CN219759656U - 一种电芯包胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产技术领域，提供一种电芯包胶设备，包括：台架与包胶机构；台架上设有滑轨，滑轨与台架上的电芯的轴线平行；台架具有第一贴胶位置与第二贴胶位置，第一贴胶位置对应电芯的一端，第二贴胶位置对应电芯的另一端；包胶机构可移动地设于滑轨上，包胶机构用于在第一贴胶位置与第二贴胶位置之间切换；本实用新型通过包胶机构在滑轨上的移动，以实现依次对电芯的两端进行包胶。

Description

一种电芯包胶设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电芯包胶设备。

背景技术

在对电芯进行包胶作业时，是通过电机带动电芯转动，随着电芯的转动，胶带就被贴在电芯上，当电芯一端的正极或负极包胶完成后，需通过机械手等调转机构将电芯调转180度，从而对电芯的另一极进行包胶，由于需要调转电芯，导致整体的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种电芯包胶设备，用以解决或改善现有电芯包胶过程中存在需要调转电芯而导致生产效率较低的问题。

本实用新型提供一种电芯包胶设备，包括：台架与包胶机构；所述台架上设有滑轨，所述滑轨与所述台架上的电芯的轴线平行；所述台架具有第一贴胶位置与第二贴胶位置，所述第一贴胶位置对应所述电芯的一端，所述第二贴胶位置对应所述电芯的另一端；所述包胶机构可移动地设于所述滑轨上，所述包胶机构用于在所述第一贴胶位置与所述第二贴胶位置之间切换。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，还包括：驱动组件；所述台架通过所述驱动组件与所述包胶机构连接，所述驱动组件用于驱动所述包胶机构在所述第一贴胶位置与所述第二贴胶位置之间切换。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，所述驱动组件包括第一旋转驱动件、丝杆及丝杆螺母；所述第一旋转驱动件设于所述台架上，所述第一旋转驱动件的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆螺母套设于所述丝杆上，所述丝杆螺母与所述包胶机构连接。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，所述包胶机构包括直线驱动件、锁止件与切刀；所述切刀靠近所述包胶机构的贴胶头设置，所述直线驱动件与所述切刀连接，所述锁止件与所述直线驱动件可分离式连接。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，所述包胶机构还包括立板，所述直线驱动件设于所述立板上；所述锁止件包括安全栓，所述立板上设有用于供所述安全栓插入的插孔，在所述安全栓位于所述插孔内的情况下，所述安全栓与所述直线驱动件连接。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，所述立板上设有滑块，所述滑块与所述滑轨连接。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，还包括：托举机构与旋转驱动机构；所述托举机构与所述旋转驱动机构设于所述台架上，所述托举机构用于托举所述电芯，所述旋转驱动机构与所述电芯的外壁面连接。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，所述托举机构包括第一推头与第二推头，所述第一推头与所述第二推头呈相对设置，所述第一推头与所述第二推头分别与所述台架转动连接，所述第一推头与所述电芯的一端连接，所述第二推头与所述电芯的另一端连接。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，所述托举机构还包括升降驱动件，所述升降驱动件分别与所述第一推头及所述第二推头连接，所述升降驱动件用于驱动所述电芯朝向靠近所述包胶机构的一侧或远离所述包胶机构的一侧移动。

根据本实用新型提供的一种电芯包胶设备，所述旋转驱动机构包括滚轮与第二旋转驱动件；所述第二旋转驱动件的输出轴与所述滚轮连接，所述滚轮与所述电芯的外壁面连接。

本实用新型提供的电芯包胶设备，通过包胶机构在滑轨上的移动，从而能够分别对电芯的两端进行包胶操作；在对电芯进行包胶操作时，包胶机构沿着滑轨移动至第一贴胶位置，从而对电芯的一端进行包胶，电芯的一端包胶完毕后，包胶机构沿着滑轨移动至第二贴胶位置，从而对电芯的另一端进行包胶，在此过程中无需将电芯调转180度即可完成电芯的两端包胶，相应地提升了电芯包胶的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电芯包胶设备的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的电芯包胶设备的结构示意图之二；

