CN112454628B - 一种水泥制品加工刷浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥制品加工刷浆装置，属于水泥制品加工技术领域，包括支撑座、夹紧装置、移动装置、换位装置、喷浆装置、刷浆装置和送料装置，所述支撑座水平放置在地面，所述夹紧装置水平设置在支撑座的顶部，所述移动装置水平设置在支撑座的侧壁上，所述换位装置水平设置在移动装置的侧壁上，所述喷浆装置水平设置在移动装置的底部，所述刷浆装置水平设置在移动装置的侧壁上，所述送料装置水平设置在支撑座的顶部，本发明通过换位装置对水泥制品水平方向进行刷浆，通过夹紧装置对水泥制品进行固定作用和通过送料装置对水泥制品进行一个送料操作。

Description

一种水泥制品加工刷浆装置

技术领域

本发明涉及水泥制品加工技术领域，具体是涉及一种水泥制品加工刷浆装置。

背景技术

水泥制品即水泥制成的产品，最新制品有预制板、预制墙、预制瓦、预制简易房、预制雕花支柱。在初步成型后，为了使水泥制品的具有一定的光泽度和纹路，需要对水泥制品的表面进行刷浆，从而使水泥制品更加美观，更受客户喜爱。目前，水泥制品的刷浆操作通常是人工采用刷子来回快速刷浆，刷浆效率低，且劳动强度大，影响水泥制品的加工效率。

如公开号为CN111391092A的专利涉及一种水泥制品加工用刷浆装置，包括底座、输送辊组和刷浆滚筒，底座上安装有输送辊组，底座的一侧通过轴承竖直安装有支撑柱，支撑柱的底部安装有第一锥齿轮组，第一锥齿轮组的主动齿轮通过联轴器和电机组固定连接，支撑柱的顶部通过螺栓固定或焊接的方式固定有支撑梁，支撑梁的一端安装有刷浆滚筒，支撑梁的另一端安装有震动板；本发明一种水泥制品加工用刷浆装置，可以利用第一锥齿轮组驱动支撑柱旋转，以改变刷浆滚筒和震动板的位置，从而可以实现刷浆滚筒和震动板之间的转换，移动轮组件的设置，使得底座可以实现移动，方便对面积较大的水泥制品进行刷浆，增加了刷浆装置的使用效果，提高了刷浆装置的实用性。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法将水泥制品水平的方向进行刷浆需要依靠人工移动装置对水泥制品进行刷浆，第二，无法对水泥制品固定和对水泥制品进行一个送料操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥制品加工刷浆装置，以解决现有技术中无法将水泥制品水平的方向进行刷浆需要依靠人工移动装置对水泥制品进行刷浆和无法对水泥制品固定和对水泥制品进行一个送料操作的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种水泥制品加工刷浆装置，包括支撑座、夹紧装置、移动装置、换位装置、喷浆装置、刷浆装置和送料装置，所述支撑座水平放置在地面，所述夹紧装置水平设置在支撑座的顶部，所述移动装置水平设置在支撑座的侧壁上，所述换位装置水平设置在移动装置的侧壁上，所述喷浆装置水平设置在移动装置的底部，所述刷浆装置水平设置在移动装置的侧壁上，所述送料装置水平设置在支撑座的顶部。

进一步的，所述夹紧装置包括两个夹紧气缸和两个凹形夹紧板，两个所述夹紧气缸对称设置在支撑座的顶部，两个所述凹形夹紧板对称设置在两个夹紧气缸的伸缩端上，所述两个凹形夹紧板与支撑座滑动配合。

进一步的，所述移动装置包括T型支撑板、移动支撑板、移动转动杆、第一支撑环、第二支撑环、转动电机、两个L型支撑板、两个转动齿轮和两个配合组件，所述T型支撑板水平设置在支撑座的侧壁上，所述移动支撑板水平设置在T型支撑板的侧壁上，两个所述L型支撑板对称设置在移动支撑板的顶部，所述移动转动杆水平设置在两个L型支撑板中间，所述移动转动杆两端贯通两个L型支撑板，所述第一支撑环套设在移动转动杆的中间且与T型支撑板固定连接，所述第二支撑环套设在移动转动杆的一端且与T型支撑板固定连接，所述转动电机水平设置在第二支撑环的侧壁上，所述转动电机的主轴与移动转动杆的一端固定连接，两个所述转动齿轮对称设置在移动转动杆的两端。

