CN216193407U - 一种起毛机组检测自停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种起毛机组检测自停装置，属于纺织设备技术领域，包括：支撑架和感应装置；所述支撑架固定设置在起毛机上；所述感应装置设置在所述支撑架上；所述感应装置包括外壳、感应器、滑动块、弹性件、连接线和重锤；所述感应器设置在所述外壳内顶面上；所述滑动块设置在所述外壳内部，能相对于所述外壳滑动；所述弹性件一端与所述滑动块固定连接，另一端与所述外壳底部固定连接；所述连接线一端与所述滑动块底部固定连接，另一端贯穿所述弹性件和所述外壳底部与设置在所述外壳正下方的所述重锤固定连接；所述重锤位于两台起毛机之间的弧形泄板上方。本实用新型结构简单，操作方便，设计合理，感应灵敏，维修制造成本第，利于推广。

Description

一种起毛机组检测自停装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种起毛机组检测自停装置。

背景技术

起毛利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。织物起毛使用的设备为起毛机。为了达到优良的起毛效果和提高工作效率，会将多台起毛机并列使用，或是将起毛机、磨毛机、剪毛机等设备并列成一条生产线使用，在多台设备的生产线中，在每两台设备之间留有空间用以暂存织物，当前后两台设备运行速度不一致时，会出现暂存区织物无堆积甚至织物逐渐被拉直的情况，可能会造成织物被破坏，提高废品率，降低生产效率。为此，本实用新型提供一种起毛机组检测自停装置，能够监测两台起毛机设备之间织物的堆积情况，并及时作出响应，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起毛机组检测自停装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种起毛机组检测自停装置，包括：支撑架和感应装置；所述支撑架固定设置在起毛机上；所述感应装置设置在所述支撑架上；

所述感应装置包括外壳、感应器、滑动块、弹性件、连接线和重锤；所述感应器设置在所述外壳内顶面上；所述滑动块设置在所述外壳内部，能相对于所述外壳滑动；所述弹性件一端与所述滑动块固定连接，另一端与所述外壳底部固定连接；所述连接线一端与所述滑动块底部固定连接，另一端贯穿所述弹性件和所述外壳底部与设置在所述外壳正下方的所述重锤固定连接；所述重锤位于两台起毛机之间的弧形泄板上方。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述外壳呈中空圆柱体结构，其侧面与所述支撑架固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述外壳内侧壁上开设有滑槽；所述滑动块置于所述滑槽中，并与所述滑槽相适配。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述弹性件为弹簧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述感应器为压力感应器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述连接线为弹性线。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述重锤为球形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在两台起毛机之间设置一个悬吊式重锤感应装置，能够监测两台起毛机之间的弧形泄板上的织物堆叠情况，当织物堆积量逐渐减少直至被拉伸拉直时，会发出信号，减缓或者停止生产线后方的起毛机的工作速度，使织物堆积量保持在一个合理的范围内，提高工作效率，提升织物成品品质。本实用新型结构简单，操作方便，设计合理，感应灵敏，维修制造成本第，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型感应装置结构示意图。

图2为本实用新型与起毛机相对位置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、感应装置；3、外壳；4、感应器；5、滑动块；6、弹性件；7、连接线；8、重锤；9、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种起毛机组检测自停装置，包括：支撑架1和感应装置2；所述支撑架1固定设置在起毛机上，图2示出起毛机部分结构以及两台起毛机之间织物；所述感应装置2设置在所述支撑架1上。支撑架1包括连接杆和支撑杆，连接杆数量为两根，均与起毛机顶部固定连接；支撑杆两端分别与两根连接杆固定连接，感应装置2固定连接在支撑杆上。优选地，连接杆为伸缩杆，可调节支撑杆与两台起毛机的距离。

