CN112452049B - 一种搅拌车清洗废水回收系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌车清洗废水回收系统，涉及废水回收的领域，其包括过滤箱、设置于所述过滤箱内的滤砂板以及设置于所述滤砂板上且位于过滤箱内的滤砂筒，所述过滤箱内设置有转轴，所述转轴与过滤箱转动连接，所述过滤箱上设置有用于驱动转轴转动的驱动组件，所述转轴底部与滤砂板连接，所述转轴、滤砂板以及滤砂筒均同轴转动。本申请能提高过滤砂石的效率，能有效的减少滤砂板发生堵塞的现象。

Description

一种搅拌车清洗废水回收系统

技术领域

本申请涉及废水回收的领域，尤其是涉及一种搅拌车清洗废水回收系统。

背景技术

搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车，这类卡车上都安装有圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止残余混凝土硬化占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。为了清洗后的废水可以回收利用，可对废水进行过滤。

相关技术中，通常将清洗搅拌筒内部的废水通过导流管导流至过滤箱内，过滤箱内安装有用于过滤砂石的过滤网，过滤网对砂石进行过滤，使砂石隔离在过滤网上，水流穿过过滤网，实现砂石与水的分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为在过滤过程中，大量的砂石存留于过滤网上，并覆盖在过滤网表面，使得水流难以穿过过滤网，从而降低过滤的效率。

发明内容

为了减少滤砂板发生堵塞的现象，本申请提供一种搅拌车清洗废水回收系统。

本申请提供一种搅拌车清洗废水回收系统，采用如下的技术方案：

一种搅拌车清洗废水回收系统，包括过滤箱、设置于所述过滤箱内的滤砂板以及设置于所述滤砂板上且位于过滤箱内的滤砂筒，所述过滤箱内设置有转轴，所述转轴与过滤箱转动连接，所述过滤箱上设置有用于驱动转轴转动的驱动组件，所述转轴底部与滤砂板连接，所述转轴、滤砂板以及滤砂筒均同轴转动。

通过采用上述技术方案，将搅拌车内的废水通入滤砂筒内，并掉落至滤砂板上，使细砂和水穿过滤砂板，并掉落至滤砂板下方，通过驱动组件驱动转轴转动，转轴带动滤砂板和滤砂筒转动，使滤砂板和滤砂筒产生离心作用，并将一部分水和细砂甩到滤砂筒内侧壁，使得滤砂板上不会堆积过多的细砂，从而减小滤砂板发生堵塞的现象，进而提高过滤效率。

可选的，所述过滤箱顶部为开口设置，所述过滤箱顶部设置有安装板，所述转轴上端部伸出安装板顶部，所述转轴与安装板转动连接，所述驱动组件包括设置于所述安装板上的伺服电机、键连接于所述伺服电机输出端的第一锥齿轮以及键连接于所述转轴外侧且位于安装板上方的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要驱动转轴转动时，启动伺服电机，伺服电机输出端带动第一锥齿轮转动，并通过第二锥齿轮带动转轴转动。

可选的，所述安装板上方设置有升降座，所述安装板上设置有驱动所述升降座升降的升降组件，所述升降座底部设置有伸入滤砂筒内部的连接杆，所述连接杆底部通过连接组件连接有清砂斗，所述清砂斗包括与连接组件连接的分隔板、连接于所述分隔板底部并与滤砂板顶面贴合的水平刮板以及设置于所述水平刮板顶部并与滤砂筒内侧面贴合的弧形刮板，所述分隔板位于水平刮板顶面的中部位置，所述分隔板将水平刮板分成两个部分。

通过采用上述技术方案，当滤砂板上堆积有较多细砂时，通过升降组件调低升降座的高度，升降座带动连接杆下降，以带动清砂斗下降，使水平刮板底面与滤砂板顶面贴合，使弧形刮板外侧与滤砂筒内侧面贴合，当滤砂板和滤砂筒转动时，水平刮板能刮动滤砂板上的细砂，并将刮下的细砂暂存于水平刮板上，弧形刮板能刮动滤砂筒内侧面的细砂，使被刮下的细砂掉落至水平刮板上，将滤砂板和滤砂筒处的细砂清理完毕后，再次通过升降组件调高升降座的位置，便于清理掉水平刮板处的细砂。

