CN112443680B - 混合和截止阀装置和卫生用排出配件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混合和截止阀装置，具有：第一流体通道；第二流体通道；混合流体通道；和用户致动的主阀单元，其设置用于调整第一流体和第二流体的混合比例，并且设置用于调整通过混合流体通道导出的混合流体的量，并且该主阀单元具有非自保持的第二流体完全打开位置，并且本发明涉及一种配备有混合和截止阀装置的卫生用排出配件。根据本发明，混合和截止阀装置具有第二流体旁通通道和旁通阀单元，第二流体旁通通道从第二流体通道引到混合流体通道中并且相对于第二流体绕过主阀单元，旁通阀单元布置在第二流体旁通通道中并且在旁通关闭位置与旁通打开位置之间能够以用户致动的方式进行调移。例如用于在盥洗盆和厨房水槽上的卫生用排出配件的应用。

Description

混合和截止阀装置和卫生用排出配件

技术领域

本发明涉及一种混合和截止阀装置，具有：第一流体通道，其设置用于输送第一流体；第二流体通道，其设置用于输送与第一流体分开的第二流体；混合流体通道，第一流体通道和第二流体通道通入到该混合流体通道中，以形成第一流体和第二流体的混合流体，并且该混合流体通道设置用于排出混合流体；和用户致动的主阀单元，其设置用于调整导入到混合流体通道中的第一流体和导入到混合流体通道中的第二流体的混合比例并且设置用于调整经由混合流体通道导出的混合流体的量，并且具有非自保持的第二流体完全打开位置，并且本发明涉及一种配备有所述混合和截止阀装置的卫生用排出配件。

背景技术

配备有这样的混合和截止阀装置的排出配件例如作为卫生用水排出配件以所谓的混合器配件的形式应用在盥洗盆、厨房水槽、浴缸等上，其中，在这些应用中，两种流体典型地是指冷水和热水，它们在建筑物侧在分开的接头上供使用。在这种情况下，排出配件用于由输送的冷水和输送的热水来准备混合水，并使得混合水从配件流出到盥洗盆的洗盆槽、厨房冲洗槽、浴缸等中，以供用户使用。

排出配件具有配件壳体本体、第一流体输送装置、第二流体输送装置和从配件壳体本体中导出的流体排出部，所述排出配件利用所述配件壳体本体例如能够固定在盥洗盆、厨房水槽、浴缸、浴室的或厨房的相邻的壁区域上，所述第一流体输送装置也就是用于第一流体到配件壳体本体中的输送装置，所述第二流体输送装置也就是用于第二流体到配件壳体本体中的输送装置。第一流体输送装置通入到混合和截止阀装置的第一流体通道中，而第二流体输送装置通入到混合和截止阀装置的第二流体通道中，其中，在所提及的作为卫生用混合器配件的应用中，第一流体通道例如可以是指冷水通道，而第二流体通道例如可以是指热水通道。

混合和截止阀装置用于通过其混合流体通道提供混合流体，用户可以以期望的方式可变地调整混合流体的量和混合比例、即其第一流体和第二流体的份额的比例。特别地，混合和截止阀装置为此具有用于调整混合比例的混合功能和用于调整可排出的混合流体的量的截止功能。主阀单元用作如下用户接口，通过该用户接口，用户可以在混合和截止阀装置上调整通过混合流体通道导出的混合流体的混合比例和量。

根据实施方案而定，主阀单元为此可以具有两个用于调整量和混合比例的分开的操纵元件或者一个唯一的操纵元件，所述操纵元件具有一个用于组合的量和混合比例调整的唯一的致动自由度或者两个致动自由度，即一个用于调整量并且一个用于调整混合比例。首先提到的类型的混合和截止阀装置例如在如下实现方案中是常用的，在所述实现方案中两个操纵元件中的每个例如可旋转运动或可平移运动地布置在阀装置的壳体上或卫生用排出配件的壳体本体上。最后提到的类型的混合和截止阀装置例如在如下实现方案中是常见的，在所述实现方案中在阀装置的壳体上或在卫生用排出配件的配件壳体本体上组合地以可旋转和轴向运动的方式布置有一个唯一的操纵元件，其中，旋转运动用于调整混合比例并且轴向运动用于调整量或反过来，或绕两根不平行的枢转轴线可旋转运动地、即可枢转运动地布置，其中，其中一个枢转运动用于调整混合比例而另一个枢转运动用于调整量。可围绕两根不平行的枢转轴线进行枢转运动的操纵元件的类型尤其包括用于呈所谓的单杆混合器形式的卫生用排出配件的混合和截止阀装置，其中，唯一的操纵杆用作操纵元件，该操纵杆可围绕两根不平行的、优选彼此垂直的枢转轴线枢转运动。替代地，可设置有带有仅仅一个运动自由度的唯一的操纵元件，以便例如从关闭位置出发首先使第一流体通过，然后随着混合的增加使第二流体通过并且最后仅仅使第二流体通过。

当前所考虑类型的混合和截止阀装置的特征还在于，用户致动的主阀单元具有非自保持的第二流体完全打开位置。在此，顾名思义，第二流体完全打开位置是指主阀单元的这样一个位置，在该位置中混合和截止阀装置至少对于第二流体是完全打开的，也就是说最大程度地打开。“非自保持”顾名思义指的是，当主阀单元通过用户被置入到相关的位置、在此为第二流体完全打开位置中时，主阀单元自动地再次离开该位置，也就是说自动地再次从该位置出发调移或运动到另一阀位置中。根据阀的类型，自动地从第二流体完全打开位置达到的另一阀位置可以尤其是指混合流体关闭位置、或第二流体部分打开位置、或第二流体关闭位置而不具有同时的第一流体关闭位置。

