CN112443894A - 加湿装置、空调 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种加湿装置，包括壳体，包括吸湿通道和加湿通道；吸湿模块，为条板形结构，可活动的设置于所述吸湿通道和所述加湿通道中的一个或两个内，且被配置为可在所述吸湿通道内吸收水分，在所述加湿通道内释放水分；驱动装置，与所述吸湿模块连接，被配置为驱动所述吸湿模块在所述加湿通道和吸湿通道之间往复移动，或者驱动所述吸湿模块转动使其两端交换位置。在本申请中。采用吸湿模块在吸湿通道内吸收水分，在加湿通道内释放水分，可将释放的水分通入到室内，对室内进行加湿，取消传统空调加湿用的水槽，解决存在水槽容易结垢滋生细菌的问题，并且不会产生水分蒸发形成的白粉现象。本申请还公开一种空调。

Description

加湿装置、空调

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及加湿装置、空调。

背景技术

目前，我国大部分地区冬季干燥寒冷，空气含湿量低。室内空气含湿量低，会加速身体水分流失，加速皮肤衰老，引起呼吸道疾病。冬季较冷不方便开窗换气，室内空气不流通，易引起细菌滋生，不利于身体健康。传统方式采用的加湿器多采用加水槽储水，通过蒸发水槽内的水分对空气进行加湿。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

水槽容易结垢滋生细菌。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种加湿装置和空调，以解决水槽容易结垢滋生细菌的技术问题。

在一些实施例中，加湿装置包括：壳体，包括吸湿通道和加湿通道；吸湿模块，为条板形结构，可活动的设置于所述吸湿通道和所述加湿通道中的一个或两个内，且被配置为可在所述吸湿通道内吸收水分，在所述加湿通道内释放水分；驱动装置，与所述吸湿模块连接，被配置为驱动所述吸湿模块在所述加湿通道和吸湿通道之间往复移动，或者驱动所述吸湿模块转动使其两端交换位置。

在一些实施例中，所述空调包括：上述实施例的加湿装置。

本公开实施例提供的一种加湿装置和空调，可以实现以下技术效果：

采用吸湿模块在吸湿通道内吸收水分，在加湿通道内释放水分，可将释放的水分通入到室内，对室内进行加湿，取消传统空调加湿用的水槽，解决存在水槽容易结垢滋生细菌的问题，并且不会产生水分蒸发形成的白粉现象。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的吸湿模块的一个结构示意图；

图2是本公开实施例提供的吸湿模块的另一个结构示意图；

图3是本公开实施例提供的吸湿模块的另一个结构示意图；

图4是本公开实施例提供的吸湿模块与驱动装置配合的结构示意图；

图5是A的放大图；

图6是本公开实施例提供的加湿装置内部的一个结构示意图；

图7是本公开实施例提供的吸湿模块与滑轨连接的结构示意图；

图8是B的放大图；

图9是本公开实施例提供的转轴与电机连接的一个结构示意图；

图10是本公开实施例提供的转轴与电机连接的另一个结构示意图；

图11是本公开实施例提供的加湿装置内部的另一个结构示意图；

图12是本公开实施例提供的加湿装置外部的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的加湿装置内部的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的加湿装置与离心风机和轴流风机连接的一个结构示意图；

图15是本公开实施例提供的加湿装置与气体阀连接的结构示意图；

图16是本公开实施例提供的气体阀的一个结构示意图；

图17是本公开实施例提供的加湿装置内部的一个实例的结构示意图；

图18是本公开实施例提供的加湿装置内部的另一个结构示意图；

图19是本公开实施例提供的加湿装置内部的另一个实例的结构示意图；

图20是本公开实施例提供的加湿装置内部的另一个结构示意图；

图21是本公开实施例提供的伸缩面的一个结构示意图；

图22是本公开实施例提供的空调的一个结构示意图；

图23是本公开实施例提供的空调侧剖面结构示意图；

图24是本公开实施例提供的空调的另一个结构示意图。

附图标记：

001、加湿装置；002、室外机；100、吸湿模块；100-1、A部分；100-2、B部分；101、吸湿板；102、隔温板；103、边框；104、固定槽；105、小固定槽；106、密封板；200、壳体；201、吸湿通道；201-1、A吸湿通道；201-2、B吸湿通道；202、加湿通道；203、加热装置；204、滑轨；205、滑块；206、滑槽；207、转轴；208、隔层；209、活动口；210、气体阀；211、马达；212、旋转板；300、驱动装置；301、齿条；302、齿轮；303、电机；400、伸缩面；401、合页转轴；500、气流通道。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例提供了一种吸湿模块。

图1示出了本公开实施例提供的吸湿模块的一个结构、图2示出了本公开实施例提供的吸湿模块的另一个结构、图3示出了本公开实施例提供的吸湿模块的另一个结构。

在一些实施例中，吸湿模块100包括：本体，具有一个或一个以上的吸湿板101；隔温板102，设置在一个吸湿板101内将吸湿板101分隔为两个或多个的区域，或者设置在两个吸湿板101之间，将两个吸湿板101隔离。

采用该可选实施例，通过在隔温板102，将吸湿模块100的本体分隔成多个部分，利用隔温板102的跟问效果，降低加热后的气流中的加湿模块向位于气流中吸湿模块100上传递的热量，进而增加位于气流中的吸湿模块100的吸湿效率。

