CN112460482A - 一种循环系统使用的独立压力容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种循环系统使用的独立压力容器,包括平台,所述平台的底部加工有凹槽,所述平台的顶部左右两侧均固接有竖杆,所述横板的底部设有多个万向轮,两个所述滑套的外壁一端分别固接于横板的外壁左右两侧,所述滑套的内壁设有滑杆,所述滑杆的外壁与滑套的内壁滑动相连,两个所述黄分别固接于凹槽的内壁顶部左右两侧。该循环系统使用的独立压力容器,使得通过电机的驱动带动螺杆进行转动,螺杆可带动螺纹筒进行升降运动,使得螺纹筒可带动横板和万向轮移出凹槽的内部,使得第二杆体稳定的带动横杆在套筒的内壁向下移动,提高稳定驱动力,使得横杆可带动横板对平台进行稳定的支撑。

Description

一种循环系统使用的独立压力容器
技术领域
本发明涉及独立压力容器技术领域,具体为一种循环系统使用的独立压力容器。
背景技术
压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),但存在现有的压力容器体积较大且沉重,进行移动时,较为费力,较为不便,影响独立容器的移动效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环系统使用的独立压力容器,以解决上述背景技术中提出的存在现有的压力容器体积较大且沉重,进行移动时,较为费力,较为不便,影响独立容器的移动效率的的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种循环系统使用的独立压力容器,包括平台,所述平台的底部加工有凹槽,所述平台的顶部左右两侧均固接有竖杆,两个所述竖杆的顶部固接有压力容器本体,所述平台的顶部设有移动机构;
所述移动机构包括电机、轴承、螺杆、螺纹筒、横板、万向轮、滑套和滑杆;
所述电机固接于平台的顶部,所述电机的输出端固接有螺杆,所述螺杆的外壁固接有轴承,所述螺杆通过轴承与平台转动相连, 所述螺杆的外壁与凹槽的内壁间隙配合,所述螺杆的外壁设有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁与螺杆的外壁螺纹相连,所述螺纹筒的外壁设有横板,所述横板的内壁与螺纹筒的外壁套接在一起,所述横板的外壁与凹槽的内壁间隙配合,所述横板的底部设有多个万向轮,多个所述万向轮分别固接于横板的底部四角,所述横板的外壁左右两侧均设有滑套,两个所述滑套的外壁一端分别固接于横板的外壁左右两侧,所述滑套的内壁设有滑杆,所述滑杆的外壁与滑套的内壁滑动相连,两个所述黄分别固接于凹槽的内壁顶部左右两侧。
优选的,所述滑杆和滑套构成滑动限位结构。
优选的,所述平台的外壁左右两侧均设有支撑机构;
所述支撑机构包括横杆、套筒、竖杆和横板;
两个所述横杆分别设于平台的外壁左右两侧,两个所述横杆的外壁一端分别固接于平台的外壁左右两侧,两个所述横杆的外壁一端均设有套筒,两个所述套筒的外壁一端分别与两个横杆的外壁一端固接在一起,所述套筒的内壁设有竖杆,所述竖杆的外壁与套筒的内壁间隙配合,所述竖杆的外壁底部设有横板,所述横板的外壁顶部与竖杆的外壁底部固接在一起。
优选的,所述横板的底部固接有橡胶垫。
优选的,所述竖杆的外壁和套筒的内壁均为矩形。
优选的,所述平台的顶部左右两侧均设有驱动机构;
所述驱动机构包括第一杆体、连接轴、第二杆体、滑轮、斜块和液压缸;
两个所述第一杆体分别设于平台的外壁顶部左右两侧,两个所述第一杆体的外壁底部分别与平台的外壁顶部左右两侧固接在一起,所述第一杆体的顶部设有第二杆体,所述第二杆体通过连接轴与第一杆体转动相连,所述第二杆体的外壁左右两侧均设有滑轮,两个所述滑轮分别通过连接轴与第二杆体的外壁左右两侧转动在一起,外侧所述滑轮的外壁与竖杆的顶部相贴合,两个所述第二杆体的内侧均设有液压缸,两个所述液压缸的外壁底部分别固接于平台的顶部左右两侧,两个所述液压缸的外侧一端均设有斜块,两个所述斜块的外侧一端分别固接于两个液压缸的输出端,两个所述斜块的外壁顶部分别与两个内侧的滑轮外壁相贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便。
