CN112459049A - 一种用于实现地下车库咬合桩的装置及咬合桩 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种结构设计新颖、用于实现地下车库咬合桩的装置及咬合桩；包括固定座，固定座的上表面上设置有拉升机构，拉升机构的下端设置有取土机构，取土机构的内部固定连接有支撑机构，固定座的一端设置有钻孔机构，钻孔机构的下端设置有撑开机构，通过第一气缸对按压块进行挤压时，按压块按压转杆带动转杆围绕支撑转轴转动，进而使转杆的另一端翘起，转杆翘起的一端推动推杆上移，推杆对支撑板进行支撑，进而使支撑板平行设置，进而通过多个支撑板和支撑杆侧边固定的支撑布将取土筒的开口挡住，然后拉动拉绳上移，带动取土筒将含有水流的松散泥土上移，进而将钻筒内部松散的泥土取出。

Description

一种用于实现地下车库咬合桩的装置及咬合桩

技术领域

本发明涉及咬合桩技术领域，尤其涉及一种用于实现地下车库咬合桩的装置及咬合桩。

背景技术

咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构，咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构。桩的排列方式为一条不配筋并采用超缓凝素混凝土桩和一条钢筋混凝土桩间隔布置。

现有的咬合桩在进行建造时先不要在地面上打出孔洞进行浇铸成形，但是当需要建造咬合桩的地面下端存在地下水层时，当钻筒穿过水层后，水流会与钻筒内部的泥土混合，进而使泥土变动的松散不方便进行取土作业，且现有的咬合柱表面较为光滑，当完成浇筑后咬合桩会由于自身的重量按压下端的泥土，进而可能导致咬合桩下陷倾斜，进而导致咬合桩无法实现原有的止水作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、用于实现地下车库咬合桩的装置及咬合桩。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

设计一种用于实现地下车库咬合桩的装置及，包括固定座，所述固定座的上表面上设置有拉升机构，所述拉升机构的下端设置有取土机构，所述取土机构的内部固定连接有支撑机构，所述固定座的一端设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下端设置有撑开机构。

所述拉升机构包括夹座、固定转轴、支撑柱、液压缸、收卷机、拉绳，两个所述夹座对称固定连接在固定座的上表面上，两个所述夹座的内部固定连接有固定转轴，所述固定转轴的表面上转动连接有支撑柱，所述固定座的一侧上表面上固定连接有液压缸，所述液压缸的上端铰接在支撑柱的表面上，所述支撑柱的上端固定连接有收卷机，所述收卷机的内部固定连接有拉绳。

所述取土机构包括取土筒、固定柱、第一气缸槽、第一气缸、固定片、连接转轴、转片、支撑板、支撑布，所述取土筒的上表面固定连接在拉绳的下端，所述取土筒的上端内壁上固定连接有固定柱，所述固定柱的下端开设有第一气缸槽，所述第一气缸槽的内部固定套接有第一气缸，所述第一气缸的输出端表面上等距固定连接有多个固定片，多个所述固定片的另一端均通过连接转轴转动连接有转片，所述转片的另一端固定连接有支撑板，多个所述支撑板的侧壁上均固定连接有支撑布。

所述支撑机构包括底座、圆槽、按压块、转杆、支撑转轴、转槽、插槽、推杆、三角杆，所述底座的两侧侧壁上对称固定连接有三角杆，两个所述三角杆的另一端固定连接在取土筒的内壁上，所述底座的上表面上开设有圆槽，所述圆槽的内部卡接有按压块，所述圆槽的下端内部插接有两个转杆，两个所述转杆的中心处转动连接在支撑转轴的表面上，两个所述支撑转轴的两端固定连接在两个转槽内部，两个所述转槽的一端与圆槽相连通，两个所述转槽的另一端分别与两个插槽相连通，两个所述插槽分别开设在底座的上表面两端，两个所述插槽的内部均插接有尘推杆。

所述钻孔机构包括钻筒、套环、第二气缸槽、第二气缸、弧形夹块、弧形槽、第三气缸、第三气缸槽、圆筒、轴承、电机、齿轮盘、齿轮环13，所述钻筒活动套接在取土筒的外壁上，所述钻筒活动套接在套环的内部，所述套环的内壁上等距开设有多个第二气缸槽，多个所述第二气缸槽的内部均固定套接有第二气缸，多个所述第二气缸的输出端均固定连接有弧形夹块，所述弧形夹块卡接在弧形槽内部，所述弧形槽开设在套环的内壁上，所述套环的下端固定连接在多个第三气缸的输出端上，多个所述第三气缸分别固定套接在多个第三气缸槽内部，多个所述第三气缸槽均开设在圆筒的上表面上，所述圆筒固定套接在轴承内部，所述轴承的外壁固定连接在固定座的侧壁上，所述固定座的上表面上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿轮环相啮合，所述齿轮环固定套接在圆筒的外壁上。

