CN112458612A - 一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域,尤其为一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,包括针织割圈绒机本体和基座,所述针织割圈绒机本体的底部固定连接有安装座,所述基座的顶部固定连接有减震套筒,所述安装座的底部且在减震套筒的正上方固定连接有减震杆,所述减震杆的底端且在减震套筒内部固定连接有活塞,所述活塞的底部中心处固定连接有节流塞,通过设置针织割圈绒机本体,安装座,基座,减震杆,减震套筒,解决了目前针织割圈绒机在使用后会产生较大的震动,震动会使用来固定针织割圈绒机的固定螺栓内部产生较大的内应力,固定螺栓容易因为内应力过大而发生折断,影响针织割圈绒机的使用安全性的问题。

Description

一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机。
背景技术
割圈绒机是将普通纺织品毛圈进行剪割处理,使织物表面布满平整的绒毛,割绒机可以双面都割绒,也可以单面割绒、另一面仍为毛圈,也可以局部割绒形成纹样绒圈共存,相互印衬,割圈绒机的特点是将纺织品变柔软,使用舒适,比普通纺织品有更强的吸湿性和柔软度,现有的针织割圈绒机一般都是可以一次性织出双面毛绒。
目前针织割圈绒机在使用后会产生较大的震动,震动会使用来固定针织割圈绒机的固定螺栓内部产生较大的内应力,固定螺栓容易因为内应力过大而发生折断,影响针织割圈绒机的使用安全性,因此需要一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机来改善这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,包括针织割圈绒机本体和基座,所述针织割圈绒机本体的底部固定连接有安装座,所述基座的顶部固定连接有减震套筒,所述安装座的底部且在减震套筒的正上方固定连接有减震杆,所述减震杆的底端且在减震套筒内部固定连接有活塞,所述活塞的底部中心处固定连接有节流塞,所述减震套筒内壁底部且在节流塞对应位置处开设有节流孔,所述节流孔的底部中心处固定连接有导流管,所述基座内且在导流管对应位置处开设有圆槽,所述圆槽的底部固定连接有内弹簧,所述内弹簧的顶端且在圆槽内固定连接有圆板,所述基座的顶部且在减震套筒的两侧均固定连接有缓冲弹簧,所述针织割圈绒机本体的左侧固定连接有接地线,所述基座的顶部且在针织割圈绒机本体的正面和背面均开设有凹槽,所述凹槽的内部且在靠近针织割圈绒机本体位置处固定连接有转轴,所述转轴的外壁且在凹槽内连接有防尘罩,所述防尘罩顶部且在远离针织割圈绒机本体位置处固定连接有密封板,所述密封板远离针织割圈绒机本体一侧固定连接有把手,所述防尘罩的底部安装有观察窗,所述防尘罩的底部且在远离观察窗位置处固定连接有铰座,所述铰座内固定连接有销轴,所述销轴的外壁连接有支撑杆,所述凹槽的底部开设有限位槽,所述限位槽内固定连接有磁铁,所述基座的顶部拐角处安装有地脚螺栓。
优选的,所述基座和安装座以及减震杆均由不锈钢制成,且安装座的形状与针织割圈绒机本体的形状相适配。
优选的,所述减震杆和减震套筒均设置有多个,且多个减震套筒成矩形均匀地分布在基座顶部。
优选的,所述减震杆与减震套筒以及所述减震套筒与活塞的连接方式均为滑动连接,且缓冲弹簧与安装座的连接方式为固定连接。
优选的,所述节流塞的形状为圆台型,且节流孔的形状与节流塞的形状相适配。
优选的,所述圆板与圆槽以及所述凹槽与防尘罩的连接方式均为滑动连接,且转轴与防尘罩以及所述支撑杆与销轴的连接方式均为转动连接。
优选的,所述限位槽的形状与支撑杆的形状相适配,且圆槽和减震套筒内均储存有液压油。
优选的,所述圆板的形状与圆槽的形状相适配,且基座的形状与安装座的形状相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置针织割圈绒机本体,安装座,基座,减震杆,减震套筒,当针织割圈绒机本体运行时,针织割圈绒机本体通过安装座带动减震杆发生震动,向下震动时,减震杆会通过活塞带动节流塞向下移动,活塞将减震套筒内的液压油通过节流孔压入圆槽内,液压油在流过面积较小的节流孔时,会因为节流效应而产生较大的油压,活塞推动油压较高的液压油时,受到的阻力变大,活塞的动能变小,安装座撞击基座时的冲击力变小,基座上的地脚螺栓受到的内应力减低,地脚螺栓不容易折断,解决了目前针织割圈绒机在使用后会产生较大的震动,震动会使用来固定针织割圈绒机的固定螺栓内部产生较大的内应力,固定螺栓容易因为内应力过大而发生折断,影响针织割圈绒机的使用安全性的问题。