可选地，隔温板102为隔温材料制作，具有隔绝温度的作用。

可选地，本体具有一个吸湿板101且为一体结构。采用该可选实施例，吸湿板101为一体结构，吸湿板101的结构稳定，整体性更强。

可选地，隔温板102嵌入在吸湿板101内。采用该可选实施例，隔温板102嵌入吸湿板101内，与吸湿板101形成一个整体，吸湿板101的结构稳定，整体性更强。

可选地，隔温板102两侧与吸湿板101固定连接，形成一个整体，固定连接的方式可为粘合连接的方式。采用该可选实施例，使吸湿板101的整体性更强，便于使用。

可选地，还包括：边框103，具有固定槽104，吸湿板101嵌入在固定槽104内。采用该可选实施例，通过固定槽104可以对吸湿板101形成保护，防止吸湿板101变形。

可选地，边框103适应吸湿板101的形状，包围吸湿板101的周圈。采用该可选实施例，对吸湿板101的周圈形成保护。

可选地，吸湿板101的长和宽与固定槽104的长和宽相同。采用该可选实施例，使吸湿板101的尺寸正好能封闭固定槽104。

可选地，隔温板102设置在固定槽104内，将固定槽104分隔为两个或多个小固定槽105。采用该可选实施例，使隔温的稳定性更强，并且可在分隔出来的小固定槽105内安装吸湿板101，使吸湿板101之间相对独立，减少相互之间的影响。

可选地，隔温板102与固定槽104的内壁固定连接，固定连接的方式可为任一种适应于板与内壁的连接方式，例如粘合。采用该可选实施例，直接将隔温板102与边框103形成一个整体，使隔温板102的固定更加稳定。

可选地，固定槽104的内壁设有隔温板102插槽，隔温板102插在隔温板102插槽内。隔温板102插槽为宽度与隔温板102厚度相同的条形槽。采用该可选实施例，可将隔温板102活动插接在固定槽104内，便于拆卸安装。

可选地，本体具有一个以上的吸湿板101，且分别嵌入在固定槽104分隔成的两个或多个小固定槽105内。采用该可选实施例，吸湿板101之间相对独立，减少相互之间的影响。

可选地，吸湿板101的长和宽与小固定槽105的长和宽相同。采用该可选实施例，使吸湿板101的尺寸正好能封闭小固定槽105。

可选地，隔温板102垂直于吸湿板101设置。采用该可选实施例，使隔温板102将吸湿板101垂直分隔，防止隔温板102对穿过吸湿板101的气流形成阻挡。

可选地，吸湿板101为条形板结构。采用该可选实施例，条形结构便于和室外机组合使用时，节省空间，提高对空间的利用率。

可选地，吸湿板101为矩形板结构。采用该可选实施例，形状规则，且能够更好的利用空间，在有限的空间内，最大化吸湿板101的面积。

可选地，吸湿板101包括：基材，为多孔结构；干燥剂，设置在基材的多孔结构的缝隙内。采用该可选实施例，增加吸湿板101整体与气流接触的面积，提高吸湿板101的吸湿率。

可选地，吸湿模块100可在气流内吸收水分，在加热后的气流中释放水分。

可选地，基材可采用陶瓷纤维、玻璃纤维纸或铝箔等材料。采用该可选实施例，使基材的结构稳定，并且具有疏松的间隙。

可选地，干燥剂采用硅胶、分子筛或者复合盐等材料。采用该可选实施例，吸水量大，可提高加湿效率。

本公开实施例提供了一种加湿装置。

图4示出了本公开实施例提供的吸湿模块与驱动装置配合的结构、图5示出了图4中A处的放大结构、图6示出了本公开实施例提供的加湿装置内部的一个结构、图7示出了本公开实施例提供的吸湿模块与滑轨连接的结构、图8示出了图7中B处的放大结构、图9示出了本公开实施例提供的转轴与电机连接的一个结构、图10示出了本公开实施例提供的转轴与电机连接的另一个结构示意图。

在一些实施例中，加湿装置包括：上述任一实施例的吸湿模块100。

在一些实施例中，加湿装置包括：壳体200，包括吸湿通道201和加湿通道202；吸湿模块100，为条板形结构，可活动的设置于吸湿通道201和加湿通道202中的一个或两个内，且被配置为可在吸湿通道201内吸收水分，在加湿通道202内释放水分；驱动装置300，与吸湿模块100连接，被配置为驱动吸湿模块100在加湿通道202和吸湿通道201之间往复移动，或者驱动吸湿模块100转动使其两端交换位置。

采用该可选实施例，采用吸湿模块100在吸湿通道201内吸收水分，在加湿通道202内释放水分，可将释放的水分通入到室内，对室内进行加湿，取消传统空调加湿用的水槽，解决存在水槽容易结垢滋生细菌的问题，并且不会产生水分蒸发形成的白粉现象。

可选地，吸湿模块100为矩形板结构。采用该可选实施例，在现有空调室外机多为矩形结构的基础上，采用加湿装置也多为矩形结构，而在矩形结构的加湿装置内，采用矩形板结构的吸湿模块100可较大限度的利用吸湿装置内部的空间，提高加湿效率。

