CN112456371A - 一种高效稳定的垂直物料提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物料垂直提升技术领域,尤其是涉及的是一种高效稳定的垂直物料提升机,包括底座,所述底座底部固定连接有多个锁止万向轮,所述底座顶部固定连接有竖直设置的安装板,所述安装板侧壁开设有滑槽,所述滑槽内侧壁滑动连接有升降板,所述升降板顶部开设有收纳槽,所述升降板内开设有与收纳槽相连通的空腔,所述收纳槽内底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴通过第一传动机构连接有两个对称设置螺纹杆。本发明通过安装箱、配重块、牵引线、驱动电机、第二传动机构、移动机构以及升降板的配合使用,实现了对升降板上的物料进行定点等距提升,进而可以将物料定点精确的运输到每一层建筑,提高了装置的精确性。
Description
技术领域
本发明属于物料垂直提升技术领域,尤其涉及的是一种高效稳定的垂直物料提升机。
背景技术
日常生活中,由于在建造楼宇的过程中,垂直运送建筑物料是必不可少的步骤,所以建筑物料提升机随处可见,都是将物料放置在升降板上一起升降。
遇到风雨天气,散落在升降板上的物料容易坠落具有很高的危险性,容易发生安全事故,同时,由于在建筑过程中需要将物料运输到每一层,现有技术中,物料运输过程中不容易对物料运输的高度进行精确调控,具有一定的局限性,因此亟需一种高效稳定的垂直物料提升机来解决问题。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种高效稳定的垂直物料提升机。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种高效稳定的垂直物料提升机,包括底座,所述底座底部固定连接有多个锁止万向轮,所述底座顶部固定连接有竖直设置的安装板,所述安装板侧壁开设有滑槽,所述滑槽内侧壁滑动连接有升降板,所述升降板顶部开设有收纳槽,所述升降板内开设有与收纳槽相连通的空腔,所述收纳槽内底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴通过第一传动机构连接有两个对称设置螺纹杆,两个所述螺纹杆均贯穿空腔,两个所述螺纹杆均通过连接机构连接有移动板,两个所述移动板通过缓冲机构连接有夹持板,所述移动板与升降板顶部滑动连接;
所述底座底部固定连接有安装箱,所述安装箱外侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴贯穿安装箱,所述第一旋转轴通过第二传动机构连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴端部与安装箱内侧壁转动连接,所述第一旋转轴和第二旋转轴通过移动机构连接有配重块,所述安装板底部固定连接有第一导线辊,所述底座顶部固定连接有第二导线辊,所述配重块外侧壁固定连接有牵引线,所述牵引线穿过第二导线辊和第一导线辊并与升降板连接。
优选地,所述第一传动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一皮带轮和第二皮带轮,两个所述螺纹杆底部分别固定套接有第三皮带轮和第四皮带轮,所述第一皮带轮和第三皮带轮以及第二皮带轮和第四皮带轮分别通过第一皮带和第二皮带传动连接,所述第一皮带和第二皮带均位于空腔内。
优选地,所述连接机构包括螺纹块,所述外螺纹杆外侧壁开设有外螺纹,所述螺纹块上开设有螺纹口,所述螺纹口内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,所述螺纹口内侧壁与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹块通过连杆与移动板连接。
优选地,所述螺纹块外侧壁固定连接有第一安装座,所述移动板外侧壁固定连接有第二安装座,所述第一安装座与第二安装座外侧壁固定连接有销轴,所述连杆两端均开设有与销轴相适配的旋转口,所述旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动连接。
优选地,所述缓冲机构包括两组固定连接在移动板外侧壁的伸缩杆,所述伸缩杆远离移动板的一端与夹持板外侧壁固定连接,所述伸缩杆外侧壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与移动板外侧壁以及夹持板外侧壁固定连接。
优选地,所述第二传动机构包括固定连接在第一旋转轴外侧壁的第一传动轮,所述第二旋转轴外侧壁固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接。
