CN220501236U - 一种缠绕机中的升降导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠绕机中的升降导向机构，包括导槽、传动带、滑槽、安装座、上限位座、上锁紧螺钉、从动带轮、自动切换机构、下锁紧螺钉、下限位座、电机和主动带轮；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的自动切换机构，能够使安装座在上限位座和下限位座之间反复升降运动，从而提高了电机的使用寿命，也就提高了缠绕包装的便利性；本实用新型中松开上锁紧螺钉便于上限位座在滑槽中上下移动，同理松开下锁紧螺钉便于上限位座在滑槽中上下移动，从而能够根据需要控制安装座在上限位座和下限位座之间反复升降运动范围，也就提高了缠绕包装时候控制的便利性。

Description

一种缠绕机中的升降导向机构

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，特别涉及一种缠绕机中的升降导向机构。

背景技术

缠绕机是包装机械领域中的一种机械设备，它用于对物品表面缠绕包装膜。缠绕机包括立柱、转盘和膜架，物品被放在旋转机构上随旋转机构旋转，包装膜卷安装在膜架上，膜架连在立柱中的升降装置上作升降运动，在缠绕结束后由断膜元件将其切断。立柱中空，立柱内还有缠绕机的电器控制部分。以往，膜架在做升降运动时，为了实现膜架升降运动的稳定，有的采用双链传动，但针对一些小的立柱，由于立柱内的空间比较小，装双链的传动机构结构复杂，整体结构比较大，比较麻烦，而且维修不方便。以往，在对膜架的升降运动进行导向时，多采用滚轮式，其也存在结构过大不适于空间小的立柱的问题，而且，滚轮式升降导向机构的使用寿命不长，需要经常维护和修理，而现有的比如专利号为CN203428061 U的中国实用新型专利，该专利公开了一种缠绕机中的升降导向机构，而该升降导向机构中直接通过电机的正反转控制膜架做升降运动，而在缠绕包装时需要膜架反复的升降运动进行包装作业，这样很容易损坏电机，另外反复的升降运动控制电机也比较麻烦和不便。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缠绕机中的升降导向机构，解决了现有的升降导向机构中直接通过电机的正反转控制膜架做升降运动，而在缠绕包装时需要膜架反复的升降运动进行包装作业，这样很容易损坏电机，另外反复的升降运动控制电机也比较麻烦和不便的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种缠绕机中的升降导向机构，包括立柱，其创新点在于：还包括导槽、传动带、滑槽、安装座、上限位座、上锁紧螺钉、从动带轮、自动切换机构、下锁紧螺钉、下限位座、电机和主动带轮；所述立柱前面开设有竖向的导槽，所述立柱下后侧固定连接有电机；所述导槽下侧活动连接有主动带轮，且主动带轮中心与电机输出轴固定连接，所述导槽上侧活动连接有从动带轮，且从动带轮通过传动带与主动带轮相连接，所述导槽内部后侧面上开设有竖向的滑槽；所述上限位座通过上锁紧螺钉固定连接在滑槽上侧；所述下限位座通过下锁紧螺钉固定连接在滑槽下侧；所述自动切换机构上侧设在上限位座内部，所述自动切换机构中央设在安装座内部，所述自动切换机构下侧设在下限位座内部。

作为优选，所述自动切换机构的具体结构包括卡紧顶块、卡紧导孔、弹簧一、端盖一、端盖二、弹簧二、松开导孔、松开顶块、连接腔二、卡紧块二、连杆一、连杆二、连接腔一、连杆三、连杆四和卡紧块一；所述卡紧导孔为两个，两个所述卡紧导孔分别开设在上限位座左侧内部以及下限位座右侧内部，两个所述卡紧导孔外侧开口处均固定连接有端盖一，两个所述卡紧导孔内侧均活动连接有卡紧顶块，且卡紧顶块与对应的端盖一之间均设有弹簧一；所述松开导孔为两个，两个所述松开导孔分别开设在上限位座右侧内部以及下限位座左侧内部，两个所述松开导孔外侧开口处均固定连接有端盖二，两个所述松开导孔内侧均活动连接有松开顶块，且松开顶块与对应的端盖二之间均设有弹簧二；所述连接腔二设在安装座右侧内部，所述连接腔二右侧内部与传动带右侧外部活动连接，所述连接腔二中央活动连接有卡紧块二，且卡紧块二右侧与传动带右内侧相连；所述连杆一右侧活动连接在卡紧块二左下侧内部，所述连杆一左侧与连杆二右侧铰接，且连杆二左侧与连接腔二左侧活动连接；所述连接腔一设在安装座左侧内部，所述连接腔一左侧内部与传动带左侧外部活动连接，所述连接腔一中央活动连接有卡紧块一，且卡紧块一左侧与传动带左内侧相连；所述连杆四左侧活动连接在卡紧块一右上侧，所述连杆四右侧与连杆三左侧铰接，且连杆三右侧与连接腔一右侧活动连接。

