CN112468912A - 扬声器箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体及具有振膜的发声单体，所述发声单体设有用于与外部电路电连接的焊盘，其中，所述焊盘具有导电部，所述焊盘表面开设通孔，所述通孔贯穿所述导电部；所述扬声器箱还包括焊片，所述焊片包括固定于所述壳体的主体部及自所述主体部相对两端分别延伸的导电端子和固定端子，所述导电端子延伸至所述收容空间外并与外部电路形成电连接，所述固定端子位于所述收容空间内，所述导电部沿所述振膜的振动方向叠设于所述固定端子，且所述固定端子与所述导电部通过在所述通孔内加锡焊接固定。本发明提供的扬声器箱具装配效率高、成本低且可靠性好的优点。

Description

扬声器箱

技术领域

本发明涉及电声转换领域，尤其涉及一种便携式电子产品的扬声器箱。

背景技术

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述扬声器箱包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体的发声单体、所述发声单体设有用于电性连接的单体焊盘、组配于所述壳体且与外界连接的导电端子以及连接所述导电端子和所述单体焊盘的柔性电路板。所述柔性电路板通过焊接固定于所述壳体，装配过程有配合、锡焊焊接以及打槽口胶等工序，装配过程复杂，需要烫点、保压等工序；由于柔性电路板体积小，装配精度差，装配后还需要对出线槽打槽口胶，如果槽口胶涂覆不到位，出线槽就会有漏气的风险；同时，柔性电路板价格较贵。

因此，有必要提供一种新的扬声器箱解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种装配效率高、成本低且可靠性好的扬声器箱。

本发明提供一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体及具有振膜的发声单体，所述发声单体收容于所述壳体内，所述发声单体设有用于与外部电路电连接的焊盘，其中，所述焊盘具有导电部，所述焊盘表面开设通孔，所述通孔贯穿所述导电部；所述扬声器箱还包括焊片，所述焊片包括固定于所述壳体的主体部及自所述主体部相对两端分别延伸的导电端子和固定端子，所述导电端子延伸至所述收容空间外并与外部电路形成电连接，所述固定端子位于所述收容空间内，所述导电部沿所述振膜的振动方向叠设于所述固定端子，且所述固定端子与所述导电部通过在所述通孔内加锡焊接固定。

优选地，所述固定端子对应所述焊盘的位置设有收容所述焊盘的焊台，所述固定端子还包括靠近所述焊盘的连接面，所述焊台自所述连接面向靠近所述振膜方向凹陷形成。

优选地，所述焊盘远离所述振膜的一侧设有向内凹陷形成的缺口。

优选地，所述壳体对应所述固定端子和所述导电端子的位置分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述固定端子和所述导电端子分别露设于所述第一凹槽和所述第二凹槽内以分别实现所述固定端子与所述焊盘电连接、所述导电端子与外界电路电连接。

优选地，所述焊台的形状与所述焊盘的形状相匹配且所述焊台与所述焊盘的数量一一对应。

优选地，所述第一凹槽的形状与所述固定端子的形状相匹配且所述第一凹槽与所述固定端子的数量一一对应。

优选地，所述焊片包括第一焊片和第二焊片，所述第一焊片和所述第二焊片自所述发声单体一侧相对两端延伸并相互间隔设置。

与相关技术相比，本发明提供的扬声器箱具有如下优点：

I、采用所述焊片代替柔性电路板，降低了成本；取消了柔性电路板的出线槽，完全规避了出线槽的漏气问题；通过在所述固定端子设置所述焊台并将所述焊盘收容于所述焊台内，可以提高装配效率和装配精度；

II、通过加锡焊接连接所述焊盘的所述导电部和所述固定端子以实现所述导电部和所述固定端子电连接，从而实现所述发声单体与外部电路的电连接，这样的仅在单面设置导电部的结构降低了所述扬声器箱的成本；

III、通过在所述焊盘表面开设所述通孔和所述缺口，可以增强所述焊盘与所述固定端子喷锡焊接的结合力，提高产品的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明提供的扬声器箱的结构示意图；

图2为本发明提供的扬声器箱的分解结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图1沿D-D线的剖视结构示意图；

