CN112448161B - 基站天线 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及无线通信技术领域,公开了一种基站天线,包括:天线外罩、反射板、上端盖以及下端盖;在所述天线外罩上形成有沿所述天线外罩的长度方向延伸的呈弯折状的安装槽,所述安装槽朝向所述天线外罩的内部翻折,所述上端盖和所述下端盖均通过所述安装槽分别与所述天线外罩的上下端相装配;在所述下端盖或者所述上端盖上一体化设置有多种外接接头;在位于所述天线外罩的内部的所述反射板上形成有与所述安装槽相卡接的固定槽。本发明实施例提供的基站天线,能够适应户外基站天线的应用需求,零件数量少,天线外罩无需进行开孔,简化了生产工艺,同时具有高强度、密封好、结构简单,适合大规模制造和自动化生产的特性。
Description
技术领域
本发明涉及无线通信技术领域,尤其涉及一种基站天线。
背景技术
随着移动通信技术的发展,需要多频多端口在基站天线端进行集成来提升网络容量。天线结构防护及重量控制成为最需要解决的难题。
现有技术下基站天线主要有如下几种设计,第一种也是最为常见的方案是采用FRP或PVC拉挤成两端开口的天线罩,中间插入铝制反射板,内安装板与反射板固定后,外安装板的固定螺栓通过天线罩背面与内安装板固定。因为需在天线罩背面开多个孔,螺栓固定时采用耐候密封胶进行局部密封,而天线罩背面正是淋雨及紫外线照射的重要区域,在长期户外恶劣环境作用下,出现螺栓松动,锈蚀及胶质老化后,防雨及防尘能力大幅下降,后果是造成天线内部器件腐蚀,指标下降,严重的甚至出现功能失效。第二种方案将安装支架分别与与上下端盖平齐,置于天线上下两端,并同步固定,虽可避免在天线罩背面开孔,但是由于端盖固定点主要依赖反射板,天线罩与端盖结合处上无法提供有效固定点位,只能通过胶粘合,在长期的风荷影响下端盖边缘处出现松动,密封问题并未得到解决尺寸大,同时如天线尺寸较长,仅两端固定,风荷时中部振幅过大,整体结构无法稳定,当天线固定用抱杆长度有限制时更会造成安装困难。
发明内容
本发明实施例提供一种基站天线,用以解决或部分解决现有的基站天线安装困难且质量较差的问题。
本发明实施例提供一种基站天线,包括:天线外罩、反射板、上端盖以及下端盖;
在所述天线外罩上形成有沿所述天线外罩的长度方向延伸的呈弯折状的安装槽,所述安装槽朝向所述天线外罩的内部翻折,所述上端盖和所述下端盖均通过所述安装槽分别与所述天线外罩的上下端相装配;在所述下端盖或者所述上端盖上一体化设置有多种外接接头;在位于所述天线外罩的内部的所述反射板上形成有与所述安装槽相卡接的固定槽。
在上述技术方案的基础上,所述基站天线还包括与所述反射板相连接的内安装板;在所述内安装板上形成有与所述安装槽相卡接的连接部。
在上述技术方案的基础上,所述内安装板包括呈U形结构的内安装板本体,在所述内安装板本体的两个自由端均形成有弯折部,对称布置的两个所述弯折部构成所述连接部。
在上述技术方案的基础上,在所述内安装板本体的两个自由端均构造有调节板,通过连接件依次穿过两个所述调节板以调节两个所述弯折部之间的距离。
在上述技术方案的基础上,所述基站天线还包括与所述天线外罩可拆卸连接的外安装板;在所述外安装板上构造有至少一个与所述安装槽滑动连接的圆轴。
在上述技术方案的基础上,所述反射板包括反射板本体,所述反射板本体包括相对的第一面和第二面,在所述第一面和所述第二面上均贴合有界板,在所述界板上构造有所述固定槽。
在上述技术方案的基础上,所述固定槽呈V形结构。
在上述技术方案的基础上,在所述上端盖和/或所述下端盖上布置有呈环状的连续筋,在所述连续筋上形成有与所述安装槽相卡接的限位槽。
在上述技术方案的基础上,所述天线外罩包括外罩本体和加强筋,所述加强筋位于相邻的两个所述外罩本体之间,在所述加强筋上形成有所述安装槽。
在上述技术方案的基础上,所述外罩本体为拉挤成型,所述外罩本体为塑料或者非金属材料制备而成。
本发明实施例提供的一种基站天线,通过固定槽与安装槽的卡接,将反射板固定安装在天线外罩的内部;上端盖固定螺栓依次穿过上端盖和安装槽,从而将两者装配,下端盖固定螺栓依次穿过下端盖和安装槽,从而将两者装配;通过在下端盖上一体化设置的多种外接接头实现信号输入。本发明实施例提供的基站天线,能够适应户外基站天线的应用需求,零件数量少,天线外罩无需进行开孔,简化了生产工艺,同时具有高强度、密封好、结构简单,适合大规模制造和自动化生产的特性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的基站天线的爆炸示意图;
图2为本发明实施例提供的天线外罩的示意图;
图3为本发明实施例提供的反射板与天线外罩相装配的结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为本发明实施例提供的上端盖与天线外罩相装配的爆炸示意图;