顾名思义，“混合流体关闭位置”在此指的是主阀单元的如下一个位置，在该位置中混合和截止阀装置不排出混合流体，也就是说阀装置处于其完全关闭的位置中。这可以根据系统设计例如由此实现，即主阀单元截止混合流体通道或不仅截止第一流体通道而且截止第二流体通道。这种类型的阀装置也称为自闭锁阀（Selbstschlussventil），在这种情况下，主阀单元称为自闭锁阀单元。例如，当需要确保混合流体排出不会永久地保持激活而用户不必担心这一点时，于是例如使用自闭锁阀。

顾名思义，第二流体关闭位置是指主阀单元不将第二流体作为混合流体份额排出，也就是说如果并且就此而言主阀单元释放第一流体到混合流体通道中的输送并释放混合流体的排出，则第一流体作为混合流体排出。在混合流体排出被截止或第一流体输送被截止时，存在着所提及的混合流体关闭位置。

顾名思义，第二流体部分打开位置是指主阀单元的这样一个位置，在该位置中混合和截止阀装置部分地释放第二流体至混合流体的输送，也就是说，以大于零且小于最大可能的第二流体量的第二流体的量进行释放。因此，在这种情况下，主阀单元可以称为自节流的第二流体阀单元。这体现了主阀单元的特性，即，一旦用户不再将主阀单元固定保持在第二流体完全打开位置中，主阀单元就自动地对第二流体量进行节流，其方式是，当用户已经调整到该位置上时，主阀单元自动地离开其第二流体完全打开位置并且占据第二流体量与之相比减小的位置、即第二流体部分打开位置或第二流体关闭位置。主阀单元不完全截止第二流体通道并且不是完全保持打开，而是使第二流体进入到混合通道中的流通横截面相对于在第二流体完全打开位置中的最大值减小到大于零的较小值，由此典型地实现所述第二流体部分打开位置。

这种类型的阀装置在卫生用排出配件中例如用于在使用中节省水、特别是热水的目的，使得主阀单元自动地从第二流体完全打开位置调移到第二流体部分打开位置，而用户本身不必注意这一点。如果主阀单元附加地以类似的方式设计为自节流的第一流体阀单元，那么通过这种阀装置在运行时不仅要节约第一流体、如冷水而且要节约第二流体、如热水。在后一种情况下，主阀单元具有不依赖于所调整的混合比例的非自保持的完全打开位置，并且在混合比例保持不变的情况下自动从相关的完全打开位置进入到如下部分打开位置中，在该部分打开位置中，为了形成混合流体，不仅第一流体而且第二流体的量被节流，即小于在完全打开位置中的最大可能的量。

开头所述形式的前面所提及的自闭锁阀类型的卫生用混合和截止阀装置例如在公开文献DE 10 2014 113 386 A1 和EP 2 998 623 A1中公开。自闭锁阀也经常用在没有流体混合功能的纯粹的截止阀中。这种卫生用截止阀装置例如在公开文献DE 38 35 497A1 和DE 10 2007 011 199 A1 以及专利文献DE 43 22 289 C1 和在先申请DE 10 2018204 147.4中公开。

开头所述形式的前面所提及的类型的卫生用混合和截止阀装置，具有自动从第二流体完全打开位置进入到第二流体部分打开位置中的阀单元，这种卫生用混合和截止阀装置例如在公开文献DE 10 2016 214 781 A1 和WO 2009/131529 A1和实用新型文献DE 8000 599 U1 中公开，在那里特别是以节水设计公开，其中，主阀单元与冷水和热水的所调整的混合比例无关地自动从在任意给定的混合比例中完全打开的位置进入到具有相同的混合比例的部分打开位置中。

专利文献DE 10 2018 206 354 B3公开了如下一种混合和截止阀装置，该混合和截止阀装置与开头提到的阀类型相当，除了主阀单元不具有非自保持的第二流体完全打开位置，而是混合比例自复位到相应于第一流体、优选冷水的纯粹通过而不混入第二流体的混合比例中，其中，只有当主阀单元处于具有其他调整的混合比例的关闭位置中时，才进行混合比例仅仅针对第一流体的这种自复位。利用这种类型的阀装置应实现，主阀单元在关闭的阀初始位置上限定地始终处于与仅允许第一流体通过相应的混合比例位置中，优选处于相应的冷水位置中，从而在阀从初始位置打开时首先仅排出第一流体。申请人在用于盥洗盆混合器的产品编号92529000下销售一种类似的不带自复位的混合和截止阀装置，所述混合和截止阀装置包括构造为盒的圆柱形的阀壳体本体和安置在阀壳体本体中的阀单元，并且为阀单元配设有截止操纵装置和混合操纵装置，其中，截止操纵装置包括如下按键，所述按键沿阀壳体本体的轴向方向可平移运动地布置。混合操纵装置围绕一根与阀壳体本体的轴向方向平行的混合旋转轴线可旋转运动地布置。通过按压按键，在其中装入有混合和截止阀装置的卫生配件的水排出能够被截止或释放，并且通过旋转混合操纵装置，输送的冷水和输送的热水的混合比例以及由此如此提供的混合水的温度能够被连续地调整。

发明内容

本发明的技术问题在于，提供一种开头所述类型的混合和截止阀装置，该混合和截止阀装置在其功能方面相对于上述现有技术得到扩展，并且本发明基于一种配备有这样的混合和截止阀装置的卫生用排出配件。

本发明通过提供一种具有权利要求1的特征的混合和截止阀装置和一种具有权利要求8的特征的卫生用排出配件来解决该问题。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中给出。

根据本发明的混合和截止阀装置结合开始所提及的形成类型的特征包括从第二流体通道引到混合流体通道中并且相对于第二流体绕过主阀单元的第二流体旁通通道以及布置在第二流体旁通通道中并且在旁通关闭位置与旁通打开位置之间能够以用户致动的方式进行调移的旁通阀单元。