可选的，所述升降组件包括设置于所述安装板顶部的两组竖直板、设置于两所述竖直板之间的水平板、竖直设置于所述安装板与水平板之间的导向杆以及竖直转动于所述安装板与水平板之间的丝杆，所述丝杆螺纹穿设于升降座，所述导向杆滑动穿设于升降座。

通过采用上述技术方案，当需要带动升降座升降时，对应的转动丝杆，在导向杆的作用下，升降座能沿着导向杆的长度方向运动。

可选的，所述连接组件包括水平设置于所述连接杆底部的外套筒、滑动穿设于所述外套筒内的内套筒以及穿设于所述内套筒内的水平杆，所述外套筒的长度方向与滤砂筒的中心轴线垂直，所述外套筒的长度方向穿过滤砂筒的中心轴线，所述外套筒和内套筒之间设置有紧固组件，所述外套筒和内套筒之间通过紧固组件固定，所述水平杆远离内套筒的一端与分隔板连接。

通过采用上述技术方案，水平的滑动内套筒，并通过紧固组件对内套筒进行固定，可调节弧形刮板与滤砂筒内侧壁之间的距离，将清砂斗调节至滤砂筒内前，调节好弧形刮板与滤砂筒内侧壁之间的距离，使弧形刮板能更加高效的刮下滤砂筒内侧壁的细砂。

可选的，所述外套筒外侧开设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向与外套筒的长度方向平行，所述紧固组件包括设置于所述内套筒外侧的紧固螺杆以及螺纹连接于所述紧固螺杆的紧固螺母，所述紧固螺杆滑动穿设于所述腰形孔内，所述紧固螺母位于外套筒外侧。

通过采用上述技术方案，滑动内套筒时，紧固螺杆能沿着腰形孔的长度方向滑动，当需要固定内套筒时，对应的转动紧固螺母，使紧固螺母端部与外套筒外侧抵接。

可选的，所述水平杆滑动穿设于所述内套筒远离外套筒的一端，所述内套筒外侧开设有条形孔，所述条形孔的长度方向与内套筒的长度方向平行，所述水平杆外侧设置有滑动穿设于所述条形孔内的滑杆，所述滑杆远离水平杆的一端伸出条形孔，所述内套筒外侧对应条形孔的位置开设有螺纹部，所述内套筒外侧通过螺纹部连接有调节螺母，所述内套筒内侧的中部位置设置有挡板，所述内套筒内部设置有弹簧，所述弹簧位于挡板与水平杆之间，所述弹簧和调节螺母分别位于滑杆相对的两侧。

通过采用上述技术方案，将清砂斗调节至滤砂筒内后，由于滤砂筒内侧壁粘附有一些细砂，弧形刮板外侧并不能与滤砂筒内侧壁抵接，而是与滤砂筒内侧壁上的细砂接触，在弹簧的弹性力作用下，弧形刮板外侧能与滤砂筒内侧壁上的细砂抵接，滤砂筒转动时，弧形刮板能刮掉滤砂筒内侧壁上的细砂，随着滤砂筒内侧壁上的细砂不断的被刮下，且在弹簧的推动下，弧形刮板能逐渐靠近滤砂筒内侧壁，使得弧形刮板能一直刮下细砂；此外，还能通过调节螺母对应的调节水平杆与内套筒之间的位置，从而对清砂斗的位置进行二次调节。

可选的，所述弧形刮板顶部水平设置有顶板。

通过采用上述技术方案，顶板的设置可以减小水平刮板内的细砂掉落至滤砂板上的现象。

可选的，所述转轴外侧套设有粗砂滤斗，所述粗砂滤斗位于滤砂板上方，所述粗砂滤斗与转轴同轴转动。

通过采用上述技术方案，将废水通入粗砂滤斗内，粗砂滤斗对粗砂进行过滤，细砂和水穿过粗砂滤斗，并掉落至滤砂板上，减少粗砂掉落至滤砂板上的现象，从而减小滤砂板发生堵塞的现象，且转轴能带动粗砂滤斗转动，通过离心作用将粗砂滤斗内的水和细砂甩出粗砂滤斗外，从而提高过滤的效率。