作为优选，所述松开顶块的长度大于卡紧顶块的长度。

作为优选，所述卡紧块二右侧面和卡紧块一左侧面上均设有防滑层。

作为优选，所述滑槽为T形滑槽，且与上限位座和下限位座的后侧外部相匹配。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的自动切换机构，能够使安装座在上限位座和下限位座之间反复升降运动，从而提高了电机的使用寿命，也就提高了缠绕包装的便利性。

（2）本实用新型中松开上锁紧螺钉便于上限位座在滑槽中上下移动，同理松开下锁紧螺钉便于上限位座在滑槽中上下移动，从而能够根据需要控制安装座在上限位座和下限位座之间反复升降运动范围，也就提高了缠绕包装时候控制的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为自动切换机构的结构示意图。

1-立柱；2-导槽；3-传动带；4-滑槽；5-安装座；6-上限位座；7-上锁紧螺钉；8-从动带轮；9-自动切换机构；10-下锁紧螺钉；11-下限位座；12-电机；13-主动带轮；91-卡紧顶块；92-卡紧导孔；93-弹簧一；94-端盖一；95-端盖二；96-弹簧二；97-松开导孔；98-松开顶块；99-连接腔二；910-卡紧块二；911-连杆一；912-连杆二；913-连接腔一；914-连杆三；915-连杆四；916-卡紧块一。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种缠绕机中的升降导向机构，包括立柱1，还包括导槽2、传动带3、滑槽4、安装座5、上限位座6、上锁紧螺钉7、从动带轮8、自动切换机构9、下锁紧螺钉10、下限位座11、电机12和主动带轮13；所述立柱1前面开设有竖向的导槽2，所述立柱1下后侧固定连接有电机12；所述导槽2下侧活动连接有主动带轮13，且主动带轮13中心与电机12输出轴固定连接，所述导槽2上侧活动连接有从动带轮8，且从动带轮8通过传动带3与主动带轮13相连接，所述导槽2内部后侧面上开设有竖向的滑槽4；所述上限位座6通过上锁紧螺钉7固定连接在滑槽4上侧；所述下限位座11通过下锁紧螺钉10固定连接在滑槽4下侧；所述自动切换机构9上侧设在上限位座6内部，所述自动切换机构9中央设在安装座5内部，所述自动切换机构9下侧设在下限位座11内部。

如图2所示，所述自动切换机构9的具体结构包括卡紧顶块91、卡紧导孔92、弹簧一93、端盖一94、端盖二95、弹簧二96、松开导孔97、松开顶块98、连接腔二99、卡紧块二910、连杆一911、连杆二912、连接腔一913、连杆三914、连杆四915和卡紧块一916；所述卡紧导孔92为两个，两个所述卡紧导孔92分别开设在上限位座6左侧内部以及下限位座11右侧内部，两个所述卡紧导孔92外侧开口处均固定连接有端盖一94，两个所述卡紧导孔92内侧均活动连接有卡紧顶块91，且卡紧顶块91与对应的端盖一94之间均设有弹簧一93；所述松开导孔97为两个，两个所述松开导孔97分别开设在上限位座6右侧内部以及下限位座11左侧内部，两个所述松开导孔97外侧开口处均固定连接有端盖二95，两个所述松开导孔97内侧均活动连接有松开顶块98，且松开顶块98与对应的端盖二95之间均设有弹簧二96；所述连接腔二99设在安装座5右侧内部，所述连接腔二99右侧内部与传动带3右侧外部活动连接，所述连接腔二99中央活动连接有卡紧块二910，且卡紧块二910右侧与传动带3右内侧相连；所述连杆一911右侧活动连接在卡紧块二910左下侧内部，所述连杆一911左侧与连杆二912右侧铰接，且连杆二912左侧与连接腔二99左侧活动连接；所述连接腔一913设在安装座5左侧内部，所述连接腔一913左侧内部与传动带3左侧外部活动连接，所述连接腔一913中央活动连接有卡紧块一916，且卡紧块一916左侧与传动带3左内侧相连；所述连杆四915左侧活动连接在卡紧块一916右上侧，所述连杆四915右侧与连杆三914左侧铰接，且连杆三914右侧与连接腔一913右侧活动连接。