2、本发明中,通过设置防尘罩,密封板,转轴,在针织割圈绒机本体运行时,拉动把手,把手带动防尘罩绕转轴向上转动,向上转动的防尘罩会盖住针织割圈绒机本体,防止空气中的灰尘进入针织割圈绒机本体内,影响针织割圈绒机本体正常运行。
3、本发明中,通过设置把手,观察窗,支撑杆,限位槽,把手能够方便工人拉动防尘罩,同时工人能够使用支撑杆抵住防尘罩,防尘罩不会因为震动而意外脱落,工人能够透过观察窗观察针织割圈绒机本体运行状态。
附图说明
图1为本发明局部正剖图;
图2为本发明防尘罩立起时安装座侧剖图;
图3为本发明图2中A处放大图;
图4为本发明图2中B处放大图;
图5为本发明图2中C处放大图。
图中:1-针织割圈绒机本体、2-基座、3-安装座、4-减震套筒、5-减震杆、6-活塞、7-节流塞、8-节流孔、9-导流管、10-圆槽、11-内弹簧、12-圆板、13-缓冲弹簧、14-接地线、15-凹槽、16-转轴、17-防尘罩、18-密封板、19-把手、20-观察窗、21-铰座、22-销轴、23-支撑杆、24-限位槽、25-磁铁、26-地脚螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,包括针织割圈绒机本体1和基座2,基座2和安装座3以及减震杆5均由不锈钢制成,且安装座3的形状与针织割圈绒机本体1的形状相适配,不锈钢制成的减震杆5强度较高,能够承受安装座3上下震动时产生的内应力,针织割圈绒机本体1的底部固定连接有安装座3,基座2的顶部固定连接有减震套筒4,安装座3的底部且在减震套筒4的正上方固定连接有减震杆5,减震杆5与减震套筒4以及减震套筒4与活塞6的连接方式均为滑动连接,且缓冲弹簧13与安装座3的连接方式为固定连接,减震杆5和减震套筒4均设置有多个,且多个减震套筒4成矩形均匀地分布在基座2顶部,减震杆5的底端且在减震套筒4内部固定连接有活塞6,活塞6的底部中心处固定连接有节流塞7,节流塞7的形状为圆台型,且节流孔8的形状与节流塞7的形状相适配,减震套筒4内壁底部且在节流塞7对应位置处开设有节流孔8,节流孔8的底部中心处固定连接有导流管9,基座2内且在导流管9对应位置处开设有圆槽10,圆槽10的底部固定连接有内弹簧11,内弹簧11的顶端且在圆槽10内固定连接有圆板12,圆板12与圆槽10以及凹槽15与防尘罩17的连接方式均为滑动连接,且转轴16与防尘罩17以及支撑杆23与销轴22的连接方式均为转动连接,圆板12的形状与圆槽10的形状相适配,且基座2的形状与安装座3的形状相适配,基座2的顶部且在减震套筒4的两侧均固定连接有缓冲弹簧13,针织割圈绒机本体1的左侧固定连接有接地线14,基座2的顶部且在针织割圈绒机本体1的正面和背面均开设有凹槽15,凹槽15的内部且在靠近针织割圈绒机本体1位置处固定连接有转轴16,转轴16的外壁且在凹槽15内连接有防尘罩17,防尘罩17顶部且在远离针织割圈绒机本体1位置处固定连接有密封板18,密封板18远离针织割圈绒机本体1一侧固定连接有把手19,防尘罩17的底部安装有观察窗20,防尘罩17的底部且在远离观察窗20位置处固定连接有铰座21,铰座21内固定连接有销轴22,销轴22的外壁连接有支撑杆23,凹槽15的底部开设有限位槽24,限位槽24的形状与支撑杆23的形状相适配,且圆槽10和减震套筒4内均储存有液压油,限位槽24内固定连接有磁铁25,基座2的顶部拐角处安装有地脚螺栓26。
本发明工作流程:使用时,拉动把手19,把手19带动防尘罩17的密封板18绕转轴16向上转动,防尘罩17和密封板18将针织割圈绒机本体1盖住,拉动支撑杆23,将支撑杆23放入限位槽24中,磁铁25会吸住支撑杆23,支撑杆23抵住防尘罩17;
启动针织割圈绒机本体1,针织割圈绒机本体1内的上针筒带动上针在针槽内沿三角曲线径向运动,低板刀针、高板刀针、低板反圈针和高板反圈针通过下针筒在针槽内沿三角曲线做轴向运动,从而实现钩纱、割线、退圈等功能,摆臂带动卷布架转动,实现卷布、涨紧等功能,拉出三角将提花片拉出,进入选针位置,选针器刀头向上摆动时,刀头避开提花片上的齿,提花片顶起同针槽内的低板刀针、高板刀针、低板反圈针和高板反圈针,勾住面纱,继续运转,提花片上升到最高点后,由中壳压针三角的斜面压下,当勾着纱线的低板刀针、高板刀针、低板反圈针和高板反圈针运行到割绒起针三角位置时,沿着割绒起针三角的斜面向上移动,在压毛轮的作用下,实现割绒或圈绒织物的编织;
