CN1124444C - 分体式空调器室外机 - Google Patents

Abstract

一种分体式空调器室外机，包括压缩机、冷凝器组件(10)、电机、风叶、管路组件等，其冷凝器组件(10)为垂直的板块式设计，采用两排U形管结构，其中第一排U形管为七根，第二排U形管为六根。实施本发明的空调器室外机，由于冷凝器组件(10)的U形管根数选择和走管布置合理，使冷凝器组件换热效率得到提高。在不影响冷凝器组件换热能力的前提下，冷凝器组件的高度和体积大大减小，从而使整个室外机的高度和体积减小，材料消耗降低。

Description

分体式空调器室外机

本发明涉及分体式空调器室外机，尤其是涉及通过对冷凝器组件的改进而达到高效且体积小型化目的的分体式房间空调器室外机。

对于制冷量范围在2300w-2700w的分体式房间空调器，我们通常称其为一匹分体式空调器，其室外机通常包括压缩机、冷凝器组件、电机、风叶、管路组件，电器元件以及外壳部件；其内部由隔板分成左右两侧，左侧安装有冷凝器组件、电机、风叶等，右侧安装有压缩机、电器元件等；所述冷凝器组件为垂直的板块式设计；所述电器元件包括压缩机电容、电机电容、接线板和压线板。夏天制冷时，制冷剂被压缩机压缩成为高温高压气体后，流入冷凝器组件的U形管内，通过冷凝器组件与周围的空气进行热交换变成高温高压液体，而将热量散发到周围的空气中。冬天制热时，流向发生变化，制冷剂被毛细管节流成为低温低压液体后，流入冷凝器组件的U形管内，通过冷凝器组件吸入周围的空气的热量，变成低温低压气体。为使冷凝器组件具有足够的换热能力，并确保冬天制热时，冷凝器结霜慢，化霜情况好，冷凝器组件通常采用垂直的板块式设计，采用两排或三排U形管结构，其中每排的U形管根数在十根以上。如名称为“小型分体壁挂式空调器”的中国专利ZL96209087就公开了一种具有三排U形管结构的冷凝器组件。目前冷凝器组件的发展趋势是在保持一定的冷凝器组件制冷能力的情况下，尽量使冷凝器组件的体积小型化和尽量节省所使用的材料。而U形管根数的选择和布置方式决定了冷凝器组件的体积大小和消耗材料的多少。采用现有技术中的两排或三排U形管结构的冷凝器组件的一匹分体式空调器室外机高度一般为540毫米以上，整机体积较大，原材料消耗量大。

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，通过对冷凝器组件中U形管根数的合理选择和优化布置，在不影响冷凝器组件换热能力的前提下，减小冷凝器组件的高度和体积，从而提供一种高度和体积减小的分体式空调器室外机。

本发明的目的这样实现的，一种分体式空调器室外机，包括压缩机、冷凝器组件、电机、风叶、管路组件，电器元件以及外壳部件；其内部由隔板分成左右两侧，左侧安装有冷凝器组件、电机、风叶等，右侧安装有压缩机、电器元件等；所述冷凝器组件为垂直的板块式设计；所述电器元件包括压缩机电容、电机电容、接线板和压线板，其特征在于，所述冷凝器组件采用两排U形管结构，其中第一排U形管为七根，第二排U形管为六根。

实施本发明的分体式空调器室外机，由于冷凝器组件的U形管根数选择和走管布置合理，使制冷剂流程设计得到优化，冷凝器组件换热效率得到提高。在不影响冷凝器组件换热能力的前提下，冷凝器组件的高度和体积大大减小，从而使整个空调器室外机的高度和体积减小，材料消耗降低。

