CN112442963B - 动力作业机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种动力作业机，包括：作业工具；驱动单元，配置为驱动所述作业工具；控制单元，配置为控制所述驱动单元的输出功率；和包括第一开关和第二开关的操作单元。所述控制单元包括巡航控制单元，配置为在巡航开关被激活时执行巡航控制以使所述驱动单元的输出功率保持恒定；以及输出功率调节单元，配置为在巡航控制期间激活第一开关时，增加所述驱动单元的输出功率并继续巡航控制，以及在巡航控制期间激活第二开关时，降低驱动单元的输出功率并继续巡航控制。

Description

动力作业机
技术领域
本发明涉及一种动力作业机。
背景技术
一种被配置为吹出气流的鼓风机(动力作业机)包括：容纳风扇的风扇壳体；使风扇旋转的驱动单元；控制驱动单元的输出功率的控制单元；以及用于操作驱动单元的操作单元。该鼓风机能够通过旋转风扇壳体中的风扇并且将气流从连接至风扇壳体的排气口排出至外部从而吹走树叶和灰尘。
常规鼓风机的操作单元中设置有扳机杆和巡航按钮(例如，参照专利文献1)。
常规鼓风机的控制单元构造成根据扳机杆的操作量，通过增加或减小驱动单元的输出功率来改变气流的风速。同时，当在扳机杆的操作期间按下巡航按钮时，常规鼓风机的控制单元执行巡航控制以使驱动单元的输出功率保持恒定。在巡航控制期间，气流的风速可以保持恒定。
[现有技术文件]
[专利文献]
专利文献1：WO 2015/176735A1
为了在所述常规鼓风机的巡航控制期间调节气流的风速，必须通过放回扳机杆来中止巡航控制，然后将气流设置为所需的空气量，同时再次挤压所述扳机杆，然后按所述巡航按钮。如上所述，所述常规鼓风机具有在巡航控制期间调节驱动单元的输出功率时操作复杂的问题。
发明内容
本发明用于解决上述问题，其目的在于提供一种动力作业机，该动力作业机能够进行巡航控制以使驱动单元的输出功率保持恒定，并且在巡航控制期间易于调节驱动单元的输出功率。
为了实现目的，本发明提供了一种动力作业机，包括作业工具，构造成驱动作业工具的驱动单元，构造成控制驱动单元的输出功率的控制单元以及具有第一开关和第二开关的操作单元。控制单元包括巡航控制单元，该巡航控制单元被配置为在激活巡航开关时执行巡航控制以使得驱动单元的输出功率保持恒定。控制单元还包括输出功率调节单元，该输出功率调节单元被配置为在巡航控制期间激活第一开关时，增加驱动单元的输出功率并继续巡航控制，并且在巡航控制期间激活第二开关时，减小驱动单元的输出功率并继续巡航控制。
本发明的动力作业机能够通过激活第一开关和第二开关中的至少一个来执行巡航控制，并使驱动单元的输出功率保持恒定。另外，本发明的动力作业机能够通过在巡航控制中激活第一开关或第二开关而易于调节驱动单元的输出功率。如上所述，本发明的动力作业机可以在不中断巡航控制的情况下调节驱动单元的输出功率。
因此，本发明的动力作业机，能够根据巡航控制时的作业容易且顺畅地调节驱动单元的输出功率，从而能够提高作业效率。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的鼓风机的侧视图。
图2是根据本发明的实施例的鼓风机的操作单元的剖视图。
图3是根据本发明的实施例的鼓风机的操作单元的平面图。
图4是根据本发明的实施例的鼓风机的控制单元的框图。
图5是示出了控制根据本发明的实施例的鼓风机的流程图。
具体实施方式
本发明的实施例将适当地参考附图进行详细描述。
如图1所示，本发明实施方式的鼓风机1是吹出气流的动力作业机。该实施例的鼓风机1安装在背包框架2上，以允许操作者将鼓风机1背在背上。
鼓风机1包括容纳风扇(未示出)的风扇壳体3，连接到风扇壳体3的出气口4，使风扇旋转的驱动单元5，控制驱动单元5的输出功率的控制单元100，以及用于操作驱动单元5的操作单元10。
驱动单元5是安装在风扇壳体3后面的电动机。风扇壳体3和空气出口4是由驱动单元5驱动的作业工具。通过旋转风扇壳体3中的风扇(未示出)，气流在风扇壳体3中产生，并且通过出气口4排放到外部。
操作者可通过握住设置在空气出口4上的手柄50，同时将鼓风机1背在背上并将高速气流从空气出口4的顶端吹到地面上，从而吹走树叶和灰尘。
手柄50是在前后方向上延伸的柱状柱状区域。手柄50的基部连接至附接到出气口4的附件55。手柄50是当操作者握持出气口4时要由操作者握住的部分。
手柄50的前端51被封闭。手柄50的前端51设置有操作单元10。