可选地，吸湿通道201和加湿通道202的进风口与气流连通。

可选地，加湿通道202内设有加热装置203，加热装置203将经过的气流加热成为加热后的气流。采用该可选实施例，通过加热后的气流使吸湿模块100上的水分释放出来进行加湿。

可选地，加湿通道202与经过预热后的气流连通。采用该可选实施例，提前对气流进行预热，提高对气流的加热效率。

可选地，吸湿通道201与气流连通，加湿通道202直接与加热后的气流连通。采用该可选实施例，直接利用加热后的气流对加湿通道202内的吸湿模块100加热使其释放水分，不需要安装加热装置203，结构简单稳定，使用可靠。

可选地，吸湿模块100包括：边框103；吸湿板101，嵌入在边框103内。采用该可选实施例，利用边框103对吸湿板101进行保护可防止吸湿板101变形，提高整个吸湿模块100的稳定性。

可选地，边框103包裹吸湿模块100侧边的周圈。采用该可选实施例，对吸湿模块100的侧边进行防护，防止吸湿模块100的侧边损坏，并且可防止气流从吸湿模块100的侧边泄露，使气流能够完全经过吸湿模块100穿过，提高加湿效率。

可选地，吸湿板101包括：基材，为多孔结构；干燥剂，设置在基材的多孔结构的缝隙内。采用该可选实施例，增加吸湿板101整体与气流接触的面积，提高吸湿板101的吸湿率。

可选地，吸湿模块100通过滑轨204与加湿通道202以及吸湿通道201的内壁滑动连接，被配置为使吸湿模块100在驱动装置300的驱动下沿滑轨204往复移动。采用该可选实施例，使吸湿模块100可以沿着滑轨204往复移动，提高吸湿模块100移动的稳定性。

可选地，滑轨204为设置在加湿通道202以及吸湿通道201内壁上的条形凸起，吸湿模块100边缘置于条形凸起上，可沿着条形凸起滑动。采用该可选实施例，结构简单，便于吸湿模块100的拆卸安装。

可选地，滑轨204包括：滑块205和滑槽206，滑块205可在滑槽206内滑动，且其中一个设置在吸湿模块100上另一个设置在加湿通道202和吸湿通道201的内壁上。采用该可选实施例，使吸湿模块100可以沿着滑轨204往复移动，提高吸湿模块100移动的稳定性。

可选地，滑块205的长度小于滑槽206的长度，且滑槽206设置在加湿通道202和吸湿通道201的内壁上，滑块205设置在吸湿模块100上。采用该可选实施例，使吸湿模块100可以沿着滑轨204往复移动，提高吸湿模块100移动的稳定性。

可选地，滑轨204贯穿加湿通道202以及吸湿通道201。采用该可选实施例，使吸湿模块100可沿着滑轨204在加湿通道202和吸湿通道201之间来回滑动，便于吸湿模块100在加湿通道202和吸湿通道201之间活动。

可选地，驱动装置300包括：齿条301，设置于吸湿模块100上；齿轮302，与齿条301啮合；电机303，包括与齿轮302固定连接的动力输出部；齿轮302在电机303的驱动下发生转动，带动齿条301和吸湿模块100往复移动。采用该可选实施例，通过齿轮302和齿条301啮合的结构，并由电机303带动齿轮302旋转，使吸湿模块100可往复移动，便于切换吸湿模块100的位置，方便完成吸湿过程和加湿过程。

可选地，齿条301设置在吸湿模块100的边框103上。采用该可选实施例，提高齿条301的坚固性，降低齿条301的损坏率，提高使用寿命。

可选地，齿条301与边框103为一体结构。采用该可选实施例，提高齿条301的坚固性。

可选地，吸湿模块100通过转轴207与加湿通道202和吸湿通道201之间的隔层208的中间位置转动连接，驱动装置300驱动吸湿模块100沿着转轴207转动。采用该可选实施例，沿着转轴207转动便于吸湿模块100的两端切换位置。

可选地，转轴207与吸湿模块100的边框103连接。采用该可选实施例，提高转轴207与吸湿模块100连接的坚固性。

可选地，驱动装置300包括：电机303，具有电机轴和与电机轴连接的动力输出部，电机轴与转轴207连接，电机轴在电机303的驱动下发生转动，带动电机轴和吸湿模块100转动。采用该可选实施例，通过电机303驱动，使吸湿模块100可沿着转轴207转动便于吸湿模块100的两端切换位置，吸湿模块100的一端进入加湿通道202的同时另一端进入吸湿通道201，可同时完成吸收水分和释放水分，便于持续进行加湿。

可选地，电机轴与转轴207之间通过联轴器或者变向齿轮连接。采用该可选实施例，通过联轴器直接将电机轴与转轴207直接连接，电机轴可与转轴207平行，通过变向齿轮将电机轴与转轴207连接，电机轴可与转轴207之间呈角度，可根据电机303安装的位置选择连接方式，使整体结构紧凑，降低空间占用。

可选地，联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。采用该可选实施例，电机轴为主动轴，转轴207为从动轴，利用联轴器将电机轴和转轴207连接，可使电机轴稳定的带动转轴207旋转。

