CN112452060A - 一种高应变检测用降噪吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高应变检测用降噪吸尘装置,涉及高应变检测辅助设备技术领域。其包括防尘桶,防尘桶外侧设有吸尘罩,防尘桶侧壁贯穿设有若干吸尘孔,若干吸尘孔内均设有滤尘组件,若干吸尘孔均与吸尘罩相通,吸尘罩贯穿设有排气孔,排气孔内设有用于将吸尘罩内空气向外排出的风机。实际使用过程中,将防尘桶放置在单桩外侧,单桩、重锤及防尘桶同轴心,重锤可自防尘孔处自由下落,以完成对单桩的撞击。撞击过程中,风机将吸尘罩内的空气排出,从而使得吸尘罩内形成负压,进而防尘桶内的扬尘随空气自吸尘孔经滤尘组件过滤,最终较为洁净的空气进入吸尘罩内,扬尘被滤尘组件过滤,实现了及时吸尘,从而减缓了检测过程中的扬尘现象。
Description
技术领域
本申请涉及高应变检测辅助设备的领域,尤其是涉及一种高应变检测用降噪吸尘装置。
背景技术
高应变检测是一种对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法,实验时用重锤冲击桩顶,实测桩顶部的速度和力时程曲线,通过波动理论对其进行分析。
相关技术中一件授权公告号为CN210180844U的实用新型专利,公开了种高应变检测装置,其包括支撑架、重锤、连接在支撑架上驱动重锤竖向位移的提锤机构、连接在支撑架上与提锤机构相配合的脱钩机构,使用时,提锤机构将重锤进行提升,提升至所需高度后,利用脱钩机构进行脱钩,此后重锤下落,完成对单桩的冲击,以进行后续的检测分析。
上述中的相关技术存在以下缺陷:检测过程中,重锤与单桩的冲击力易造成单桩周边的尘土飞扬,从而造成单桩周边的空气污染,故有待改善。
申请内容
为了改善单桩周边扬尘严重的问题,本申请提供一种高应变检测用降噪吸尘装置。
本申请提供的一种高应变检测用降噪吸尘装置采用如下的技术方案:
一种高应变检测用降噪吸尘装置,包括防尘桶,所述防尘桶外侧设有吸尘罩,所述防尘桶侧壁贯穿设有若干吸尘孔,若干所述吸尘孔内均设有滤尘组件,若干所述吸尘孔均与吸尘罩相通,所述吸尘罩贯穿设有排气孔,所述排气孔内设有用于将吸尘罩内空气向外排出的风机。
通过采用上述技术方案,实际使用过程中,将防尘桶放置在单桩外侧,单桩、重锤及防尘桶同轴心,重锤可自防尘孔处自由下落,以完成对单桩的撞击。撞击过程中,风机将吸尘罩内的空气排出,从而使得吸尘罩内形成负压,进而防尘桶内的扬尘随空气自吸尘孔经滤尘组件过滤,最终较为洁净的空气进入吸尘罩内,扬尘被滤尘组件过滤,实现了及时吸尘,从而减缓了检测过程中的扬尘现象。
可选的,所述防尘桶内壁设置有吸音层。
通过采用上述技术方案,吸音层可对重锤与单桩撞击过程中产生的声音进行吸收,从而减弱自防尘桶发出的噪音。
可选的,所述防尘桶顶壁设有用于封盖其顶部开口的防尘膜,所述防尘膜贯穿设有防尘孔,所述防尘桶侧壁贯穿设有若干出气孔,若干所述出气孔均位于吸尘罩下方,若干所述出气孔内均设有滤尘网。
通过采用上述技术方案,重锤下落过程中,穿过防尘孔进入防尘桶内部,此时重锤内部气压身高,部分气体自出气孔排出防尘桶,且灰尘被滤尘网过滤,即可减少灰尘排出出气孔。重锤与单桩撞击后产生的扬尘可在重锤侧壁及防尘膜作用下与外界进行有效分隔,从而减少扬尘弥散至防尘桶外侧。
可选的,所述防尘膜外缘连接有安装环,所述安装环与防尘桶同轴心,所述安装环抵接在防尘桶顶壁上。
通过采用上述技术方案,安装防尘膜时,只需将安装环放置于防尘桶顶壁即可,此后在重力作用下可维持防尘膜的稳定,且重锤下落过程中,对于防尘膜只存在向下的作用力,因此重锤下落过程中亦不会影响防尘膜的稳定性。
