固位臂和所述第二固位臂中的对应一个。
19.根据权利要求18所述的表面处理设备，其中当所述联接件联接到所述真空舱主体时，所述卡扣被配置成向外推动所述第一固位臂和所述第二固位臂。
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