图3是图2在A处的放大结构示意图。

附图标记：

1：台架；11：滑轨；

2：包胶机构；21：直线驱动件；22：锁止件；23：切刀；24：立板；25：滑块；

3：电芯；

4：驱动组件；41：第一旋转驱动件；42：丝杆；43：丝杆螺母；

5：托举机构；51：第一推头；52：第二推头；53：升降驱动件；

6：旋转驱动机构；61：滚轮；62：第二旋转驱动件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合图1至图3描述本实用新型的电芯包胶设备。

如图1和图2所示，本实施例所示的电芯包胶设备包括：台架1与包胶机构2。

台架1上设有滑轨11，滑轨11与台架1上的电芯3的轴线平行；台架1具有第一贴胶位置与第二贴胶位置，第一贴胶位置对应电芯3的一端，第二贴胶位置对应电芯3的另一端；包胶机构2可移动地设于滑轨11上，包胶机构2用于在第一贴胶位置与第二贴胶位置之间切换。

具体地，本实施例所示的电芯包胶设备，通过包胶机构2在滑轨11上的移动，从而能够分别对电芯3的两端进行包胶操作；在对电芯3进行包胶操作时，包胶机构2沿着滑轨11移动至第一贴胶位置，从而对电芯3的一端进行包胶，电芯3的一端包胶完毕后，包胶机构2沿着滑轨11移动至第二贴胶位置，从而对电芯3的另一端进行包胶，在此过程中无需将电芯3调转180度即可完成电芯3的两端包胶，相应地提升了电芯包胶的效率。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的电芯包胶设备还包括：驱动组件4；台架1通过驱动组件4与包胶机构2连接，驱动组件4用于驱动包胶机构2在第一贴胶位置与第二贴胶位置之间切换。

具体地，由驱动组件4驱动包胶机构2沿着滑轨11移动，从而实现包胶机构2在第一贴胶位置与第二贴胶位置之间切换，以依次对电芯3的两端进行包胶。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的驱动组件4包括第一旋转驱动件41，丝杆42及丝杆螺母43；第一旋转驱动件41设于台架1上，第一旋转驱动件41的输出轴与丝杆42连接，丝杆螺母43套设于丝杆42上，丝杆螺母43与包胶机构2连接。

具体地，丝杆42与滑轨11平行，由第一旋转驱动件41带动丝杆42正向转动或反向转动，从而带动丝杆螺母43相对于丝杆42移动，进而带动包胶机构2的移动，即将第一旋转驱动件41的旋转运动转化为直线运动。

其中，第一旋转驱动件41可以为电机。

在一些实施例中，如图2和图3所示，本实施例所示的包胶机构2包括直线驱动件21、锁止件22与切刀23；切刀23靠近包胶机构2的贴胶头设置，直线驱动件21与切刀23连接，锁止件22与直线驱动件21可分离式连接。

具体地，在需要拉胶换料时，操作人员将锁止件22与直线驱动件21连接，以防止直线驱动件21出现误操作而导致切刀23伸出，从而保证了操作人员作业的安全性。

其中，直线驱动件21可以为气缸。

在一些实施例中，如图2所示，本实施例所示的包胶机构2还包括立板24，直线驱动件21设于立板24上；锁止件22包括安全栓，立板24上设有用于供安全栓插入的插孔，在无需要对直线驱动件21进行锁止时，安全栓呈竖直地挂在立板24上，在需要锁止直线驱动件21时，将安全栓呈水平状态插入插孔内，使得安全栓与直线驱动件21连接，从而对直线驱动件21的动作进行止挡，以防止直线驱动件21的误操作。

进一步地，可在插孔内设置光电传感器，光电传感器与直线驱动件21通讯连接，在感应到插孔内插入有安全栓的情况下，切断开启直线驱动件21的控制信号，从而进一步地防止直线驱动件21的误操作。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的立板24上设有滑块25，滑块25与滑轨11连接，在滑块25和滑轨11的配合下，从而对包胶机构2的移动起到稳定的导向作用。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的电芯包胶设备还包括：托举机构5与旋转驱动机构6；托举机构5与旋转驱动机构6设于台架1上，托举机构5用于托举电芯3，旋转驱动机构6与电芯3的外壁面连接。

具体地，托举机构5将电芯3托举后，由旋转驱动机构6作用于电芯3的外壁面，并带动电芯3转动，从而将胶带逐渐缠绕在电芯3上。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的托举机构5包括第一推头51与第二推头52，第一推头51与第二推头52呈相对设置，第一推头51与第二推头52分别与台架1转动连接，第一推头51与电芯3的一端连接，第二推头52与电芯3的另一端连接。