图6为本发明实施例提供的下端盖与天线外罩相装配的爆炸示意图;
图7为本发明实施例提供的内安装板、外安装板与天线外罩相装配的爆炸示意图。
附图标记:
100、天线外罩;200、反射板;300、上端盖;400、下端盖;500、内安装板;600、外安装板;101、外罩本体;102、加强筋;103、安装槽;202、界板;301、上端盖本体;303、上端盖固定螺栓;402、连续筋;403、射频接头;404、电调接头;405、下端盖固定螺栓;502、楔形卡脚;503、安装紧固孔;504、安装紧固螺孔;505、安装紧固螺钉;602、圆轴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的基站天线的爆炸示意图,如图1所示,本发明实施例提供的基站天线,包括:天线外罩100、反射板200、上端盖300以及下端盖400;
如图2所示,天线外罩100为一中空的壳体结构,且天线外罩100的两端均为敞口设置,天线外罩100的内部构成用于放置反射板200的容置腔;在天线外罩100上形成有沿天线外罩100的轴向方向延伸的呈弯折状的安装槽103,安装槽103朝向天线外罩100的内部翻折,即安装槽103的凸起部分位于天线外罩100的内部;安装槽103的形状可以为U形或者O形,在此不作具体限定;
如图5和图6所示,上端盖300和下端盖400均通过安装槽103分别与天线外罩100的上下端相装配;上端盖300位于天线外罩100的顶部,下端盖400位于天线外罩100的底部,上端盖固定螺栓303依次穿过上端盖300和安装槽103将两者装配,下端盖固定螺栓405依次穿过下端盖400和安装槽103将两者装配;
如图6所示,在下端盖400或者上端盖300上一体化设置有多种外接接头;其中,在本实施例中以外接接头安装在下端盖400上为例进行说明,例如,射频接头403和电调接头404均安装在下端盖400上;
如图3和图4所示,在位于天线外罩100的内部的反射板200上形成有与安装槽103相卡接的固定槽。其中,该固定槽沿反射板200的长度方向延伸形成,该固定槽与安装槽103的凸起部分相抵接,从而使得该反射板200固定在天线外罩100的内部。
在本发明实施例中,通过固定槽与安装槽103的卡接,将反射板200固定安装在天线外罩100的内部;上端盖固定螺栓303依次穿过上端盖300和安装槽103,从而将两者装配,下端盖固定螺栓405依次穿过下端盖400和安装槽103,从而将两者装配;通过在下端盖400上一体化设置的多种外接接头实现信号输入。本发明实施例提供的基站天线,能够适应户外基站天线的应用需求,零件数量少,天线外罩无需进行开孔,简化了生产工艺,同时具有高强度、密封好、结构简单,适合大规模制造和自动化生产的特性。
需要说明的是,采用金属压铸方式将射频接头403和电调接头404等各种接头外壳集成在下端盖400的端面,降低成本,增加各种接头固定强度,并改善互调指标。
在上述实施例的基础上,为了进一步地提高反射板200的连接稳定性,如图7所示,基站天线还包括与反射板200相连接的内安装板500;在内安装板500上形成有与安装槽103相卡接的连接部。
需要说明的是,内安装板500与反射板200的一侧相连接,连接部与安装槽103上延伸到天线外罩100的内部的部分相卡接。
在上述实施例的基础上,内安装板500包括呈U形结构的内安装板本体,在内安装板本体的两个自由端均形成有弯折部,对称布置的两个弯折部构成连接部。
需要说明的是,该弯折部可以形成一楔形卡脚502,即内安装板本体的自由端形成有一呈V形结构的弯折部,该弯折部的开口方向相背离。
在上述实施例的基础上,在内安装板本体的两个自由端均构造有调节板,通过连接件依次穿过两个调节板以调节两个弯折部之间的距离。
需要说明的是,一个调节板与内安装板本体的自由端倾斜布置,该调节板上开设有安装紧固孔503;另一个调节板与内安装板本体的自由端倾斜布置,该调节板上开设有安装紧固螺孔504,两个调节板平行布置。其中,通过安装紧固螺钉505依次穿过安装紧固孔503和安装紧固螺孔504可以调节一对楔形卡脚502的夹紧度。
在上述实施例的基础上,基站天线还包括与天线外罩100可拆卸连接的外安装板600;在外安装板600上构造有至少一个与安装槽103滑动连接的圆轴602。
需要说明的是,外安装板600用于将基站天线固定在安装支架或安装杆上。其中,外安装板600上的圆轴与安装槽103的凹陷部分相装配,安装槽103的凹陷部分位于天线外罩100的外部。
可以理解的是,外安装板600包括呈U形结构的外安装板本体,在外安装板本体的两个自由端均形成有一根圆轴602,外安装板本体与安装支架或安装杆相连接。