可选地，变向齿轮包括两个锥形齿轮，两个锥形齿轮之间相互啮合，且两个锥形齿轮之间转动平面相互垂直，其中一个锥形齿轮与电机轴连接，另一个锥形齿轮与转轴207连接。采用该可选实施例，可使电机轴与转轴207之间相互垂直，从而使电机303可平行于加湿装置外壳安装，安装结构更紧凑，降低加湿装置整体的空间占用。

图11示出了本公开实施例提供的加湿装置内部的另一个结构、图12示出了本公开实施例提供的加湿装置外部的结构、图13示出了本公开实施例提供的加湿装置内部的结构、图14示出了本公开实施例提供的加湿装置与离心风机和轴流风机连接的一个结构、图15示出了本公开实施例提供的加湿装置与气体阀连接的结构、图16示出了本公开实施例提供的气体阀的结构。

在一些实施例中，加湿装置包括：壳体200，包括加湿通道202和邻接在加湿通道202两侧的吸湿通道201；吸湿模块100，被设置为一部分位于加湿通道202释放水分，其余部分位于吸湿通道201吸收水分；驱动装置300，与吸湿模块100连接，被配置为驱动吸湿模块100在加湿通道202和吸湿通道201之间往复移动；当吸湿模块100的一部分位于加湿通道202释放水分时，其余部分位于吸湿通道201吸收水分。

采用该可选实施例，吸湿模块100在吸湿通道201内吸收水分，在加湿通道202内释放水分，可将释放的水分通入到室内，对室内进行加湿，驱动装置300带动吸湿模块100在吸湿通道201和加湿通道202之间的活动通道内往复平移，同时完成吸收水分和释放水分的过程，可长时间对室内进行加湿，取消传统空调加湿用的水槽，解决存在水槽容易结垢滋生细菌的问题，并且可持续加湿，加湿范围更广。

可选地，吸湿通道201为偶数个且对称设置在加湿通道202的两侧。采用该可选实施例，吸湿模块100的一部分在从吸湿通道201的一侧移动到加湿通道202内时，原加湿通道202内的部分会从加湿通道202通道内移动到另一侧的吸湿通道201内，使吸湿模块100的部分进行吸收水分的同时，另一部分进行释放水分，可持续进行加湿。

可选地，加湿通道202同一侧的两个或多个吸湿通道201相互邻接。采用该可选实施例，吸湿通道201之间距离较近，便于吸湿模块100在不同的吸湿通道201内活动。

可选地，吸湿通道201与加湿通道202之间邻接设置是吸湿通道201与加湿通道202相邻且中间仅通过一隔层208连接。

可选地，加湿通道202的宽度与一个吸湿通道201的宽度相同。采用该可选实施例，使吸湿模块100在吸湿通道201内吸收水分的部分能够正好进入到加湿通道202内进行释放水分，提高吸湿模块100的利用率，增加加湿效率。

可选地，吸湿模块100的宽度吸湿通道201的深度以及加湿通道202的深度相同，且吸湿模块100的长度等于一个加湿通道202的宽度和一个吸湿通道201的宽度之和。采用该可选实施例，可保持吸湿模块100的部分在吸湿通道201内吸收水分的同时，其他部分能够在加湿通道202内释放水分，提高吸湿模块100的利用率，增加加湿效率。

可选地，吸湿模块100的宽度与吸湿通道201的深度以及加湿通道202的深度相同，且吸湿模块100的长度等于加湿通道202的宽度和位于加湿通道202一侧的全部吸湿通道201的宽度之和。采用该可选实施例，使吸湿模块100一端的部分在加湿通道202内释放水分时，吸湿模块100的其他部分能够在加湿通道202一侧的全部吸湿通道201内吸湿水分，提高吸湿通道201的利用率，提高吸收水分的效率，进而提高总体的加湿效率。

可选地，吸湿模块100的宽度为吸湿模块100前侧面与后侧面之间的距离；吸湿通道201的深度为吸湿通道201的前侧内壁与后侧内壁之间的距离；加湿通道202的深度为加湿通道202的前侧内壁与后侧内壁之间的距离。

可选地，吸湿模块100的长度为吸湿模块100左侧面与右侧面之间的距离；吸湿通道201的宽度为吸湿通道201的左侧内壁与右侧内壁之间的距离；加湿通道202的宽度为加湿通道202的左侧内壁与右侧内壁之间的距离。

可选地，加湿通道202内设有加热装置203。采用该可选实施例，可直接将气流通入加湿通道202内，通过加热装置203对通过的气流进行加热，提高温度，使加湿通道202内的加湿模块在加热后的气流中释放水分，提高水分释放的效率。

可选地，加湿通道202和吸湿通道201的出风口设有离心风机或直流风机。采用该可选实施例，在出口部位采用离心风机或者直流风机，可利用负压在加湿通道202和吸湿通道201内形成气流，进而使气流经过吸湿模块100时更加均匀稳定，提高吸湿过程和加湿过程的稳定性，并且根据需求选择离心风机或直流风机，直流风机结构简单性能稳定，离心风机产生负压较大并且可改变风向。

可选地，加湿通道202和吸湿通道201的出风口和离心风机或直流风机的进风口连通。采用该可选实施例，可利用离心风机或直流风机在加湿通道202和吸湿通道201内形成负压，引导气流经过加湿通道202和吸湿通道201，进而使气流经过吸湿模块100时更加均匀稳定，提高吸湿过程和加湿过程的稳定性。