进一步的，两个所述配合组件对称设置在T型支撑板上，每个所述配合组件均包括滑动板、滑动块、支撑管、配合螺纹杆、配合齿轮和两个滑动架，两个所述滑动架对称设置在T型支撑板的顶部，所述滑动板设置在两个滑动架中间且与两个滑动架滑动配合，所述滑动块设置在滑动板的侧壁上，所述支撑管设置在L型支撑板的顶部并且支撑管的顶部贯通T型支撑板，所述配合螺纹杆设置在支撑管内且与支撑管转动配合，所述配合齿轮水平设置在配合螺纹杆的底部，所述滑动块与配合螺纹杆螺纹配合，所述配合齿轮与转动齿轮啮合。

进一步的，所述换位装置包括换位支撑板、换位滑动板、换位固定板、电机支撑板、换位电机、转动板和转动柱，所述换位支撑板水平设置在滑动板的侧壁上，所述换位支撑板上设有一个换位滑动槽，所述换位滑动板水平设置在换位支撑板的顶部，所述换位滑动板的底部且与换位滑动槽滑动配合，所述换位滑动板的顶部设有一个换位移动槽，所述换位固定板竖直设置在换位支撑板的顶部，所述电机支撑板水平设置在换位固定板的侧壁上，所述换位电机竖直设置在电机支撑板的顶部，所述换位电机的主轴贯通电机支撑板，所述转动板水平设置在换位电机的主轴上，所述转动柱竖直设置在换位移动槽内并且与换位移动槽滑动配合，所述转动柱的一端与转动板转动配合。

进一步的，所述喷浆装置包括喷浆固定盒、喷浆管和若干喷浆喷头，所述喷浆固定盒水平设置在换位支撑板的底部，所述喷浆管设置在喷浆固定盒的顶部并且贯通喷浆固定盒，若干所述喷浆喷头等间距设置在喷浆固定盒的底部。

进一步的，所述刷浆装置包括刷浆固定架、刷浆电机、刷浆转动杆和刷浆滚筒，所述刷浆固定架水平设置在换位滑动板的底部，所述刷浆电机水平设置在刷浆固定架的侧壁上，所述刷浆电机的主轴贯通刷浆固定架，所述刷浆转动杆水平设置在刷浆固定架内，所述刷浆转动杆的一端与刷浆电机的主轴固定连接，所述刷浆电机的另一端与刷浆固定架转动配合，所述刷浆滚筒套设在刷浆转动杆上。

进一步的，所述送料装置包括送料移动板和两个送料气缸，两个所述送料气缸对称设置在T型支撑板的顶部，所述送料移动板竖直设置在两个送料气缸的伸缩端上，所述送料移动板与支撑座滑动配合。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明在对水泥制品进行加工时，人工将水泥制品放置两个凹形夹紧板中间，两个夹紧气缸工作带动两个凹形夹紧板进行移动对水泥制品进行固定作用，防止在对水泥制品刷浆过程中水泥制品移动，导致对水泥制品刷浆刷不均匀影响美观和后期使用。

其二，本发明在对水泥制品进行加工时，转动电机工作带动移动转动杆转动，移动转动杆转动带动两个转动齿轮进行转动，转动齿轮转动带动配合组件进行转动，对水泥制品刷浆的高度进行调节，对水泥制品进行更好的刷浆操作。

其三，本发明在对水泥制品进行加工时，转动齿轮转动带动配合齿轮进行转动，配合齿轮转动带动配合螺纹杆进行转动，配合螺纹杆转动带动滑动块进行转动，滑动块转动带动滑动板进行移动，滑动板进行移动带动刷浆装置对水泥制品刷浆的高度进行调节，对水泥制品进行更好的刷浆操作。