操作单元10包括扳机杆20和操作控制台10a。操作者可以通过操作扳机杆20和操作控制台10a来增加、减少或维持驱动单元5的输出功率。
如图2所示，扳机杆20从形成在手柄50的前端51的下表面上的下开口52向下突出。扳机杆20的前端插入到手柄50中。扳机杆20的前端以能够相对于手柄50在上下方向上倾斜的方式连接。此外，通过使扳机杆20相对于手柄50在上下方向上倾斜，扳机杆20可以进出下部开口52。
操作者可以通过将手指放在扳机杆20的下边缘上，同时用手抓住手柄50，然后挤压扳机杆20，来向上倾斜扳机杆20。当操作者减小了扳机杆20上的压力，扳机杆20设置为返回到初始位置。
操作控制台10a包括操作杆30。操作杆30容纳于手柄50的前端51的上部。操作杆30的上下方向上的中间部分30b以相对于手柄50在左右方向上枢转的方式连接。因此，操作杆30的上部30a和下部30c可相对于手柄50在前后方向上倾斜。
操作杆30的上部30a是上部半圆形构件，并且其上表面31弯曲成弧形。操作杆30的上表面31从形成在手柄50的上表面上的上开口53向外突出。突出部32从中间部分沿操作杆30的上表面31的前后方向突出。
操作杆30的下部30c从上部30a的下边缘的中间部分笔直地向下突出。操作杆30的下部30c位于后述的开关板40的左侧(后面描述)。
操作杆30和扳机杆20分别位于手柄50的前端51的顶部和底部。操作杆30位于扳机杆20的前方。
操作者可以通过用手握住手柄50并用拇指在前后方向上推拉操作杆30的突起32，来使操作杆30在前后方向上倾斜，同时将手指放在扳机杆20上。
操作杆30用于激活设置在开关板40(见后续描述)上的第一开关41和第二开关42。此处，被第一开关41和第二开关42待检测的检测构件(例如，磁体)附接到操作杆30的下部30c。
当操作者将拇指放在操作杆30的上部30a上并通过向前移动拇指使上部30a向前倾斜时，操作杆30的下部30c向后倾斜，并且下部30c靠近第一开关41。因此，第一开关41从断开状态变为接通状态。同时，当操作杆30的下部30c向前倾斜并且下部30c从第一开关41移开时，第一开关41从接通状态变为断开状态。
当操作者将拇指放在操作杆30的上部30a上并通过向后移动拇指使上部30a向后倾斜时，操作杆30的下部30c向前倾斜，并且下部30c靠近第二开关42。因此，第二开关42从断开状态改变为接通状态。同时，当操作杆30的下部30c向后倾斜并且下部30c远离第二开关42移动时，第二开关42从接通状态变为断开状态。
控制单元100被配置为控制驱动单元5(参见图1)的输出功率。控制单元100包括开关板40，控制板110(参见图4)和检测开关120。控制单元100增加或减少驱动单元5的输出轴(未示出)的转数。此外，随着驱动单元5的输出功率的增大或减小，风扇壳体3中的风扇(未示出)的转数增大或减小，从而增大或减小从出风口4排出的气流的风速。
开关板40安装在手柄50的前端51之内。开关板40通过将诸如CPU和存储器之类的电子部件附接到印刷有电路的方形板上来形成。开关板40通过电缆(未示出)电连接至控制板110(参见图4)和驱动单元5(参见图1)。
开关板40安装在手柄50的前端51之内，并且开关板40的两个表面位于左边和右边。如图3所示，扳机杆20，操作杆30和检测开关120位于开关板40的一侧(在本实施例中为左侧)。根据该构造，扳机杆20，操作杆30，和操作单元10的开关板40可以紧凑地安装在手柄50的前端51之内。
如图4所示，检测开关120电连接至控制板110。检测开关120设置有检测轴121，当上述扳机杆20向上倾斜时，检测轴121被扳机杆20推入。检测开关120基于检测轴121的推动量来检测扳机杆20的操作量(倾斜量)，并将该操作量输出至控制板110。
控制板110通过将诸如CPU和存储器之类的电子部件附接到印刷有电子电路的板上来形成。在该实施例中，控制板110位于驱动单元5附近。
控制板110包括存储单元5、正常控制单元112、巡航控制单元113、输出功率调节单元114和升压控制单元115。
通过使CPU执行预先存储在存储单元111中的程序，来实现控制板110上的每个单元中的处理。
正常控制单元112被配置为执行正常控制，以根据扳机杆20的操作量(倾斜量)来增大或减小驱动单元5的输出功率。
正常控制单元112在操作者挤压扳机杆20时增加驱动单元5的输出功率，并且在操作者释放扳机杆20时减小驱动单元5的输出功率。
巡航控制单元113被配置为执行巡航控制以保持驱动单元5的输出功率恒定。