其中，所述松开顶块98的长度大于卡紧顶块91的长度，从而避免了卡紧块一916和卡紧块二910同时卡紧传动带3；所述卡紧块二910右侧面和卡紧块一916左侧面上均设有防滑层，从而提高了传动的稳定性和可靠性；所述滑槽4为T形滑槽，且与上限位座6和下限位座11的后侧外部相匹配，从而确保了上限位座6和下限位座11的后侧只能沿着滑槽4移动。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先启动电机12通过主动带轮13带动传动带3逆时针运动，此时卡紧块一916卡紧传动带3左侧，从而能够通过逆时针运动的传动带3左侧带动安装座5下移，这里安装座5用于安装膜架，也就是带动膜架下移进行缠绕包装作业，当安装座5下移至下限位座11上方时，下侧的松开顶块98会顶起连杆三914和连杆四915的铰接位置，从而能够使卡紧块一916与传动带3左侧分离，同时在配合惯性作用下侧的卡紧顶块91会顶紧连杆一911和连杆二912的铰接位置，也就能够使卡紧块二910卡紧传动带3右侧，进而能够通过传动带3右侧带动安装座5和膜架上移进行缠绕包装作业，同理安装座5上移至上限位座6下方时会使卡紧块一916卡紧传动带3左侧带动安装座5和膜架下移，这里设置的自动切换机构9，能够使安装座5在上限位座6和下限位座11之间反复升降运动，从而提高了电机12的使用寿命，也就提高了缠绕包装的便利性，另外松开上锁紧螺钉7便于上限位座6在滑槽4中上下移动，同理松开下锁紧螺钉10便于上限位座6在滑槽4中上下移动，从而能够根据需要控制安装座5在上限位座6和下限位座11之间反复升降运动范围，也就提高了缠绕包装时候控制的便利性。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种缠绕机中的升降导向机构，包括立柱（1），其特征在于：还包括导槽（2）、传动带（3）、滑槽（4）、安装座（5）、上限位座（6）、上锁紧螺钉（7）、从动带轮（8）、自动切换机构（9）、下锁紧螺钉（10）、下限位座（11）、电机（12）和主动带轮（13）；

所述立柱（1）前面开设有竖向的导槽（2），所述立柱（1）下后侧固定连接有电机（12）；

所述导槽（2）下侧活动连接有主动带轮（13），且主动带轮（13）中心与电机（12）输出轴固定连接，所述导槽（2）上侧活动连接有从动带轮（8），且从动带轮（8）通过传动带（3）与主动带轮（13）相连接，所述导槽（2）内部后侧面上开设有竖向的滑槽（4）；

所述上限位座（6）通过上锁紧螺钉（7）固定连接在滑槽（4）上侧；

所述下限位座（11）通过下锁紧螺钉（10）固定连接在滑槽（4）下侧；

所述自动切换机构（9）上侧设在上限位座（6）内部，所述自动切换机构（9）中央设在安装座（5）内部，所述自动切换机构（9）下侧设在下限位座（11）内部。

2.根据权利要求1所述的缠绕机中的升降导向机构，其特征在于：所述自动切换机构（9）的具体结构包括卡紧顶块（91）、卡紧导孔（92）、弹簧一（93）、端盖一（94）、端盖二（95）、弹簧二（96）、松开导孔（97）、松开顶块（98）、连接腔二（99）、卡紧块二（910）、连杆一（911）、连杆二（912）、连接腔一（913）、连杆三（914）、连杆四（915）和卡紧块一（916）；

所述卡紧导孔（92）为两个，两个所述卡紧导孔（92）分别开设在上限位座（6）左侧内部以及下限位座（11）右侧内部，两个所述卡紧导孔（92）外侧开口处均固定连接有端盖一（94），两个所述卡紧导孔（92）内侧均活动连接有卡紧顶块（91），且卡紧顶块（91）与对应的端盖一（94）之间均设有弹簧一（93）；

所述松开导孔（97）为两个，两个所述松开导孔（97）分别开设在上限位座（6）右侧内部以及下限位座（11）左侧内部，两个所述松开导孔（97）外侧开口处均固定连接有端盖二（95），两个所述松开导孔（97）内侧均活动连接有松开顶块（98），且松开顶块（98）与对应的端盖二（95）之间均设有弹簧二（96）；

所述连接腔二（99）设在安装座（5）右侧内部，所述连接腔二（99）右侧内部与传动带（3）右侧外部活动连接，所述连接腔二（99）中央活动连接有卡紧块二（910），且卡紧块二（910）右侧与传动带（3）右内侧相连；

所述连杆一（911）右侧活动连接在卡紧块二（910）左下侧内部，所述连杆一（911）左侧与连杆二（912）右侧铰接，且连杆二（912）左侧与连接腔二（99）左侧活动连接；

所述连接腔一（913）设在安装座（5）左侧内部，所述连接腔一（913）左侧内部与传动带（3）左侧外部活动连接，所述连接腔一（913）中央活动连接有卡紧块一（916），且卡紧块一（916）左侧与传动带（3）左内侧相连；

所述连杆四（915）左侧活动连接在卡紧块一（916）右上侧，所述连杆四（915）右侧与连杆三（914）左侧铰接，且连杆三（914）右侧与连接腔一（913）右侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的缠绕机中的升降导向机构，其特征在于：所述松开顶块（98）的长度大于卡紧顶块（91）的长度。

4.根据权利要求2所述的缠绕机中的升降导向机构，其特征在于：所述卡紧块二（910）右侧面和卡紧块一（916）左侧面上均设有防滑层。

5.根据权利要求1所述的缠绕机中的升降导向机构，其特征在于：所述滑槽（4）为T形滑槽，且与上限位座（6）和下限位座（11）的后侧外部相匹配。