CN112452511B - 一种智能制造用物料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能制造技术领域，尤其是一种智能制造用物料处理装置，包括粉碎斗，粉碎斗的底部连通安装有粉碎筒，且粉碎筒的内部设置有下粉碎机构，下粉碎机构包括固定安装在粉碎筒底端的第二电机，第二电机的输出轴延伸至粉碎筒内部且端部竖直连接有旋转轴，旋转轴的顶端固定安装有连接套，连接套的两端对称转动安装有下安装板，下安装板的顶端均转动安装有上安装板，两块上安装板的顶端之间共同转动安装有驱动套，驱动套与粉碎筒之间通过联动件连接，且上安装板与下安装板外侧均水平安装有二级粉碎刀。本发明与现有技术相比经过设置双重粉碎机构可以确保物料废料粉碎的均匀度以及效率，增加了物料废料后续的加工质量。

Description

一种智能制造用物料处理装置

技术领域

本发明涉及智能制造领域，尤其涉及一种智能制造用物料处理装置。

背景技术

制造业是指机械工业时代利用某种资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和

发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额。随着科技不断的发展，智能制造技术与制造业以不断结合，贯穿应用与整个制造企业的子系统（经营决策、采购、产品设计、生产计划、制造装配、质量保证和市场销售等），以实现整个制造企业经营运作的高度柔性化和高度集成化，从而取代或延伸制造环境领域的专家的部分脑力劳动，并对制造业领域专家的智能信息进行收集、存储、完善、共享、继承和发展，是一种极大提高生产效率的先进制造技术。在智能制造的过程中，所用的物料会产生较多的废料，现有的处理方式多数是直接遗弃，造成大量的浪费，以及对环境造成了污染，以此提出一种智能制造用物料处理装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在造成大量的浪费，以及对环境造成了污染的缺点，而提出的一种智能制造用物料处理装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种智能制造用物料处理装置，包括粉碎斗，所述粉碎斗的内部设置有上粉碎机构，所述粉碎斗的底部连通安装有粉碎筒，所述粉碎筒的底部通过支撑架支撑，且所述粉碎筒的内部设置有下粉碎机构，所述下粉碎机构包括固定安装在粉碎筒底端的第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至粉碎筒内部且端部竖直连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有连接套，所述连接套的两端对称转动安装有下安装板，所述下安装板的顶端均转动安装有上安装板，两块所述上安装板的顶端之间共同转动安装有驱动套，所述驱动套与粉碎筒之间通过联动件连接，且所述上安装板与下安装板外侧均水平安装有二级粉碎刀，所述连接套下方的粉碎筒内壁上水平安装有滤网，所述滤网转动套接在旋转轴外侧，在所述粉碎筒的底部外侧水平设置有排料机构。

优选的，所述上粉碎机构包括两根转动安装在粉碎斗内部的辊轴，两根所述辊轴的外侧均分别等距离安装有多个第一粉碎刀环和第二粉碎刀环，所述第一粉碎刀环和第二粉碎刀环交错设置，且两根所述辊轴一端延伸至粉碎斗外部且端部均安装有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，其中一根所述辊轴的另一端贯穿粉碎斗且端部固定安装有第一电机。

优选的，所述支撑架包括固定套接在粉碎筒外侧的支撑环，所述支撑环的底端沿圆周方向等距离竖直连接有多块支撑板，多块所述支撑板的底端共同连接有底板。

优选的，所述粉碎斗的两侧与粉碎筒之间均通过L型连板连接，且所述粉碎斗、L型连板和粉碎筒为一体成型结构。

优选的，所述联动件包括螺纹插装在驱动套内侧的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有下限位环，所述驱动套上方的螺纹杆外侧固定套接有上限位环，在所述螺纹杆的顶端与粉碎筒内壁之间通过固定架连接。

优选的所述固定架包括固定安装在螺纹杆顶端的连接盘，所述连接盘的外侧沿圆周方向等距离连接有多根连接杆，多根所述连接杆共同连接在粉碎筒顶端开口处内壁上。

优选的，所述连接套的顶部中间位置竖直连接有定位杆，所述定位杆的外侧固定套接有固定套，所述固定套远离下安装板的两侧从上至下等距离安装有多个一级粉碎刀。

优选的，所述排料机构包括水平连通安装在粉碎筒底端的输料管，所述输料管的内部水平设置有连接轴，所述连接轴远离粉碎筒一端转动安装在输料管内壁上，所述连接轴的另一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮对应位置的旋转轴外侧固定套接有驱动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合，且所述连接轴的外侧固定安装有螺纹叶片，在所述输料管远离粉碎筒一端的底部竖直连通安装有排料管。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置两个齿轮以及通电状态下的第一电机，从而两根辊轴会驱动第一粉碎刀环和第二粉碎刀环相向转动，以此对物料废料进行初步粉碎处理；

2、同时经过设置连接套以及驱动套，从而可以对上安装板和下安装板进行转动安装，以此对二级粉碎刀进行稳定安装，且通过设置螺纹杆，从而在第二电机的带动下会驱使驱动套移动，以此改变上安装板和下安装板之间的角度，从而改变二级粉碎刀的位置，增加物料废料的粉碎效果；