图5为图4中E处的放大结构示意图；

图6为发声单体和焊片的组配结构示意图；

图7为图6中F处的放大结构示意图；

图8为壳体的结构示意图；

图9为焊片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请结合参阅图1-图7，图1为本发明提供的扬声器箱的结构示意图；图 2为本发明提供的扬声器箱的分解结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图；图4为图1沿D-D线的剖视结构示意图；图5为图4中E处的放大结构示意图；图6为发声单体和焊片的组配结构示意图；图7为图 6中F处的放大结构示意图。本发明提供本发明提供一种扬声器箱100，包括具有收容空间1B的壳体1、收容于所述壳体1内的发声单体2以及固定于所述壳体1的焊片3，所述发声单体2通过所述焊片3与外界电路电性连接。

所述发声单体2具有相对且间隔设置的振膜21和磁轭22，所述壳体1 还具有与所述振膜31相对间隔设置的底壁11，所述底壁11与所述振膜31围合形成所述前腔1C。

所述发声单体2包括沿所述发声单体2宽度方向间隔设置的两个焊盘 23，通过所述焊盘23实现所述发声单体2与外界电路电性连接。每个所述焊盘23具有导电部234；另外，每个所述焊盘23表面开设通孔231，且所述通孔231贯穿所述导电部234；所述焊盘23远离所述振膜21的一侧还设有向内凹陷形成的缺口232。在本实施例中，每个所述焊盘23上所述通孔 231的数量为两个且两所述通孔231沿所述发声单体2宽度方向间隔设置。需要说明的是，所述通孔231和所述缺口232用于增加所述焊盘23与所述焊片3喷锡焊接的结合力，所述通孔231与所述缺口232的位置、数量与形状可以根据实际情况进行调整，而这样的调整理应属于本发明的保护范围内。

请再结合参阅图8和图9，图8为壳体的结构示意图；图9为焊片的结构示意图。所述焊片3通过注塑固定于所述壳体1，省去了焊接、保压和打槽口胶等步骤，安装过程简单，注塑成型相对于装配的配合一致性好，精度高，产品合格率高，同时，由于取消了柔性电路板的出线槽，完全规避出线槽的漏气问题，同时，由于使用焊片3代替价格较高的柔性电路板，所述扬声器箱100的成本更低。

在本实施例中，所述焊片3的数量为两个，每个所述焊片3包括固定于所述壳体1的主体部及自所述主体部相对两端分别延伸的固定端子和导电端子，所述固定端子位于所述收容空间1B内并与所述焊盘23电连接，所述导电端子延伸至所述收容空间1B外并与外部电路形成电连接；所述固定端子对应所述焊盘23的位置设有收容所述焊盘23的焊台，所述固定端子还包括靠近所述焊盘的连接面，所述焊台自所述连接面向靠近所述振膜 21方向凹陷形成。

具体地，所述焊盘23的所述导电部234沿所述振膜21的振动方向叠设于所述固定端子，且所述固定端子与所述导电部234通过在所述通孔231 内加锡焊接固定以实现所述导电部234和所述固定端子之间的电连接和固定连接，最终实现所述发声单体2通过所述焊片3与外界电路电性连接。具体的，每个所述导电部234对应叠设于一个固定端子，再在所述通孔231 和所述缺口232的位置进行加锡焊接，不仅使得所述焊盘23与所述焊片3 形成电连接，还可以增强所述焊盘23与所述焊片3的喷锡焊接的结合力，提高产品的可靠性。

更具体的，所述焊片3包括第一焊片31和第二焊片32，所述第一焊片 31和所述第二焊片32自所述发声单体2一侧相对两端延伸并相互间隔设置。

所述第一焊片31包括注塑固定于所述壳体的第一主体部311及设于所述第一主体部311相对两端的第一固定端子312和第一导电端子313，所述第一固定端子312位于所述收容空间1B内并与其中一个所述焊盘23电连接，所述第一导电端子313延伸至所述收容空间1B外并与外部形成电信号连接。

所述第一固定端子312对应所述焊盘23的位置设有收容所述焊盘23 的第一焊台3121，所述第一固定端子312还包括靠近所述焊盘23的第一连接面3122，所述第一焊台3121自所述第一连接面3122向靠近所述振膜21 方向凹陷形成。优选的，所述第一焊台3121的形状与所述焊盘23的形状相匹配。通过在其中一个所述焊盘23的所述通孔231和所述缺口232的位置进行加锡焊接，使得其中一个所述焊盘23和所述第一固定端子312电连接，进而使得其中一个所述焊盘23与所述第一焊片31形成电连接，同时还增强所述焊盘23与所述第一焊片31的喷锡焊接的结合力。

