CN219823199U - 一种纱线筒的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线筒的安装结构，其包括纱架和纱线筒，纱架包括连接杆和限位块，连接杆的一端与纺织机械可拆卸地固定连接，限位块可拆卸地固定设置在连接杆远离纺织机械的一端；纱线筒包括筒管和若干个沿周向可拆卸地固定设置在筒管内壁的限位弹片，限位弹片包括固定连接的固定段和自由段，自由段至少具有一个朝向筒管中心轴凸起的凸起部，若干个限位弹片的凸起部组成一限位环，限位环的内径大于限位块的最大外径。通过纱线筒的安装结构，能够将所述纱线筒活动套设在所述连接杆上，并且若干个所述凸起部组成的限位环能够与所述限位块配合，以防止所述纱线筒受到误碰而从所述连接杆上脱落，提高了所述纱线筒在所述纱架上安装的牢固程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纱线筒的安装结构。
背景技术
目前在纺织领域，为防止纱线被污染或者打结等情形，纱线通常整齐地缠绕在纱线筒上，纱线筒在使用时直接将纱线筒的筒管插在筒轴上，出线时纱线牵动筒管绕着筒轴转动。
申请号为201510515067.3的专利公开了一种纱线筒放置上料架，包括放置架，所述放置架左侧设置有放置杆，纱线筒放置在放置杆上。
由于纱线筒直接套在放置杆上，使得其放置位置不牢固，容易因误触碰而从所述放置杆上掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种纱线筒的安装结构，解决现有技术中纱线筒放置上料架在用于安装纱线筒时，纱线筒的放置位置不牢固，纱线筒容易受到误触碰而掉落的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种纱线筒的安装结构,其包括：
纱架，包括连接杆和限位块，所述连接杆的一端与纺织机械可拆卸地固定连接，所述限位块可拆卸地固定设置在所述连接杆远离纺织机械的一端；
纱线筒，包括筒管和若干个沿周向可拆卸地固定设置在所述筒管内壁的限位弹片，所述限位弹片包括固定连接的固定段和自由段，所述固定段用于所述限位弹片的固定，所述自由段至少具有一个朝向所述筒管中心轴凸起的凸起部，若干个所述限位弹片的所述凸起部组成一限位环，所述限位环的内径大于所述限位块的最大外径。
进一步的，所述自由段为V型自由段，所述凸起部成型于所述V型自由段的拐角处。
进一步的，所述限位弹片还包括支撑防护段，所述支撑防护段固定连接在所述自由段远离所述固定段的一端。
进一步的，所述筒管的内壁沿周向开设有若干个与所述支撑防护段一一对应的滑槽，所述支撑防护段始终位于所述滑槽内。
进一步的，所述固定段、所述自由段和所述支撑防护段一体成型而成。
进一步的，所述限位块为圆台状限位块。
进一步的，所述圆台状限位块顶端面的直径小于所述限位环的内径。
进一步的，所述纱线筒还包括安装环，所述筒管的内壁开设有环形安装槽，所述安装环固定设置在所述环形安装槽内，所述固定段可拆卸地固定在所述安装环上。
进一步的，所述纱架还包括固定设置在所述限位块远离所述连接杆一端、形状为倒圆锥形或倒圆台形的对位块。
进一步的，所述连接杆的中心轴沿竖向设置，所述纱架还包括固定设置在所述连接杆上的遮尘罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
通过所述纱线筒的安装结构，能够将所述纱线筒活动套设在所述连接杆上，并且若干个所述凸起部组成的限位环能够与所述限位块配合，以防止所述纱线筒受到误碰而从所述连接杆上脱落，提高了所述纱线筒在所述纱架上安装的牢固程度。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种纱线筒的安装结构的结构示意图；
图2是该实施例中纱线筒的结构示意图；
图3是图2中局部A放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种纱线筒的安装结构，其结构如图1和图2所示,包括纱架1和纱线筒2，其中，所述纱架1包括连接杆11和限位块12，所述连接杆11的一端与纺织机械可拆卸地固定连接，所述限位块12可拆卸地固定设置在所述连接杆11远离纺织机械的一端，具体的，所述连接杆11的外表面开设有外螺纹，所述限位块12靠近所述连接杆11的一端开设有内螺纹，所述限位块12与所述连接杆11螺纹连接；所述纱线筒2包括筒管21和若干个沿周向可拆卸地固定设置在所述筒管21内壁的限位弹片22，如图3所示是图2中局部A放大示意图，所述限位弹片22包括固定连接的固定段221和自由段222，所述固定段221用于所述限位弹片22的固定，所述自由段222至少具有一个朝向所述筒管21中心轴凸起的凸起部2220，若干个所述限位弹片22的所述凸起部2220组成一限位环，所述限位环的内径大于所述限位块12的最大外径。
通过所述纱线筒的安装结构，能够将所述纱线筒2活动套设在所述连接杆11上，并且若干个所述凸起部2220组成的限位环能够与所述限位块12配合，以防止所述纱线筒2受到误碰而从所述连接杆11上脱落，提高了所述纱线筒2在所述纱架1上安装的牢固程度。
具体的，所述自由段222为V型自由段，所述凸起部2220成型于所述V型自由段的拐角处。
请继续参照图3，在将所述纱线筒2套设在所述连接杆11上时，所述限位块12会挤压所述自由段222以使所述凸起部2220向外侧移动以扩大所述限位环的内径，为了避免所述自由段222受挤压时其尖端会抵在所述筒管21的内壁而阻碍所述自由段222发生形变，作为优选的实施例，所述限位弹片22还包括支撑防护段223，所述支撑防护段223固定连接在所述自由段222远离所述固定段221的一端。作为具体的实施例，所述固定段221、所述自由段222和所述支撑防护段223一体成型而成。