具体地，第一推头51与第二推头52通过夹紧气缸连接，夹紧气缸带动第一推头51与第二推头52相靠近，从而沿电芯3的轴向将电芯3夹紧；第一推头51与第二推头52支撑电芯3绕其轴线稳定地转动。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的旋转驱动机构6包括滚轮61与第二旋转驱动件62；第二旋转驱动件62的输出轴与滚轮61连接，滚轮61与电芯3的外壁面连接，在第二旋转驱动件62开启的情况下带动滚轮61转动，滚轮61借助摩擦力带动电芯3转动，以将胶带缠绕在电芯3上。

其中，第二旋转驱动件62包括电机。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的托举机构5还包括升降驱动件53，升降驱动件53分别与第一推头51及第二推头52连接，升降驱动件53用于驱动电芯3朝向靠近包胶机构2的一侧或远离包胶机构2的一侧移动。

具体地，升降驱动件53带动电芯3朝向靠近包胶机构2的一侧移动，直至电芯3的外壁面与贴胶头上的胶带接触，再由第二旋转驱动件62带动电芯3转动；当电芯3的一端完成贴胶后，升降驱动件53带动电芯3朝向远离包胶机构2的一侧移动，使得贴胶头处的胶带与电芯3分离，以便于包胶机构2沿着滑轨11移动。

其中，升降驱动件53可以为气缸。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电芯包胶设备，其特征在于，包括：

台架，所述台架上设有滑轨，所述滑轨与所述台架上的电芯的轴线平行；所述台架具有第一贴胶位置与第二贴胶位置，所述第一贴胶位置对应所述电芯的一端，所述第二贴胶位置对应所述电芯的另一端；

包胶机构，所述包胶机构可移动地设于所述滑轨上，所述包胶机构用于在所述第一贴胶位置与所述第二贴胶位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的电芯包胶设备，其特征在于，

还包括：驱动组件；

所述台架通过所述驱动组件与所述包胶机构连接，所述驱动组件用于驱动所述包胶机构在所述第一贴胶位置与所述第二贴胶位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的电芯包胶设备，其特征在于，

所述驱动组件包括第一旋转驱动件、丝杆及丝杆螺母；

所述第一旋转驱动件设于所述台架上，所述第一旋转驱动件的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆螺母套设于所述丝杆上，所述丝杆螺母与所述包胶机构连接。

4.根据权利要求1所述的电芯包胶设备，其特征在于，

所述包胶机构包括直线驱动件、锁止件与切刀；

所述切刀靠近所述包胶机构的贴胶头设置，所述直线驱动件与所述切刀连接，所述锁止件与所述直线驱动件可分离式连接。

5.根据权利要求4所述的电芯包胶设备，其特征在于，

所述包胶机构还包括立板，所述直线驱动件设于所述立板上；

所述锁止件包括安全栓，所述立板上设有用于供所述安全栓插入的插孔，在所述安全栓位于所述插孔内的情况下，所述安全栓与所述直线驱动件连接。

6.根据权利要求5所述的电芯包胶设备，其特征在于，

所述立板上设有滑块，所述滑块与所述滑轨连接。

7.根据权利要求1所述的电芯包胶设备，其特征在于，

还包括：托举机构与旋转驱动机构；

所述托举机构与所述旋转驱动机构设于所述台架上，所述托举机构用于托举所述电芯，所述旋转驱动机构与所述电芯的外壁面连接。

8.根据权利要求7所述的电芯包胶设备，其特征在于，

所述托举机构包括第一推头与第二推头，所述第一推头与所述第二推头呈相对设置，所述第一推头与所述第二推头分别与所述台架转动连接，所述第一推头与所述电芯的一端连接，所述第二推头与所述电芯的另一端连接。

9.根据权利要求8所述的电芯包胶设备，其特征在于，

所述托举机构还包括升降驱动件，所述升降驱动件分别与所述第一推头及所述第二推头连接，所述升降驱动件用于驱动所述电芯朝向靠近所述包胶机构的一侧或远离所述包胶机构的一侧移动。

10.根据权利要求7所述的电芯包胶设备，其特征在于，

所述旋转驱动机构包括滚轮与第二旋转驱动件；

所述第二旋转驱动件的输出轴与所述滚轮连接，所述滚轮与所述电芯的外壁面连接。