可选的,所述防尘桶外侧螺纹套设有安装套筒,所述安装套筒内侧壁设有延伸环,所述延伸环位于安装环背向防尘桶的一侧。
通过采用上述技术方案,待防尘膜安装完毕后,即,安装环稳定放置于防尘桶顶壁后,将安装套筒通过螺纹旋至防尘桶外侧,并使得延伸环最终抵紧安装环,即可完成安装环相对于防尘桶的固定,进一步提升了防尘膜安装完毕后的稳定性。
可选的,所述安装环抵接在延伸环与防尘桶之间,所述安装环外壁固定设置有防脱块,所述延伸环与防尘桶相对的表面均设有防脱孔,所述防脱块适配插设至防脱孔内。
通过采用上述技术方案,放置安装环时,防脱块插设至防脱孔内,即可进一步提升安装环位置状态的稳定性,使得安装环不易发生水平方向的滑动、移位。
可选的,所述防尘桶内壁设置有弹性片,所述弹性片朝向防尘桶中心处的一端向下倾斜,所述弹性片与防尘膜底壁相连。
通过采用上述技术方案,重锤自防尘孔中穿过时,若重锤发生偏差,与防尘膜相碰,弹性片可对防尘膜底壁进行辅助支撑,使得防尘膜不易过度变形,提升防尘膜的结构稳固性。此外,弹性片可助于防尘桶移位后恢复形变,且可避免防尘膜被上行的重锤带出防尘桶,提升了防尘膜的状态稳定性。
可选的,所述弹性片底壁与防尘桶内壁之间设有弹性件。
通过采用上述技术方案,弹性件可对弹性片进行助力,在弹性片及防尘膜发生形变后,可辅助推动弹性片,从而使得其复位效率更高。
可选的,所述防尘桶外侧套设并固定有支撑环,所述吸尘罩呈环状且套设至防尘桶外侧,所述吸尘罩底部抵接在支撑环上。
通过采用上述技术方案,安装时,将吸尘罩套设至防尘桶外侧,此后吸尘罩在自身重力作用下向下滑动,直至与支撑环相抵,此后即可完成吸尘罩的安装,操作方便。
可选的,所述滤尘组件包括筒体及若干滤尘海绵,所述筒体外壁与吸尘孔相连,若干所述滤尘海绵相平行且均沿筒体轴向贯穿设有预留孔,若干所述预留孔的內缘直径沿靠近吸尘罩的方向递减。
通过采用上述技术方案,扬尘进入滤尘组件时,靠近防尘桶一侧的预留孔內缘直径较大,便于大量灰尘进入滤尘组件,且灰尘分批次分别与各滤尘海绵相接触,随着灰尘沿远离防尘桶的方向移动,预留孔內缘直径逐渐减小,直至最后一滤尘海绵没有预留孔,此时灰尘流速减弱,从而对灰尘更易进行过滤,最终洁净的空气沿滤尘海绵的孔隙流动至吸尘罩内,灰尘被滞留在滤尘组件内,从而实现吸尘。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1、在防尘桶外侧设置吸尘罩,防尘桶侧壁贯穿设有若干吸尘孔,若干吸尘孔内均设有滤尘组件,若干吸尘孔均与吸尘罩相通,吸尘罩贯穿设有排气孔,排气孔内设有用于将吸尘罩内空气向外排出的风机。实际使用过程中,将防尘桶放置在单桩外侧,单桩、重锤及防尘桶同轴心,重锤可自防尘孔处自由下落,以完成对单桩的撞击。撞击过程中,风机将吸尘罩内的空气排出,从而使得吸尘罩内形成负压,进而防尘桶内的扬尘随空气自吸尘孔经滤尘组件过滤,最终较为洁净的空气进入吸尘罩内,扬尘被滤尘组件过滤,实现了及时吸尘,从而减缓了检测过程中的扬尘现象。
2、在防尘桶顶壁设置有用于封盖其顶部开口的防尘膜,防尘膜贯穿设有防尘孔,防尘桶侧壁贯穿设有若干出气孔,若干出气孔均位于吸尘罩下方,若干出气孔内均设有滤尘网。重锤下落过程中,穿过防尘孔进入防尘桶内部,此时重锤内部气压身高,部分气体自出气孔排出防尘桶,且灰尘被滤尘网过滤,即可减少灰尘排出出气孔。重锤与单桩撞击后产生的扬尘可在重锤侧壁及防尘膜作用下与外界进行有效分隔,从而减少扬尘弥散至防尘桶外侧。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请实施例中用于体现防尘膜与防尘桶连接关系的结构示意图。