该循环系统使用的独立压力容器,通过电机、螺杆、横板和万向轮之间的配合,使得通过电机的驱动带动螺杆进行转动,螺杆可带动螺纹筒进行升降运动,使得螺纹筒可带动横板和万向轮移出凹槽的内部,使得平台可通过万向轮带动压力容器本体进行移动,较为便捷。
通过滑杆、滑套、横杆和凹槽之间的配合,使得通过滑杆滑套的滑动相连,使得螺杆进行转动时,可稳定的带动螺纹筒、横板和万向轮进行稳定的升降运动,使得横板可带动万向轮稳定的移出凹槽的内部或移入凹槽的内部。
通过横杆、竖杆、套筒和横板之间的配合,使得通过横杆在套筒的内壁进行升降运动,使得横杆可带动横板对平台进行支撑,便于万向轮移出凹槽的内壁,使得万向轮可对平台和压力容器本体进行移动。
通过液压缸、斜块、滑轮、第一杆体、第二杆体和连接轴之间的配合,使得通过液压缸带动斜块与滑轮的接触,使得滑轮带动第二杆体以第一杆体的连接轴为圆心进行转动,使得第二杆体稳定的带动横杆在套筒的内壁向下移动,提高稳定驱动力,使得横杆可带动横板对平台进行稳定的支撑。
附图说明
图1为本发明连接关系示意图;
图2为图1中压力容器本体、电机和平台的结构示意图;
图3为图1中电机、轴承和螺杆的结构示意图;
图4为图1中滑套、平台和凹槽的结构示意图;
图5为图1中第一杆体、连接轴和斜块的结构示意图;
图6为图1中平台、横杆和竖杆的结构示意图。
图中:1、压力容器本体,2、平台,3、凹槽,4、竖杆,5、移动机构,501、电机,502、轴承,503、螺杆,504、螺纹筒,505、横板,506、万向轮,507、滑套,508、滑杆,6、支撑机构,601、横杆,602、套筒,603、竖杆,604、横板,7、驱动机构,701、第一杆体,702、连接轴,703、第二杆体,704、滑轮,705、斜块,706、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种循环系统使用的独立压力容器,包括平台2,平台2的底部加工有凹槽3,平台2的顶部左右两侧均固接有竖杆4,两个竖杆4的顶部固接有压力容器本体1,平台2的顶部设有移动机构5,移动机构5包括电机501、轴承502、螺杆503、螺纹筒504、横板505、万向轮506、滑套507和滑杆508,电机501固接于平台2的顶部,电机501的型号根据实际工作需求进行选择,电机501的输出端固接有螺杆503,使得电机501可带动螺杆503进行转动,螺杆503的外壁固接有轴承502,螺杆503通过轴承502与平台2转动相连, 螺杆503的外壁与凹槽3的内壁间隙配合,螺杆503的外壁设有螺纹筒504,螺纹筒504的内壁与螺杆503的外壁螺纹相连,使得螺纹筒504可在螺杆503的外壁进行升降运动,螺纹筒504的外壁设有横板505,横板505的内壁与螺纹筒504的外壁套接在一起,横板505的外壁与凹槽3的内壁间隙配合,使得横板505可在凹槽3的内壁进行升降运动,横板505的底部设有多个万向轮506,万向轮506用于对平台2和压力容器本体1进行移动,多个万向轮506分别固接于横板505的底部四角,横板505的外壁左右两侧均设有滑套507,两个滑套507的外壁一端分别固接于横板505的外壁左右两侧,滑套507的内壁设有滑杆508,使得滑套507可在滑杆508的外壁进行升降运动,滑杆508的外壁与滑套507的内壁滑动相连,两个黄508分别固接于凹槽3的内壁顶部左右两侧,滑杆508和滑套507构成滑动限位结构,使得通过滑杆508和滑套507的滑动相连,使得螺杆503带动螺杆筒504进行转动时,螺纹筒504可带动横板505和万向轮506进行稳定的升降运动;