所述第二焊片32包括注塑固定于所述壳体的第二主体部321及设于所述第二主体部321相对两端的第二固定端子322和第二导电端子323，所述第二固定端子322位于所述收容空间1B内并与另一个所述焊盘23电连接，所述第二导电端子323延伸至所述收容空间1B外并与外部形成电信号连接。

所述第二固定端子322对应所述焊盘23的位置设有收容所述焊盘23 的第二焊台3221，所述第二固定端子322还包括靠近所述焊盘23的第二连接面3222，所述第二焊台3221自所述第二连接面3222向靠近所述振膜21 方向凹陷形成。优选的，所述第二焊台3221的形状与所述焊盘23的形状相匹配。通过在另一个所述焊盘23的所述通孔231和所述缺口232的位置进行加锡焊接，使得另一个所述焊盘23和所述第二固定端子322形成电连接，进而使得另一个所述焊盘23与所述第二焊片32形成电连接，同时还增强所述焊盘23与所述第二焊片32的喷锡焊接的结合力。

所述壳体1分别对应所述第一固定端子312和所述第二固定端子322 位置设有两个第一凹槽12，所述第一固定端子312和所述第二固定端子322 分别露设于两所述第一凹槽12内以分别实现所述第一固定端子312和所述第二固定端子322与所述焊盘23电连接。优选的，两所述第一凹槽12的形状分别与所述第一固定端子312和所述第二固定端子322的形状相匹配。

所述第一导电端子313和所述第二导电端子323为矩形板状，所述壳体1设有两第二凹槽13，所述第一导电端子313和所述第二导电端子323 均露设于所述第二凹槽13的槽底，从而实现所述第一导电端子313和所述第二导电端子323与外界电连接。

与相关技术相比，本发明提供的扬声器箱具有如下优点：

I、采用所述焊片3代替柔性电路板，降低了成本；取消了柔性电路板的出线槽，完全规避了出线槽的漏气问题；通过设置所述第一焊台3121和所述第二焊台3221并将两所述焊盘23分别收容于所述第一焊台3121和所述第二焊台3221内，可以提高装配效率和装配精度；

II、通过加锡焊接连接所述焊盘23的所述导电部234和所述固定端子以实现所述导电部234和所述固定端子电连接，从而实现所述发声单体2 与外部电路的电连接，这样的仅在单面设置导电部的结构降低了所述扬声器箱100的成本；

III、通过在所述焊盘23表面开设所述通孔231和所述缺口231，可以增强两所述焊盘23与分别所述第一固定端子312和所述第二固定端子322 的喷锡焊接的结合力，提高产品的可靠性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体及具有振膜的发声单体，所述发声单体收容于所述壳体内，所述发声单体设有用于与外部电路电连接的焊盘，其特征在于，所述焊盘具有导电部，所述焊盘表面开设通孔，所述通孔贯穿所述导电部；所述扬声器箱还包括焊片，所述焊片包括固定于所述壳体的主体部及自所述主体部相对两端分别延伸的导电端子和固定端子，所述导电端子延伸至所述收容空间外并与外部电路形成电连接，所述固定端子位于所述收容空间内，所述导电部沿所述振膜的振动方向叠设于所述固定端子，且所述固定端子与所述导电部通过在所述通孔内加锡焊接固定。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述固定端子对应所述焊盘的位置设有收容所述焊盘的焊台，所述固定端子还包括靠近所述焊盘的连接面，所述焊台自所述连接面向靠近所述振膜方向凹陷形成。

3.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊盘远离所述振膜的一侧设有向内凹陷形成的缺口。

4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体对应所述固定端子和所述导电端子的位置分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述固定端子和所述导电端子分别露设于所述第一凹槽和所述第二凹槽内以分别实现所述固定端子与所述焊盘电连接、所述导电端子与外界电路电连接。

5.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊台的形状与所述焊盘的形状相匹配且所述焊台与所述焊盘的数量一一对应。

6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于，所述第一凹槽的形状与所述固定端子的形状相匹配且所述第一凹槽与所述固定端子的数量一一对应。

7.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述焊片包括第一焊片和第二焊片，所述第一焊片和所述第二焊片自所述发声单体一侧相对两端延伸并相互间隔设置。

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