图中:1、单桩、11、重锤;2、防尘桶;20、出气孔;21、吸音层;22、滤尘网;23、支撑环;24、防尘膜;240、防尘孔;25、安装环;26、安装套筒;261、延伸环;27、防脱块;270、防脱孔;28、弹性片;29、弹性件;3、吸尘罩;30、排气孔;31、风机;4、滤尘组件;40、吸尘孔;41、筒体;42、滤尘海绵;420、预留孔。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
相关技术中,高应变检测常在地面上预埋有单桩1,单桩1上方设有重锤11,重锤11通过提升机构配合脱钩机构进行提升,提升至所需高度后,通过脱钩机构进行脱钩,此后重锤11下落,以实现对单桩1的撞击。
本申请实施例公开一种高应变检测用降噪吸尘装置。参照图1,一种高应变检测用降噪吸尘装置包括防尘桶2及吸尘罩3,防尘桶2在使用时放置于单桩1外侧,且与重锤11同轴心,以供重锤11自其顶部开口处落下并与单桩1进行撞击。
参照图1,防尘桶2内壁通过胶粘固定有吸音层21,吸音层21为矿渣棉材质,以对撞击产生的。防尘桶2侧壁贯穿设有出气孔20,出气孔20位于吸尘罩3下方,出气孔20内通过螺栓固定有滤尘网22。吸尘罩3呈环状且套设在防尘桶2外侧,防尘桶2外侧壁通过焊接固定有支撑环23,吸尘罩3底壁抵接在支撑环23上。
参照图1,防尘桶2侧壁贯穿设有若干吸尘孔40,若干吸尘孔40均与吸尘罩3相通,吸尘孔40内壁设有滤尘组件4,用于过滤扬尘。吸尘罩3侧壁贯穿设有排气孔30,排气孔30内通过螺栓固定有风机31,风机31用于将吸尘罩3与防尘桶2间隙处的空气向外排出,从而配合滤尘组件4对检测过程中产生的扬尘进行处理。
参照图2,滤尘组件4包括筒体41及若干滤尘海绵42,筒体41与吸尘孔40内壁通过螺栓固定连接,若干滤尘海绵42通过胶粘固定在筒体41内壁。若干滤尘海绵42相平行,且均沿筒体41轴向贯穿设有预留孔420,若干预留孔420的内缘直径沿远离防尘桶2的方向递减,直至距离防尘桶2最远的滤尘海绵42无预留孔420,从而实现对灰尘的逐级过滤。
参照图2,防尘桶2顶部设有防尘膜24,防尘膜24为橡胶材质,防尘膜24沿其轴向贯穿设有防尘孔240。防尘膜24的边缘通过胶粘固定有安装环25,安装环25与防尘桶2同轴心。防尘桶2顶部螺纹套设有安装套筒26,安装套筒26顶壁一体成型有与其同轴心的延伸环261,安装环25抵接在防尘桶2顶壁与延伸环261底壁之间,以实现防尘膜24的安装。
参照图2,安装环25外侧壁一体成型有防脱块27,延伸环261与防尘套筒相对的表面均设有防脱孔270,防脱块27适配插设至防脱孔270内,进一步提升安装环25位置状态的稳定性。
参照图2,防尘桶2内壁通过螺栓固定有若干弹性片28,若干弹性片28朝向防尘桶2中心处的一端向下倾斜。弹性片28的顶壁与防尘膜24底壁通过胶粘固定,以便于防尘膜24恢复至初始状态。弹性片28底壁与防尘桶2内壁之间通过螺栓固定有弹性件29,弹性件29为弹簧,以提升弹性片28恢复形变的能力。