可选的，所述过滤箱内侧壁设置有若干支撑板，所述支撑板上安装有导向轮，所述滤砂板底部与导向轮滚动连接。

通过采用上述技术方案，导向轮能对滤砂板进行支撑，当转轴带动滤砂板转动时，滤砂板能带动导向轮转动，导向轮能对滤砂板的转动起到导向作用，而且还能减小滤砂板与支撑板之间的摩擦。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将搅拌车内的废水通入滤砂筒内，并掉落至滤砂板上，使细砂和水穿过滤砂板，并掉落至滤砂板下方，通过驱动组件驱动转轴转动，转轴带动滤砂板和滤砂筒转动，使滤砂板和滤砂筒产生离心作用，并将一部分水和细砂甩到滤砂筒内侧壁，使得滤砂板上不会堆积过多的细砂，从而减小滤砂板发生堵塞的现象，进而提高过滤效率；

2.当滤砂板和滤砂筒转动时，水平刮板能刮动滤砂板上的细砂，并将刮下的细砂暂存于水平刮板上，弧形刮板能刮动滤砂筒内侧面的细砂，使被刮下的细砂掉落至水平刮板上，将滤砂板和滤砂筒处的细砂清理完毕后，再次通过升降组件调高升降座的位置，便于清理掉水平刮板处的细砂；

3.在弹簧的弹性力作用下，弧形刮板外侧能与滤砂筒内侧壁上的细砂抵接，滤砂筒转动时，弧形刮板能刮掉滤砂筒内侧壁上的细砂，随着滤砂筒内侧壁上的细砂不断的被刮下，且在弹簧的推动下，弧形刮板能逐渐靠近滤砂筒内侧壁，使得弧形刮板能一直刮下细砂。

附图说明

图1是搅拌车清洗废水回收系统的示意图；

图2是搅拌车清洗废水回收系统的连接组件和清砂斗的示意图。

附图标记说明：1、过滤箱；2、滤砂板；3、滤砂筒；4、安装板；5、转轴；6、粗砂滤斗；7、入水管；8、出水管；9、伺服电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、支撑板；13、导向轮；14、升降座；15、连接条；16、连接杆；17、清砂斗；18、外套筒；19、内套筒；20、水平杆；21、分隔板；22、水平刮板；23、弧形刮板；24、顶板；25、竖直板；26、水平板；27、导向杆；28、丝杆；29、腰形孔；30、紧固螺杆；31、紧固螺母；32、条形孔；33、滑杆；34、挡板；35、弹簧；36、螺纹部；37、调节螺母；38、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌车清洗废水回收系统。参照图1，搅拌车清洗废水回收系统包括过滤箱1、滤砂板2以及滤砂筒3，过滤箱1顶部为开口设置，过滤箱1呈圆柱形，过滤箱1上端部水平固定有安装板4，且安装板4位于开口的中部位置，安装板4处竖直安装有转轴5，转轴5与安装板4转动连接，转轴5伸入过滤箱1内，安装板4顶部安装有驱动组件，驱动组件用于驱动转轴5转动；滤砂板2水平安装于过滤箱1内的下部位置，转轴5下端部穿过滤砂板2顶部，且转轴5能带动滤砂板2转动；滤砂筒3为中空设置且两端部呈开口设置的圆柱形的物体，滤砂筒3竖直固定于滤砂板2顶面，且滤砂筒3用于过滤细砂。

