CN213804226U - 一种高速单面针织机筒纱支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于针织机领域，具体涉及一种高速单面针织机筒纱支撑装置，包括滑套，所述滑套的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧一，所述伸缩杆上端的外侧套接有垫片，所述伸缩杆的下端通过螺栓连接有连接块，所述连接块的外侧焊接有挂钩，所述挂钩的上端套接有纱筒，所述挂钩上端的外侧开设环槽，所述挂钩上端的外侧套接有限位块，所述限位块的内部开设有固定槽，所固定槽的内部设置有弹簧二。本实用新型通过在其滑套的上端加设伸缩杆、弹簧与手柄等结构，将原本固定在针织机上端的挂钩，使其可以通过手柄与伸缩杆将其拉下，在比较低的位置进行纱筒的更换，从而可以避免在高处更换发生危险。

Description

一种高速单面针织机筒纱支撑装置

技术领域

本实用新型涉及针织机技术领域，具体为一种高速单面针织机筒纱支撑装置。

背景技术

针织机：编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李(William Lee)发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。针织机的机号表明了针床上排针的稀密程度。机号越高，针床上一定长度内的针数愈多，即针距越小；反之则针数愈少，即针距越大。在单独表示机号时，应由符号E和相应数字组成，如18机号应写作E18，它表示针床上25.4mm内有18枚织针。

现有技术中的针织机纱筒支撑装置安装在针织机的架子的顶端，位置较高，在对其纱筒进行更换时非常不便，而且还有可能会触碰到内部的纱线使其缠绕在一起，造成机器的损坏，在针织机进行高速工作时其挂钩上端悬挂的纱筒也会随之转动，在其转动过快时容易脱离挂钩，使其针织机无法运转。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速单面针织机筒纱支撑装置，解决了支撑装置过高不便于更换纱筒与纱筒容易脱离挂钩的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速单面针织机筒纱支撑装置，包括滑套，所述滑套的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧一，所述伸缩杆上端的外侧套接有垫片，所述伸缩杆的下端通过螺栓连接有连接块，所述连接块的外侧焊接有挂钩，所述挂钩的上端套接有纱筒，所述挂钩上端的外侧开设环槽，所述挂钩上端的外侧套接有限位块，所述限位块的内部开设有固定槽，所固定槽的内部设置有弹簧二，所述固定槽的内部滑动连接有推动板，所述弹簧二的一端与推动板接触连接，所述固定槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠的外侧与所述环槽的内侧卡接。

优选的，所述弹簧一的上端与所述垫片的下端接触连接，所述弹簧一的下端与所述滑套的上端接触连接。

优选的，所述固定槽的内部固定连接有限位环，所述限位环的内部与所述滚珠的外侧滑动连接。

优选的，所述伸缩杆的上端的通过螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一在所述垫片的上端。

优选的，所述连接块的内部滑动连接有螺杆二，所述伸缩杆的下端通过螺纹连接有螺杆二，所述连接块的下端焊接有手柄。

优选的，所述滑套的外侧铰接有安装块一，所述滑套的外侧固定连接有安装块二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在其滑套的上端加设伸缩杆、弹簧与手柄等结构，将原本固定在针织机上端的挂钩，使其可以通过手柄与伸缩杆将其拉下，在比较低的位置进行纱筒的更换，从而可以避免在高处更换发生危险。

2、本实用新型通过在挂钩的上端加设限位块、弹簧与滚珠等结构，可以将纱筒固定在挂钩的上端，使纱筒在旋转时也不会发生脱离，又因为有滚珠与环槽的设计，在进行更换纱筒时也可以便捷的将限位块拆卸下来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1的俯视图；