由于这些特性，根据本发明的混合和截止阀装置具有相对于上述现有技术扩展的功能。尤其地，在根据本发明的混合和截止阀装置中，自动地从完全打开位置以及在任何情况下从完全打开位置以最大输送第二流体给混合流体的能力（即从第二流体完全打开位置）与在需要时在绕过主阀单元的情况下将第二流体经由第二流体旁通通道引到混合流体通道中的能力相结合，用户能够通过相应地将旁通阀单元从其关闭位置调移到其打开位置来实现这一点。最后提到的功能尤其对于在其中期望通过混合流体通道仅排出第二流体而不混入第一流体的应用是有利的，而不需要用户为此始终逆着其非自保持的特征将主阀单元保持在完全打开位置中，只要该功能对于该用户而言是完全可能的并且例如不受主阀单元的强制的自闭锁功能的阻碍或在任何情况下不被阻止。

这种功能的一种有用的应用是卫生用排出配件的所谓的热消毒。在这种热消毒中，例如对于公共装置中的卫生用水排出配件而言要求在足够长的时间段内以通过相应的热水输送装置输送的热水冲洗排出配件，而优选不混入在相应的冷水输送装置上存在的冷水。该时间段典型地比常用的自闭锁阀的延迟时间段更长，因此热水为了热消毒的目的不能足够长时间地以所需的量通过所述常用的自闭锁阀。

可以理解的是，该混合和截止阀装置也适用于其它应用，在这些应用中存在如下需求，即能通过混合流体通道以一定的量并且在一定的时间段内排出第二流体，其保持不受主阀单元的、自动地离开第二流体完全打开位置的特性的影响。这通过引导旁通通道中的第二流体经过主阀单元来确保。通过在旁通阀单元的关闭位置与打开位置之间调移该旁通阀单元，用户能够选择性地激活和去激活第二流体经过主阀单元进入到混合流体通道中的引导。

在本发明的一种改进方案中，旁通阀单元被设计成在其旁通关闭位置和其旁通打开位置两者中是自保持的。这意味着，只要没有其他外力、例如由用户施加的用于调移旁通阀单元的致动力作用到所述旁通阀单元上，该旁通阀单元就保持在关闭位置或打开位置。在一种替代的实施方案中，该旁通阀单元例如仅仅在其关闭位置中被设计成自保持的，并且用户在所希望的时间段内将该旁通阀单元保持在其打开位置中。

在本发明的一种改进方案中，该旁通阀单元包括如下阀关闭本体，该阀关闭本体可在一个自保持的关闭位置与一个卡锁地自保持的、能够用户致动地解除的打开位置之间运动。阀关闭本体自保持地保持在其关闭位置中的特性为旁通阀单元提供了其在其关闭位置中的自保持功能。在打开位置中，阀关闭本体通过锁定保持其打开位置，这为旁通阀单元提供了其在其打开位置中的自保持功能。这种锁定可以由用户解除，由此用户能够将旁通阀单元从旁通打开位置调移到旁通关闭位置中。在替代的实施方案中，阀关闭本体在其打开位置中不是自保持的，而是例如由用户在所需的时间段内保持在打开位置中。

在本发明的一种设计方案中，旁通阀单元设计为如下止回阀单元，该止回阀单元通过在混合流体通道中的流体压力朝其关闭位置的方向加载，从而使得在混合和截止阀装置的正常运行中旁通阀单元可通过在混合流体通道中的流体压力自动地保持关闭。通过这种作为止回阀单元的实现方案，因此能够以有利的简单方式提供旁通阀单元在其旁通关闭位置中的自保持特性。在替代的实施方案中，例如可通过能够由用户解除的锁定使旁通阀单元自保持地保持在其关闭位置中。

在本发明的一种改进方案中，混合和截止阀装置包括主壳体本体和附加壳体本体，主阀单元布置在该主壳体本体中，该附加壳体本体通过对应的、彼此贴靠的耦合面与主壳体本体耦合，并且第一流体通道、第二流体通道和混合流体通道分别彼此分开地延伸穿过该附加壳体本体。第二流体旁通通道构造在附加壳体本体中，并且旁通阀单元与之相应地布置在附加壳体本体中。该实施方案具有如下优点，即，第二流体旁通功能可以以相对小的耗费实现，因为对于阀装置而言，常见的或已经使用的、具有布置在其中的主阀单元的主壳体本体实际上可以不变地被采用或保留，并且仅附加壳体本体及其与主壳体本体的合适的耦接必须被额外地提供，其中，整个第二流体旁通功能可以在附加壳体本体中实现。在相应的实施方案中，附加壳体本体可以作为适配器底部用于例如构造为盒本体的主壳体本体，以便使阀装置或盒本体与例如卫生用排出配件的相应当前的连接配置相适配。在替代的实施方案中，第二流体旁通功能集成在混合和截止阀装置的主壳体本体内部。

在本发明的一种改进方案中，主阀单元设计为自动地进入到混合流体关闭位置中的自闭锁阀单元。这以有利的方式将第二流体旁通功能与本身已知的自闭锁功能相结合。在第二流体旁通功能被去激活时，混合和截止阀装置以自闭锁功能工作，在第二流体旁通功能被激活时，混合和截止阀装置相对于第二流体掩盖（überspielen）这种自闭锁功能，尽管主阀单元完全关闭，但该第二流体然后通过旁通通道进入到混合流体通道中并能够在那里由混合和截止阀装置排出。然而，根据本发明的混合和截止阀装置替代地也适用于主阀单元不具有自闭锁功能的应用，例如适用于主阀单元具有上述本身已知的节水功能的应用。