转轴5外侧的中上部位置固定有粗砂滤斗6，粗砂滤斗6位于滤砂筒3内，转轴5贯穿粗砂滤斗6的内底面和外底面，粗砂滤斗6用于过滤粗砂。

驱动组件驱动转轴5转动时，转轴5能带动粗砂滤斗6、滤砂板2以及滤砂筒3转动，且转轴5、粗砂滤斗6、滤砂板2以及滤砂筒3的旋转中心均相同。

当需要对废水进行过滤时，通过驱动组件带动转轴5转动，并将清洗搅拌筒内部的废水通入粗砂滤斗6内，转轴5带动粗砂滤斗6转动，废水进入粗砂滤斗6内，在粗砂滤斗6的离心作用下，废水能被甩动至粗砂滤斗6的内侧面，水和细砂穿过粗砂滤斗6，并被甩至滤砂筒3内，而粗砂则被阻隔于粗砂滤斗6内；转轴5带动滤砂板2和滤砂筒3转动，一部分水能穿过滤砂板2，并掉落至过滤箱1的内底面，一部分水和细砂则在离心作用下被甩动至滤砂筒3内侧面，一部分水穿过滤砂筒3并掉落至过滤箱1的内底面，而细砂则被阻隔于滤砂板2上和滤砂筒3内，使得滤砂板2上不会堆积过多的细砂，从而减小滤砂板2发生堵塞的现象，进而提高过滤效率。

驱动组件包括伺服电机9、第一锥齿轮10和第二锥齿轮11，伺服电机9水平固定于安装板4顶面，第一锥齿轮10键连接于伺服电机9输出端，第二锥齿轮11键连接于转轴5外侧，且第二锥齿轮11位于安装板4上方，而且，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合。当需要转轴5转动时，启动伺服电机9，伺服电机9输出端通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11带动转轴5转动。

过滤箱1内侧壁靠近底部的位置水平固定有四组支撑板12，支撑板12位于滤砂板2下方，四组支撑板12沿过滤箱1内侧面周向排布，支撑板12顶面安装有导向轮13，导向轮13与支撑板12转动连接，导向轮13外周面与滤砂板2底面以适当的力度抵接。导向轮13可以对滤砂板2进行稳定的支撑，提高滤砂板2的稳定性；当滤砂板2转动时，滤砂板2能带动导向轮13转动，以减小滤砂板2与支撑板12之间的摩擦，而导向轮13能对滤砂板2的转动起到导向作用。

为了便于将废水通入粗砂滤斗6内，安装板4处安装有入水管7，入水管7穿过安装板4，入水管7一端伸入粗砂滤斗6内，入水管7另一端与搅拌筒的出水口连通。为了使滤砂筒3内的水被顺利的甩出，滤砂筒3外周面与过滤箱1内侧面之间预留有供水流出的空间，被甩出滤砂筒3外的水能沿着过滤箱1内侧面流动至过滤箱1内底面。为了使过滤箱1内底面可以暂存一定量的水，滤砂板2底面和过滤箱1内底面之间存在一定的空间，该空间用于暂存水。为了使过滤箱1能不断的对废水进行过滤，过滤箱1外侧面的底部位置安装有出水管8，出水管8与过滤箱1内部连通。

为了便于清理滤砂板2上和滤砂筒3内的细砂，安装板4顶部安装有升降组件，安装板4通过升降组件连接有升降座14，升降座14位于安装板4上方，且升降组件能带动升降座14升降。升降座14其中一端水平固定有连接条15，连接条15伸向过滤箱1顶部的开口处，连接条15底部竖直固定有连接杆16，连接杆16伸入滤砂筒3内部，连接杆16下端部连接有连接组件，连接杆16通过连接组件连接有清砂斗17，清砂斗17能清理滤砂板2和滤砂筒3内的细砂。

当需要对滤砂板2上和滤砂筒3内的细砂进行清理时，使转轴5停止转动，并通过升降组件调节升降座14的高度，使清砂斗17伸入滤砂筒3内，然后再次通过驱动组件驱动转轴5转动，使清砂斗17清理滤砂板2上和滤砂筒3内的细砂。