优选地,所述移动机构包括两个固定连接在第一旋转轴和第二旋转轴远离驱动电机一端的转盘,两个所述转盘外侧壁固定固定连接有固定杆,两个所述固定杆均转动连接有抬升杆,两个所述抬升杆顶部固定连接有同一块抬升板,所述抬升板顶部固定连接有多个等距设置的第一抬升块,所述安装箱顶部设有活动口,所述活动口内侧壁滑动连接有滑板,所述滑板底部固定连接有多个与第一抬升块相对应的第二抬升块,所述配重块固定连接在滑板顶部。
优选地,所述两个所述转盘上均设有多个呈环形设置的限位孔,所述安装箱侧壁开设有与限位孔相对应的插口,所述插口与相对应的限位孔内插设有同一根限位杆。
优选地,所述升降板侧壁开设有与多个滚珠槽,多个所述滚珠槽内均设有滚珠,多个所述滚珠与安装槽内侧壁相接触。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明通过安装箱、配重块、牵引线、驱动电机、第二传动机构、移动机构以及升降板的配合使用,实现了对升降板上的物料进行定点等距提升,进而可以将物料定点精确的运输到每一层建筑,提高了装置的精确性。
2、本发明通过收纳槽、伺服电机、空腔、第一传动机构、螺纹杆、缓冲机构以及夹持板的配合使用,实现了对物料的固定,避免了物料散落在升降板上,在上升过程中物料掉落容易伤人的问题。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种高效稳定的垂直物料提升机的正面连接结构示意图;
图2为本发明提出的一种高效稳定的垂直物料提升机的A处放大图;
图3为本发明提出的一种高效稳定的垂直物料提升机的B处放大图;
图4为本发明提出的一种高效稳定的垂直物料提升机中安装箱、驱动电机、第二传动机构以及转盘连接结构示意图;
图5为本发明提出的一种高效稳定的垂直物料提升机中安装箱与活动口连接结构示意图;
图6为本发明提出的一种高效稳定的垂直物料提升机中转盘与限位孔连接结构示意图。
图中:1、底座;2、安装板;3、升降板;4、第一导线辊;5、第二导线辊;6、牵引线;7、收纳槽;8、伺服电机;9、输出轴;10、螺纹杆;11、螺纹块;12、连杆;13、伸缩杆;14、复位弹簧;15、夹持板;16、安装箱;17、驱动电机;18、第一旋转轴;19、传动带;20、第二旋转轴;21、转盘;22、固定杆;23、抬升杆;24、第一抬升块;25、配重块;26、滑板;27、第二抬升块;28、活动口;29、限位孔;30、限位杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,但并不用于限定本发明。
另外,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-6,一种高效稳定的垂直物料提升机,包括底座1,底座1底部固定连接有多个锁止万向轮,底座1顶部固定连接有竖直设置的安装板2,安装板2侧壁开设有滑槽,滑槽内侧壁滑动连接有升降板3,升降板3侧壁开设有与多个滚珠槽,多个滚珠槽内均设有滚珠,多个滚珠与安装槽内侧壁相接触,通过滚珠槽和滚珠的配合使用,降低了升降板3与安装槽的摩擦力,使得升降板3在上升和下降过程中更加流程;
升降板3顶部开设有收纳槽7,升降板3内开设有与收纳槽7相连通的空腔,收纳槽7内底部固定连接有伺服电机8,伺服电机8输出端固定连接有输出轴9,输出轴9通过第一传动机构连接有两个对称设置螺纹杆10;
第一传动机构包括固定连接在输出轴9外侧壁的第一皮带轮和第二皮带轮,两个螺纹杆10底部分别固定套接有第三皮带轮和第四皮带轮,第一皮带轮和第三皮带轮以及第二皮带轮和第四皮带轮分别通过第一皮带和第二皮带传动连接,第一皮带和第二皮带均位于空腔内,两个螺纹杆10均贯穿空腔,两个螺纹杆10均通过连接机构连接有移动板,连接机构包括螺纹块11,外螺纹杆10外侧壁开设有外螺纹,螺纹块11上开设有螺纹口,螺纹口内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,螺纹口内侧壁与螺纹杆10螺纹连接,螺纹块11通过连杆12与移动板连接;
螺纹块11外侧壁固定连接有第一安装座,移动板外侧壁固定连接有第二安装座,第一安装座与第二安装座外侧壁固定连接有销轴,连杆12两端均开设有与销轴相适配的旋转口,旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动连接,两个移动板通过缓冲机构连接有夹持板15,缓冲机构包括两组固定连接在移动板外侧壁的伸缩杆13,伸缩杆13远离移动板的一端与夹持板15外侧壁固定连接,伸缩杆13外侧壁套设有复位弹簧14,复位弹簧14两端分别与移动板外侧壁以及夹持板15外侧壁固定连接,移动板与升降板3顶部滑动连接;
其中,伸缩杆13与复位弹簧14的配合使用,实现了对物料夹持的缓冲,避免了物料在突然受力容易损坏的问题;
底座1底部固定连接有安装箱16,安装箱16外侧壁固定连接有驱动电机17,驱动电机17输出端固定连接有第一旋转轴18,第一旋转轴18贯穿安装箱16,第一旋转轴18通过第二传动机构连接有第二旋转轴20,第二传动机构包括固定连接在第一旋转轴18外侧壁的第一传动轮,第二旋转轴20外侧壁固定连接有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮通过传动带19传动连接,第二旋转轴20端部与安装箱16内侧壁转动连接;