在本发明的一种改进方案中，主阀单元设计为自节流的第二流体阀单元，该第二流体阀单元自动地从第二流体完全打开位置进入到第二流体关闭位置中或第二流体部分打开位置中。该实施方案例如对于需要节水功能的应用是有利的，并且其中主阀单元虽然如在自闭锁功能中那样自动地从第二流体完全打开位置和可选地也从具有任意调整的混合比例的另一完全打开位置出来，但不进入到完全截止的阀位置中，在该阀位置中阀装置不排出流体，而是进入在排出的流体量方面仅节流的位置。在该节流的位置中，阀装置通过混合流体通道还排出一定量的混合流体，该混合流体则根据所调整的混合比例仅仅是第一流体，这相应于主阀单元的第二流体关闭位置，或者仅仅是第二流体或两种流体的节流混合，这相应于主阀单元的第二流体部分打开位置。在替代的实施方案中，主阀单元例如同时设计为自闭锁阀，该自闭锁阀自动地进入到第二流体关闭位置并且还进入到其第一流体关闭位置、即其完全关闭位置中，在其中阀装置不排出流体，即不通过其混合流体通道排出混合流体。

根据本发明的卫生用排出配件包含配件壳体本体、到配件壳体本体中的第一流体输送装置、到配件壳体本体中的第二流体输送装置和从配件壳体本体中引出的流体排出部以及根据本发明的混合和截止阀装置，其中，在配件壳体本体上布置有作为用于致动主阀单元的用户接口的主阀致动单元，并且其中，第一流体输送装置通入到阀装置的第一流体通道中，而第二流体输送装置通入到阀装置的第二流体通道中，并且配件壳体本体具有如下旁通阀致动开口，穿过该旁通阀致动开口能用户致动旁通阀单元。这代表着将根据本发明的混合和截止阀装置有利地配备给排出配件，该排出配件可以是水排出配件，可以向该水排出配件输送作为第一流体的冷水和作为第二流体的热水。用户可以通过配件壳体本体中的旁通阀致动开口致动旁通阀单元并且由此选择性地激活和去激活混合和截止阀装置的第二流体旁通功能。

在本发明的一种改进方案中，旁通阀单元包含一个用于耦接旁通阀致动工具的工具接口，该旁通阀致动工具可引入到旁通阀致动开口中。在这种情况下，用户可以借助于相关的工具激活或去激活混合和截止阀装置的第二流体旁通功能。在替代的实施方案中，旁通阀单元可以设计用于通过用户例如经由布置在配件壳体本体上的操纵元件而无工具地和/或远程控制地致动，该操纵元件用于旁通阀单元的机械耦合的或用于远程控制的致动。

在本发明的一种改进方案中，用于主阀单元的主阀致动单元包括一个可旋转且可轴向运动地布置在配件壳体本体上的主阀操纵元件，其轴向运动用于调整量并且其旋转运动用于调整混合比例。这形成一种比较容易实现的并且在操作中对于用户有利的针对主阀致动单元的实现方案。如果第二流体旁通功能不起作用，则混合和截止阀装置可由用户在待排出的流体的量和混合比例方面利用仅仅一个唯一的操纵元件来进行调整。在替代的实施方案中，轴向运动用于调整混合比例并且旋转运动用于调整量。在其他的替代的实施方案中，用于主阀单元的主阀致动单元包括在配件壳体本体上围绕两根不平行的枢转轴线可枢转地布置的主阀操纵元件，例如由传统的单杆混合器本身已知的类型的枢转杆。

附图说明

在附图中示出了本发明的有利的实施方式。下面将更详细地描述本发明的这些和其它有利实施方式。在此示出：

图1示出在混合流体通道中具有截止阀并且具有旁通通道的混合和截止阀装置的示意性框图，

图2示出在第一和第二流体通道中具有截止阀并且具有旁通通道的混合和截止阀装置的示意性框图，

图3示出具有图1类型的混合和截止阀装置的卫生用排出配件在第二流体旁通通道关闭时的纵剖面图，

图4示出在第二流体旁通通道打开时的图3的视图，

图5示出图3中的具有第二流体旁通通道、具有阀关闭本体的旁通阀单元和工具的混合和截止阀装置的附加壳体本体的分解图，

图6以组合的图示示出图5的组件的侧视图，

图7示出了相对于图6旋转了90°的附加壳体本体的侧视图，

图8示出沿图6中的线VIII-VIII的剖视图，

图9示出在第二流体旁通通道关闭时沿图7中的线IX-IX的剖视图，

图10示出在第二流体旁通通道关闭时沿着线X-X的剖视图，

图11示出在第二流体旁通通道打开时的图10的视图，

图12示出在第二流体旁通通道打开时的图9的视图，

图13示出沿图4中的线XIII-XIII的剖视图，

图14示出了根据图5的、用于具有自保持的旁通打开位置的混合和截止阀装置的变型的分解图，

图15示出图3的视图，其具有根据图14的混合和截止阀装置的变型，

图16示出图13的、用于图14和15的实施变型的视图，

图17示出用于图14的实施变型中的第二流体旁通通道的旁通阀单元的侧视图，

图18示出了图16的部分视图，其中旁通阀单元的阀关闭本体被向前推移，

图19示出图17的视图，其中根据图18的阀关闭本体被向前推移，

图20示出图17的视图，其中阀关闭本体被旋转，

图21示出图20的视图，其中阀关闭本体处于向后运动的打开位置中，并且

图22示出了图18的视图，其中旁通阀单元处于其打开位置中。

具体实施方式

如在附图1和2针对相应的实现方案以框图的形式所示出的那样，根据本发明的混合和截止阀装置包括第一流体通道1、第二流体通道2、混合流体通道3以及用户致动的主阀单元4，第一流体通道1设置用于输送第一流体F1，第二流体通道2设置用于输送与第一流体F1分开的第二流体F2，第一流体通道1和第二流体通道2通入到混合流体通道3中以用于形成第一流体F1和第二流体F2的混合流体FM，并且混合流体通道3设置用于排出混合流体FM。主阀单元4被设置用于调整导入到混合流体通道3中的第一流体F1和导入到混合流体通道3中的第二流体F2的混合比例，并设置用于调整通过混合流体通道3导出的混合流体FM的量，且主阀单元具有非自保持的第二流体完全打开位置。