针织割圈绒机本体1在运行时,针织割圈绒机本体1会带动安装座3上下震动,当安装座3向下震动时,向下震动时,减震杆5会通过活塞6带动节流塞7向下移动,活塞6将减震套筒4内的液压油通过节流孔8压入圆槽10内,液压油在流过面积较小的节流孔8时,会因为节流效应而产生较大的油压,活塞6推动油压较高的液压油时,受到的阻力变大,活塞6的动能变小,安装座3撞击基座2时的冲击力变小,基座2上的地脚螺栓26受到的内应力减低,地脚螺栓26不容易折断。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,包括针织割圈绒机本体(1)和基座(2),其特征在于:所述针织割圈绒机本体(1)的底部固定连接有安装座(3),所述基座(2)的顶部固定连接有减震套筒(4),所述安装座(3)的底部且在减震套筒(4)的正上方固定连接有减震杆(5),所述减震杆(5)的底端且在减震套筒(4)内部固定连接有活塞(6),所述活塞(6)的底部中心处固定连接有节流塞(7),所述减震套筒(4)内壁底部且在节流塞(7)对应位置处开设有节流孔(8),所述节流孔(8)的底部中心处固定连接有导流管(9),所述基座(2)内且在导流管(9)对应位置处开设有圆槽(10),所述圆槽(10)的底部固定连接有内弹簧(11),所述内弹簧(11)的顶端且在圆槽(10)内固定连接有圆板(12),所述基座(2)的顶部且在减震套筒(4)的两侧均固定连接有缓冲弹簧(13),所述针织割圈绒机本体(1)的左侧固定连接有接地线(14),所述基座(2)的顶部且在针织割圈绒机本体(1)的正面和背面均开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内部且在靠近针织割圈绒机本体(1)位置处固定连接有转轴(16),所述转轴(16)的外壁且在凹槽(15)内连接有防尘罩(17),所述防尘罩(17)顶部且在远离针织割圈绒机本体(1)位置处固定连接有密封板(18),所述密封板(18)远离针织割圈绒机本体(1)一侧固定连接有把手(19),所述防尘罩(17)的底部安装有观察窗(20),所述防尘罩(17)的底部且在远离观察窗(20)位置处固定连接有铰座(21),所述铰座(21)内固定连接有销轴(22),所述销轴(22)的外壁连接有支撑杆(23),所述凹槽(15)的底部开设有限位槽(24),所述限位槽(24)内固定连接有磁铁(25),所述基座(2)的顶部拐角处安装有地脚螺栓(26)。
2.根据权利要求1所述的一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,其特征在于:所述基座(2)和安装座(3)以及减震杆(5)均由不锈钢制成,且安装座(3)的形状与针织割圈绒机本体(1)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,其特征在于:所述减震杆(5)和减震套筒(4)均设置有多个,且多个减震套筒(4)成矩形均匀地分布在基座(2)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,其特征在于:所述减震杆(5)与减震套筒(4)以及所述减震套筒(4)与活塞(6)的连接方式均为滑动连接,且缓冲弹簧(13)与安装座(3)的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,其特征在于:所述节流塞(7)的形状为圆台型,且节流孔(8)的形状与节流塞(7)的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,其特征在于:所述圆板(12)与圆槽(10)以及所述凹槽(15)与防尘罩(17)的连接方式均为滑动连接,且转轴(16)与防尘罩(17)以及所述支撑杆(23)与销轴(22)的连接方式均为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,其特征在于:所述限位槽(24)的形状与支撑杆(23)的形状相适配,且圆槽(10)和减震套筒(4)内均储存有液压油。
8.根据权利要求1所述的一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机,其特征在于:所述圆板(12)的形状与圆槽(10)的形状相适配,且基座(2)的形状与安装座(3)的形状相适配。
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