在本发明实施例中,一个内安装板500与一根圆轴602对应于同一个安装槽103。具体地,内安装板500中的安装紧固螺钉505穿过安装紧固孔503,旋入安装紧固螺孔504,螺纹旋紧时产生的形变传递至内安装板本体上的一对楔形卡脚502,增大了楔形卡脚502对安装槽103的夹紧力,从而更好地夹紧被包围在安装槽103内圆轴602,防止出现轴向位移。内安装板500以多点固定的形式实现将反射板200,天线外罩100及外安装板600固定在一起的结构形式,以避免在天线外罩开孔。
在上述实施例的基础上,反射板包括反射板本体,反射板本体包括相对的第一面和第二面,在第一面和第二面上均贴合有界板202,在界板202上构造有固定槽。
需要说明的是,固定槽呈V形结构。通过呈V形结构的固定槽与安装槽103上的凸起部分相抵接,以使得反射板能够稳定地布置在天线外罩100的内部,通过设置界板202能够保证装配的时候不会对反射板200的结构产生破坏。
可以理解的是,界板202上形成的V形长槽与天线外罩100上的安装槽103形成凹凸配合,在天线长度方向有效地降低弯曲应力,改善振动及风荷对结构的不良影响。
在上述实施例的基础上,在上端盖300和/或下端盖400上布置有呈环状的连续筋402,在连续筋402上形成有与安装槽103相卡接的限位槽。
以下以上端盖上布置有呈环状的连续筋402为例进行说明。
上端盖300包括上端盖本体301,在上端盖本体301的下表面上布置有呈环状的连续筋402,连续筋402呈一定的形状布置,即形成有与安装槽103相卡接的限位槽,限位槽的凹陷部分与安装槽103的凸起部分相抵接。
需要说明的是,通过连续筋402与天线罩开口端面外形适配,以保证固定及密封,更重要的是,通过上端盖固定螺栓303对天线外罩100的同轴处安装槽103攻入固定时,连续筋402中的与螺栓同轴的限位槽包裹住天线外罩的同轴处安装槽103,形成定位及支撑,保证安装槽103不会向外涨开或平面位移。
在上述实施例的基础上,天线外罩100包括外罩本体101和呈半环状结构的加强筋102,加强筋102位于相邻的两个外罩本体101之间,在加强筋102上形成有安装槽103。
需要说明的是,加强筋102的长度方向与外罩本体101的高度方向相一致。加强筋102与外罩本体101的厚度相同或相近,从而与外罩本体101形成弧状连续过渡。其中,加强筋102与外罩本体101可以一体化成型。
在上述实施例的基础上,外罩本体101为拉挤成型,外罩本体101为塑料或者非金属材料制备而成。
需要说明的是,外罩本体101可以通过ASA、FRP、PVC等塑料制备而成。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种基站天线,其特征在于,包括:天线外罩、反射板、上端盖以及下端盖;
在所述天线外罩上形成有沿所述天线外罩的长度方向延伸的呈弯折状的安装槽,所述安装槽朝向所述天线外罩的内部翻折,所述上端盖和所述下端盖均通过所述安装槽分别与所述天线外罩的上下端相装配;在所述下端盖或者所述上端盖上一体化设置有多种外接接头;在位于所述天线外罩的内部的所述反射板上形成有与所述安装槽相卡接的固定槽。
2.根据权利要求1所述的基站天线,其特征在于,所述基站天线还包括与所述反射板相连接的内安装板;在所述内安装板上形成有与所述安装槽相卡接的连接部。
3.根据权利要求2所述的基站天线,其特征在于,所述内安装板包括呈U形结构的内安装板本体,在所述内安装板本体的两个自由端均形成有弯折部,对称布置的两个所述弯折部构成所述连接部。
4.根据权利要求3所述的基站天线,其特征在于,在所述内安装板本体的两个自由端均构造有调节板,通过连接件依次穿过两个所述调节板以调节两个所述弯折部之间的距离。
5.根据权利要求1至4任一项所述的基站天线,其特征在于,所述基站天线还包括与所述天线外罩可拆卸连接的外安装板;在所述外安装板上构造有至少一个与所述安装槽滑动连接的圆轴。
6.根据权利要求1至4任一项所述的基站天线,其特征在于,所述反射板包括反射板本体,所述反射板本体包括相对的第一面和第二面,在所述第一面和所述第二面上均贴合有界板,在所述界板上构造有所述固定槽。
7.根据权利要求6所述的基站天线,其特征在于,所述固定槽呈V形结构。
8.根据权利要求1至4任一项所述的基站天线,其特征在于,在所述上端盖和/或所述下端盖上布置有呈环状的连续筋,在所述连续筋上形成有与所述安装槽相卡接的限位槽。
9.根据权利要求1至4任一项所述的基站天线,其特征在于,所述天线外罩包括外罩本体和加强筋,所述加强筋位于相邻的两个所述外罩本体之间,在所述加强筋上形成有所述安装槽。
10.根据权利要求9所述的基站天线,其特征在于,所述外罩本体为拉挤成型,所述外罩本体为塑料或者非金属材料制备而成。
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