可选地，加湿通道202的出风口设有离心风机，吸湿通道201的出风口设有直流风机。采用该可选实施例，加湿通道202的出风口通过离心风机将经过加湿的气流转向排出，便于连接管路将加湿的气流通入到需要加湿的空间内；吸湿通道201的出风口采用直流风机直接将吸湿通道201内经过吸湿的气流直接排出，结构简单性能稳定。

可选地，加湿通道202的出风口与离心风机的进风口连通，离心风机的出风口垂直加湿通道202设置。采用该可选实施例，便于将加湿通道202内流出的加湿气体单独向一个方向引出。

可选地，加湿通道202和吸湿通道201的进风口与吸湿模块100之间的位置设有进风格栅和过滤层。采用该可选实施例，可对空气中的灰尘进行过滤。防止灰尘沉积在吸湿模块100上，造成吸湿模块100通风性降低。

可选地，离心风机和轴流风机均可反向旋转。采用该可选实施例，通过反向吹风对吸湿模块100以及进风格栅和过滤层上的灰尘进行清除。

可选地，加湿通道202和吸湿通道201的进风口处设有气体阀210，气体阀可360°运动，当气体阀210垂直于进风口时，该加湿通道202或者吸湿通道201打开，当气体阀210与进风口水平时，该加湿通道202或者吸湿通道201关闭。采用该可选实施例，可对加湿通道202和吸湿通道201进行打开或者关闭，在不使用时防止灰尘进入。

可选地，气体阀210包括：马达211，具有旋转轴；旋转板212，侧边与马达211的旋转轴连接。采用该可选实施例，通过马达211带动旋转板转动，对加湿通道202或吸湿通道201打开或者关闭。

可选地，加湿通道202和吸湿通道201内设有感应装置，用于感应器设置的加湿通道202或者吸湿通道201是否具有吸湿模块100；感应器可以为红外感应开关；当感应到加湿通道202或者吸湿通道201内不具有吸湿模块100时关闭与该加湿通道202或者吸湿通道201连通的轴流风机或者离心风机，以及关闭该加湿通道202或者吸湿通道201进气口处的气体阀210。

可选地，吸湿通道201与加湿通道202之间的隔层208上设有活动口209，吸湿模块100在活动口209内往复移动。

可选地，活动口209的尺寸与吸湿模块100穿过活动口209部分的截面的尺寸相同。采用该可选实施例，使吸湿模块100的尺寸将活动口209完全封闭，防止加湿通道202和吸湿通道201内的气流互通，影响整体的加湿效果。

可选地，活动口209的周圈设有密封条。采用该可选实施例，利用密封条，提高活动口209与吸湿模块100之间的密封性。

图17示出了本公开实施例提供的加湿装置内部的一个实例的结构示意图；

作为一个例子，加湿装置包括，一个加湿通道202和两个吸湿通道201，两个吸湿通道201分别为A吸湿通道201-1和B吸湿通道201-2，其中加湿通道202的宽度、A吸湿通道201-1和B吸湿通道201-2的宽度相同；一个吸湿模块100，其长度等于加湿通道202的宽度和一个吸湿通道201的宽度之和，且从中间分为A部分100-1和B部分100-2；当A部分100-1位于A吸湿通道201-1内的气流中吸收水分，B部分100-2位于加湿通道202内的加热后的气流中释放水分，预设时间后驱动装置300带动吸湿模块100平移，使A部分100-1进入到加湿通道202内的加热后的气流中释放水分，B部分100-2进入到B吸湿通道201-2内的气流中吸收水分，随着吸湿模块100的往复移动，保持始终有A部分100-1和B部分100-2中的一个在加湿通道202内释放水分，进而持续进行加湿。

图18示出了本公开实施例提供的加湿装置内部的另一个结构。

在一些实施例中，加湿装置包括：壳体200，包括吸湿通道201和加湿通道202；吸湿模块100，被设置为一部分位于加湿通道202释放水分，其余部分位于吸湿通道201吸收水分；驱动装置300，与吸湿模块100连接，被配置为驱动吸湿模块100转动使其两端交换位置。

采用该可选实施例，吸湿模块100在吸湿通道201内吸收水分，在加湿通道202内释放水分，释放的水分用于加湿，驱动吸湿模块100转动使其两端交换位置，将吸湿模块100吸收足够水分的部分转动加湿通道202内释放水分进行加湿，将吸湿模块100释放完水分的部分转动到吸湿通道201内重新吸收水分，可长时间对室内进行加湿，取消传统空调加湿用的水槽，解决存在水槽容易结垢滋生细菌的问题，并且可持续加湿，加湿范围更广。

可选地，吸湿通道201的宽度与加湿通道202的宽度相同。采用该可选实施例，使吸湿模块100在吸湿通道201内吸收水分的部分能够正好进入到加湿通道202内进行释放水分，提高吸湿模块100的利用率，增加加湿效率。