图3为本实用新型的图1的左视图；

图4为本实用新型的图1的A部结构放大图。

图中：1、滑套；2、伸缩杆；3、弹簧一；4、垫片；5、连接块；6、挂钩；7、纱筒；8、环槽；9、限位块；10、固定槽；11、弹簧二；12、推动板；13、滚珠；14、限位环；15、螺杆一；16、螺杆二；17、手柄；18、安装块一；19、安装块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种高速单面针织机筒纱支撑装置，包括滑套1，滑套1的内部滑动连接有伸缩杆2，伸缩杆2的外侧套接有弹簧一3，伸缩杆2上端的外侧套接有垫片4，伸缩杆2的下端通过螺栓连接有连接块5，连接块5的外侧焊接有挂钩6，挂钩6的上端套接有纱筒7，挂钩6上端的外侧开设环槽8，挂钩6上端的外侧套接有限位块9，限位块9的内部开设有固定槽10，所固定槽10的内部设置有弹簧二11，弹簧二11可以使滚珠13自动卡入到环槽8的内部，固定槽10的内部滑动连接有推动板12，弹簧二11的一端与推动板12接触连接，推动板12可以将弹簧二11释放的压力传递给滚珠13，固定槽10的内部滚动连接有滚珠13，滚珠13的外侧与环槽8的内侧卡接。

请参阅图1，弹簧一3的上端与垫片4的下端接触连接，弹簧一3的下端与滑套1的上端接触连接，弹簧一3可以使其连接块5与挂钩6在更换完纱筒7后自动弹回到原来的位置。

请参阅图4，固定槽10的内部固定连接有限位环14，限位环14的内部与滚珠13的外侧滑动连接，限位环14可以防止滚珠13弹出固定槽10。

请参阅图1，伸缩杆2的上端的通过螺纹连接有螺杆一15，螺杆一15在垫片4的上端，螺杆一15可以防止垫片4弹出伸缩杆2。

请参阅图1，连接块5的内部滑动连接有螺杆二16，伸缩杆2的下端通过螺纹连接有螺杆二16，连接块5的下端焊接有手柄17，可以通过拉动手柄17将其挂钩6与连接块5拉下来。

请参阅图3，滑套1的外侧铰接有安装块一18，滑套1的外侧固定连接有安装块二19，安装块一18与安装块二19可以使滑套1快速的安装在针织机的上端。

本实用新型具体实施过程如下：在需要更换纱筒7时，可以通过手柄17将其连接块5与挂钩6拉下，在下拉的同时伸缩杆2向下滑动，伸缩杆2带动其上端的垫片4向下移动压缩弹簧一3，在将挂钩6拉下来后，将限位块9取下，更换纱筒7，更换完毕后将限位块9套在挂钩6的外侧，然后下压，使滚珠13在弹簧二11的弹力推动下卡接进环槽8的内部，使限位块9固定在挂钩6的上端，可以保证限位块9下端的纱筒7在工作时不会脱落挂钩6。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速单面针织机筒纱支撑装置，包括滑套(1)，其特征在于：所述滑套(1)的内部滑动连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的外侧套接有弹簧一(3)，所述伸缩杆(2)上端的外侧套接有垫片(4)，所述伸缩杆(2)的下端通过螺栓连接有连接块(5)，所述连接块(5)的外侧焊接有挂钩(6)，所述挂钩(6)的上端套接有纱筒(7)，所述挂钩(6)上端的外侧开设环槽(8)，所述挂钩(6)上端的外侧套接有限位块(9)，所述限位块(9)的内部开设有固定槽(10)，所固定槽(10)的内部设置有弹簧二(11)，所述固定槽(10)的内部滑动连接有推动板(12)，所述弹簧二(11)的一端与推动板(12)接触连接，所述固定槽(10)的内部滚动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)的外侧与所述环槽(8)的内侧卡接。

2.根据权利要求1所述的一种高速单面针织机筒纱支撑装置，其特征在于：所述弹簧一(3)的上端与所述垫片(4)的下端接触连接，所述弹簧一(3)的下端与所述滑套(1)的上端接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速单面针织机筒纱支撑装置，其特征在于：所述固定槽(10)的内部固定连接有限位环(14)，所述限位环(14)的内部与所述滚珠(13)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速单面针织机筒纱支撑装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)的上端的通过螺纹连接有螺杆一(15)，所述螺杆一(15)在所述垫片(4)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种高速单面针织机筒纱支撑装置，其特征在于：所述连接块(5)的内部滑动连接有螺杆二(16)，所述伸缩杆(2)的下端通过螺纹连接有螺杆二(16)，所述连接块(5)的下端焊接有手柄(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高速单面针织机筒纱支撑装置，其特征在于：所述滑套(1)的外侧铰接有安装块一(18)，所述滑套(1)的外侧固定连接有安装块二(19)。

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