3、而设置的一级粉碎刀、固定套以及定位杆，从而可以进一步增加物料废料的粉碎效率，且滤网可以起到良好的阻挡过滤效果，确保物料废料粉碎的均匀度；

4、通过设置的驱动齿轮和从动齿轮，从而连接轴会驱动螺纹叶片旋转，以此将粉碎筒内部粉碎完毕的物料废料经过输料管和排料管排出，确保排料的有序性。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能制造用物料处理装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能制造用物料处理装置的轴侧结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能制造用物料处理装置上粉碎机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能制造用物料处理装置的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种智能制造用物料处理装置的排料机构结构示意图；

图6为本发明提出的一种智能制造用物料处理装置的下粉碎机构结构示意图。

图中：粉碎斗1、第一电机2、L型连板3、粉碎筒4、支撑环5、支撑板6、输料管7、底板8、第二电机9、排料管10、齿轮11、第一粉碎刀环12、辊轴13、第二粉碎刀环14、连接杆15、连接盘16、驱动套17、上安装板18、下安装板19、一级粉碎刀20、旋转轴21、驱动齿轮22、滤网23、连接套24、固定套25、二级粉碎刀26、下限位环27、上限位环28、螺纹杆29、连接轴30、螺纹叶片31、从动齿轮32、定位杆33。

说明书

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-6所示的一种智能制造用物料处理装置，包括粉碎斗1，粉碎斗1的内部设置有上粉碎机构，上粉碎机构包括两根转动安装在粉碎斗1内部的辊轴13，两根辊轴13的外侧均分别等距离安装有多个第一粉碎刀环12和第二粉碎刀环14，第一粉碎刀环12和第二粉碎刀环14交错设置，且两根辊轴13一端延伸至粉碎斗1外部且端部均安装有齿轮11，两个齿轮11之间相互啮合，其中一根辊轴13的另一端贯穿粉碎斗1且端部固定安装有第一电机2；通过设置两个齿轮11以及通电状态下的第一电机2，从而两根辊轴13会驱动第一粉碎刀环12和第二粉碎刀环14相向转动，以此对物料废料进行初步粉碎处理。

粉碎斗1的底部连通安装有粉碎筒4，粉碎筒4的底部通过支撑架支撑，支撑架包括固定套接在粉碎筒4外侧的支撑环5，支撑环5的底端沿圆周方向等距离竖直连接有多块支撑板6，多块支撑板6的底端共同连接有底板8，且粉碎筒4的内部设置有下粉碎机构；通过设置支撑环5、多块支撑板6以及底板8，从而可以对粉碎筒4进行稳定支撑。

下粉碎机构包括固定安装在粉碎筒4底端的第二电机9，第二电机9的输出轴延伸至粉碎筒4内部且端部竖直连接有旋转轴21，旋转轴21的顶端固定安装有连接套24，连接套24的两端对称转动安装有下安装板19，下安装板19的顶端均转动安装有上安装板18，两块上安装板18的顶端之间共同转动安装有驱动套17，驱动套17与粉碎筒4之间通过联动件连接，联动件包括螺纹插装在驱动套17内侧的螺纹杆29，螺纹杆29的底端固定安装有下限位环27，驱动套17上方的螺纹杆29外侧固定套接有上限位环28，在螺纹杆29的顶端与粉碎筒4内壁之间通过固定架连接，固定架包括固定安装在螺纹杆29顶端的连接盘16，连接盘16的外侧沿圆周方向等距离连接有多根连接杆15，多根连接杆15共同连接在粉碎筒4顶端开口处内壁上，且上安装板18与下安装板19外侧均水平安装有二级粉碎刀26，连接套24下方的粉碎筒4内壁上水平安装有滤网23，滤网23转动套接在旋转轴21外侧，在粉碎筒4的底部外侧水平设置有排料机构；经过设置连接套24以及驱动套17，从而可以对上安装板18和下安装板19进行转动安装，以此对二级粉碎刀26进行稳定安装，且通过设置螺纹杆29，从而在第二电机9的带动下会驱使驱动套17移动，以此改变上安装板18和下安装板19之间的角度，从而改变二级粉碎刀26的位置，增加物料废料的粉碎效果，同时经过设置滤网23可以起到良好的阻挡过滤效果，确保物料废料粉碎的均匀度。

粉碎斗1的两侧与粉碎筒4之间均通过L型连板3连接，且粉碎斗1、L型连板3和粉碎筒4为一体成型结构；通过设置的L型连板3，从而可以将粉碎斗1与粉碎筒4进行稳定连接。

连接套24的顶部中间位置竖直连接有定位杆33，定位杆33的外侧固定套接有固定套25，固定套25远离下安装板19的两侧从上至下等距离安装有多个一级粉碎刀20；旋转轴21转动的过程中，定位杆33同时会带动固定套25转动，从而多个一级粉碎刀20会进一步增加物料废料的粉碎效率。

