CN219274628U - 用于无缝钢管的切头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于无缝钢管的切头，包括切割装置本体，切割装置本体的上端设置有气缸，气缸的下端通过气缸杆连接有支撑架，支撑架的内部设置有电机，电机的右端连接有转动杆，转动杆的右端连接有切头，切头和转动杆之间设置有连接结构，连接结构包括螺纹杆、螺纹槽、弧形板、滑动杆、滑动块、弹簧、卡杆和卡槽，切头的左端设置有螺纹杆，转动杆的右端设置有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽通过螺纹进行连接，该用于无缝钢管的切头通过连接结构内部螺纹杆的螺纹连接，以及卡杆的卡接对切头的位置进行连接固定，该种连接方式不仅能够将切头稳固固定，不会发生切头脱落松动的现象，还具有方便拆卸对磨损变钝的切头进行更换的目的，利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管切割技术领域，具体为用于无缝钢管的切头。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对钢管切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，钢管切头装置的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
目前，市场上存在的一些无缝钢管的切头固定，长时间使用，切头磨损，切头切面较钝，难以将切头拆卸更换，导致切割效率降低，切割效果变差，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于无缝钢管的切头，以解决对磨损变钝的切头拆卸更换的问题
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于无缝钢管的切头，包括切割装置本体，所述切割装置本体的上端设置有气缸，所述气缸的下端通过气缸杆连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有电机，所述电机的右端连接有转动杆，所述转动杆的右端连接有切头，所述切头和转动杆之间设置有连接结构，所述连接结构包括螺纹杆、螺纹槽、弧形板、滑动杆、滑动块、弹簧、卡杆和卡槽，所述切头的左端设置有螺纹杆，所述转动杆的右端设置有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽通过螺纹进行连接，所述转动杆的上表面滑动连接有弧形板，所述弧形板的左下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有滑动块，所述滑动杆的外表面滑动套接有弹簧，所述弧形板的右下端固定连接有卡杆，所述转动杆的内部和螺纹杆的内部均设置有卡槽，所述卡杆与卡槽卡接。
优选的，所述切头设置为圆盘状切头，桶圆盘状切头的切头设置，具有方便对钢管切割的作用。
优选的，所述滑动杆、滑动块和弹簧均设置在转动杆的内部，且能够与转动杆滑动连接，通过滑动杆、滑动块和弹簧的设置，具有对卡杆进行连接控制的作用。
优选的，所述滑动块的横截面积大于滑动杆的横截面积，通过相对较大面积滑动块的设置，具有限制滑动杆位置，防止其上下移动，脱离转动杆的作用。
优选的，所述弹簧的上端与转动杆的内壁接触，下端与滑动块接触，弹簧属于复位弹簧，具有弹性和复位作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型通过气缸和电机的设置，具有带动切头向下移动同时转动，从而对钢管进行切割操作的作用。
2.本实用新型通过连接结构内部螺纹杆和卡杆的设置，能够将切头稳固固定进行使用，同时连接结构的连接方式简单，方便将磨损变钝的切头拆卸进行更换，操作简单，利于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A处放大图。
图中标号说明：
1切割装置本体、2气缸、3支撑架、4电机、5转动杆、6切头、7连接结构、8螺纹杆、9螺纹槽、10弧形板、11滑动杆、12滑动块、13弹簧、14卡杆、15卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，图示中的用于无缝钢管的切头，包括切割装置本体1，切割装置本体1的上端设置有气缸2，气缸2具有带动支撑架3和切头6上下移动的作用，气缸2的下端通过气缸杆连接有支撑架3，支撑架3的内部设置有电机4，电机4具有带动切头4转动，从而进行切割操作的作用，电机4的右端连接有转动杆5，转动杆5的右端连接有切头6，切头6和转动杆5之间设置有连接结构7，连接结构7包括螺纹杆8、螺纹槽9、弧形板10、滑动杆11、滑动块12、弹簧13、卡杆14和卡槽15，切头6的左端设置有螺纹杆8，转动杆5的右端设置有螺纹槽9，螺纹杆8与螺纹槽9通过螺纹进行连接，通过螺纹杆8与螺纹槽9的螺纹连接，具有将切头6固定在转动杆5上的作用，转动杆5的上表面滑动连接有弧形板10，弧形板10的左下端固定连接有滑动杆11，滑动杆11、滑动块12以及弹簧13具有连接卡杆14和控制卡杆14的作用，滑动杆11的下端固定连接有滑动块12，滑动杆11的外表面滑动套接有弹簧13，弹簧13属于复位弹簧，具有弹性和复位作用，弧形板10的右下端固定连接有卡杆14，转动杆5的内部和螺纹杆8的内部均设置有卡槽15，卡杆14与卡槽15卡接，通过卡杆14与卡槽15的卡接，具有对螺纹杆8的横向位置进行限制的作用，从而防止螺纹杆8发生脱丝松动现象，具有保证将切头6稳固固定在转动杆5上的作用。