下面结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细的说明。

图1是本发明分体式空调器室外机的整体结构示意图；

图2是本发明分体式空调器室外机的实施例一中，冷凝器组件的正面结构示意图；

图3是图2所示的冷凝器组件的侧视图；

图4是本发明分体式空调器室外机的实施例一中，电器盒的组装示意图；

图5为图4所示的电器盒中电器安装板的结构示意图；

图6是图4所示的电器盒在整机中的安装示意图；

图7是本发明分体式空调器室外机的实施例二中，冷凝器组件的正面结构示意图；

图8是图7所示的冷凝器组件的侧视图；

图9是本发明分体式空调器室外机的实施例二中，电器盒的组装示意图；

图10是图9所示的电器盒中电器安装板的结构示意图；

图11是图9所示的电器盒在整机中的安装示意图；

图12是本发明分体式空调器室外机的实施例三中，冷凝器组件的正面结构示意图；

图13是图12所示的冷凝器组件的侧视图；

图14是本发明分体式空调器室外机的实施例三中，电器元件的安装示意图；

图15是图14所示的空调器室外机中，右侧板的结构示意图。

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明的分体式空调器室外机主要包括压缩机50、冷凝器组件10、电机30、风叶40、管路组件以及外壳部件。其中，其冷凝器组件10的结构、电器元件的布置及安装是本发明的发明点，故在下面的实施例中，仅对其冷凝器组件10部分和电器元件部分进行详细的阐述。

实施例一：

如图2和图3所示，在本发明的实施例一中，冷凝器组件10为垂直的板块式设计，采用两排U形管结构，第一排设置有七根U形管，第二排设置有六根U形管。考虑到风叶的高度和其他标准部件的尺寸要求，我们选用每排具有16个管口的冷凝器组件，并将第一排的七根U形管设置在外侧，将第二排的六根U形管设置在内侧。则，在冷凝器组件10的一侧为两排从上到下垂直排列的U形管，其中，第一排的七根U形管分别设置在第一排第一和第二管口之间，第三和第四管口之间，第六和第七管口之间，第八和第九管口之间，第十和第十一管口之间，第十三和第十四管口之间，第十五和第十六管口之间，依此标记为111、112、113、114、115、116、117，第二排的六根U形管分别设置在第二排第一和第二管口之间，第四和第五管口之间，第六和第七管口之间，第九和第十管口之间，第十二和第十三管口之间，第十五和第十六管口之间，依此标记为121、122、123、124、125、126；冷凝器组件10的另一侧为两排从上到下垂直排列的管口，其中，第一排的十六个管口依此标记为131a、132a、……、145a、146a，第二排的十六个管口依此标记为131b、132b、……、145b、146b。冷凝器组件第一排第二管口132a和第三管口133a之间，第十四管口144a和第十五管口145a之间，第五管口135b和第六管口136b之间，第一排第一管口131a和第二排第一管口131b之间，分别通过小弯头151、154、156、159相连接；第一排第四管口134a和第六管口136a之间，第十一管口141a和第十三管口143a之间，第二排第二管口132b和第四管口134b之间，第十管口140b和第十二管口142b之间，第十三管口143b和第十五管口145b之间，第一排第十管口140a和第二排第九管口139b之间，分别通过大弯头152、153、155、157、158、160相连接。进气管17分为上进气支管171和下进气支管172，其中，上进气支管171与第二排第七管口137b相连，下进气支管172与第二排第十六管口146b相连；出液管18的一端与第一排第九管口139a相连，出液管18的另一端分为上出液管181和下出液管182，其中，上出液管181与第一排第七管口137a相连，下出液管182与第一排第十六管口146a相连；出液总管16与第一排第八管口138a相连。

当高温高压的制冷剂气体由压缩机排出，流经进气管17，分成上进气支管171和下进气支管172两路。其中，经上进气支管171的一路由管口137b进入，经U形管123到小弯头156到U形管122到大弯头155到U形管121到小弯头159到U形管111到小弯头151到U形管112到大弯头152到U形管113到上出液管181；经下进气支管172的一路由管口146b进入，经U形管126到大弯头158到U形管125到大弯头157到U形管124到大弯头160到U形管115到大弯头153到U形管116到小弯头154到U形管117到下出液管182；两路冷媒在出液管18汇合后，经U形管114(又称过冷管)至出液管16，变成高温高压液体，完成在冷凝器组件10中的排热过程。当制热运行时，制冷剂沿反向流动。

通过在GB/T 7725-1996标准工况下(即制冷运行室内侧空气干球温度27℃、湿球温度19℃，室外侧空气干球温度35℃、湿球温度24℃；制热运行室内侧空气干球温度20℃、湿球温度15℃，室外侧空气干球温度7℃、湿球温度6℃)测试，整机制冷量2600w，制热量为3050w。

根据行业标准，U形管的管距定为18-26mm之间，相应地，冷凝器组件10板块的高度尺寸在290-410mm之间，尤其是，U形管的管距选择为25.4mm时，冷凝器组件10板块的高度尺寸在394-410mm之间较佳。