第一旋转轴18和第二旋转轴20通过移动机构连接有配重块25,移动机构包括两个固定连接在第一旋转轴18和第二旋转轴20远离驱动电机17一端的转盘21,两个转盘21外侧壁固定固定连接有固定杆22,两个固定杆22均转动连接有抬升杆23,两个抬升杆23顶部固定连接有同一块抬升板,抬升板顶部固定连接有多个等距设置的第一抬升块24,安装箱16顶部设有活动口28,活动口28内侧壁滑动连接有滑板26,通过活动口28与滑板26配合使用,进而实现了滑板26的水平移动;
滑板26底部固定连接有多个与第一抬升块24相对应的第二抬升块27,配重块25固定连接在滑板26顶部,两个转盘21上均设有多个呈环形设置的限位孔29,安装箱16侧壁开设有与限位孔29相对应的插口,插口与相对应的限位孔29内插设有同一根限位杆30,当升降板3上升到调节位置时,将限位杆30插设到相对应的限位孔29内,提高了装置的稳定性;
安装板2底部固定连接有第一导线辊4,底座1顶部固定连接有第二导线辊5,配重块25外侧壁固定连接有牵引线6,牵引线6穿过第二导线辊5和第一导线辊4并与升降板3连接。
本发明具体工作原理如下:
初始状态下,启动伺服电机8,伺服电机8工作带动输出轴9转动,输出轴9带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,进而通过第一皮带和第二皮带带动第三皮带轮和第四皮带轮转动,进而带动两个螺纹杆10转动,值得注意是,伺服电机8为现有技术,在此不多做详细赘述,伺服电机8可带动输出轴9正反转;
两个螺纹杆10与螺纹块11的螺纹连接,使得螺纹块11上下移动,螺纹块11上下移动通过连杆12带动移动板水平移动,通过移动板水平移动带动两个夹持板15朝着相对一侧移动,进而对物料进行夹持;
对物料固定之后,启动驱动电机17,驱动电机17工作带动第一旋转轴18转动,第一旋转轴18转动带动第二传动机构工作,进而带动第二旋转轴20转动;
第一旋转轴18与第二旋转轴20转动均带动转盘21转动,两个转盘21转动带动固定杆22转动,其中固定杆22转动连接有抬升杆23,当转盘21转动时带动固定杆22做偏心运动;
当固定杆22跟随转盘21一起转动时,带动抬升杆23运动,当向上运动时,抬升杆23带动抬升板向上移动,使得抬升板顶部的第一抬升块24刚好插设到相邻两个第二抬升块27之间,继续转动时,第一抬升块24带动第二抬升块27移动,进而带动滑板26移动;
继续转动,抬升杆23位置下降,进而使得第一抬升块24从相邻两个第二抬升块27之间抽出,此时即完成转盘21转动一圈的动作,当转盘21转动一圈,滑板26刚好水平移动一个单位距离,其中,移动的距离就是抬升杆23带动滑板26移动的距离;
其中,驱动电机17为伺服电机,通过驱动电机17的正反转,可以调节滑板26水平方向的左右移动,且每次移动的距离都是相同的,滑板26移动带动配重块25移动,进而带动牵引线6移动,牵引线6通过第一导线辊4和第二导线辊5的配合使用,带动升降板3进行定点等距上升,提高了物料升高的精确性。
应该理解的是,本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
Claims (9)
1.一种高效稳定的垂直物料提升机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部固定连接有多个锁止万向轮,所述底座(1)顶部固定连接有竖直设置的安装板(2),所述安装板(2)侧壁开设有滑槽,所述滑槽内侧壁滑动连接有升降板(3),所述升降板(3)顶部开设有收纳槽(7),所述升降板(3)内开设有与收纳槽(7)相连通的空腔,所述收纳槽(7)内底部固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)输出端固定连接有输出轴(9),所述输出轴(9)通过第一传动机构连接有两个对称设置螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)均贯穿空腔,两个所述螺纹杆(10)均通过连接机构连接有移动板,两个所述移动板通过缓冲机构连接有夹持板(15),所述移动板与升降板(3)顶部滑动连接;