所述撑开机构包括第一转板、第二转板、支撑环、切割齿、撑套，多个所述第一转板铰接在钻筒的下表面上，多个所述第一转板的另一端均铰接有第二转板，多个所述第二转板的另一端铰接在同一个支撑环的上端，所述支撑环的下端固定连接有多个切割齿，所述支撑环的上端固定连接有撑套，所述撑套的上端固定连接在钻筒的下端。

所述底座的上表面外侧开设有锥面，所述锥面与支撑板相对应。

所述三角杆的尖锐面向下设置。

所述咬合桩包括多个第一桩体，多个所述第一桩体之间等距设置，相邻的两个所述第一桩体之间的表面上均开设有卡槽，相邻的两个所述卡槽内部均紧密卡接有一个第二桩体，所述第一桩体和第二桩体的下端表面上均固定连接有凸环。

本发明的有益效果在于：

本设计通过第一气缸对按压块进行挤压时，按压块按压转杆带动转杆围绕支撑转轴转动，进而使转杆的另一端翘起，转杆翘起的一端推动推杆上移，推杆对支撑板进行支撑，进而使支撑板平行设置，进而通过多个支撑板和支撑杆侧边固定的支撑布将取土筒的开口挡住，然后拉动拉绳上移，带动取土筒将含有水流的松散泥土上移，进而将钻筒内部松散的泥土取出。

本设计通过在进行浇铸之前启动第三气缸带动钻筒直线下移，进而使第一转板和第二转板受到按压，进而使第一转板和第二转板的铰接处发生转动，进而通过第一转板和第二转板将撑套顶起，使钻出的孔洞下端内壁上被撑起一个环形凹槽，当缓缓的向钻出的孔洞内部浇铸混凝土时，会导致成形的咬合桩的下端表面上存在凸环，通过凸环可以使咬合桩可以更加稳。

附图说明

图1为本设计的用于实现地下车库咬合桩的装置的剖面结构示意图；

图2为本设计的用于实现地下车库咬合桩的装置的取土筒侧视结构示意图；

图3为本设计的用于实现地下车库咬合桩的装置的支撑板俯视剖面图；

图4为本设计的用于实现地下车库咬合桩的装置的套环俯视剖面图；

图5为本设计的用于实现地下车库咬合桩的装置的图1中A部分放大图；

图6为本设计的用于实现地下车库咬合桩的装置的图1中B部分放大图；

图7为本设计的用于实现地下车库咬合桩的装置的图2中C部分放大图；

图8为本设计的用于实现地下车库咬合桩的装置的图3中D部分放大图；

图9为本设计的咬合桩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例：一种用于实现地下车库咬合桩的装置及咬合桩，参见图1至图8。

本设计其节能环保可一体化施工空孔的长螺旋钻机包括固定座1，固定座1的上表面上设置有拉升机构2，拉升机构2的下端设置有取土机构3，取土机构3的内部固定连接有支撑机构4，固定座1的一端设置有钻孔机构5，钻孔机构5的下端设置有撑开机构6。

进一步的，拉升机构2包括夹座21、固定转轴22、支撑柱23、液压缸24、收卷机25、拉绳26，两个夹座21对称固定连接在固定座1的上表面上，两个夹座21的内部固定连接有固定转轴22，固定转轴22的表面上转动连接有支撑柱23，固定座1的一侧上表面上固定连接有液压缸24，液压缸24的上端铰接在支撑柱23的表面上，支撑柱23的上端固定连接有收卷机25，收卷机25的内部固定连接有拉绳26，启动液压缸24推动支撑柱23撑起，进而使支撑柱23带动收卷机25移动，收卷机25带动拉绳26移动，拉绳26带动取土筒31移动。

取土机构3包括取土筒31、固定柱32、第一气缸槽33、第一气缸34、固定片35、连接转轴36、转片37、支撑板38、支撑布39，取土筒31的上表面固定连接在拉绳26的下端，取土筒31的上端内壁上固定连接有固定柱32，固定柱32的下端开设有第一气缸槽 33，第一气缸槽33的内部固定套接有第一气缸34，第一气缸34的输出端表面上等距固定连接有多个固定片35，多个固定片35的另一端均通过连接转轴36转动连接有转片37，转片37的另一端固定连接有支撑板38，多个支撑板38的侧壁上均固定连接有支撑布39，当钻筒51内部存在泥土时，启动收卷机25将拉绳26快速放下，拉绳26快速下移时使取土筒31快速下移，进而使取土筒31砸入泥土内部，使泥土进入取土筒31内部，然后启动第一气缸34，通过第一气缸34带动固定片35下移，固定片35下移时通过连接转轴36 推动转片37下移，转片37下移时推动支撑板38从第一气缸槽33内部移出，当支撑板38 与底座41上表面的锥面接触时，支撑板38随着锥面的引导发生倾斜，进而使固定片35 与转片37发生转动，使支撑板38插入土中。

进一步的，支撑机构4包括底座41、圆槽42、按压块43、转杆44、支撑转轴45、转槽46、插槽47、推杆48、三角杆49，底座41的两侧侧壁上对称固定连接有三角杆49，两个三角杆49的另一端固定连接在取土筒31的内壁上，底座41的上表面上开设有圆槽42，圆槽42的内部卡接有按压块43，圆槽42的下端内部插接有两个转杆44，两个转杆 44的中心处转动连接在支撑转轴45的表面上，两个支撑转轴45的两端固定连接在两个转槽46内部，两个转槽46的一端与圆槽42相连通，两个转槽46的另一端分别与两个插槽 47相连通，两个插槽47分别开设在底座41的上表面两端，两个插槽47的内部均插接有尘推杆48，第一气缸34对按压块43进行挤压时，按压块43按压转杆44带动转杆44围绕支撑转轴45转动，进而使转杆44的另一端翘起，转杆44翘起的一端推动推杆48上移，推杆48对支撑板38进行支撑，进而使支撑板38平行设置，进而通过多个支撑板38和支撑杆侧边固定的支撑布39将取土筒31的开口挡住，然后拉动拉绳26上移，带动取土筒 31将含有水流的松散泥土上移，进而将钻筒51内部的泥土取出。

进一步的，钻孔机构5包括钻筒51、套环52、第二气缸槽53、第二气缸54、弧形夹块55、弧形槽56、第三气缸57、第三气缸槽58、圆筒59、轴承510、电机511、齿轮盘 512、齿轮环513，钻筒51活动套接在取土筒31的外壁上，钻筒51活动套接在套环52的内部，套环52的内壁上等距开设有多个第二气缸槽53，多个第二气缸槽53的内部均固定套接有第二气缸54，多个第二气缸54的输出端均固定连接有弧形夹块55，弧形夹块55 卡接在弧形槽56内部，弧形槽56开设在套环52的内壁上，套环52的下端固定连接在多个第三气缸57的输出端上，多个第三气缸57分别固定套接在多个第三气缸槽58内部，多个第三气缸槽58均开设在圆筒59的上表面上，圆筒59固定套接在轴承510内部，轴承510的外壁固定连接在固定座1的侧壁上，固定座1的上表面上固定连接有电机511，电机511的输出端固定连接有齿轮盘512，齿轮盘512与齿轮环513相啮合，齿轮环513 固定套接在圆筒59的外壁上，同时启动第二气缸54和第三气缸57，首先通过第三气缸 57将套环52推起，使套环52远离地面，然后通过第二气缸54推动弧形夹块55靠近钻筒 51进而将钻筒51夹紧，然后控制第三气缸57回移带动套环52下移，套环52下移时带动内部夹持的钻筒51下移，当钻筒51下移时启动电机511带动齿轮盘512转动，齿轮盘512 转动时带动相啮合的齿轮环513转动，齿轮环513转动时带动圆筒59转动，圆筒59转动时带动下移的钻筒51转动。

进一步的，撑开机构6包括第一转板61、第二转板62、支撑环63、切割齿64、撑套65，多个第一转板61铰接在钻筒51的下表面上，多个第一转板61的另一端均铰接有第二转板62，多个第二转板62的另一端铰接在同一个支撑环63的上端，支撑环63的下端固定连接有多个切割齿64，支撑环63的上端固定连接有撑套65，撑套65的上端固定连接在钻筒51的下端，通过第三气缸57带动钻筒51直线下移，进而使第一转板61和第二转板62受到按压，进而使第一转板61和第二转板62的铰接处发生转动，进而通过第一转板61和第二转板62将撑套65顶起，使钻出的孔洞下端内壁上被撑起一个环形凹槽，当缓缓的向钻出的孔洞内部浇铸混凝土时，会导致成形的咬合桩的下端表面上存在凸环，通过凸环可以使咬合桩可以更加稳定。

进一步的，底座41的上表面外侧开设有锥面，锥面与支撑板38相对应，通过锥面可以引导与底座41接触的支撑板38下端向两侧移动。

进一步的，三角杆49的尖锐面向下设置，进而方便三角杆49插入地面。

参见图9：一种咬合桩，包括多个第一桩体，多个第一桩体之间等距设置，相邻的两个第一桩体之间的表面上均开设有卡槽，相邻的两个卡槽内部均紧密卡接有一个第二桩体，第一桩体和第二桩体的下端表面上均固定连接有凸环，通过第三气缸57带动钻筒51 直线下移，进而使第一转板61和第二转板62受到按压，进而使第一转板61和第二转板 62的铰接处发生转动，进而通过第一转板61和第二转板62将撑套65顶起，使钻出的孔洞下端内壁上被撑起一个环形凹槽，当缓缓的向钻出的孔洞内部浇铸混凝土时，会导致成形的咬合桩的下端表面上存在凸环，通过凸环可以使咬合桩可以更加稳定。

具体的，首先将固定座1移动到需要浇铸咬合柱的位置，使钻筒51与需要钻孔的位置对应，然后将固定座1与地面固定，在启动液压缸24推动支撑柱23撑起，进而使支撑柱23带动收卷机25移动，收卷机25带动拉绳26移动，拉绳26带动取土筒31移动，使取土筒31进入钻筒51内部，然后同时启动第二气缸54和第三气缸57，首先通过第三气缸57将套环52推起，使套环52远离地面，然后通过第二气缸54推动弧形夹块55靠近钻筒51进而将钻筒51夹紧，然后控制第三气缸57回移带动套环52下移，套环52下移时带动内部夹持的钻筒51下移，当钻筒51下移时启动电机511带动齿轮盘512转动，齿轮盘512转动时带动相啮合的齿轮环513转动，齿轮环513转动时带动圆筒59转动，圆筒59转动时带动下移的钻筒51转动，钻筒51转动时带动第一转板61和第二转板62转动，第二转板62带动支撑环63转动，支撑环63带动切割齿64转动，使切割齿64对地面进行切割，进而使钻筒51钻入地面内部，当钻筒51内部存在泥土时，启动收卷机25 将拉绳26快速放下，拉绳26快速下移时使取土筒31快速下移，进而使取土筒31砸入泥土内部，使泥土进入取土筒31内部，然后启动第一气缸34，通过第一气缸34带动固定片 35下移，固定片35下移时通过连接转轴36推动转片37下移，转片37下移时推动支撑板38从第一气缸槽33内部移出，当支撑板38与底座41上表面的锥面接触时，支撑板38随着锥面的引导发生倾斜，进而使固定片35与转片37发生转动，使支撑板38插入土中，当第一气缸34对按压块43进行挤压时，按压块43按压转杆44带动转杆44围绕支撑转轴45转动，进而使转杆44的另一端翘起，转杆44翘起的一端推动推杆48上移，推杆48 对支撑板38进行支撑，进而使支撑板38平行设置，进而通过多个支撑板38和支撑杆侧边固定的支撑布39将取土筒31的开口挡住，然后拉动拉绳26上移，带动取土筒31将含有水流的松散泥土上移，进而将钻筒51内部的泥土取出，当完成钻孔和取土后，需要在钻出的孔洞内部浇铸自密实混凝土形成咬合桩，在进行浇铸之前通过第三气缸57带动钻筒51直线下移，进而使第一转板61和第二转板62受到按压，进而使第一转板61和第二转板62的铰接处发生转动，进而通过第一转板61和第二转板62将撑套65顶起，使钻出的孔洞下端内壁上被撑起一个环形凹槽，当缓缓的向钻出的孔洞内部浇铸混凝土时，会导致成形的咬合桩的下端表面上存在凸环，通过凸环可以使咬合桩可以更加稳定。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于实现地下车库咬合桩的装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面一端固定连接有支撑机构，所述支撑机构的上端设置有钻孔机构，所述支撑机构的内部设置有联动机构，所述钻孔机构的表面上设置有清理机构，所述联动机构与清理机构相连接。