参照图1和图2，连接组件包括外套筒18、内套筒19以及水平杆20，外套筒18水平固定于连接杆16下端部，外套筒18位于转轴5一侧，外套筒18的长度方向穿过转轴5的轴线，内套筒19穿设于外套筒18内，内套筒19同样呈水平设置，水平杆20穿设于内套筒19远离转轴5的一端，清砂斗17连接于水平杆20远离内套筒19的一端。清砂斗17包括一体连接的分隔板21、水平刮板22、弧形刮板23以及顶板24，分隔板21竖直固定于水平杆20远离内套筒19的一端，水平刮板22水平固定于分隔板21下端面，水平刮板22的横截面呈扇形，水平刮板22远离水平杆20的端面呈弧形设置；顶板24水平固定于分隔板21上端面，顶板24的形状和尺寸分别与水平刮板22的形状和尺寸相同，顶板24远离水平杆20的端面同样呈弧形设置；弧形刮板23竖直固定于分隔板21远离水平杆20的端部，弧形刮板23位于水平刮板22和顶板24之间，弧形刮板23上端面与顶板24底面连接，弧形刮板23下端面与水平刮板22顶面连接，且弧形刮板23相对的两侧均为弧形设置；分隔板21的设置可将清砂斗17分成两个部分。

当清砂斗17对滤砂板2上和滤砂筒3内的细砂进行清理时，保持水平刮板22底面与滤砂板2顶面贴合，使弧形刮板23远离分隔板21的一侧与滤砂筒3内侧面贴合，当滤砂板2转动时，水平刮板22能刮动滤砂板2上的细砂，并将刮下的细砂暂存于水平刮板22上，当滤砂筒3转动时，弧形刮板23能刮动滤砂筒3内侧壁上的细砂，并将刮下的细砂暂存于水平刮板22上。

参照图1，升降组件包括竖直板25、水平板26、导向杆27以及丝杆28，竖直板25设置有两组，竖直板25竖直固定于安装板4顶面，两组竖直板25的侧面相互平行，水平板26水平固定于两组竖直板25之间的顶部位置，升降座14位于两组竖直板25之间，且升降座14位于安装板4与水平板26之间；丝杆28转动连接于水平板26与安装板4之间，丝杆28呈竖直设置，导向杆27竖直固定于水平板26与安装板4之间，丝杆28和导向杆27均贯穿升降座14上下两侧，丝杆28与升降座14螺纹连接，导向杆27与升降座14滑动连接。当需要调节升降座14的高度时，对应的转动丝杆28，在导向杆27的作用下，升降座14能沿着导向杆27的长度方向运动。为了便于丝杆28的转动，丝杆28上端部伸出水平板26顶面，并固定有把手38。

参照图1和图2，为了便于对清砂斗17的位置进行调节，外套筒18和内套筒19滑动连接，外套筒18和内套筒19之间安装有紧固组件，紧固组件用于固定外套筒18和内套筒19。外套筒18的两端呈开口设置，外套筒18外侧开设有腰形孔29，腰形孔29贯穿外套筒18内外两侧，腰形孔29的长度方向与外套筒18的长度方向平行；紧固组件包括紧固螺杆30和紧固螺母31，紧固螺杆30垂直固定于内套筒19外侧，紧固螺杆30的直径小于腰形孔29相对两侧壁之间的距离，紧固螺杆30滑动穿设于腰形孔29内，紧固螺杆30远离内套筒19的一端伸出腰形孔29，紧固螺母31螺纹连接于紧固螺杆30外侧，且紧固螺母31位于外套筒18外侧。

水平的滑动内套筒19，可调节弧形刮板23与滤砂筒3内侧壁之间的距离，使弧形刮板23能更加顺利的刮下滤砂筒3内侧壁的细砂；当需要对内套筒19进行固定时，对应的转动紧固螺母31，使紧固螺母31端部与外套筒18外侧抵接。

为了使弧形刮板23能一直清理滤砂筒3内侧壁的细砂，水平杆20与内套筒19滑动连接，内套筒19两端均为开口设置，内套筒19外侧靠近水平杆20的位置开设有条形孔32，条形孔32贯穿内套筒19的内外两侧，条形孔32的长度方向与内套筒19的长度方向平行，水平杆20外侧对应条形孔32的位置垂直固定有滑杆33，滑杆33的直径小于条形孔32相对两侧壁之间的距离，滑杆33滑动穿设于条形孔32内，且滑杆33远离水平杆20的一端伸出条形孔32。内套筒19内侧固定有圆形的挡板34，挡板34位于水平杆20远离分隔板21的一端，内套筒19内部安装有弹簧35，弹簧35位于挡板34与水平杆20之间，且弹簧35始终呈压缩状态。