排料机构包括水平连通安装在粉碎筒4底端的输料管7，输料管7的内部水平设置有连接轴30，连接轴30远离粉碎筒4一端转动安装在输料管7内壁上，连接轴30的另一端固定安装有从动齿轮32，从动齿轮32对应位置的旋转轴21外侧固定套接有驱动齿轮22，从动齿轮32与驱动齿轮22之间相互啮合，且连接轴30的外侧固定安装有螺纹叶片31，在输料管7远离粉碎筒4一端的底部竖直连通安装有排料管10；通过设置的驱动齿轮22和从动齿轮32，从而连接轴30会驱动螺纹叶片31旋转，以此将粉碎筒4内部粉碎完毕的物料废料经过输料管7和排料管10排出，确保排料的有序性。

工作方式：首先经过上粉碎机构对物料废料进行初步粉碎处理，然后经过设置连接套24以及驱动套17对上安装板18和下安装板19进行转动安装，以此对二级粉碎刀26进行稳定安装，且通过设置螺纹杆29，从而在第二电机9正反转的带动下会驱使驱动套17上下移

动，以此改变上安装板18和下安装板19之间的角度，同时改变二级粉碎刀26位置增加物料废料的粉碎效果，而设置的一级粉碎刀20、固定套25以及定位杆33可以进一步增加物料废料的粉碎效率，且滤网23可以起到良好的阻挡过滤效果，确保物料废料粉碎的均匀度，最后通过排料机构对粉碎完毕的物料废料进行有序排泄即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种智能制造用物料处理装置，包括粉碎斗（1），所述粉碎斗（1）的内部设置有上粉碎机构，其特征在于，所述粉碎斗（1）的底部连通安装有粉碎筒（4），所述粉碎筒（4）的底部通过支撑架支撑，且所述粉碎筒（4）的内部设置有下粉碎机构，所述下粉碎机构包括固定安装在粉碎筒（4）底端的第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴延伸至粉碎筒（4）内部且端部竖直连接有旋转轴（21），所述旋转轴（21）的顶端固定安装有连接套（24），所述连接套（24）的两端对称转动安装有下安装板（19），所述下安装板（19）的顶端均转动安装有上安装板（18），两块所述上安装板（18）的顶端之间共同转动安装有驱动套（17），所述驱动套（17）与粉碎筒（4）之间通过联动件连接，且所述上安装板（18）与下安装板（19）外侧均水平安装有二级粉碎刀（26），所述连接套（24）下方的粉碎筒（4）内壁上水平安装有滤网（23），所述滤网（23）转动套接在旋转轴（21）外侧，在所述粉碎筒（4）的底部外侧水平设置有排料机构；

所述联动件包括螺纹插装在驱动套（17）内侧的螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）的底端固定安装有下限位环（27），所述驱动套（17）上方的螺纹杆（29）外侧固定套接有上限位环（28），在所述螺纹杆（29）的顶端与粉碎筒（4）内壁之间通过固定架连接；

所述固定架包括固定安装在螺纹杆（29）顶端的连接盘（16），所述连接盘（16）的外侧沿圆周方向等距离连接有多根连接杆（15），多根所述连接杆（15）共同连接在粉碎筒（4）顶端开口处内壁上；

所述连接套（24）的顶部中间位置竖直连接有定位杆（33），所述定位杆（33）的外侧固定套接有固定套（25），所述固定套（25）远离下安装板（19）的两侧从上至下等距离安装有多个一级粉碎刀（20）；

所述排料机构包括水平连通安装在粉碎筒（4）底端的输料管（7），所述输料管（7）的内部水平设置有连接轴（30），所述连接轴（30）远离粉碎筒（4）一端转动安装在输料管（7）内壁上，所述连接轴（30）的另一端固定安装有从动齿轮（32），所述从动齿轮（32）对应位置的旋转轴（21）外侧固定套接有驱动齿轮（22），所述从动齿轮（32）与驱动齿轮（22）之间相互啮合，且所述连接轴（30）的外侧固定安装有螺纹叶片（31），在所述输料管（7）远离粉碎筒（4）一端的底部竖直连通安装有排料管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造用物料处理装置，其特征在于，所述上粉碎机构包括两根转动安装在粉碎斗（1）内部的辊轴（13），两根所述辊轴（13）的外侧均分别等距离安装有多个第一粉碎刀环（12）和第二粉碎刀环（14），所述第一粉碎刀环（12）和第二粉碎刀环（14）交错设置，且两根所述辊轴（13）一端延伸至粉碎斗（1）外部且端部均安装有齿轮（11），两个所述齿轮（11）之间相互啮合，其中一根所述辊轴（13）的另一端贯穿粉碎斗（1）且端部固定安装有第一电机（2）。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造用物料处理装置，其特征在于，所述支撑架包括固定套接在粉碎筒（4）外侧的支撑环（5），所述支撑环（5）的底端沿圆周方向等距离竖直连接有多块支撑板（6），多块所述支撑板（6）的底端共同连接有底板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造用物料处理装置，其特征在于，所述粉碎斗（1）的两侧与粉碎筒（4）之间均通过L型连板（3）连接，且所述粉碎斗（1）、L型连板（3）和粉碎筒（4）为一体成型结构。

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