平台2的外壁左右两侧均设有支撑机构6,支撑机构6包括横杆601、套筒602、竖杆603和横板604,两个横杆601分别设于平台2的外壁左右两侧,两个横杆601的外壁一端分别固接于平台2的外壁左右两侧,两个横杆601的外壁一端均设有套筒602,两个套筒602的外壁一端分别与两个横杆601的外壁一端固接在一起,套筒602的内壁设有竖杆603,竖杆603的外壁与套筒602的内壁间隙配合,使得竖杆603可在套筒602的内壁进行升降运动,竖杆603的外壁底部设有横板604,横板604用于与外界地面进行接触,横板604的外壁顶部与竖杆603的外壁底部固接在一起,横板604的底部固接有橡胶垫,橡胶垫用于增加横板604与外界地面之间的接触触摸力,竖杆603的外壁和套筒602的内壁均为矩形,使得竖杆603可在套筒602的内壁进行稳定的升降运动,进而使得竖杆603可稳定的带动横板505进行升降运动;
平台2的顶部左右两侧均设有驱动机构7,驱动机构7包括第一杆体701、连接轴702、第二杆体703、滑轮704、斜块705和液压缸706,两个第一杆体701分别设于平台2的外壁顶部左右两侧,两个第一杆体701的外壁底部分别与平台2的外壁顶部左右两侧固接在一起,第一杆体701的顶部设有第二杆体703,第二杆体703通过连接轴与第一杆体701转动相连,使得第二杆体703可在第一杆体701处进行转动,第二杆体703的外壁左右两侧均设有滑轮704,两个滑轮704分别通过连接轴702与第二杆体703的外壁左右两侧转动在一起,外侧滑轮704的外壁与竖杆603的顶部相贴合,使得外侧滑轮704可通过第二杆体703的转动,带动横杆601在套筒602的内壁向下移动的力,两个第二杆体703的内侧均设有液压缸706,液压缸706的型号根据实际工作需求进行选择,两个液压缸706的外壁底部分别固接于平台2的顶部左右两侧,两个液压缸706的外侧一端均设有斜块705,使得液压缸706可带动斜块705进行左右移动,两个斜块705的外侧一端分别固接于两个液压缸706的输出端,两个斜块705的外壁顶部分别与两个内侧的滑轮704外壁相贴合,使得斜块705进行左右移动时,可通过与内侧滑轮704的接触,使得第二横杆703在第一杆体701处进行转动。
当使用该循环系统使用的独立压力容器时,当需对压力容器本体1进行移动时,使用者可将液压缸706连接外界驱动转动,使得液压缸706可带动斜块705向外移动,移动的同时,通过斜块705与内侧的滑轮704外壁贴合,带动第二杆体703进行转动,第二杆体703转动时,带动外侧滑轮704,对横杆601产生向下的力,进而使得横杆601在套筒602的内壁向下移动,使得横杆601带动横板505对平台2支撑,并带动平台2和压力容器本体1进行上升,上升后,使用者将电机501接通外接电源,使得电机501带动螺杆503进行转动,螺杆503转动时,通过滑套507和滑杆508的滑动相连,使得螺杆503可带动螺纹筒504和横板505进行下降运动,进而使得横板505带动万向轮506移出凹槽3的内部,并取消对横板505对平台2的支撑后,万向轮506与外界地面进行接触,使得平台2和压力容器本体1进行移动。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环系统使用的独立压力容器,包括平台(2),所述平台(2)的底部加工有凹槽(3),所述平台(2)的顶部左右两侧均固接有竖杆(4),两个所述竖杆(4)的顶部固接有压力容器本体(1),其特征在于:所述平台(2)的顶部设有移动机构(5);
所述移动机构(5)包括电机(501)、轴承(502)、螺杆(503)、螺纹筒(504)、横板(505)、万向轮(506)、滑套(507)和滑杆(508);