由于滤砂筒3不断的旋转，使得弧形刮板23能刮下滤砂筒3内侧壁的细砂，当滤砂筒3内侧壁的细砂被刮下一部分时，在弹簧35的弹性力作用下，弹簧35能通过水平杆20推动清砂斗17，使弧形刮板23能逐渐靠近滤砂筒3内侧壁，使得弧形刮板23能不断的刮下滤砂筒3内侧壁的细砂。

此外，内套筒19外侧对应条形孔32的位置开设有螺纹部36，内套筒19外侧通过螺纹部36连接有调节螺母37，调节螺母37位于滑杆33靠近清砂斗17的一侧。在实际使用中，可通过调节螺母37对应的调节水平杆20与内套筒19之间的位置，从而对清砂斗17与滤砂筒3内侧壁之间的距离进行二次调节。

本申请实施例一种搅拌车清洗废水回收系统的实施原理为：将清洗搅拌筒内部的废水通过入水管7导流至粗砂滤斗6内，启动伺服电机9，伺服电机9通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11带动转轴5转动，转轴5带动粗砂滤筒、滤砂板2以及滤砂筒3转动，废水进入粗砂滤斗6内，在粗砂滤斗6的离心作用下，废水能被甩动至粗砂滤斗6的内侧面，水和细砂穿过粗砂滤斗6，并被甩至滤砂筒3内，而粗砂则被阻隔于粗砂滤斗6内；转轴5带动滤砂板2和滤砂筒3转动，一部分水能穿过滤砂板2，并掉落至过滤箱1的内底面，一部分水和细砂则在离心作用下被甩动至滤砂筒3内侧面，一部分水穿过滤砂筒3并掉落至过滤箱1的内底面，而细砂则被阻隔于滤砂板2上和滤砂筒3内，过滤箱1内底面的水通过出水管8流出；当滤砂板2上和滤砂筒3内侧壁粘附有一定量的细砂时，需要对其进行清理，此时，关闭伺服电机9，使转轴5停止转动，通过转动丝杆28对应的调节升降座14的高度，使清砂斗17伸入滤砂筒3内，并使水平刮板22底面与滤砂板2顶面贴合，并对应的调节清砂斗17与滤砂筒3内侧壁之间的距离，使弧形刮板23外侧面与滤砂筒3内侧壁上的细砂接触，且在弹簧35的弹性力作用下，弧形刮板23外侧面能挤压该处的细砂，通过驱动组件驱动转轴5转动，并带动滤砂板2和滤砂筒3转动，当滤砂板2转动时，水平刮板22能刮动滤砂板2上的细砂，并将刮下的细砂暂存于水平刮板22上，当滤砂筒3转动时，弧形刮板23能刮动滤砂筒3内侧壁上的细砂，并将刮下的细砂暂存于水平刮板22上，当滤砂筒3内侧壁的细砂被刮下一部分时，在弹簧35的弹性力作用下，弹簧35能通过水平杆20推动清砂斗17，使弧形刮板23能不断的靠近滤砂筒3内侧壁，使得弧形刮板23能不断的刮下滤砂筒3内侧壁的细砂。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种搅拌车清洗废水回收系统，其特征在于：包括过滤箱(1)、设置于所述过滤箱(1)内的滤砂板(2)以及设置于所述滤砂板(2)上且位于过滤箱(1)内的滤砂筒(3)，所述过滤箱(1)内设置有转轴(5)，所述转轴(5)与过滤箱(1)转动连接，所述过滤箱(1)上设置有用于驱动转轴(5)转动的驱动组件，所述转轴(5)底部与滤砂板(2)连接，所述转轴(5)、滤砂板(2)以及滤砂筒(3)均同轴转动；所述过滤箱(1)顶部为开口设置，所述过滤箱(1)顶部设置有安装板(4)，所述转轴(5)上端部伸出安装板(4)顶部，所述转轴(5)与安装板(4)转动连接，所述驱动组件包括设置于所述安装板(4)上的伺服电机(9)、键连接于所述伺服电机(9)输出端的第一锥齿轮(10)以及键连接于所述转轴(5)外侧且位于安装板(4)上方的第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合；所述安装板(4)上方设置有升降座(14