如上所述，后者意味着，主阀单元4被设置用于自动地离开由用户调整的阀打开位置，在该阀打开位置中，一旦用户在该位置中开启主阀单元4，至少第二流体F2以及可选地第一流体F1也可以以最大可能的输送量无节流地进入到混合流体通道3中，并且主阀单元4被设置用于进入到如下位置中，在该位置中完全禁止将第二流体F2输送到混合流体通道3中，或者仅还以相对于最大可能的量较小的第二流体量以节流的方式进行输送。

图1示出了主阀单元4的一种实现方案，其中主阀单元4包括作用于第一流体通道1和第二流体通道2的混合阀MV和布置在混合流体通道3中的截止阀AV。用户可以通过混合阀MV以本身已知的方式调整用于第一流体F1和第二流体F2的混合比例以用于形成混合流体FM，因此在此无需详细阐述这一点。用户能够经由截止阀AV以同样本身已知的方式可变地在零量、也就是说完全截止的混合流体通道3和对于阀装置的给定的系统设计而言最大可能的量之间调整被排出的混合流体FM的量，这在此同样不需要进一步的阐述。根据设计而定，截止阀双重地作为纯粹的开/关阀（其中，可选地可将更精细的量调节功能集成到混合阀MV中）或者作为带有可多级地或连续地调整的流体通过量的阀来工作。

图2示出混合和截止阀装置的一种实现方案，其与图1的实现方案相应，区别在于，其代替混合阀MV和混合流体通道侧的截止阀AV而在第一流体通道1中包括第一截止阀AV1并且在第二流体通道2中包括第二截止阀AV2。这些截止阀AV1、AV2可以与在图1的实施方案中的截止阀AV一样，并且在此提及的其余截止阀可以是具有准连续或连续的量调节功能的截止阀，利用所述截止阀可以以相应的多级或无级可调的量来排出相关的流体，或者所述截止阀可以是纯粹的开/关阀，在需要时一部分量调节功能被转移到一个或多个混合阀中，如图1的混合阀MV那样。根据需求和系统设计而定，两个截止阀AV1、AV2是两个可彼此独立地操控或致动的阀或者是两个可耦合地操控或致动的、可选地集成到共同的阀单元中的阀。

在根据图1和2的两种实施变型中，主阀单元4可以根据需要设计为自闭锁阀单元或者呈混合流体节约设计或者说第二流体节约设计的阀单元，如上面尤其在卫生用排出配件的应用中所阐述的那样，该卫生用排出配件用于避免无意间持续地排排出或者说排出热水或者用于节省水或者热水。

此外，如图1和图2所示，根据本发明的混合和截止阀装置具有一个第二流体旁通通道5和一个布置在其中的旁通阀单元6。第二流体旁通通道5从第二流体通道2引到混合流体通道3中，其中该第二流体旁通通道相对于第二流体F2绕过主阀单元4。旁通阀单元6在一个旁通关闭位置与一个旁通打开位置之间能够以用户致动的方式得到调移。

在正常运行中，旁通阀单元6处于其关闭位置中并且保持第二流体旁通通道5关闭。通过致动主阀单元4、如图1的混合阀MV和截止阀AV或者图2的截止阀AV1、AV2，用户以所期望的方式调整有待由混合和截止阀装置排出的混合流体FM的量和混合比例，从而根据对于主阀单元4的调整作为混合流体FM仅排出最大可能的或者减少的量的第一流体F1，仅排出最大可能的或者减少的量的第二流体F2，或者两种流体F1、F2以所期望的比例混合地以最大可能的或者减少的量排出，这包括保持阀装置完全关闭的可能性，也就是说不排出混合流体FM的可能性。

为了激活混合和截止阀装置的旁通运行模式，用户将旁通阀单元6从其关闭位置致动到其打开位置，由此第二流体F2能够经由旁通通道5和打开的旁通阀单元6在绕过旁通主阀单元4的情况下进入到混合流体通道3中。因为主阀单元4的第二流体完全打开位置不是自保持的，所以主阀单元4在该旁通运行模式下通常不是处于其第二流体完全打开位置中，而是处于如下一个位置中，在该位置中主阀单元不使第二流体F2通到混合流体通道3中或者仅使其以减小的量通到混合流体通道3中。如果主阀单元4在此位于该主阀单元完全禁止将第一流体F1输送到混合流体通道3中的位置中，则混合和截止阀装置在旁通运行模式中作为混合流体FM通过混合流体通道3仅仅排出第二流体F2，该第二流体通过旁通通道5并且可选地附加地以减小的量通过主阀单元4进入到混合流体通道3中。

如图3至22的实施例中示例性地示出的那样，根据本发明的卫生用排出配件包括配件壳体本体7、到配件壳体本体7中的第一流体输送装置8、到配件壳体本体7中的第二流体输送装置9、从配件壳体本体7引出的流体排出部10、根据本发明的混合和截止阀装置11和布置在配件壳体本体7上的主阀致动单元12作为用于致动混合和截止阀装置11的主阀单元4的用户接口。在此，第一流体输送装置8通入到混合和截止阀装置11的第一流体通道1中，并且第二流体输送装置9通入到混合和截止阀装置11的第二流体通道2中。该配件壳体本体7具有如下旁通阀致动开口19，混合和截止阀装置11的旁通阀单元6可穿过该旁通阀致动开口被用户致动。