可选地，吸湿通道201与加湿通道202的数量相同且交错设置。采用该可选实施例，一个吸湿通道201和一个加湿通道202为一组，吸湿模块100位于吸湿通道201和加湿通道202的中间，可通过转动使其两端交换位置，一端由吸湿通道201进入加湿通道202，另一端由加湿通道202进入吸湿通道201，保证吸收水分和释放水分同时进行，提高加湿效率。

可选地，吸湿通道201与加湿通道202之间邻接设置。采用该可选实施例，吸湿通道201和加湿通道202之间距离较近，便于转动使其两端交换位置时，一端能够由吸湿通道201进入加湿通道202，另一端能够由加湿通道202进入吸湿通道201。

可选地，吸湿通道201与加湿通道202之间邻接设置是吸湿通道201与加湿通道202相邻且中间仅通过一隔层208连接。

可选地，吸湿模块100的宽度与吸湿通道201的深度以及加湿通道202的深度相同，且吸湿模块100的长度等于一个加湿通道202的宽度和一个吸湿通道201的宽度之和。采用该可选实施例，吸湿模块100的尺寸能够完全封闭一个加湿通道202和一个吸湿通道201，使吸湿通道201内的吸湿模块100进行吸收水分的同时，加湿通道202内的吸湿模块100进行释放水分，提高加湿效率。

可选地，吸湿模块100包括：边框103；吸湿板101，嵌入在边框103内。采用该可选实施例，利用边框103对吸湿板101进行保护可防止吸湿板101变形，提高整个吸湿模块100的稳定性。

可选地，吸湿板101包括：基材，为多孔结构；干燥剂，设置在基材的多孔结构的缝隙内。采用该可选实施例，增加吸湿板101整体与气流接触的面积，提高吸湿板101的吸湿率。

可选地，加湿模块通过转轴207与加湿通道202和吸湿通道201之间的隔层208的中间位置转动连接，驱动装置300驱动吸湿模块100沿着转轴207转动。采用该可选实施例，沿着转轴207转动便于吸湿模块100的两端切换位置。

可选地，加湿模块整体沿转轴207对称设置。采用该可选实施例，保持转轴207两侧的加湿模块两侧的平衡，使整个加湿模块更稳定。

可选地，吸湿通道201与加湿通道202之间的隔层208上设有活动口209，吸湿模块100在活动口209内转动，使吸湿模块100的两端交换位置。

可选地，吸湿模块100上垂直设有长度与吸湿模块100相同的密封板106，且密封板106关于吸湿模块100对称。采用该可选实施例，在吸湿模块100旋转后利用密封板106将活动口209封闭。

可选地，密封板106周圈设有密封条。采用该可选实施例，可增加密封板106与活动口209之间的密封性。

图19示出了本公开实施例提供的加湿装置内部的另一个实例的结构。

作为一个例子，加湿装置包括，一个加湿通道202和一个吸湿通道201，加湿通道202和吸湿通道201的宽度相同；一个吸湿模块100，长度为加湿通道202的宽度和吸湿通道201的宽度之和，且从中间分为A部分100-1和B部分100-2；吸湿模块100的中间点正好位于加湿通道202和吸湿通道201之间的隔层208内，并使吸湿模块100的A部分100-1位于加湿通道202内，B部分100-2位于吸湿通道201内，B部分100-2在吸湿通道201内的气流中吸收水分，一段时间后驱动装置300带动吸湿模块100旋转，使B部分100-2进入到加湿通道202内在加湿通道202内的加热后的气流中释放水分进行加湿，同时A部分100-1进入到吸湿通道201内吸收水分，通过吸湿通道201的旋转使吸湿通道201内的吸湿模块100不停的吸收水分后进入到加湿通道202内释放水分。

图20示出了本公开实施例提供的加湿装置内部的另一个结构示意图、图21示出了本公开实施例提供的伸缩面的一个结构示意图。

在一些实施例中，加湿装置包括：壳体200，包括吸湿通道201和加湿通道202；吸湿模块100，两端设有伸缩面400，伸缩面400和吸湿模块100封闭全部吸湿通道201和加湿通道202，被配置为可在吸湿通道201内吸收水分，在加湿通道202内释放水分；驱动装置300，与吸湿模块100连接，被配置为驱动吸湿模块100在加湿通道202和吸湿通道201之间往复移动。

采用可选实施例，吸湿模块100在吸湿通道201内吸收水分，在加湿通道202内释放水分，释放的水分用于加湿，在伸缩面400的遮挡下使吸湿通道201和加湿通道202可始终保持工作，进而可使吸湿模块100持续由吸湿通道201进入加湿通道202的动作，同时完成吸收水分和释放水分的过程，可长时间对室内进行加湿，加湿更加均匀。

可选地，吸湿模块100包括：边框103；吸湿板101，嵌入在边框103内。采用可选实施例，利用边框103对吸湿板101进行保护可防止吸湿板101变形，提高整个吸湿模块100的稳定性。

可选地，吸湿板101包括：基材，为多孔结构；干燥剂，设置在基材的多孔结构的缝隙内。采用可选实施例，增加吸湿板101整体与气流接触的面积，提高吸湿板101的吸湿率。

可选地，伸缩面400为波浪形折叠板。采用可选实施例，通过波浪形折叠板可折叠伸缩，使用折叠板始终封闭吸湿模块100两侧的部位，使气流能够全部经过吸湿模块100穿过，结构简单性能稳定。