)，所述安装板(4)上设置有驱动所述升降座(14)升降的升降组件，所述升降座(14)底部设置有伸入滤砂筒(3)内部的连接杆(16)，所述连接杆(16)底部通过连接组件连接有清砂斗(17)，所述清砂斗(17)包括与连接组件连接的分隔板(21)、连接于所述分隔板(21)底部并与滤砂板(2)顶面贴合的水平刮板(22)以及设置于所述水平刮板(22)顶部并与滤砂筒(3)内侧面贴合的弧形刮板(23)，所述分隔板(21)位于水平刮板(22)顶面的中部位置，所述分隔板(21)将水平刮板(22)分成两个部分；所述升降组件包括设置于所述安装板(4)顶部的两组竖直板(25)、设置于两所述竖直板(25)之间的水平板(26)、竖直设置于所述安装板(4)与水平板(26)之间的导向杆(27)以及竖直转动于所述安装板(4)与水平板(26)之间的丝杆(28)，所述丝杆(28)螺纹穿设于升降座(14)，所述导向杆(27)滑动穿设于升降座(14)；所述连接组件包括水平设置于所述连接杆(16)底部的外套筒(18)、滑动穿设于所述外套筒(18)内的内套筒(19)以及穿设于所述内套筒(19)内的水平杆(20)，所述外套筒(18)的长度方向与滤砂筒(3)的中心轴线垂直，所述外套筒(18)的长度方向穿过滤砂筒(3)的中心轴线，所述外套筒(18)和内套筒(19)之间设置有紧固组件，所述外套筒(18)和内套筒(19)之间通过紧固组件固定，所述水平杆(20)远离内套筒(19)的一端与分隔板(21)连接；所述外套筒(18)外侧开设有腰形孔(29)，所述腰形孔(29)的长度方向与外套筒(18)的长度方向平行，所述紧固组件包括设置于所述内套筒(19)外侧的紧固螺杆(30)以及螺纹连接于所述紧固螺杆(30)的紧固螺母(31)，所述紧固螺杆(30)滑动穿设于所述腰形孔(29)内，所述紧固螺母(31)位于外套筒(18)外侧；所述水平杆(20)滑动穿设于所述内套筒(19)远离外套筒(18)的一端，所述内套筒(19)外侧开设有条形孔(32)，所述条形孔(32)的长度方向与内套筒(19)的长度方向平行，所述水平杆(20)外侧设置有滑动穿设于所述条形孔(32)内的滑杆(33)，所述滑杆(33)远离水平杆(20)的一端伸出条形孔(32)，所述内套筒(19)外侧对应条形孔(32)的位置开设有螺纹部(36)，所述内套筒(19)外侧通过螺纹部(36)连接有调节螺母(37)，所述内套筒(19)内侧的中部位置设置有挡板(34)，所述内套筒(19)内部设置有弹簧(35)，所述弹簧(35)位于挡板(34)与水平杆(20)之间，所述弹簧(35)和调节螺母(37)分别位于滑杆(33)相对的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌车清洗废水回收系统，其特征在于：所述弧形刮板(23)顶部水平设置有顶板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌车清洗废水回收系统，其特征在于：所述转轴(5)外侧套设有粗砂滤斗(6)，所述粗砂滤斗(6)位于滤砂板(2)上方，所述粗砂滤斗(6)与转轴(5)同轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌车清洗废水回收系统，其特征在于：所述过滤箱(1)内侧壁设置有若干支撑板(12)，所述支撑板(12)上安装有导向轮(13)，所述滤砂板(2)底部与导向轮(13)滚动连接。

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