在图3至22的实施例中，主阀单元4作为自闭锁阀单元以如下配置来实现，如该配置与具有作为呈如下设计形式的自闭锁阀的截止阀AV的图1想对应的那样，所述自闭锁阀单元自动地进入到混合流体关闭位置中，所述设计形式例如在由本申请人销售的混合器配件中使用并且在本申请人的上面提及的在先申请DE 10 2018 204 147.4中公开。主阀单元4的混合阀部分，即根据图1的混合阀MV，为此可以例如具有与在申请人的上面提及的产品编号为92529000的混合器装置中或在上面提及的专利文献DE 10 2018 206 354 B3中公开的结构类型相应的结构类型。在该实施方案中，主阀致动单元12包括可旋转且可轴向运动地布置在配件壳体本体7上的主阀操纵元件13，该主阀操纵元件的轴向运动用于调整量，也就是说利用其自闭锁功能来控制截止阀AV，并且该主阀操纵元件的旋转运动用于调整混合比例，也就是说用于调整所通过的第一流体F1的量相对于所通过的第二流体F2的量的比例。在替代的实现方案中，主阀致动单元12包含一根可沿两个不平行的枢转方向枢转的操纵杆或两个分开的操纵元件以用于一方面进行量调整且另一方面进行混合比例调整。

在相应的实施方案中，如在图14至图22的示例中那样，旁通阀单元6相应地在其关闭位置和其打开位置中构造成自保持的，在替代的实施方案中，例如仅在其关闭位置中，如在图3至图13的示例中那样，其中用户于是如所需要地那样长时间地将旁通阀单元6保持在其打开位置中。

在相应的实现方案中，如在图3至图13的示例中那样，旁通阀单元6设计为如下止回阀单元，该止回阀单元由混合流体通道3中的流体压力朝其关闭位置的方向加载，从而其关闭位置在混合流体通道3中的流体压力的作用下自保持。此外，旁通阀单元可以在其关闭方向上例如借助于一个弹性元件、如弹簧预紧，如对于止回阀单元本身已知的那样。

在相应的实现方案中，旁通阀单元6具有如下阀关闭本体14，该阀关闭本体可在自保持的关闭位置与卡锁地自保持的、能够用户致动地解除的打开位置之间运动，如在图14至22的卫生用排出配件中使用的混合和截止阀装置11中那样。在替代的实施方案中，阀关闭本体14的打开位置不是以卡锁自保持的方式实现，而是例如不是自保持的，如在图3至图13的排出配件中使用的混合和截止阀装置11中那样。在这种情况下，用户将阀关闭本体14如所需要地那样长时间地保持在其打开位置中。

在有利的实施方案中，混合和截止阀装置如在图3至22的排出配件中使用的结构形式那样包括主壳体本体11a和附加壳体本体11b，主阀单元4布置在所述主壳体本体中，所述附加壳体本体通过在主壳体本体11a上或在附加壳体本体11b上的对应的彼此贴靠的耦合面15a、15b与主壳体本体11a耦合。第一流体通道1、第二流体通道2和混合流体通道3分别彼此分开地延伸穿过附加壳体本体11b。阀装置例如可以以本身已知的类型的盒结构形式来实现，其中，主壳体本体11a由盒本体来形成，该盒本体集成地包含附加壳体本体11b或者可以将附加壳体本体11b添加到该盒本体中。附加壳体本体11b在此在需要时能够作为适配器底部起作用，利用所述适配器底部，阀装置能够适配于、也就是说匹配于例如相关的卫生用排出配件的相应当前的连接配置。

在所示的实施例中，第一流体通道1和第二流体通道2特别是轴向地延伸穿过圆柱形的附加壳体本体11b，其中，在附加壳体本体11b的一个端侧上，第一流体输送装置8和第二流体输送装置9通入，并且在相对置的端侧上，第一流体通道1和第二流体通道2过渡到主阀单元4的混合阀部分MV的、在主壳体本体11a的对应的耦合面15a处通入的通道区段中。在这些实施例中，混合流体通道3从主阀单元4的截止阀部分AV经由对应的耦合面15a、15b轴向地进入到附加壳体本体11b中并且从该附加壳体本体中在两个端侧之间的径向向外露出的区域中通出，以便从那里继续引导至卫生用排出配件的流体排出部10。

在替代的实施方案中，在附加壳体本体11b中不同地选择用于第一流体通道1、第二流体通道2和/或混合流体通道3的流体引导部，例如在所示示例中轴向连续地选择用于混合流体通道3并且选择用于第一流体通道1或第二流体通道2的流体引导部，其在两个端侧之一和附加壳体本体11b的圆周区域之间具有根据混合流体通道3的走向的类型的走向。

在混合和截止阀装置的实施方案中，附加壳体本体11b与主壳体本体11a耦接，第二流体旁通通道5构造在附加壳体本体11b中，并且旁通阀单元6布置在附加壳体本体11b中，如在所示实施例中那样。为此特别是在附加壳体本体11b中提供了第二流体通道2到混合流体通道3的直接连接，该直接连接由旁通阀单元6根据位置保持关闭或打开。由于从第二流体通道2到混合流体通道3的直接连接在主阀单元4的上游从第二流体通道2分支并且在主阀单元4的下游通入到混合流体通道3中，因此附加壳体本体11b中的第二流体旁通通道5根据需要相对于第二流体F2的引导而绕过主阀单元4。

在有利的实施方案中，旁通阀单元6具有止回阀结构，如其从图5的分解图中清楚可见的那样。在这个实现方案中，旁通阀单元6包括阀关闭本体14作为可通过致动挺杆16轴向运动的止回阀元件14a，其中，止回阀-夹紧元件17用于固定在配件壳体本体7上，并且O形橡胶环18用于提供必要的密封。