可选地，伸缩面400一端与吸湿模块100连接，另一端与吸湿通道201或加湿通道202内壁连接。采用可选实施例，伸缩面400直接连接在吸湿模块100和吸湿通道201或加湿通道202的内壁之间，由吸湿模块100的移动带动伸缩面400的伸缩，结构简单使用方便。

可选地，伸缩面400与吸湿模块100平行。采用可选实施例，结构简单，使伸缩面400更稳定。

可选地，伸缩面400相对于吸湿模块100向加湿通道202的进风口方向或者吸湿通道201的进风口方向倾斜。采用可选实施例，使伸缩面400具有导流作用，将气流导向吸湿模块100处，使气流更容易通过吸湿模块100，降低伸缩面400受到的风阻。

可选地，伸缩面400通过合页转轴401与吸湿模块100和吸湿通道201或加湿通道202的内壁连接。采用该可选实施例，使伸缩面400与吸湿通道201或者加湿通道202的内壁转动连接，伸缩面400活动过程中角度发生改变时，不会造成伸缩面400的损害，使伸缩面400与吸湿通道201或者加湿通道202的内壁转动连接更稳定。

可选地，吸湿模块100的长度大于加湿通道202的宽度。采用可选实施例，使吸湿模块100在加湿通道202释放水分的同时还存在部分吸湿模块100在加湿通道202内吸收水分，提高加湿效率。

可选地，驱动装置300包括：齿条301，设置于吸湿模块100上；齿轮302，与齿条301啮合；电机303，包括与齿轮302固定连接的动力输出部；齿轮302在电机303的驱动下发生转动，带动齿条301和吸湿模块100匀速往复移动。采用可选实施例，通过齿轮302和齿条301啮合的结构，并由电机303带动齿轮302旋转，使吸湿模块100可匀速往复移动，使吸湿模块100可不停的在加湿通道202和吸湿通道201之间进出，切换吸收水分和释放水分的过程，便于完成吸湿后加湿的过程。

本公开实施例提供了一种空调。

图22示出了本公开实施例提供的空调的一个结构、图23示出了本公开实施例提供的空调侧剖面结构、图24示出了本公开实施例提供的空调的另一个结构。

在一些实施例中，空调包括：上述任一实施例中的加湿装置001。

在一些实施例中，空调包括：室外机002；加湿装置001，与室外机002的侧壁连接，包括气流通道500和设置在气流通道500内的吸湿模块100，气流通道500平行于室外机002的侧壁。

采用该可选实施例，采用吸湿模块100结构相较于吸湿转盘结构，在相同面积的情况吸湿模块100的宽度可设置的更小，使其可立在空调的室外机002上，从而使加湿的气流与室外机002侧壁平行，风道可直接由加湿装置001的前后两侧连接，简化风道结构。

可选地，加湿装置001与室外机002的外侧壁连接。采用该可选实施例，将加湿装置001直接安置在室外机002的外侧，不需要对室外机002的内部空间进行改动，简化安装结构。

可选地，加湿装置001与室外机002的侧壁为可拆卸连接。采用该可选实施例，可对加湿装置001进行单独拆卸维修，并且可直接将加湿装置001安装在现有的普通空调室外机002上，便于对现有普通空调室外机002进行改造。

可选地，加湿装置001与室外机002的侧壁之间通过螺丝固定连接。采用该可选实施例，通过螺丝固定使加湿装置001与室外机002的侧壁之间拆卸连接，即可实现拆卸连接，同时螺丝固定的结构相对稳定，不会造成脱落。

可选地，加湿装置001与室外机002的顶侧壁、左侧壁或者右侧壁连接。采用该可选实施例，室外机002的顶侧壁、左侧壁或者右侧壁不需要承重，可防止对加湿装置001形成挤压，可防止加湿装置001受压损坏。

可选地，加湿装置001与室外机002的顶侧壁连接。采用该可选实施例，加湿装置001的安装位置更稳定，不会造成脱落。

可选地，加湿装置001与室外机002的左侧壁或者右侧壁连接。采用该可选实施例，在室外机002顶侧安装位置紧凑时，将加湿装置001安装在室外机002的左侧壁或者右侧壁，安装结合更合理。

可选地，加湿装置001的外壳的一个侧壁与室外机002的外壳一个侧壁的尺寸相同。采用该可选实施例，便于将加湿装置001与室外机002安装在一起时整体性更强。

可选地，加湿装置001的外壳的一个侧壁与室外机002的外壳的顶侧壁的尺寸相同。采用该可选实施例，便于将加湿装置001安装在室外机002的顶侧壁上，且安装后的整体性更强。

可选地，加湿装置001的外壳的一个侧壁与室外机002的外壳的左侧壁或者右侧壁的尺寸相同。采用该可选实施例，便于将加湿装置001安装在室外机002的左侧壁或者右侧壁上，且安装后的整体性更强。

可选地，气流通道500的气流方向与室外机002的排气方向相同。采用该可选实施例，可增加气流通道500气流和室外机002排气气流的稳定性，防止相互干扰造成气流混乱。