其四，本发明在对水泥制品进行加工时，换位电机工作带动转动板进行转动，转动板转动带动转动柱进行转动，转动柱在换位移动槽内移动带动换位滑动板进行移动，换位滑动板移动带动刷浆装置进行左右移动对水泥制品更好的进行刷浆操作。

其五，本发明在对水泥制品进行加工时，喷浆管将浆吸入至喷浆固定盒内，喷浆固定盒将浆输入若干喷浆喷头内，若干喷浆喷头将浆均匀的喷至水泥制品上对刷浆装置进行更好的刷浆操作。

其六，本发明在对水泥制品进行加工时，刷浆电机工作带动刷浆转动杆进行转动，刷浆转动杆转动带动刷浆滚筒进行转动对水泥制品进行刷浆。

其七，本发明在对水泥制品进行加工时，两个送料气缸工作带动送料移动板进行移动，送料移动板进行移动对刷浆过后的水泥制品进行一个送料作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的移动装置的立体结构示意图；

图4为本发明的移动装置的俯视图；

图5为本发明的局部的立体结构示意图；

图6为本发明的局部的俯视图。

图中标号为：

支撑座1，夹紧装置2，夹紧气缸21，凹形夹紧板22，移动装置3，T型支撑板31，移动支撑板32，L型支撑板33，移动转动杆34，第一支撑环35，第二支撑环36，转动电机37，转动齿轮38，配合组件39，滑动架391，滑动板392，滑动块393，支撑管394，配合螺纹杆395，配合齿轮396，换位装置4，换位支撑板41，换位滑动槽42，换位滑动板43，换位移动槽44，换位固定板45，电机支撑板46，换位电机47，转动板48，转动柱49，喷浆装置5，喷浆固定盒51，喷浆管52，喷浆喷头53，刷浆装置6，刷浆固定架62，刷浆电机63，刷浆转动杆64，刷浆滚筒65，送料装置7，送料气缸71，送料移动板72。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6可知，本发明提供了一种水泥制品加工刷浆装置，包括支撑座1、夹紧装置2、移动装置3、换位装置4、喷浆装置5、刷浆装置6和送料装置7，所述支撑座1水平放置在地面，所述夹紧装置2水平设置在支撑座1的顶部，所述移动装置3水平设置在支撑座1的侧壁上，所述换位装置4水平设置在移动装置3的侧壁上，所述喷浆装置5水平设置在移动装置3的底部，所述刷浆装置6水平设置在移动装置3的侧壁上，所述送料装置7水平设置在支撑座1的顶部。

所述夹紧装置2包括两个夹紧气缸21和两个凹形夹紧板22，两个所述夹紧气缸21对称设置在支撑座1的顶部，两个所述凹形夹紧板22对称设置在两个夹紧气缸21的伸缩端上，所述两个凹形夹紧板22与支撑座1滑动配合；人工将水泥制品放置两个凹形夹紧板22中间，两个夹紧气缸21工作带动两个凹形夹紧板22进行移动对水泥制品进行固定作用，防止在对水泥制品刷浆过程中水泥制品移动，导致对水泥制品刷浆刷不均匀影响美观和后期使用。

所述移动装置3包括T型支撑板31、移动支撑板32、移动转动杆34、第一支撑环35、第二支撑环36、转动电机37、两个L型支撑板33、两个转动齿轮38和两个配合组件39，所述T型支撑板31水平设置在支撑座1的侧壁上，所述移动支撑板32水平设置在T型支撑板31的侧壁上，两个所述L型支撑板33对称设置在移动支撑板32的顶部，所述移动转动杆34水平设置在两个L型支撑板33中间，所述移动转动杆34两端贯通两个L型支撑板33，所述第一支撑环35套设在移动转动杆34的中间且与T型支撑板31固定连接，所述第二支撑环36套设在移动转动杆34的一端且与T型支撑板31固定连接，所述转动电机37水平设置在第二支撑环36的侧壁上，所述转动电机37的主轴与移动转动杆34的一端固定连接，两个所述转动齿轮38对称设置在移动转动杆34的两端；转动电机37工作带动移动转动杆34转动，移动转动杆34转动带动两个转动齿轮38进行转动，转动齿轮38转动带动配合组件39进行转动，对水泥制品刷浆的高度进行调节，对水泥制品进行更好的刷浆操作。