当隔板左侧的冷凝器组件10的尺寸减小后，右侧的压缩机50上方的空间高度也大大减小。这就要求室外机右侧的电器盒结构紧凑、安装合理，这样，才能有效地减小整个空调器室外机的高度和体积。因此，在本实施例中，采用了一种结构紧凑的电器盒方案。

如图4所示，电器盒941包括电器安装板，和固定设置在电器安装板之上的压缩机电容911、电机电容912、接线板913和压线板914。如图5所示，电器安装板包括上水平段917、右侧段915和固定在水平段917前右方的前折板916，由于在本实施例中，设置在压缩机50上方的四通阀951平行并靠近隔板96设置，为了使电器盒能够安装在四通阀951和管路之间的空隙中，上水平段917的宽度(平行于空调器侧板方向)小于85mm。压缩机电容911和电机电容912均固定在前折板916上，其中，压缩机电容911通过电容夹918沿水平方向固定设置，电机电容912设置在压缩机电容911的左方；接线板913和压线板914固定设置在电器安装板的右侧段915上方。

如图6所示，空调器右侧板98上的把手位置开有矩形的电器安装孔99，电器安装板的右端的A1-A1边固定在电器安装孔99的内侧折边上，电器安装板的左端固定在隔板96上。

在本实施例中，为了使电器盒941能够在狭小的空间内得以安装，安装板上水平段917的长度应在145mm-200mm之间，安装板右端A1-A1边到水平段917平面的距离在115mm-135mm之间，安装板上水平段917平面与右段915平面之间的夹角α1在100°-120°之间，安装板前折板916的长度在65mm-90mm之间。

实施例二：

如图7、8所示，在本发明的实施例二中，冷凝器组件10同样为垂直的板块式设计，其一侧U形管的根数和布置方式与实施例一相同，不同之处在于另一侧的管路连接方式。冷凝器组件第一排第二管口132a和第三管口133a之间，第二排第五管口135b和第六管口136b之间，分别通过2个小弯头251、252相连接，第一排第一管口131a和第二排第二管口132b之间，第一排第四管口134a和第二排到四管口134b之间，第一排第六管口136a和第二排第七管口137b之间，第一排第十管口140a和第二排第十管口140b之间，第一排第十一管口141a和第二排第十二管口142b之间，第一排第十三管口143a和第二排第十三管口143b之间，第一排第十四管口144a和第二排第十五管口145b之间，第一排第十六管口146a和第二排第十六管口146b之间，分别通过另外10个小弯头251、252、253、254、255、256、257、258、259、260相连接。进气管27分为上进气支管271和下进气支管272，其中，上进气支管271与第二排第一管口131b相连，下进气支管272与第二排第九管口139b相连；出液管28的一端与第一排第九管口139a相连，出液管28的另一端分为上出液管281和下出液管282，其中，上出液管281与第一排第七管口137a相连，下出液管282与第一排第十五管口145a相连；出液总管26与第一排第八管口138a相连。

当高温高压的制冷剂气体由压缩机排出，流经进气管27，分成上支气管271和下支气管272两路。其中，经上进气支管271的一路由管口131b进入，经U形管121到小弯头253到U形管111到小弯头251到U形管112到小弯头254到U形管122到小弯头252到U形管123到小弯头255到U形管213到上出液管281；经下进气支管272的一路由管口139b进入，经U形管124到小弯头256到U形管115到小弯头257到U形管125到小弯头258到U形管116到小弯头259到U形管126到小弯头260到U形管117到下出液管282：两路冷媒在出液管28汇合后，经U形管114至出液管26，变成高温高压液体，完成在冷凝器组件lO中的捧热过程。当制热运行时，制冷剂沿反向流动。

在本实施例中，采用了另一种结构紧凑的电器盒。

如图9所示，电器盒942包括电器安装板，和固定设置在电器安装板之上的压缩机电容921、电机电容922、接线板923和压线板924。在本实施例中，设置在压缩机50上方的四通阀952平行并朝向前面板设置。为了使电器盒942能够安装在四通阀952之后的空隙中，如图10所示，电器安装板为