可选地，吸湿模块100垂直于气流通道500。采用该可选实施例，使气流通道500内的气流更容易穿过吸湿模块100。

可选地，气流通道500包括吸湿通道201和加湿通道202；吸湿模块100活动设置在吸湿通道201和加湿通道202内，且在吸湿通道201内吸收水分，在加湿通道202内释放水分。采用该可选实施例，吸湿模块100在吸湿通道201内吸收水分，然后在加湿通道202内释放水分，可稳定的进行加湿操作。

可选地，加湿通道202和吸湿通道201之间具有隔层208，使加湿通道202和吸湿通道201相互独立。采用该可选实施例，防止加湿通道202内的水分释放以及吸湿通道201内的吸收水分相互影响，提高加湿效率。

可选地，加湿通道202和吸湿通道201邻接，且相互平行。采用该可选实施例，便于吸湿模块100在加湿通道202和吸湿通道201之间移动，便于吸湿模块100可在吸湿通道201内吸收水分在加湿通道202内释放水分，提高加湿效率。

可选地，还包括：驱动装置300，与吸湿模块100连接，被配置为驱动吸湿模块100在加湿通道202和吸湿通道201之间往复移动，或者驱动吸湿模块100转动使其两端交换位置。采用该可选实施例，驱动吸湿模块100由吸湿通道201内进入加湿通道202以及从加湿通道202内进入到吸湿通道201内，使吸湿模块100在吸湿通道201内吸收完水分后进入加湿通道202内释放水分加湿，且在加湿通道202内释放完水分后进入吸湿通道201继续吸收水分，可长时间加湿。

可选地，驱动装置300包括：齿条301，设置于吸湿模块100上；齿轮302，与齿条301啮合；电机303，包括与齿轮302固定连接的动力输出部；齿轮302在电机303的驱动下发生转动，带动齿条301和吸湿模块100往复移动。采用该可选实施例，通过齿轮302和齿条301啮合的结构，并由电机303带动齿轮302旋转，使吸湿模块100可往复移动，便于切换吸湿模块100的位置，方便完成吸湿过程和加湿过程。

可选地，吸湿模块100通过转轴207与加湿通道202和吸湿通道201之间的隔层208的中间位置转动连接，驱动装置300驱动吸湿模块100沿着转轴207转动。采用该可选实施例，沿着转轴207转动便于吸湿模块100的两端切换位置。

可选地，驱动装置300包括：驱动电机303，具电机轴，电机轴与转轴207连接，被设置为可带动吸湿模块100转动。采用该可选实施例，通过电机303驱动，使吸湿模块100可沿着转轴207转动便于吸湿模块100的两端切换位置，吸湿模块100的一端进入加湿通道202的同时另一端进入吸湿通道201，可同时完成吸收水分和释放水分，便于持续进行加湿。

可选地，加湿通道202和吸湿通道201的出风口设有离心风机或直流风机。采用该可选实施例，在出口部位采用离心风机或者直流风机，可利用负压在加湿通道202和吸湿通道201内形成气流，进而使气流经过吸湿模块100时更加均匀稳定，提高吸湿过程和加湿过程的稳定性，并且根据需求选择离心风机或直流风机，直流风机结构简单性能稳定，离心风机产生负压较大并且可改变风向。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本申请的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

Claims (10)

1.一种加湿装置，其特征在于，包括：

壳体，包括吸湿通道和加湿通道；

吸湿模块，为条形板结构，活动的设置于所述吸湿通道和所述加湿通道内，被配置为可在所述吸湿通道内吸收水分，在所述加湿通道内释放水分；

驱动装置，与所述吸湿模块连接，被配置为驱动所述吸湿模块在所述加湿通道和吸湿通道之间往复移动，或者驱动所述吸湿模块转动使其两端交换位置。

2.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述吸湿模块包括：

边框；

吸湿板，嵌入在所述边框内。

3.根据权利要求2所述的加湿装置，其特征在于，所述吸湿板包括：

基材，为多孔结构；

干燥剂，设置在所述基材的多孔结构的缝隙内。

4.根据权利要求1至3任一项所述的加湿装置，其特征在于，所述吸湿模块通过滑轨与所述加湿通道以及所述吸湿通道的内壁滑动连接，被配置为使所述吸湿模块在所述驱动装置的驱动下沿所述滑轨往复移动。

5.根据权利要求4所述的加湿装置，其特征在于，所述滑轨贯穿所述加湿通道以及所述吸湿通道。

6.根据权利要求1至3任一项所述的加湿装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

齿条，设置于所述吸湿模块上；

齿轮，与所述齿条啮合；

电机，包括与所述齿轮固定连接的动力输出部；所述齿轮在所述电机的驱动下发生转动，带动所述齿条和所述吸湿模块往复移动。

7.根据权利要求1至3任一项所述的加湿装置，其特征在于，吸湿模块通过转轴与所述加湿通道和所述吸湿通道之间的隔层的中间位置转动连接，所述驱动装置驱动所述吸湿模块沿着所述转轴转动。

8.根据权利要求7所述的加湿装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机，具有电机轴和与电机轴连接的动力输出部，所述电机轴与所述转轴连接，所述电机轴在所述电机的驱动下发生转动，带动所述电机轴和所述吸湿模块转动。

9.根据权利要求8所述的加湿装置，其特征在于，电机轴与所述转轴之间通过联轴器或者变向齿轮连接。

10.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的加湿装置。

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