两个所述配合组件39对称设置在T型支撑板31上，每个所述配合组件39均包括滑动板392、滑动块393、支撑管394、配合螺纹杆395、配合齿轮396和两个滑动架391，两个所述滑动架391对称设置在T型支撑板31的顶部，所述滑动板392设置在两个滑动架391中间且与两个滑动架391滑动配合，所述滑动块393设置在滑动板392的侧壁上，所述支撑管394设置在L型支撑板33的顶部并且支撑管394的顶部贯通T型支撑板31，所述配合螺纹杆395设置在支撑管394内且与支撑管394转动配合，所述配合齿轮396水平设置在配合螺纹杆395的底部，所述滑动块393与配合螺纹杆395螺纹配合，所述配合齿轮396与转动齿轮38啮合；转动齿轮38转动带动配合齿轮396进行转动，配合齿轮396转动带动配合螺纹杆395进行转动，配合螺纹杆395转动带动滑动块393进行转动，滑动块393转动带动滑动板392进行移动，滑动板392进行移动带动刷浆装置6对水泥制品刷浆的高度进行调节，对水泥制品进行更好的刷浆操作。

所述换位装置4包括换位支撑板41、换位滑动板43、换位固定板45、电机支撑板46、换位电机47、转动板48和转动柱49，所述换位支撑板41水平设置在滑动板392的侧壁上，所述换位支撑板41上设有一个换位滑动槽42，所述换位滑动板43水平设置在换位支撑板41的顶部，所述换位滑动板43的底部且与换位滑动槽42滑动配合，所述换位滑动板43的顶部设有一个换位移动槽44，所述换位固定板45竖直设置在换位支撑板41的顶部，所述电机支撑板46水平设置在换位固定板45的侧壁上，所述换位电机47竖直设置在电机支撑板46的顶部，所述换位电机47的主轴贯通电机支撑板46，所述转动板48水平设置在换位电机47的主轴上，所述转动柱49竖直设置在换位移动槽44内并且与换位移动槽44滑动配合，所述转动柱49的一端与转动板48转动配合；换位电机47工作带动转动板48进行转动，转动板48转动带动转动柱49进行转动，转动柱49在换位移动槽44内移动带动换位滑动板43进行移动，换位滑动板43移动带动刷浆装置6进行左右移动对水泥制品更好的进行刷浆操作。

所述喷浆装置5包括喷浆固定盒51、喷浆管52和若干喷浆喷头53，所述喷浆固定盒51水平设置在换位支撑板41的底部，所述喷浆管52设置在喷浆固定盒51的顶部并且贯通喷浆固定盒51，若干所述喷浆喷头53等间距设置在喷浆固定盒51的底部；喷浆管52将浆吸入至喷浆固定盒51内，喷浆固定盒51将浆输入若干喷浆喷头53内，若干喷浆喷头53将浆均匀的喷至水泥制品上对刷浆装置6进行更好的刷浆操作。

所述刷浆装置6包括刷浆固定架62、刷浆电机63、刷浆转动杆64和刷浆滚筒65，所述刷浆固定架62水平设置在换位滑动板43的底部，所述刷浆电机63水平设置在刷浆固定架62的侧壁上，所述刷浆电机63的主轴贯通刷浆固定架62，所述刷浆转动杆64水平设置在刷浆固定架62内，所述刷浆转动杆64的一端与刷浆电机63的主轴固定连接，所述刷浆电机63的另一端与刷浆固定架62转动配合，所述刷浆滚筒65套设在刷浆转动杆64上；刷浆电机63工作带动刷浆转动杆64进行转动，刷浆转动杆64转动带动刷浆滚筒65进行转动对水泥制品进行刷浆。