2.如权利要求1所述的一种用于实现地下车库咬合桩的装置，其特征在于：所述拉升机构包括夹座、固定转轴、支撑柱、液压缸、收卷机、拉绳，两个所述夹座对称固定连接在固定座的上表面上，两个所述夹座的内部固定连接有固定转轴，所述固定转轴的表面上转动连接有支撑柱，所述固定座的一侧上表面上固定连接有液压缸，所述液压缸的上端铰接在支撑柱的表面上，所述支撑柱的上端固定连接有收卷机，所述收卷机的内部固定连接有拉绳。

3.如权利要求1所述的一种用于实现地下车库咬合桩的装置，其特征在于：所述取土机构包括取土筒、固定柱、第一气缸槽、第一气缸、固定片、连接转轴、转片、支撑板、支撑布，所述取土筒的上表面固定连接在拉绳的下端，所述取土筒的上端内壁上固定连接有固定柱，所述固定柱的下端开设有第一气缸槽，所述第一气缸槽的内部固定套接有第一气缸，所述第一气缸的输出端表面上等距固定连接有多个固定片，多个所述固定片的另一端均通过连接转轴转动连接有转片，所述转片的另一端固定连接有支撑板，多个所述支撑板的侧壁上均固定连接有支撑布。

4.如权利要求1所述的一种用于实现地下车库咬合桩的装置，其特征在于：所述支撑机构包括底座、圆槽、按压块、转杆、支撑转轴、转槽、插槽、推杆、三角杆，所述底座的两侧侧壁上对称固定连接有三角杆，两个所述三角杆的另一端固定连接在取土筒的内壁上，所述底座的上表面上开设有圆槽，所述圆槽的内部卡接有按压块，所述圆槽的下端内部插接有两个转杆，两个所述转杆的中心处转动连接在支撑转轴的表面上，两个所述支撑转轴的两端固定连接在两个转槽内部，两个所述转槽的一端与圆槽相连通，两个所述转槽的另一端分别与两个插槽相连通，两个所述插槽分别开设在底座的上表面两端，两个所述插槽的内部均插接有尘推杆。

5.如权利要求1所述的一种用于实现地下车库咬合桩的装置，其特征在于：所述钻孔机构包括钻筒、套环、第二气缸槽、第二气缸、弧形夹块、弧形槽、第三气缸、第三气缸槽、圆筒、轴承、电机、齿轮盘、齿轮环13，所述钻筒活动套接在取土筒的外壁上，所述钻筒活动套接在套环的内部，所述套环的内壁上等距开设有多个第二气缸槽，多个所述第二气缸槽的内部均固定套接有第二气缸，多个所述第二气缸的输出端均固定连接有弧形夹块，所述弧形夹块卡接在弧形槽内部，所述弧形槽开设在套环的内壁上，所述套环的下端固定连接在多个第三气缸的输出端上，多个所述第三气缸分别固定套接在多个第三气缸槽内部，多个所述第三气缸槽均开设在圆筒的上表面上，所述圆筒固定套接在轴承内部，所述轴承的外壁固定连接在固定座的侧壁上，所述固定座的上表面上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿轮环相啮合，所述齿轮环固定套接在圆筒的外壁上。

6.如权利要求1所述的一种用于实现地下车库咬合桩的装置，其特征在于：所述撑开机构包括第一转板、第二转板、支撑环、切割齿、撑套，多个所述第一转板铰接在钻筒的下表面上，多个所述第一转板的另一端均铰接有第二转板，多个所述第二转板的另一端铰接在同一个支撑环的上端，所述支撑环的下端固定连接有多个切割齿，所述支撑环的上端固定连接有撑套，所述撑套的上端固定连接在钻筒的下端。

7.如权利要求4所述的一种用于实现地下车库咬合桩的装置，其特征在于：所述底座的上表面外侧开设有锥面，所述锥面与支撑板相对应。

8.如权利要求4所述的一种用于实现地下车库咬合桩的装置，其特征在于：所述三角杆的尖锐面向下设置。

9.一种咬合桩，其特征在于：所述咬合桩包括多个第一桩体，多个所述第一桩体之间等距设置，相邻的两个所述第一桩体之间的表面上均开设有卡槽，相邻的两个所述卡槽内部均紧密卡接有一个第二桩体，所述第一桩体和第二桩体的下端表面上均固定连接有凸环。

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