在相应的实施方案中，如在所示的实施例中那样，旁通阀单元6包括一个用于耦接旁通阀致动工具21的工具接口20，该旁通阀致动工具可引入到旁通阀致动开口19中。在图3至13的实施例中，压力致动杆21a用作旁通阀致动工具，所述压力致动杆能够引入到旁通阀致动开口19中，以便抵靠到在这种情况下作为工具接口20起作用的、在致动挺杆16的所面向的端侧16a上的止挡面上。

在图3至图13的排出配件的正常运行中，设计为止回阀单元的旁通阀单元6在混合流体通道3中的流体压力的作用下位于其根据图3、图9和图10的自保持的关闭位置中，其中，在图9和图10中示出在抵靠到致动挺杆16上的抵靠位置中的压力致动杆21，然而没有作用的挺杆致动力。图4、图11和图12示出了处于旁通运行中的排出配件，其具有处于其旁通打开位置中的混合和截止阀装置11的旁通阀单元6。为此，用户通过压力致动杆21在利用相应的轴向致动力BF作用的情况下将呈止回阀元件14a形式的阀关闭本体14轴向地压到其打开位置中，在该打开位置中，阀关闭本体14打开旁通通道5，该阀关闭本体在关闭位置中保持该旁通通道关闭。

用户如其想要维持相应的旁通运行那样长时间地保持对止回阀元件14a在其向前推移的位置中进行挤压，在旁通运行中第二流体F2经由旁通通道5进入到混合流体通道3中。用户例如可以为了对排出配件进行热消毒的上述目的而激活这种运行方式。在这种情况下，第一流体F1是冷水，而第二流体F2是热水，并且用户通过旁通运行确保了排出配件在所需的时间段内被通过旁通通道5引导的热水冲洗。一旦用户想要结束旁通运行，其就将压力致动杆21从旁通阀致动开口19中拉出，由此止回阀元件14a自动地又占据其自保持的关闭位置。

在图14至图22中示出的实施变型对应于图3至图13中的实施变型，区别在于旁通阀单元6具有经改动的结构。在那里使用的混合和截止阀装置11中，如尤其由图14的分解图可清楚地看到的那样，旁通阀单元6包括一个作为可运动的阀关闭本体14的密封挺杆14b和一个可固定在配件壳体本体7上并且限定其旁通阀致动开口19的密封挺杆引导元件22。两个O形橡胶环23a、23b提供密封挺杆14b的所需密封。只要以下不作其它说明，根据图14至22的混合和截止阀装置11在结构和功能方面与在图3至13的示例中所使用的混合和截止阀装置相对应，尤其是在主壳体本体11a和附加壳体本体11b的结构和第二流体旁通通道5的构造方面相对应。

在根据图14至22的混合和截止阀装置中，呈密封挺杆14b形式的阀关闭本体14具有在混合流体通道3中的流体压力作用下自保持的关闭位置（如在图3至13的实施例中那样）和卡锁地自保持的、能够用户致动地解除的打开位置。在所示的实现方案中，旁通阀单元6为此具有一个滑槽引导装置，该滑槽引导装置具有在滑槽轨道24中被引导的滑槽凸块25。特别是在所示出的示例中，在密封挺杆14b的圆周上径向对置地设置有两个滑槽凸块25，这两个滑槽凸块在两个对应的、构造在密封挺杆引导元件22上的滑槽轨道24的各一个中被引导。在替代的实施方案中，存在仅一个滑槽凸块25和一个滑槽轨道24或多于两个滑槽凸块25和所属的滑槽轨道24。

图15至图17示出了处于其自保持的关闭位置中的旁通阀单元6。密封挺杆14b通过混合流体通道3中的流体压力而自保持地以卡锁的方式保持在轴向向后的位置中，在该轴向向后的位置中相应的滑槽凸块25接合或卡入到所属的滑槽轨道24的所属的轴向的关闭位置-卡锁凹部24a中。

图18和19说明了这样的情况，在该情况中旁通阀单元6的密封挺杆14b通过使用旁通阀致动工具21通过相应的轴向的向前运动而从其向后的、卡入的关闭位置中被用户解除，从而密封挺杆14b紧接着可相对于密封挺杆引导元件22旋转，为此相应的滑槽轨道24具有在圆柱形的密封挺杆引导元件22的圆周方向上延伸的区段，该区段例如可在90°的圆周角上、替代地在小于或大于90°的圆周角上延伸。

为了能够引起旋转，在该示例中，在密封挺杆14b的头部区域26中的多边形容纳部用作旁通阀单元6的工具接口20，并且与此匹配地，使用对应的多边形扳手（Mehrkantschlüssel）21b作为旁通阀致动工具21，所述多边形扳手能够被引入到旁通阀致动开口19中并且抗扭转地被接入到密封挺杆14b的多边形容纳部中。

在图20中示出了密封挺杆14b在所述旋转之后相对于密封挺杆引导元件22的位置。在密封挺杆14b的与图19的位置相反的旋转位置中，相应的滑槽凸块25沿圆周方向与滑槽轨道24在密封挺杆引导元件22中的轴向的打开位置-卡锁凹部24b相对而置。

当用户在密封挺杆14b的中间位置中从配件壳体本体7的旁通阀致动开口19拉出旁通阀致动工具21、即多边形扳手21b时，密封挺杆14b由流体压力决定地进入到相应的卡锁的、在混合流体通道3中的流体压力的作用下自保持的打开位置中，由此旁通阀单元6同样自保持地占据其旁通打开位置，如在图21和22中所示。因此，在旁通阀单元6打开的情况下旁通运行被激活，其中，在该实施例中旁通运行得到维持，而无需用户为此持续地作用在旁通阀单元6上。