所述送料装置7包括送料移动板72和两个送料气缸71，两个所述送料气缸71对称设置在T型支撑板31的顶部，所述送料移动板72竖直设置在两个送料气缸71的伸缩端上，所述送料移动板72与支撑座1滑动配合；两个送料气缸71工作带动送料移动板72进行移动，送料移动板72进行移动对刷浆过后的水泥制品进行一个送料作用。

本发明的工作原理：本发明在使用时，人工将水泥制品放置两个凹形夹紧板22中间，两个夹紧气缸21工作带动两个凹形夹紧板22进行移动对水泥制品进行固定作用，防止在对水泥制品刷浆过程中水泥制品移动，导致对水泥制品刷浆刷不均匀影响美观和后期使用，转动电机37工作带动移动转动杆34转动，移动转动杆34转动带动两个转动齿轮38进行转动，转动齿轮38转动带动配合组件39进行转动，对水泥制品刷浆的高度进行调节，对水泥制品进行更好的刷浆操作，转动齿轮38转动带动配合齿轮396进行转动，配合齿轮396转动带动配合螺纹杆395进行转动，配合螺纹杆395转动带动滑动块393进行转动，滑动块393转动带动滑动板392进行移动，滑动板392进行移动带动刷浆装置6对水泥制品刷浆的高度进行调节，对水泥制品进行更好的刷浆操作，换位电机47工作带动转动板48进行转动，转动板48转动带动转动柱49进行转动，转动柱49在换位移动槽44内移动带动换位滑动板43进行移动，换位滑动板43移动带动刷浆装置6进行左右移动对水泥制品更好的进行刷浆操作，喷浆管52将浆吸入至喷浆固定盒51内，喷浆固定盒51将浆输入若干喷浆喷头53内，若干喷浆喷头53将浆均匀的喷至水泥制品上对刷浆装置6进行更好的刷浆操作，刷浆电机63工作带动刷浆转动杆64进行转动，刷浆转动杆64转动带动刷浆滚筒65进行转动对水泥制品进行刷浆，两个送料气缸71工作带动送料移动板72进行移动，送料移动板72进行移动对刷浆过后的水泥制品进行一个送料作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种水泥制品加工刷浆装置，其特征在于：包括支撑座（1）、夹紧装置（2）、移动装置（3）、换位装置（4）、喷浆装置（5）、刷浆装置（6）和送料装置（7），所述支撑座（1）水平放置在地面，所述夹紧装置（2）水平设置在支撑座（1）的顶部，所述移动装置（3）水平设置在支撑座（1）的侧壁上，所述换位装置（4）水平设置在移动装置（3）的侧壁上，所述喷浆装置（5）水平设置在移动装置（3）的底部，所述刷浆装置（6）水平设置在移动装置（3）的侧壁上，所述送料装置（7）水平设置在支撑座（1）的顶部；

所述移动装置（3）包括T型支撑板（31）、移动支撑板（32）、移动转动杆（34）、第一支撑环（35）、第二支撑环（36）、转动电机（37）、两个L型支撑板（33）、两个转动齿轮（38）和两个配合组件（39），所述T型支撑板（31）水平设置在支撑座（1）的侧壁上，所述移动支撑板（32）水平设置在T型支撑板（31）的侧壁上，两个所述L型支撑板（33）对称设置在移动支撑板（32）的顶部，所述移动转动杆（34）水平设置在两个L型支撑板（33）中间，所述移动转动杆（34）两端贯通两个L型支撑板（33），所述第一支撑环（35）套设在移动转动杆（34）的中间且与T型支撑板（31）固定连接，所述第二支撑环（36）套设在移动转动杆（34）的一端且与T型支撑板（31）固定连接，所述转动电机（37）水平设置在第二支撑环（36）的侧壁上，所述转动电机（37）的主轴与移动转动杆（34）的一端固定连接，两个所述转动齿轮（38）对称设置在移动转动杆（34）的两端；