所述底座(1)底部固定连接有安装箱(16),所述安装箱(16)外侧壁固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)输出端固定连接有第一旋转轴(18),所述第一旋转轴(18)贯穿安装箱(16),所述第一旋转轴(18)通过第二传动机构连接有第二旋转轴(20),所述第二旋转轴(20)端部与安装箱(16)内侧壁转动连接,所述第一旋转轴(18)和第二旋转轴(20)通过移动机构连接有配重块(25),所述安装板(2)底部固定连接有第一导线辊(4),所述底座(1)顶部固定连接有第二导线辊(5),所述配重块(25)外侧壁固定连接有牵引线(6),所述牵引线(6)穿过第二导线辊(5)和第一导线辊(4)并与升降板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的垂直物料提升机,其特征在于,所述第一传动机构包括固定连接在输出轴(9)外侧壁的第一皮带轮和第二皮带轮,两个所述螺纹杆(10)底部分别固定套接有第三皮带轮和第四皮带轮,所述第一皮带轮和第三皮带轮以及第二皮带轮和第四皮带轮分别通过第一皮带和第二皮带传动连接,所述第一皮带和第二皮带均位于空腔内。
3.根据权利要求1所述的一种高效稳定的垂直物料提升机,其特征在于,所述连接机构包括螺纹块(11),所述外螺纹杆(10)外侧壁开设有外螺纹,所述螺纹块(11)上开设有螺纹口,所述螺纹口内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,所述螺纹口内侧壁与螺纹杆(10)螺纹连接,所述螺纹块(11)通过连杆(12)与移动板连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效稳定的垂直物料提升机,其特征在于,所述螺纹块(11)外侧壁固定连接有第一安装座,所述移动板外侧壁固定连接有第二安装座,所述第一安装座与第二安装座外侧壁固定连接有销轴,所述连杆(12)两端均开设有与销轴相适配的旋转口,所述旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效稳定的垂直物料提升机,其特征在于,所述缓冲机构包括两组固定连接在移动板外侧壁的伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)远离移动板的一端与夹持板(15)外侧壁固定连接,所述伸缩杆(13)外侧壁套设有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)两端分别与移动板外侧壁以及夹持板(15)外侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效稳定的垂直物料提升机,其特征在于,所述第二传动机构包括固定连接在第一旋转轴(18)外侧壁的第一传动轮,所述第二旋转轴(20)外侧壁固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带(19)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效稳定的垂直物料提升机,其特征在于,所述移动机构包括两个固定连接在第一旋转轴(18)和第二旋转轴(20)远离驱动电机(17)一端的转盘(21),两个所述转盘(21)外侧壁固定固定连接有固定杆(22),两个所述固定杆(22)均转动连接有抬升杆(23),两个所述抬升杆(23)顶部固定连接有同一块抬升板,所述抬升板顶部固定连接有多个等距设置的第一抬升块(24),所述安装箱(16)顶部设有活动口(28),所述活动口(28)内侧壁滑动连接有滑板(26),所述滑板(26)底部固定连接有多个与第一抬升块(24)相对应的第二抬升块(27),所述配重块(25)固定连接在滑板(26)顶部。
8.根据权利要求7所述的一种高效稳定的垂直物料提升机,其特征在于,所述两个所述转盘(21)上均设有多个呈环形设置的限位孔(29),所述安装箱(16)侧壁开设有与限位孔(29)相对应的插口,所述插口与相对应的限位孔(29)内插设有同一根限位杆(30)。
9.根据权利要求1所述的一种高效稳定的垂直物料提升机,其特征在于,所述升降板(3)侧壁开设有与多个滚珠槽,多个所述滚珠槽内均设有滚珠,多个所述滚珠与安装槽内侧壁相接触。
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CN113307183A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 广东博智林机器人有限公司 | 物料配给装置及物料配给机器人 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zeng Yujie Inventor after: Zhou Min Inventor after: Zhang Donghai Inventor after: Yang Tingting Inventor after: Lan Rongfen Inventor before: Zeng Yujie Inventor before: Yang Tingting Inventor before: Lan Rongfen |
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |