CN112454509A - 面料裁剪用刀片矫正装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于刀片矫正调节技术领域，具体的说是面料裁剪用刀片矫正装置，包括刀座和矫正圆盘；所述刀座底端开设有圆形凹槽；所述圆形凹槽中部底端内侧壁上开设有螺纹槽；所述矫正圆盘底端固接有裁剪刀，且矫正圆盘顶端固接有螺纹柱；所述螺纹柱通过螺纹连接在螺纹槽内；所述刀座内开设有一对对称分布的第一空腔；本发明提供面料裁剪用刀片矫正装置，以解决面料裁剪用刀片是采用螺纹连接的方式进行固定，但是刀片螺纹连接后需要对刀片的位置进行矫正角度，让刀片角度和刀座底座平面呈九十度夹角，对此需要进行多次微调，调试后需要进行实验验证，对刀片的矫正不仅浪费工作人员的工作时间，还浪费面料资源的问题。

Description

面料裁剪用刀片矫正装置

技术领域

本发明属于刀片矫正调节技术领域，具体的说是面料裁剪用刀片矫正装置。

背景技术

裁剪机通过裁剪刀片对面料进行剪裁，通过自动化进行剪裁面料，能够节约大量的人工，适应社会的发展，在对裁剪刀片安装后需要对刀片进行矫正调节，保证剪裁面料的精确性。

现有技术中也出现了一些关于刀片矫正调节的技术方案，如申请号为2019210706014的一项中国专利公开了一种刀片调节机构，包括本发明公开一种刀片调节机构，包括安装座以及校准头，所述校准头与所述安装座之间通过连接体固定，所述校准头面对刀片的一侧设置有校准平面，所述校准头内还设置有磁铁。

目前现有技术中，面料裁剪用刀片是采用螺纹连接的方式进行固定，但是刀片螺纹连接后需要对刀片的位置进行矫正角度，让刀片角度和刀座底座平面呈九十度夹角，对此需要进行多次微调，调试后需要进行实验验证，对刀片的矫正不仅浪费工作人员的工作时间，还浪费面料资源，为此我们提供面料裁剪用刀片矫正装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决面料裁剪用刀片是采用螺纹连接的方式进行固定，但是刀片螺纹连接后需要对刀片的位置进行矫正角度，让刀片角度和刀座底座平面呈九十度夹角，对此需要进行多次微调，调试后需要进行实验验证，对刀片的矫正不仅浪费工作人员的工作时间，还浪费面料资源的问题，本发明提出的面料裁剪用刀片矫正装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的面料裁剪用刀片矫正装置，包括刀座和矫正圆盘；所述刀座底端开设有圆形凹槽；所述圆形凹槽中部底端内侧壁上开设有螺纹槽；所述矫正圆盘底端固接有裁剪刀，且矫正圆盘顶端固接有螺纹柱；所述螺纹柱通过螺纹连接在螺纹槽内；所述刀座内开设有一对对称分布的第一空腔；所述第一空腔内设置有矫正机构；所述矫正圆盘顶端开设有一对对称分布的矫正槽；所述矫正槽和所述裁剪刀在所述矫正圆盘上呈90°；所述矫正机构包括卡位组件和导杆；所述导杆上滑动连接有第一滑块；所述第一滑块顶端通过弹簧固接在第一空腔顶端内侧壁上；所述第一滑块通过卡位组件进行卡位固定，第一滑块的弹簧处于压缩状态；所述第一滑块底端侧壁上固接有矫正柱；所述第一空腔底端内侧壁上开设有第一通孔；所述第一通孔位于矫正柱正下方；所述第一通孔和矫正槽位于同一半径上；工作时，将矫正圆盘上的螺纹柱旋转进螺纹槽内，螺纹柱在螺纹连接的过程中会解除卡位组件对第一滑块的固定状态，第一滑块在弹簧弹力的作用下在导杆上滑动，第一滑块带动矫正柱通过第一通孔伸入矫正圆盘的矫正槽内，固定矫正圆盘，让裁剪刀的平面和刀座底端的平面的夹角呈垂直状态，不需要多次对矫正圆盘进行矫正，一次达到标准状态，方便进行安装的同时矫正裁剪刀，节约矫正裁剪刀角度的时间，保证了裁剪刀裁剪布料的精准度。

优选的，所述卡位组件包括压板；所述压板通过弹簧固接在螺纹槽底端内侧壁上；所述压板靠近螺纹槽底端内侧壁的侧壁上固接有一对对称分布的第一连接杆；所述第一连接杆远离压板的端部伸入第一空腔内，且固接有第一梯形块；所述第一空腔顶端内侧壁滑动连接有第二滑块；所述第二滑块一侧侧壁通过弹簧固接有在第一空腔内侧壁上，另一侧侧壁上固接有卡位柱；所述第二滑块远离第一空腔顶端内侧壁的侧壁固接有第二连接杆；所述第二连接杆远离第二滑块的端部上固接有第二梯形块；所述第一梯形块和第二梯形块斜面相互平行且接触；所述第一滑块靠近卡位柱的侧壁上开设有卡位槽；工作时，在未安装裁剪刀时，此时卡位柱卡入第一滑块的卡位槽内，固定第一滑块，在安装裁剪刀时，此时螺纹柱旋转进螺纹槽内，挤压压板向上移动，压板移动通过第一连接杆带动第一梯形块移动，第一梯形块移动推动第二梯形块移动，第二梯形块移动通过第二连接杆带动第二滑块移动，第二滑块移动带动卡位柱脱离第一滑块的卡位槽内，解除对第一滑块的卡位状态，让第一滑块带动矫正柱固定矫正圆盘，矫正裁剪刀的角度。

优选的，所述矫正柱包括固定柱；所述固定柱的顶端固接在第一滑块的底端侧壁上，其底端通过弹簧固接有移动柱；所述移动柱位于第一通孔的正上方；工作时，矫正柱包括固定柱和移动柱，移动柱通过弹簧固接在固定柱上，在第一滑块在弹簧弹力的作用下带动固定柱移动，固定柱会带动移动柱从第一通孔进入圆形凹槽内，此时移动柱碰撞在矫正圆盘上，此时弹簧能够保证移动柱在矫正圆盘上滑动，直到移动柱移动到矫正圆盘的矫正槽正上方时，弹簧的弹力让移动柱卡入矫正槽内，固定矫正圆盘。

优选的，所述第一滑块远离卡位槽的侧壁上设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括第一推板；所述第一推板的侧壁固接有第三连接杆；所述第三连接杆远离第一推板的端部伸入第一空腔内，且固接有第三滑块；所述第三滑块滑动连接在第一空腔底端内侧壁上；所述第三滑块远离第三连接杆的侧壁上铰接有推杆；所述推杆远离第三滑块的端部铰接在第一滑块上；工作时，因裁剪刀长时间使用后需要进行更换或维修，推动推板，推动带动第三连接杆移动，第三连接杆移动推动第三滑块移动，第三滑块移动通过推杆带动第一滑块移动，第一滑块在导杆上移动，带动矫正柱脱离矫正圆盘上的矫正槽内，解除矫正圆盘的固定矫正状态，反转矫正圆盘即可进行拆卸，拆卸动作简单，不会损坏刀座表面，节约拆卸时间，且方便下一次裁剪刀的安装和矫正。

优选的，所述移动柱底端为弧形端；工作时，在第一滑块解除固定状态带动移动柱移动，移动柱会在矫正圆盘上滑动，移动柱的弧形端能够减少摩擦，不会影响到矫正圆盘的旋转安装和矫正。

优选的，所述螺纹槽两侧侧壁上均设置有润滑机构；所述润滑机构包括推动组件；所述螺纹槽两侧内侧壁上开设有第一空腔；所述第一空腔和螺纹槽之间开设有倒T形空腔；所述第一空腔和倒T形空腔之间开设有第二通孔连通；所述倒T形空腔和螺纹槽之间开设有第四通孔连通；所述第二通孔和第四通孔位于同一水平线上；所述倒T形空腔内侧壁上滑动连接有第二推板；所述第二推板通过弹簧固定在倒T形空腔的内侧壁上；所述第二推板远离倒T形空腔底端内侧壁的侧壁上固接有挡板；所述挡板滑动连接在倒T形空腔两侧内侧壁上；所述挡板上开设有第三通孔；所述第二通孔、第三通孔和第四通孔直径相同；所述第一空腔内设置有润滑油；所述推动组件设置在第一滑块底端侧壁上；所述第二推板通过推动组件推动；工作时，在螺纹柱旋转进螺纹槽内，通过解除卡位组件对第一滑块的固定，第一滑块在弹力的作用下移动，会推动推动组件带动第二推板移动，第二推板移动带动挡板移动，挡板移动第三通孔，让第二通孔、第三通孔和第四通孔处于连通状态，让第一空腔内的润滑油能够流出在螺纹柱上，为防止螺纹柱长期在螺纹槽出现生锈的情况，保证裁剪刀的安装和拆卸不受阻碍。

优选的，所述推动组件包括第四连接杆；所述第四连接杆的顶端固接在第一滑块底端侧壁上，其底端固接有挤压板；所述第一空腔底端内侧壁上开设有第一凹槽，且第一凹槽位于挤压板正下方；所述第一凹槽底端内侧上固接有气囊；所述气囊通过第一软管连通倒T形空腔底端；工作时，第一滑块解除固定状态移动时，带动第四连接杆移动，第四连接杆移动带动挤压板移动，挤压板进入第一凹槽内，挤压气囊，气囊的气体通过第一软管进入倒T形空腔的底端处，挤压第二推板移动，让通孔连通，让第一空腔内的润滑油能够流出，进出润滑螺纹柱。

优选的，所述气囊通过第二软管连通第一空腔；工作时，润滑油具有一定的粘性，润滑油从通孔内流出一点后就会因为自身存在的粘性导致润滑油不能流出，此时通过第二软管通气进入第二空腔内，气体挤压润滑油，给予流动的动力，让润滑油能够大量流出，满足对螺纹柱和螺纹槽的润滑。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供面料裁剪用刀片矫正装置，通过矫正机构，让裁剪刀片能够在安装刀片的同时矫正刀片角度，不需多次对裁剪刀进行微调矫正，节约工作人员的安装时间，也节约矫正实验需要的面料资源，通过矫正机构也让裁剪刀裁剪面料的尺寸更精确，提高裁剪质量。

2、通过拆卸组件，可以快速的对裁剪刀片进行拆卸，方便进行维修和更换，节约工作人员的拆卸时间，而且不影响下一次对裁剪刀片的安装和矫正，方便快捷。

3、通过润滑机构，能够润滑螺纹柱和螺纹槽，防止螺纹柱长时间在螺纹槽内出现生锈的情况，影响对裁剪刀片的安装、拆卸和矫正，也防止内部生锈的锈渣出现脱落到面料的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是图2中A区域放大图；

图4是图2中B区域放大图；

图5是图2中C区域放大图；

图6是图5中E区域放大图；

图7是图2中D区域放大图；

图例说明：

1、刀座；11、螺纹槽；12、第一空腔；13、圆形凹槽；2、矫正圆盘；21、矫正槽；3、裁剪刀；4、螺纹柱；5、矫正机构；51、卡位组件；511、压板；512、第一连接杆；513、第一梯形块；514、第二梯形块；515、第二连接杆；516、第二滑块；517、卡位柱；52、第一滑块；521、卡位槽；53、导杆；54、矫正柱；541、固定柱；542、移动柱；55、第一通孔；56、拆卸组件；561、第一推板；562、第三连接杆；563、第三滑块；564、推杆；6、润滑机构；61、第二空腔；62、第二通孔；63、倒T形空腔；64、挡板；65、第三通孔；66、第四通孔；67、第二推板；68、推动组件；681、第四连接杆；682、挤压板；683、第一凹槽；684、气囊；685、第一软管；686、第二软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图7，本发明提供面料裁剪用刀片矫正装置，包括刀座1和矫正圆盘2；所述刀座1底端开设有圆形凹槽13；所述圆形凹槽13中部底端内侧壁上开设有螺纹槽11；所述矫正圆盘2底端固接有裁剪刀3，且矫正圆盘2顶端固接有螺纹柱4；所述螺纹柱4通过螺纹连接在螺纹槽11内；所述刀座1内开设有一对对称分布的第一空腔12；所述第一空腔12内设置有矫正机构5；所述矫正圆盘2顶端开设有一对对称分布的矫正槽21；所述矫正槽21和所述裁剪刀3在所述矫正圆盘2上呈90°；所述矫正机构5包括卡位组件51和导杆53；所述导杆53上滑动连接有第一滑块52；所述第一滑块52顶端通过弹簧固接在第一空腔12顶端内侧壁上；所述第一滑块52通过卡位组件51进行卡位固定，第一滑块52的弹簧处于压缩状态；所述第一滑块52底端侧壁上固接有矫正柱54；所述第一空腔12底端内侧壁上开设有第一通孔55；所述第一通孔55位于矫正柱54正下方；所述第一通孔55和矫正槽21位于同一半径上；工作时，将矫正圆盘2上的螺纹柱4旋转进螺纹槽11内，螺纹柱4在螺纹连接的过程中会解除卡位组件51对第一滑块52的固定状态，第一滑块52在弹簧弹力的作用下在导杆53上滑动，第一滑块52带动矫正柱54通过第一通孔55伸入矫正圆盘2的矫正槽21内，固定矫正圆盘2，让裁剪刀3的平面和刀座1底端的平面的夹角呈垂直状态，不需要多次对矫正圆盘2进行矫正，一次达到标准状态，方便进行安装的同时矫正裁剪刀3，节约矫正裁剪刀3角度的时间，保证了裁剪刀3裁剪布料的精准度。

作为本发明的一种实施方式，所述卡位组件51包括压板511；所述压板511通过弹簧固接在螺纹槽11底端内侧壁上；所述压板511靠近螺纹槽11底端内侧壁的侧壁上固接有一对对称分布的第一连接杆512；所述第一连接杆512远离压板511的端部伸入第一空腔12内，且固接有第一梯形块513；所述第一空腔12顶端内侧壁滑动连接有第二滑块516；所述第二滑块516一侧侧壁通过弹簧固接有在第一空腔12内侧壁上，另一侧侧壁上固接有卡位柱517；所述第二滑块516远离第一空腔12顶端内侧壁的侧壁固接有第二连接杆515；所述第二连接杆515远离第二滑块516的端部上固接有第二梯形块514；所述第一梯形块513和第二梯形块514斜面相互平行且接触；所述第一滑块52靠近卡位柱517的侧壁上开设有卡位槽521；工作时，在未安装裁剪刀3时，此时卡位柱517卡入第一滑块52的卡位槽521内，固定第一滑块52，在安装裁剪刀3时，此时螺纹柱4旋转进螺纹槽11内，挤压压板511向上移动，压板511移动通过第一连接杆512带动第一梯形块513移动，第一梯形块513移动推动第二梯形块514移动，第二梯形块514移动通过第二连接杆515带动第二滑块516移动，第二滑块516移动带动卡位柱517脱离第一滑块52的卡位槽521内，解除对第一滑块52的卡位状态，让第一滑块52带动矫正柱54固定矫正圆盘2，矫正裁剪刀3的角度。

作为本发明的一种实施方式，所述矫正柱54包括固定柱541；所述固定柱541的顶端固接在第一滑块52的底端侧壁上，其底端通过弹簧固接有移动柱542；所述移动柱542位于第一通孔55的正上方；工作时，矫正柱54包括固定柱541和移动柱542，移动柱542通过弹簧固接在固定柱541上，在第一滑块52在弹簧弹力的作用下带动固定柱541移动，固定柱541会带动移动柱542从第一通孔55进入圆形凹槽13内，此时移动柱542碰撞在矫正圆盘2上，此时弹簧能够保证移动柱542在矫正圆盘2上滑动，直到移动柱542移动到矫正圆盘2的矫正槽21正上方时，弹簧的弹力让移动柱542卡入矫正槽21内，固定矫正圆盘2。

作为本发明的一种实施方式，所述第一滑块52远离卡位槽521的侧壁上设置有拆卸组件56；所述拆卸组件56包括第一推板561；所述第一推板561的侧壁固接有第三连接杆562；所述第三连接杆562远离第一推板561的端部伸入第一空腔12内，且固接有第三滑块563；所述第三滑块563滑动连接在第一空腔12底端内侧壁上；所述第三滑块563远离第三连接杆562的侧壁上铰接有推杆564；所述推杆564远离第三滑块563的端部铰接在第一滑块52上；工作时，因裁剪刀3长时间使用后需要进行更换或维修，推动推板，推动带动第三连接杆562移动，第三连接杆562移动推动第三滑块563移动，第三滑块563移动通过推杆564带动第一滑块52移动，第一滑块52在导杆53上移动，带动矫正柱54脱离矫正圆盘2上的矫正槽21内，解除矫正圆盘2的固定矫正状态，反转矫正圆盘2即可进行拆卸，拆卸动作简单，不会损坏刀座1表面，节约拆卸时间，且方便下一次裁剪刀3的安装和矫正。

作为本发明的一种实施方式，所述移动柱542底端为弧形端；工作时，在第一滑块52解除固定状态带动移动柱542移动，移动柱542会在矫正圆盘2上滑动，移动柱542的弧形端能够减少摩擦，不会影响到矫正圆盘2的旋转安装和矫正。

作为本发明的一种实施方式，所述螺纹槽11两侧侧壁上均设置有润滑机构6；所述润滑机构6包括推动组件68；所述螺纹槽11两侧内侧壁上开设有第一空腔12；所述第一空腔12和螺纹槽11之间开设有倒T形空腔63；所述第一空腔12和倒T形空腔63之间开设有第二通孔62连通；所述倒T形空腔63和螺纹槽11之间开设有第四通孔66连通；所述第二通孔62和第四通孔66位于同一水平线上；所述倒T形空腔63内侧壁上滑动连接有第二推板67；所述第二推板67通过弹簧固定在倒T形空腔63的内侧壁上；所述第二推板67远离倒T形空腔63底端内侧壁的侧壁上固接有挡板64；所述挡板64滑动连接在倒T形空腔63两侧内侧壁上；所述挡板64上开设有第三通孔65；所述第二通孔62、第三通孔65和第四通孔66直径相同；所述第一空腔12内设置有润滑油；所述推动组件68设置在第一滑块52底端侧壁上；所述第二推板67通过推动组件68推动；工作时，在螺纹柱4旋转进螺纹槽11内，通过解除卡位组件51对第一滑块52的固定，第一滑块52在弹力的作用下移动，会推动推动组件68带动第二推板67移动，第二推板67移动带动挡板64移动，挡板64移动第三通孔65，让第二通孔62、第三通孔65和第四通孔66处于连通状态，让第一空腔12内的润滑油能够流出在螺纹柱4上，为防止螺纹柱4长期在螺纹槽11出现生锈的情况，保证裁剪刀3的安装和拆卸不受阻碍。

作为本发明的一种实施方式，所述推动组件68包括第四连接杆681；所述第四连接杆681的顶端固接在第一滑块52底端侧壁上，其底端固接有挤压板682；所述第一空腔12底端内侧壁上开设有第一凹槽683，且第一凹槽683位于挤压板682正下方；所述第一凹槽683底端内侧上固接有气囊684；所述气囊684通过第一软管685连通倒T形空腔63底端；工作时，第一滑块52解除固定状态移动时，带动第四连接杆681移动，第四连接杆681移动带动挤压板682移动，挤压板682进入第一凹槽683内，挤压气囊684，气囊684的气体通过第一软管685进入倒T形空腔63的底端处，挤压第二推板67移动，让通孔连通，让第一空腔12内的润滑油能够流出，进出润滑螺纹柱4。

作为本发明的一种实施方式，所述气囊684通过第二软管686连通第一空腔12；工作时，润滑油具有一定的粘性，润滑油从通孔内流出一点后就会因为自身存在的粘性导致润滑油不能流出，此时通过第二软管686通气进入第二空腔61内，气体挤压润滑油，给予流动的动力，让润滑油能够大量流出，满足对螺纹柱4和螺纹槽11的润滑。