两个所述配合组件（39）对称设置在T型支撑板（31）上，每个所述配合组件（39）均包括滑动板（392）、滑动块（393）、支撑管（394）、配合螺纹杆（395）、配合齿轮（396）和两个滑动架（391），两个所述滑动架（391）对称设置在T型支撑板（31）的顶部，所述滑动板（392）设置在两个滑动架（391）中间且与两个滑动架（391）滑动配合，所述滑动块（393）设置在滑动板（392）的侧壁上，所述支撑管（394）设置在L型支撑板（33）的顶部并且支撑管（394）的顶部贯通T型支撑板（31），所述配合螺纹杆（395）设置在支撑管（394）内且与支撑管（394）转动配合，所述配合齿轮（396）水平设置在配合螺纹杆（395）的底部，所述滑动块（393）与配合螺纹杆（395）螺纹配合，所述配合齿轮（396）与转动齿轮（38）啮合；

所述换位装置（4）包括换位支撑板（41）、换位滑动板（43）、换位固定板（45）、电机支撑板（46）、换位电机（47）、转动板（48）和转动柱（49），所述换位支撑板（41）水平设置在移动装置（3）的滑动板（392）的侧壁上，所述换位支撑板（41）上设有一个换位滑动槽（42），所述换位滑动板（43）水平设置在换位支撑板（41）的顶部，所述换位滑动板（43）的底部且与换位滑动槽（42）滑动配合，所述换位滑动板（43）的顶部设有一个换位移动槽（44），所述换位固定板（45）竖直设置在换位支撑板（41）的顶部，所述电机支撑板（46）水平设置在换位固定板（45）的侧壁上，所述换位电机（47）竖直设置在电机支撑板（46）的顶部，所述换位电机（47）的主轴贯通电机支撑板（46），所述转动板（48）水平设置在换位电机（47）的主轴上，所述转动柱（49）竖直设置在换位移动槽（44）内并且与换位移动槽（44）滑动配合，所述转动柱（49）的一端与转动板（48）转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工刷浆装置，其特征在于：所述夹紧装置（2）包括两个夹紧气缸（21）和两个凹形夹紧板（22），两个所述夹紧气缸（21）对称设置在支撑座（1）的顶部，两个所述凹形夹紧板（22）对称设置在两个夹紧气缸（21）的伸缩端上，所述两个凹形夹紧板（22）与支撑座（1）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工刷浆装置，其特征在于：所述喷浆装置（5）包括喷浆固定盒（51）、喷浆管（52）和若干喷浆喷头（53），所述喷浆固定盒（51）水平设置在换位支撑板（41）的底部，所述喷浆管（52）设置在喷浆固定盒（51）的顶部并且贯通喷浆固定盒（51），若干所述喷浆喷头（53）等间距设置在喷浆固定盒（51）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工刷浆装置，其特征在于：所述刷浆装置（6）包括刷浆固定架（62）、刷浆电机（63）、刷浆转动杆（64）和刷浆滚筒（65），所述刷浆固定架（62）水平设置在换位滑动板（43）的底部，所述刷浆电机（63）水平设置在刷浆固定架（62）的侧壁上，所述刷浆电机（63）的主轴贯通刷浆固定架（62），所述刷浆转动杆（64）水平设置在刷浆固定架（62）内，所述刷浆转动杆（64）的一端与刷浆电机（63）的主轴固定连接，所述刷浆电机（63）的另一端与刷浆固定架（62）转动配合，所述刷浆滚筒（65）套设在刷浆转动杆（64）上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工刷浆装置，其特征在于：所述送料装置（7）包括送料移动板（72）和两个送料气缸（71），两个所述送料气缸（71）对称设置在T型支撑板（31）的顶部，所述送料移动板（72）竖直设置在两个送料气缸（71）的伸缩端上，所述送料移动板（72）与支撑座（1）滑动配合。

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