为了带动切头6进行切割操作，设置有气缸2和电机4，气缸2的下端通过气缸杆连接有支撑架3，支撑架3的内部设置有电机4，电机4的右端连接有转动杆5，转动杆5的右端连接有切割刀片6。
本实施方案中，通过气缸2的设置，能够带动支撑架3以及切头6向下移动调整切头6位置的作用，通过电机4的设置，能够带动切头6转动，同时通过气缸2和电机4的共同作用，能够同时带动切头6向下移动时旋转进行切割操作。
实施例2
为了方便将磨损变钝的切头6拆卸更换，设置有连接结构7，连接结构7包括螺纹杆8、螺纹槽9、弧形板10、滑动杆11、滑动块12、弹簧13、卡杆14和卡槽15。
本实施方案中，通过螺纹杆8与螺纹槽9的螺纹连接，具有将切头6固定在转动杆5上的作用，通过卡杆14与卡槽15的卡接作用，具有限制螺纹杆8横向位置，防止螺纹杆8发生松动脱落现象的作用，从而具有保证将切头6稳固固定在转动杆5上进行使用的作用，同时该连接结构7的连接方式简单，便于将磨损变钝的切头6拆卸进行更换。
该用于无缝钢管的切头在使用时，将钢管固定在切割装置本体1的工作台上，然后打开电机4，电机4带动切头6转动，再打开气缸2，气缸2通过气缸杆带动支撑架3和切头6向下移动，通过电机4和气缸2的共同作用，能够同时带动切头6向下移动以及转动对钢管进行切割操作，当切割装置本体1长时间使用时，切头6磨损变钝，需要对其进行更换，保证切割的精度和效率，先向上移动弧形板10，弧形板10带动滑动杆11和滑动块12向上移动，滑动块12向上移动压缩弹簧13，使得弹簧13处于压缩状态，同时卡杆14被带动向上移动，脱离螺纹杆8设置有的卡槽15，此时卡杆14对螺纹杆8不具备任何限位作用，逆时针转动切头6，使得切头6设置有的螺纹杆8脱离螺纹槽9，此时即可实现将切头6拆卸进行更换的目的，操作简单，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.用于无缝钢管的切头，包括切割装置本体(1)，其特征在于：所述切割装置本体(1)的上端设置有气缸(2)，所述气缸(2)的下端通过气缸杆连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的右端连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的右端连接有切头(6)，所述切头(6)和转动杆(5)之间设置有连接结构(7)，所述连接结构(7)包括螺纹杆(8)、螺纹槽(9)、弧形板(10)、滑动杆(11)、滑动块(12)、弹簧(13)、卡杆(14)和卡槽(15)，所述切头(6)的左端设置有螺纹杆(8)，所述转动杆(5)的右端设置有螺纹槽(9)，所述螺纹杆(8)与螺纹槽(9)通过螺纹进行连接，所述转动杆(5)的上表面滑动连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)的左下端固定连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的下端固定连接有滑动块(12)，所述滑动杆(11)的外表面滑动套接有弹簧(13)，所述弧形板(10)的右下端固定连接有卡杆(14)，所述转动杆(5)的内部和螺纹杆(8)的内部均设置有卡槽(15)，所述卡杆(14)与卡槽(15)卡接。
2.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的切头，其特征在于：所述切头(6)设置为圆盘状切头。
3.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的切头，其特征在于：所述滑动杆(11)、滑动块(12)和弹簧(13)均设置在转动杆(5)的内部，且能够与转动杆(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的切头，其特征在于：所述滑动块(12)的横截面积大于滑动杆(11)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的用于无缝钢管的切头，其特征在于：所述弹簧(13)的上端与转动杆(5)的内壁接触，下端与滑动块(12)接触。
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