工作原理：工作时，在未安装裁剪刀3时，此时卡位柱517卡入第一滑块52的卡位槽521内，固定第一滑块52，在安装裁剪刀3时，将矫正圆盘2上的螺纹柱4旋转进螺纹槽11内，挤压压板511向上移动，压板511移动通过第一连接杆512带动第一梯形块513移动，第一梯形块513移动推动第二梯形块514移动，第二梯形块514移动通过第二连接杆515带动第二滑块516移动，第二滑块516移动带动卡位柱517脱离第一滑块52的卡位槽521内，解除对第一滑块52的卡位状态，第一滑块52在弹簧弹力的作用下在导杆53上滑动，带动固定柱541移动，固定柱541会带动移动柱542从第一通孔55进入圆形凹槽13内，此时移动柱542碰撞在矫正圆盘2上，此时弹簧能够保证移动柱542在矫正圆盘2上滑动，直到移动柱542移动到矫正圆盘2的矫正槽21正上方时，弹簧的弹力让移动柱542卡入矫正槽21内，固定矫正圆盘2，让裁剪刀3的平面和刀座1底端的平面的夹角呈垂直状态，不需要多次对矫正圆盘2进行矫正，一次达到标准状态，方便进行安装裁剪刀3，节约矫正角度的时间，保证了裁剪布料的精准度；因裁剪刀3长时间使用后需要进行更换或维修，推动推板，推动带动第三连接杆562移动，第三连接杆562移动推动第三滑块563移动，第三滑块563移动通过推杆564带动第一滑块52移动，第一滑块52在导杆53上移动，带动矫正柱54脱离矫正圆盘2上的矫正槽21内，解除矫正圆盘2的固定矫正状态，反转矫正圆盘2即可进行拆卸，拆卸动作简单，不会损坏刀座1表面，节约拆卸时间，且方便下一次裁剪刀3的安装和矫正；工作时，在螺纹柱4旋转进螺纹槽11内，通过解除卡位组件51对第一滑块52的固定，第一滑块52解除固定状态移动后，带动第四连接杆681移动，第四连接杆681移动带动挤压板682移动，挤压板682进入第一凹槽683内，挤压气囊684，气囊684的气体通过第一软管685进入倒T形空腔63的底端处，挤压第二推板67移动，第二推板67推动挡板64移动第三通孔65，让第二通孔62、第三通孔65和第四通孔66处于连通状态，让第一空腔12内的润滑油能够流出在螺纹柱4上，为防止螺纹柱4长期在螺纹槽11出现生锈的情况，保证裁剪刀3的安装和拆卸不受阻碍。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.面料裁剪用刀片矫正装置，其特征在于，包括刀座(1)和矫正圆盘(2)；所述刀座(1)底端开设有圆形凹槽(13)；所述圆形凹槽(13)中部底端内侧壁上开设有螺纹槽(11)；所述矫正圆盘(2)底端固接有裁剪刀(3)，且矫正圆盘(2)顶端固接有螺纹柱(4)；所述螺纹柱(4)通过螺纹连接在螺纹槽(11)内；所述刀座(1)内开设有一对对称分布的第一空腔(12)；所述第一空腔(12)内设置有矫正机构(5)；所述矫正圆盘(2)顶端开设有一对对称分布的矫正槽(21)；所述矫正槽(21)和所述裁剪刀(3)在所述矫正圆盘(2)上呈90°；所述矫正机构(5)包括卡位组件(51)和导杆(53)；所述导杆(53)上滑动连接有第一滑块(52)；所述第一滑块(52)顶端通过弹簧固接在第一空腔(12)顶端内侧壁上；所述第一滑块(52)通过卡位组件(51)进行卡位固定，第一滑块(52)的弹簧处于压缩状态；所述第一滑块(52)底端侧壁上固接有矫正柱(54)；所述第一空腔(12)底端内侧壁上开设有第一通孔(55)；所述第一通孔(55)位于矫正柱(54)正下方；所述第一通孔(55)和矫正槽(21)位于同一半径上。