可以理解，当所述自由段222受到所述限位块12的挤压而发生形变时，所述支撑防护段223会沿着所述筒管21的内壁滑动，消除了所述自由段222会抵在所述筒管21内壁而对所述自由段222的形变造成影响的可能，以使所述自由段222受到所述限位块12的挤压时能够正常发生形变。
在将所述纱线筒2从所述连接杆11上取下时，为了避免所述支撑防护段223的端部抵在所述限位块12的表面而使所述纱线筒2无法正常取下，作为优选的实施例，所述筒管21的内壁沿周向开设有若干个与所述支撑防护段223一一对应的滑槽210，所述支撑防护段223始终位于所述滑槽210内。
可以理解，所述支撑防护段223始终位于所述滑槽210内，能够避免在将所述纱线筒2从所述连接杆11上取下时，所述支撑防护段223的端部会与所述限位块12发生干涉而影响所述纱线筒2的正常取下。
请继续参照图1，作为具体的实施例，所述限位块12为圆台状限位块；并且，所述圆台状限位块顶端面的直径小于所述限位环的内径。
可以理解，由于所述限位块12为圆台状限位块，并且所述圆台状限位块顶端面的直径小于所述限位环的内径，使得在将所述纱线筒2取下时，所述圆台状限位块的顶端能够预插入所述限位环内，而且由于所述圆台状限位块的侧面为一斜面，使得所述纱线筒2能够顺利地从所述连接杆11上取下。
所述纱线筒2在安装时，需要将所述限位块12的底端从所述筒管21的一端套入，由于圆台状的所述限位块12的底端面为一平面，为了方便将所述限位块12从所述筒管21的一端套入，作为优选的实施例，所述纱架1还包括固定设置在所述限位块12远离所述连接杆11一端、形状为倒圆锥形或倒圆台形的对位块13。
为了避免纺织机械长时间处于停机状态时，会有灰尘落在所述纱线筒2上污染纱线，作为优选的实施例，所述连接杆11的中心轴沿竖向设置，所述纱架1还包括固定设置在所述连接杆11上的遮尘罩14，能够对套设在所述连接杆11上的所述纱线筒2遮挡灰尘。
请继续参照图2，为了实现所述限位弹片22在所述筒管21内的固定，作为优选的实施例，所述纱线筒2还包括安装环23，所述筒管21的内壁开设有环形安装槽，所述安装环23固定设置在所述环形安装槽内，所述固定段221可拆卸地固定在所述安装环23上。
为了方便地理解本实用新型，以下结合图1-图3对本方案的工作原理进行详细说明：
当需要在所述纱架1上安装所述纱线筒2上时，将所述筒管21靠近所述固定段221的一端套在所述对位块13外侧，然后对所述纱线筒2施加一朝向所述限位块12的力，使所述限位块12挤压所述自由段222并使其向外侧移动，以扩大所述限位环的外径直至其大于所述限位块12的直径，即可将所述筒管21套设在所述连接杆11的外表面。
当需要将所述纱线筒2从所述连接杆11上取下以对所述纱线筒2更换时，向远离所述遮尘罩14的一侧对所述纱线筒2施加一压力，此时，所述对位块13和所述限位块12依次挤压所述自由段222并使其向外侧移动，以扩大所述限位环的外径直至其大于所述限位块12的直径，即可将所述筒管21从所述连接杆11上取下；或者，也可以将所述限位块12从所述连接杆11的远端拆掉后，将所述纱线筒2从所述连接杆11上取下。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种纱线筒的安装结构，其特征在于，包括：
纱架，包括连接杆和限位块，所述连接杆的一端与纺织机械可拆卸地固定连接，所述限位块可拆卸地固定设置在所述连接杆远离纺织机械的一端；
纱线筒，包括筒管和若干个沿周向可拆卸地固定设置在所述筒管内壁的限位弹片，所述限位弹片包括固定连接的固定段和自由段，所述固定段用于所述限位弹片的固定，所述自由段至少具有一个朝向所述筒管中心轴凸起的凸起部，若干个所述限位弹片的所述凸起部组成一限位环，所述限位环的内径大于所述限位块的最大外径。
2.根据权利要求1所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述自由段为V型自由段，所述凸起部成型于所述V型自由段的拐角处。
3.根据权利要求2所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述限位弹片还包括支撑防护段，所述支撑防护段固定连接在所述自由段远离所述固定段的一端。
4.根据权利要求3所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述筒管的内壁沿周向开设有若干个与所述支撑防护段一一对应的滑槽，所述支撑防护段始终位于所述滑槽内。
5.根据权利要求3所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述固定段、所述自由段和所述支撑防护段一体成型而成。
6.根据权利要求2所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述限位块为圆台状限位块。
7.根据权利要求6所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述圆台状限位块顶端面的直径小于所述限位环的内径。
8.根据权利要求1所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述纱线筒还包括安装环，所述筒管的内壁开设有环形安装槽，所述安装环固定设置在所述环形安装槽内，所述固定段可拆卸地固定在所述安装环上。
9.根据权利要求1所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述纱架还包括固定设置在所述限位块远离所述连接杆一端、形状为倒圆锥形或倒圆台形的对位块。
10.根据权利要求1所述的一种纱线筒的安装结构，其特征在于，所述连接杆的中心轴沿竖向设置，所述纱架还包括固定设置在所述连接杆上的遮尘罩。
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