形三段折板，且其宽度(平行于空调器侧板方向)小于85mm；而为了便于安装电器元件，电器安装板的宽度选定为70mm，一般应大于60mm。压缩机电容921沿电器安装板的长度方向设置在安装板的中段925，通过电容夹928固定；因为电器安装板宽度限制，在安装板中段925靠近隔板96并朝向空调器内部的一侧设置有折边927，电容夹928的一端为钩状，钩紧固定在所述折边927上，另一端用螺钉固定在电器安装板上。电机电容922固定设置在电器安装板中段925的前右方，接线板923和压线板924固定设置在电器安装板右段926上方。

如图11所示，空调器右侧板98上的把手位置开有矩形的电器安装孔99，电器安装板的右端的A2-A2边固定在电器安装孔99的内侧折边上，电器安装板的左端固定在隔板96上。

在本实施例中，为了使电器盒942能够在狭小的空间内得以安装，安装板中段925的长度应在140mm-180mm之间，安装板右端A2-A2边到中段925水平面的距离在40mm-70mm之间，安装板中段925水平面与右段926平面之间的夹角α2在100°-120°之间。

实施例三：

如图12、13所示，在本发明的实施例三中，冷凝器组件10同样为垂直的板块式设计，其一侧U形管的根数和布置方式与实施例一相同，不同之处在于另一侧的管路连接方式。冷凝器组件第一排第四管口134a和第六管口136a之间，第二排第二管口132b和第四管口134b之间，第一排第三管口133a和第二排第五管口135b之间，分别通过3个大弯头351、352、353相连接，第一排第一管口131a和第二排第一管口131b之间，第一排第七管口137a和第二排第七管口137b之间，第一排第八管口138a和第二排第九管口139b之间，第一排第十管口140a和第二排第十管口140b之间，第一排第十一管口141a和第二排第十二管口142b之间，第一排第十三管口143a和第二排第十三管口143b之间，第一排第十四管口144a和第二排第十五管口145b之间，分别通过7个小弯头354、355、356、357、358、359、360相连接。进气管37分为上进气支管371和下进气支管372，其中，上进气支管371与第二排第六管口136b相连，下进气支管372与第二排第十管口140b相连；出液管38的一端接第一排第十五管口145a，另一端分为上出液管381和下出液管382，其中，上出液管381与第一排第二管口132a相连，下出液管382与第一排第九管口139a相连；出液总管36与第一排第十六管口146a相连。

当高温高压的制冷剂气体由压缩机排出，流经进气管37，分成上支气管371和下支气管372两路。其中，经上进气支管371的一路由管口136b进入，经U形管123到小弯头355到U形管113到大弯头351到U形管112到小弯头353到U形管122到大弯头352到U形管121到大弯头354到U形管111到上出液管381；经下进气支管372的一路由管口146b进入，经U形管126到小弯头360到U形管116到小弯头359到U形管125到小弯头358到U形管115到小弯头357到U形管124到小弯头356到U形管114到下出液管381；两路冷媒在出液管38汇合后，经U形管117至出液管36，变成高温高压液体，完成在冷凝器组件10中的排热过程。当制热运行时，制冷剂沿反向流动。

在本实施例中，为了使整机的高度和体积进一步减小，采用了一种新颖的电器元件安装方式。

如图14和图15所示，在本发明的实施例一中，电器元件包括压缩机电容931、电机电容932、接线板933和压线板(未示出)。在空调器室外机的右侧板98的把手位置设置有矩形电器安装孔99，在所述电器安装孔99位置设置有向内倾斜的安装板95。其下边缘与电器安装孔99的下边缘相固定，将接线板933和压线板固定设置在安装板95外侧上。

根据压缩机电容931和电机电容932的尺寸和室外机内部空间尺寸，我们可以灵活地将其设置在室外机的其他部位。在本实施例中，我们直接利用右侧板98固定安装其他电器元件，将压缩机电容931用电容夹固定在电器安装孔99后方的右侧板98上方，将电机电容932固定在电器安装孔99上方的右侧板98上。

Claims (13)

1.一种分体式空调器室外机，包括压缩机(50)、冷凝器组件(10)、电机(30)、风叶(40)、管路组件，电器元件以及外壳部件；所述室外机的内部由隔板分成左右两侧，左侧安装有冷凝器组件(10)、电机(30)、风叶(40)等；右侧安装有压缩机(50)、电器元件等；所述冷凝器组件(10)为垂直的板块式设计；所述电器元件包括压缩机电容、电机电容、接线板和压线板，其特征在于，所述冷凝器组件(10)采用两排U形管结构，其中第一排U形管为七根，第二排U形管为六根。

2.根据权利要求1所述的分体式空调器室外机，其特征在于：所述冷凝器组件(10)每排具有16个管口，所述第一排的七根U形管分别设置在第一排第一和第二管口之间，第三和第四管口之间，第六和第七管口之间，第八和第九管口之间，第十和第十一管口之间，第十三和第十四管口之间，第十五和第十六管口之间；所述第二排的六根U形管分别设置在第二排第一和第二管口之间，第四和第五管口之间，第六和第七管口之间，第九和第十管口之间，第十二和第十三管口之间，第十五和十六管口之间；所述冷凝器组件(10)第一排第二管口(132a)和第三管口(133a)之间，第十四管口(144a)和第十五管口(145a)之间，第五管口(135b)和第六管口(136b)之间，第一排第一管口(131a)和第二排第一管口(131b)之间，分别通过4个小弯头(151、154、156、159)相连接；第一排第四管口(134a)和第六管口(136a)之间，第十一管口(141a)和第十三管口(143a)之间，第二排第二管口(132b)和第四管口(134b)之间，第十管口(140b)和第十二管口(142b)之间，第十三管口(143b)和第十五管口(145b)之间，第一排第十管口(140a)和第二排第九管口(139b)之间，分别通过6个大弯头(152、153、155、157、158、160)相连接；进气管(17)分为上进气支管(171)和下进气支管(172)，其中，上进气支管(171)与第二排第七管口(137b)相连，下进气支管(172)与第二排第十六管口(146b)相连；出液管(18)的一端与第一排第九管口(139a)相连，出液管(18)的另一端分为上出液管(181)和下出液管(182)，其中，上出液管(181)与第一排第七管口(137a)相连，下出液管(182)与第一排第十六管口(146a)相连；出液总管(16)与第一排第八管口(138a)相连。

3.根据权利要求1所述的分体式空调器室外机，其特征在于：所述冷凝器组件(10)每排具有16个管口，所述第一排的七根U形管分别设置在第一排第一和第二管口之间，第三和第四管口之间，第六和第七管口之间，第八和第九管口之间，第十和第十一管口之间，第十三和第十四管口之间，第十五和第十六管口之间；所述第二排的六根U形管分别设置在第二排第一和第二管口之间，第四和第五管口之间，第六和第七管口之间，第九和第十管口之间，第十二和第十三管口之间，第十五和第十六管口之间；所述冷凝器组件(10)第一排第二管口(132a)和第三管口(133a)之间，第二排第五管口(135b)和第六管口(136b)之间，分别通过2个小弯头(251、252)相连接，第一排第一管口(131a)和第二排第二管口(132b)之间，第一排第四管口(134a)和第二排第四管口(134b)之间，第一排第六管口(136a)和第二排第七管口(137b)之间，第一排第十管口(140a)和第二排第十管口(140b)之间，第一排第十一管口(141a)和第二排第十二管口(142b)之间，第一排第十三管口(143a)和第二排第十三管口(143b)之间，第一排第十四管口(144a)和第二排第十五管口(145b)之间，第一排第十六管口(146a)和第二排第十六管口(146b)之间，分别通过另外10个小弯头(251、252、253、254、255、256、257、258、259、260)相连接；进气管(27)分为上进气支管(271)和下进气管(272)，其中，上进气管(271)与第二排第一管口(131b)相连，下进气管(272)与第二排第九管口(139b)相连；出液管(28)的一端与第一排第九管口(139a)相连，出液管(28)的另一端分为上出液管(281)和下出液管(282)，其中，上出液管(281)与第一排第七管口(137a)相连，下出液管(282)与第一排第十五管口(145a)相连；出液总管(26)与第一排第八管口(138a)相连。