2.根据权利要求1所述的面料裁剪用刀片矫正装置，其特征在于，所述卡位组件(51)包括压板(511)；所述压板(511)通过弹簧固接在螺纹槽(11)底端内侧壁上；所述压板(511)靠近螺纹槽(11)底端内侧壁的侧壁上固接有一对对称分布的第一连接杆(512)；所述第一连接杆(512)远离压板(511)的端部伸入第一空腔(12)内，且固接有第一梯形块(513)；所述第一空腔(12)顶端内侧壁滑动连接有第二滑块(516)；所述第二滑块(516)一侧侧壁通过弹簧固接有在第一空腔(12)内侧壁上，另一侧侧壁上固接有卡位柱(517)；所述第二滑块(516)远离第一空腔(12)顶端内侧壁的侧壁固接有第二连接杆(515)；所述第二连接杆(515)远离第二滑块(516)的端部上固接有第二梯形块(514)；所述第一梯形块(513)和第二梯形块(514)斜面相互平行且接触；所述第一滑块(52)靠近卡位柱(517)的侧壁上开设有卡位槽(521)。

3.根据权利要求2所述的面料裁剪用刀片矫正装置，其特征在于，所述矫正柱(54)包括固定柱(541)；所述固定柱(541)的顶端固接在第一滑块(52)的底端侧壁上，其底端通过弹簧固接有移动柱(542)；所述移动柱(542)位于第一通孔(55)的正上方。

4.根据权利要求3所述的面料裁剪用刀片矫正装置，其特征在于，所述第一滑块(52)远离卡位槽(521)的侧壁上设置有拆卸组件(56)；所述拆卸组件(56)包括第一推板(561)；所述第一推板(561)的侧壁固接有第三连接杆(562)；所述第三连接杆(562)远离第一推板(561)的端部伸入第一空腔(12)内，且固接有第三滑块(563)；所述第三滑块(563)滑动连接在第一空腔(12)底端内侧壁上；所述第三滑块(563)远离第三连接杆(562)的侧壁上铰接有推杆(564)；所述推杆(564)远离第三滑块(563)的端部铰接在第一滑块(52)上。

5.根据权利要求4所述的面料裁剪用刀片矫正装置，其特征在于，所述移动柱(542)底端为弧形端。

6.根据权利要求1所述的面料裁剪用刀片矫正装置，其特征在于，所述螺纹槽(11)两侧侧壁上均设置有润滑机构(6)；所述润滑机构(6)包括推动组件(68)；所述螺纹槽(11)两侧内侧壁上开设有第一空腔(12)；所述第一空腔(12)和螺纹槽(11)之间开设有倒T形空腔(63)；所述第一空腔(12)和倒T形空腔(63)之间开设有第二通孔(62)连通；所述倒T形空腔(63)和螺纹槽(11)之间开设有第四通孔(66)连通；所述第二通孔(62)和第四通孔(66)位于同一水平线上；所述倒T形空腔(63)内侧壁上滑动连接有第二推板(67)；所述第二推板(67)通过弹簧固定在倒T形空腔(63)的内侧壁上；所述第二推板(67)远离倒T形空腔(63)底端内侧壁的侧壁上固接有挡板(64)；所述挡板(64)滑动连接在倒T形空腔(63)两侧内侧壁上；所述挡板(64)上开设有第三通孔(65)；所述第二通孔(62)、第三通孔(65)和第四通孔(66)直径相同；所述第一空腔(12)内设置有润滑油；所述推动组件(68)设置在第一滑块(52)底端侧壁上；所述第二推板(67)通过推动组件(68)推动。

7.根据权利要求6所述的面料裁剪用刀片矫正装置，其特征在于，所述推动组件(68)包括第四连接杆(681)；所述第四连接杆(681)的顶端固接在第一滑块(52)底端侧壁上，其底端固接有挤压板(682)；所述第一空腔(12)底端内侧壁上开设有第一凹槽(683)，且第一凹槽(683)位于挤压板(682)正下方；所述第一凹槽(683)底端内侧上固接有气囊(684)；所述气囊(684)通过第一软管(685)连通倒T形空腔(63)底端。

8.根据权利要求7所述的面料裁剪用刀片矫正装置，其特征在于，所述气囊(684)通过第二软管(686)连通第一空腔(12)。

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