本申请实施例一种高应变检测用降噪吸尘装置的实施原理为:实际使用过程中,将防尘桶2放置在单桩1外侧,单桩1、重锤11及防尘桶2同轴心,重锤11可自防尘孔240处自由下落,以完成对单桩1的撞击。撞击过程中,产生的扬尘在防尘膜24及防尘桶2的作用下被有效限制。此外,风机31将吸尘罩3内的空气排出,从而使得吸尘罩3内形成负压,进而防尘桶2内的扬尘随空气自吸尘孔40经滤尘组件4过滤,最终较为洁净的空气进入吸尘罩3内,扬尘被滤尘组件4过滤,实现了及时吸尘,从而减缓了检测过程中的扬尘现象。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:包括防尘桶(2),所述防尘桶(2)外侧设有吸尘罩(3),所述防尘桶(2)侧壁贯穿设有若干吸尘孔(40),若干所述吸尘孔(40)内均设有滤尘组件(4),若干所述吸尘孔(40)均与吸尘罩(3)相通,所述吸尘罩(3)贯穿设有排气孔(30),所述排气孔(30)内设有用于将吸尘罩(3)内空气向外排出的风机(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述防尘桶(2)内壁设置有吸音层(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述防尘桶(2)顶壁设有用于封盖其顶部开口的防尘膜(24),所述防尘膜(24)贯穿设有防尘孔(240),所述防尘桶(2)侧壁贯穿设有若干出气孔(20),若干所述出气孔(20)均位于吸尘罩(3)下方,若干所述出气孔(20)内均设有滤尘网(22)。
4.根据权利要求2所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述防尘膜(24)外缘连接有安装环(25),所述安装环(25)与防尘桶(2)同轴心,所述安装环(25)抵接在防尘桶(2)顶壁上。
5.根据权利要求4所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述防尘桶(2)外侧螺纹套设有安装套筒(26),所述安装套筒(26)内侧壁设有延伸环(261),所述延伸环(261)位于安装环(25)背向防尘桶(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述安装环(25)抵接在延伸环(261)与防尘桶(2)之间,所述安装环(25)外壁固定设置有防脱块(27),所述延伸环(261)与防尘桶(2)相对的表面均设有防脱孔(270),所述防脱块(27)适配插设至防脱孔(270)内。
7.根据权利要求2所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述防尘桶(2)内壁设置有弹性片(28),所述弹性片(28)朝向防尘桶(2)中心处的一端向下倾斜,所述弹性片(28)与防尘膜(24)底壁相连。
8.根据权利要求7所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述弹性片(28)底壁与防尘桶(2)内壁之间设有弹性件(29)。
9.根据权利要求1所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述防尘桶(2)外侧套设并固定有支撑环(23),所述吸尘罩(3)呈环状且套设至防尘桶(2)外侧,所述吸尘罩(3)底部抵接在支撑环(23)上。
10.根据权利要求1所述的一种高应变检测用降噪吸尘装置,其特征在于:所述滤尘组件(4)包括筒体(41)及若干滤尘海绵(42),所述筒体(41)外壁与吸尘孔(40)相连,若干所述滤尘海绵(42)相平行且均沿筒体(41)轴向贯穿设有预留孔(420),若干所述预留孔(420)的內缘直径沿靠近吸尘罩(3)的方向递减。
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