当用户想要结束旁通运行时，其将多边形扳手21b穿过旁通阀致动开口19重新引入到密封挺杆头部区域26上的多边形容纳部中并且以相反的顺序实施上述的用于将旁通阀单元6从其关闭位置调移到其打开位置中的运动过程。为此，用户首先将所述密封挺杆14b轴向地如此程度地向前挤压，使得所述密封挺杆从其在图21中示出的卡锁位置在打开位置-卡锁凹部24b中解除到图20的位置中，所述密封挺杆接着可从所述位置再次转回到根据图19的位置中。在通过拔出多边形扳手21b而松开密封挺杆14b之后，密封挺杆14b由于流体压力决定地又进入到其卡锁地自保持的关闭位置中，其中相应的滑槽凸块25处于根据图17的所属的关闭位置-卡锁容纳部24a中。

如所示的和上面所解释的其它实施例清楚地表明的那样，本发明以有利的方式提供如下一种混合和截止阀装置，该混合和截止阀装置具有如下可能性，即在需要时将两种为了混合目的而能输送的流体中的其中一种流体通过所配属的旁通通道直接引到混合流体通道中，并且在此绕过用于混合流体的主阀单元，并且在其中，该可能性可以与自闭锁功能或节省流体功能相组合。通过一个所属的旁通阀单元，旁通功能可以由用户选择性地激活和去激活。

根据本发明的混合和截止阀装置尤其适合于用于卫生用排出配件中，例如用于盥洗盆、浴缸和厨房水槽的混合器配件中，但也适合于在其中存在对所提及的阀功能的需求的非卫生应用。

Claims (9)

1.卫生用排出配件，所述卫生用排出配件具有

- 配件壳体本体（7），

- 到所述配件壳体本体（7）中的第一流体输送装置（8）、到所述配件壳体本体（7）中的第二流体输送装置（9）和从所述配件壳体本体（7）引出的流体排出部（10），

- 混合和截止阀装置（11），所述混合和截止阀装置具有

- 第一流体通道（1），其设置用于输送第一流体（F1）并且所述第一流体输送装置（8）通入到所述第一流体通道中，

- 第二流体通道（2），其设置用于输送与第一流体（F1）分开的第二流体（F2）并且所述第二流体输送装置（9）通入到所述第二流体通道中，

- 混合流体通道（3），第一流体通道（1 ）和第二流体通道（2 ）通入到该混合流体通道中，以形成第一流体（F1）和第二流体（F2）的混合流体（FM），并且该混合流体通道设置用于排出混合流体（FM），

- 用户致动的主阀单元（4），其设置用于调整导入到混合流体通道（3）中的第一流体（F1）和导入到混合流体通道（3）中的第二流体（F2）的混合比例并且设置用于调整经由混合流体通道（3）导出的混合流体（FM）的量，并且该用户致动的主阀单元具有非自保持的第二流体完全打开位置，

- 第二流体旁通通道（5），其从第二流体通道（2）引到混合流体通道（3）中并且相对于第二流体（F2）绕过主阀单元（4），和

- 旁通阀单元（6），其被布置在该第二流体旁通通道（5）中并且能够以用户致动的方式在一个旁通关闭位置与一个旁通打开位置之间进行调移，

并且所述卫生用排出配件具有

- 布置在所述配件壳体本体（7）上的主阀致动单元（12）作为用于致动所述主阀单元（4）的用户接口，

其特征在于，

- 所述配件壳体本体（7）具有如下旁通阀致动开口（19），能够穿过该旁通阀致动开口来用户致动所述旁通阀单元（6）。

2.根据权利要求1所述的卫生用排出配件，其特征进一步在于，所述旁通阀单元（6）在所述旁通关闭位置和所述旁通打开位置中分别设计成自保持的。

3.根据权利要求2所述的卫生用排出配件，其特征进一步在于，所述旁通阀单元（6）具有如下阀关闭本体（14），该阀关闭本体能够在自保持的关闭位置与卡锁地自保持的、能够用户致动地解除的打开位置之间运动。

4.根据权利要求2或3所述的卫生用排出配件，其特征进一步在于，所述旁通阀单元（6）被设计为如下止回阀单元，该止回阀单元通过在所述第二流体通道（2）中的流体压力在其关闭位置的方向上被加载。

5.根据权利要求2或3所述的卫生用排出配件，其特征进一步在于

- 主壳体本体（11a），所述主阀单元（4）布置在该主壳体本体中，和

- 附加壳体本体（11b），所述附加壳体本体通过对应的、彼此贴靠的耦合面（15a、15b）与主壳体本体（11a）耦合，并且第一流体通道（1）、第二流体通道（2）和混合流体通道（3）分别彼此分开地延伸穿过所述附加壳体本体，

- 其中，所述第二流体旁通通道（5）构造在所述附加壳体本体（11b）中，并且所述旁通阀单元（6）布置在所述附加壳体本体（11b）中。

6.根据权利要求2或3所述的卫生用排出配件，其特征进一步在于，所述主阀单元（4）设计为如下自闭锁阀单元，该自闭锁阀单元自动地进入到混合流体关闭位置中。

7.根据权利要求2或3所述的卫生用排出配件，其特征进一步在于，所述主阀单元（4）设计为自节流的第二流体阀单元，所述第二流体阀单元自动地从所述第二流体完全打开位置进入到第二流体关闭位置或第二流体部分打开位置中。

8.根据权利要求2或3所述的卫生用排出配件，其中，所述旁通阀单元（6）具有一个用于耦接旁通阀致动工具（21）的工具接口（20），所述旁通阀致动工具能够引入到所述旁通阀致动开口（19）中。

9.根据权利要求2或3所述的卫生用排出配件，其中，所述主阀致动单元（12）具有能够旋转且能够轴向运动地布置在所述配件壳体本体（7）上的主阀操纵元件（13），所述主阀操纵元件的轴向运动用于量调整并且其旋转运动用于混合比例调整。

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