所述电机(501)固接于平台(2)的顶部,所述电机(501)的输出端固接有螺杆(503),所述螺杆(503)的外壁固接有轴承(502),所述螺杆(503)通过轴承(502)与平台(2)转动相连,所述螺杆(503)的外壁与凹槽(3)的内壁间隙配合,所述螺杆(503)的外壁设有螺纹筒(504),所述螺纹筒(504)的内壁与螺杆(503)的外壁螺纹相连,所述螺纹筒(504)的外壁设有横板(505),所述横板(505)的内壁与螺纹筒(504)的外壁套接在一起,所述横板(505)的外壁与凹槽(3)的内壁间隙配合,所述横板(505)的底部设有多个万向轮(506),多个所述万向轮(506)分别固接于横板(505)的底部四角,所述横板(505)的外壁左右两侧均设有滑套(507),两个所述滑套(507)的外壁一端分别固接于横板(505)的外壁左右两侧,所述滑套(507)的内壁设有滑杆(508),所述滑杆(508)的外壁与滑套(507)的内壁滑动相连,两个所述黄(508)分别固接于凹槽(3)的内壁顶部左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种循环系统使用的独立压力容器,其特征在于:所述滑杆(508)和滑套(507)构成滑动限位结构。
3.根据权利要求1所述的一种循环系统使用的独立压力容器,其特征在于:所述平台(2)的外壁左右两侧均设有支撑机构(6);
所述支撑机构(6)包括横杆(601)、套筒(602)、竖杆(603)和横板(604);
两个所述横杆(601)分别设于平台(2)的外壁左右两侧,两个所述横杆(601)的外壁一端分别固接于平台(2)的外壁左右两侧,两个所述横杆(601)的外壁一端均设有套筒(602),两个所述套筒(602)的外壁一端分别与两个横杆(601)的外壁一端固接在一起,所述套筒(602)的内壁设有竖杆(603),所述竖杆(603)的外壁与套筒(602)的内壁间隙配合,所述竖杆(603)的外壁底部设有横板(604),所述横板(604)的外壁顶部与竖杆(603)的外壁底部固接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种循环系统使用的独立压力容器,其特征在于:所述横板(604)的底部固接有橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的一种循环系统使用的独立压力容器,其特征在于:所述竖杆(603)的外壁和套筒(602)的内壁均为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种循环系统使用的独立压力容器,其特征在于:所述平台(2)的顶部左右两侧均设有驱动机构(7);
所述驱动机构(7)包括第一杆体(701)、连接轴(702)、第二杆体(703)、滑轮(704)、斜块(705)和液压缸(706);
两个所述第一杆体(701)分别设于平台(2)的外壁顶部左右两侧,两个所述第一杆体(701)的外壁底部分别与平台(2)的外壁顶部左右两侧固接在一起,所述第一杆体(701)的顶部设有第二杆体(703),所述第二杆体(703)通过连接轴与第一杆体(701)转动相连,所述第二杆体(703)的外壁左右两侧均设有滑轮(704),两个所述滑轮(704)分别通过连接轴(702)与第二杆体(703)的外壁左右两侧转动在一起,外侧所述滑轮(704)的外壁与竖杆(603)的顶部相贴合,两个所述第二杆体(703)的内侧均设有液压缸(706),两个所述液压缸(706)的外壁底部分别固接于平台(2)的顶部左右两侧,两个所述液压缸(706)的外侧一端均设有斜块(705),两个所述斜块(705)的外侧一端分别固接于两个液压缸(706)的输出端,两个所述斜块(705)的外壁顶部分别与两个内侧的滑轮(704)外壁相贴合。
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