所述感应装置2包括外壳3、感应器4、滑动块5、弹性件6、连接线7和重锤8。

所述外壳3呈中空圆柱体结构，其侧面与所述支撑架1固定连接。

所述感应器4设置在所述外壳3内顶面上，优选地，感应器4为压力感应器，收到压力后会发送信号给控制装置。

所述滑动块5设置在所述外壳3内部，能相对于所述外壳3滑动。所述滑动块5为圆柱体结构，与所述外壳3相适配。具体的，所述外壳3内侧壁上开设有滑槽9；所述滑动块5置于所述滑槽9中，并与所述滑槽9相适配。滑槽9的设置能限制滑动块5运动的极限位置，避免滑动块5给压力传感器过大的压力而加快压力传感器的损坏。为了降低滑动块5对滑槽9边缘的冲击，本实施例在滑动块5顶部和底部设置有缓震橡胶垫。

所述弹性件6一端与所述滑动块5固定连接，另一端与所述外壳3底部固定连接；优选地，所述弹性件6为弹簧。

所述连接线7一端与所述滑动块5底部固定连接，另一端贯穿所述弹性件6和所述外壳3底部与设置在所述外壳3正下方的所述重锤8固定连接；所述重锤8位于两台起毛机之间的弧形泄板上方。具体的，外壳3底部开设有供连接线7穿过的开孔，并在开孔边缘处设置有橡胶垫以减少连接线7与开孔之间的摩擦，延长连接线7的使用寿命。连接线7一端滑动块5固定连接，另一端从弹簧中间穿过开孔向下延伸一段距离与重锤8固定连接。优选地，连接线7为弹性线。在使用时，弹性线处于被拉伸状态，微小的变化带来较大的反应，使感应装置更加灵敏。进一步的，所述重锤8为球形结构。球形结构的重锤8表面圆滑，能最大程度的避免对织物的损伤。

进一步的，为了加强报警效果，本实施例在支撑架1支撑杆上设置有报警喇叭和报警灯。

工作原理：经前一台起毛机加工完成后的织物输送至位于两台起毛机之间的弧形泄板上，由后一台起毛机吸进进行后一步起毛加工，当两台起毛机的运行速度不一致时，特别是后一台起毛机速度快时，弧形泄板上的织物会出现被拉伸的情况，当织物被拉伸拉直时，会将重锤8顶起，重锤8被顶起后，原本绷紧的连接线7变为松弛状态，此时滑动块5在弹性件6的作用下向上移动，触碰并施加压力给压力传感器，压力传感器受到压力后，发送信号给控制装置，控制装置发出控制信息给报警喇叭和报警灯，同时发出信号给起毛机控制装置使后一台起毛机减慢或者停止工作，待到压力传感器受到的压力信号消失一段时间后，恢复后一台起毛机的工作速度。当重锤8无支撑物时，重锤8的重力通过连接线7带动滑动块5向下运动一段距离，使压力传感器不会受到压力的作用。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种起毛机组检测自停装置，其特征在于，包括：支撑架(1)和感应装置(2)；所述支撑架(1)固定设置在起毛机上；所述感应装置(2)设置在所述支撑架(1)上；

所述感应装置(2)包括外壳(3)、感应器(4)、滑动块(5)、弹性件(6)、连接线(7)和重锤(8)；所述感应器(4)设置在所述外壳(3)内顶面上；所述滑动块(5)设置在所述外壳(3)内部，能相对于所述外壳(3)滑动；所述弹性件(6)一端与所述滑动块(5)固定连接，另一端与所述外壳(3)底部固定连接；所述连接线(7)一端与所述滑动块(5)底部固定连接，另一端贯穿所述弹性件(6)和所述外壳(3)底部与设置在所述外壳(3)正下方的所述重锤(8)固定连接；所述重锤(8)位于两台起毛机之间的弧形泄板上方。

2.根据权利要求1所述的一种起毛机组检测自停装置，其特征在于，所述外壳(3)呈中空圆柱体结构，其侧面与所述支撑架(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种起毛机组检测自停装置，其特征在于，所述外壳(3)内侧壁上开设有滑槽(9)；所述滑动块(5)置于所述滑槽(9)中，并与所述滑槽(9)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种起毛机组检测自停装置，其特征在于，所述弹性件(6)为弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种起毛机组检测自停装置，其特征在于，所述感应器(4)为压力感应器。

6.根据权利要求1所述的一种起毛机组检测自停装置，其特征在于，所述连接线(7)为弹性线。

7.根据权利要求1所述的一种起毛机组检测自停装置，其特征在于，所述重锤(8)为球形结构。

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