4.根据权利要求1所述的分体式空调器室外机，其特征在于：所述冷凝器组件(10)每排具有16个管口，所述第一排的七根U形管分别设置在第一排第一和第二管口之间，第三和第四管口之间，第六和第七管口之间，第八和第九管口之间，第十和第十一管口之间，第十三和第十四管口之间，第十五和第十六管口之间；所述第二排的六根U形管分别设置在第二排第一和第二管口之间，第四和第五管口之间，第六和第七管口之间，第九和第十管口之间，第十二和第十三管口之间，第十五和第十六管口之间；所述冷凝器组件(10)第一排第四管口(134a)和第六管口(136a)之间，第二排第二管口(132b)和第四管口(134b)之间，第一排第三管口(133a)和第二排第五管口(135b)之间，分别通过3个大弯头(351、352、353)相连接，第一排第一管口(131a)和第二排第一管口(131b)之间，第一排第七管口(137a)和第二排第七管口(137b)之间，第一排第八管口(138a)和第二排第九管口(139b)之间，第一排第十管口(140a)和第二排第十管口(140b)之间，第一排第十一管口(141a)和第二排第十二管口(142b)之间，第一排第十三管口(143a)和第二排第十三管口(143b)之间，第一排第十四管口(144a)和第二排第十五管口(145b)之间，分别通过7个小弯头(354、355、356、357、358、359、360)相连接；进气管(37)分为上进气支管(371)和下进气支管(372)，其中，上进气支管(371)与第二排第六管口(136b)相连，下进气支管(372)与第二排第十管口(140b)相连；出液管(38)的一端接第一排第十五管口(145a)，另一端分为上出液管(381)和下出液管(382)，其中，上出液管(381)与第一排第二管口(132a)相连，下出液管(382)与第一排第九管口(139a)相连；出液总管(36)与第一排第十六管口(146a)相连。

5.根据权利要求1至4其中之一所述的分体式空调器室外机，其特征在于，所述冷凝器组件(1)的板块的高度尺寸在290-410mm之间。

6.根据权利要求5所述的分体式空调器室外机，其特征在于，所述冷凝器组件(1)的板块的高度尺寸在394-410mm之间。

7.根据权利要求1所述的分体式空调器室外机，其特征在于，还包括有宽度在60-85mm之间的电器安装板，且所述电器元件均设置在所述电器安装板上，所述电器安装板及其上设置的电器元件设置在所述压缩机(50)上方的管路组件之间的空隙中。

8.根据权利要求7所述分体式空调器室外机，其特征在于：所述电器安装板包括上水平段(917)、右侧段(915)和固定在水平段(917)前右方的前折板(916)；所述压缩机电容(911)和电机电容(912)均固定在前折板(916)上，且压缩机电容(911)沿水平方向设置，电机电容(912)设置在压缩机电容(911)的左方；接线板(913)和压线板(914)固定设置在电器安装板的右侧段(915)上方；所述电器安装板的右端固定在室外机右侧电器安装孔(99)的内侧折边上，电器安装板的左端固定在室外机隔板(96)上。

9.根据权利要求8所述的分体式空调器室外机，其特征在于：所述安装板上水平段(917)的长度应在145mm-200mm之间，安装板右端A1-A1边到水平段(917)平面的距离在l15mm-135mm之间，安装板上水平段(917)平面与右段(915)平面之间的夹角α1在100°-200°之间，安装板前折板(916)的长度在65mm-90mm之间。

10.根据权利要求7所述的分体式空调器室外机，其特征在于：所述安装板的形状为 形三段折板，在所述安装板中段(925)的靠近室外机隔板(96)并朝向空调器内部的一侧设置有折边(927)；所述压缩机电容(921)沿电器安装板的长度方向通过电容夹(928)固定设置在安装板的中段(925)；所述电容夹(928)的一端为钩状，钩紧固定在所述折边(927)上，另一端固定在电器安装板上；所述电机电容(922)固定设置在电器安装板中段(925)的前右方，接线板(923)和压线板(924)固定设置在电器安装板右段(926)上方；所述电器安装板的右端固定在室外机右侧电器安装孔(99)的内侧折边上，电器安装板的左端固定在室外机隔板(96)上。

11.根据权利要求10所述的分体式空调器室外机，其特征在于：所述安装板中段的长度应在140mm-180mm之间，安装板右端A2-A2边到中段(925)水平面的距离在40mm-70mm之间，安装板中段(925)水平面与右段(926)平面之间的夹角α2在100°-120°之间。

12.根据权利要求1所述的分体式空调器室外机，其特征在于：室外机右侧电器安装孔(99)位置设置有向内倾斜的安装板(95)，所述安装板(95)的下边缘与电器安装孔(99)的下边缘相固定，所述接线板和压线板设置在所述安装板(95)外侧上。

13.根据权利要求12所述的分体式空调器室外机，其特征在于：所述压缩机电容(931)用电容夹固定在电器安装孔(99)后方的右侧板(98)上方，电机电容(932)固定在电器安装孔(99)上方的右侧板(98)上。

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