在正常控制期间，操作杆30的上部30a(见图2)向后倾斜并且使得第二开关42由此激活，当第二开关42被激活时，巡航控制单元113保持驱动单元5在某个相同输出功率。换而言之，巡航控制单元113将驱动单元5的输出功率维持在巡航控制开始时的输出功率。如上所述，在本实施例中，第二开关42用作巡航开关以执行巡航控制。
在此，可以预先确定适合于巡航控制的驱动单元5的输出功率并将其存储在存储单元111中，并且巡航控制单元113可以被配置为将巡航控制时驱动单元5的输出功率保持在预定输出功率。
即使在巡航控制期间进一步挤压扳机杆20，巡航控制单元113也将驱动单元5的输出功率保持在预定输出功率。
当在巡航控制期间，扳机杆20返回原位时，巡航控制单元113中止巡航控制。在这种情况下，正常控制由正常控制单元112执行。
输出功率调节单元114被配置为在巡航控制期间调节驱动单元5的输出功率。
当在巡航控制期间操作杆30的上部30a(参见图2)向前倾斜并且由此激活第一开关41时，输出功率调节单元114增加驱动单元5的输出功率并继续巡航控制。
当在巡航控制期间操作杆30的上部30a(见图2)向后倾斜并且由此激活第二开关42时，输出功率调节单元114降低驱动单元5的输出功率并继续巡航控制。
在本实施例中，每当第一开关41和第二开关42中的任何一个被激活时，驱动单元5的输出功率就逐步改变。取而代之的是，可以根据操作杆30倾斜的时间来改变驱动单元5的输出功率。
升压控制单元115被配置为执行升压控制以使驱动单元5的输出功率比正常控制时的输出功率增大。
当在正常控制期间操作杆30的上部30a(见图2)向前倾斜并且由此激活第一开关41时，升压控制单元115执行升压控制。
需要注意的是，升压控制单元115被配置为当操作杆30倾斜且扳机杆20不移动时不执行升压控制。
接下来，将描述操作该实施例的鼓风机1的方法。下面的描述将参考图5中的流程图。
首先，如图1所示，当将鼓风机1背在背上的操作者握住手柄50并挤压操作单元10的扳机杆20时，图4中所示的正常控制单元112执行正常控制并且根据扳机杆20的操作量来增大或减小驱动单元5的输出功率(图5中的步骤S1)。
因此，操作者可以增加或减少图1所示的风扇壳体3中的风扇(未示出)的转数，并且通过将气流吹到地面上同时调节从出风口4顶端排出的气流的风速来吹走树叶和灰尘。
在增加气流的风速的情况下，操作者通过倾斜图2前面所示的操作杆30的上部30a来激活第一开关41。(图5中的步骤S2)。
通过该操作，图4中所示的升压控制单元115执行升压控制，并且增加驱动单元5的输出功率，使其大于正常控制时的输出功率(图5的步骤S3)。
以这种方式，操作者可以增加图1所示的风扇壳体3中的风扇(未示出)的转数，并且增加从出风口4排出的气流的风速。
当在升压控制期间将扳机杆20放回原位时，图4所示的升压控制单元115中止升压控制，并且正常控制由正常控制单元112执行。(图5中的步骤S10)。
在正常控制期间保持气流的风速恒定的情况下，操作者通过向后倾斜图2操作杆30的上部30a来激活用作巡航开关的第二开关42(图5中的步骤S4)。
通过该操作，图4中所示的巡航控制单元113执行上述巡航控制并将驱动单元5的输出功率保持在第二开关42被激活时的输出功率(图5中的步骤S5)。
以这种方式，图1中所示的风扇壳体3中的风扇(未示出)的转数保持恒定。因此，即使进一步挤压扳机杆20，从出气口4排出的气流的风速也是保持恒定的。
当操作者意图在增加气流的风速的同时继续巡航控制时，操作者使图2所示的操作杆30的上部30a向前倾斜，并激活第一开关41(图5中的步骤S6)。
通过该操作，图4中所示的输出功率调节单元114在增加驱动单元5的输出功率的同时继续巡航控制(图5中的步骤S7)。
以这种方式，图1中所示的风扇壳体3中的风扇(未示出)的转数被增加，并且从排气口4排出的气流的风速在增加状态下保持恒定。
为了通过进一步增加驱动单元5的输出功率来控制巡航控制，可以重复上述增加输出功率的操作。
当操作者希望在降低气流的风速的同时继续进行巡航控制时，操作者使图2所示的操作杆30的上部30a向后倾斜，并且激活第二开关42(图5中的步骤S8)。
通过该操作，图4中所示的输出功率调节单元114在降低驱动单元5的输出功率的同时继续巡航控制(图5中的步骤S9)。
以这种方式，图1中所示的风扇壳体3中的风扇(未示出)的转数被减少，并且从排气口4排出的气流的风速在减小状态下保持恒定。
为了通过进一步减小驱动单元5的输出功率来控制巡航控制，可以重复上述减小输出功率的操作。
同时，在驱动单元5的输出功率减小过多的情况下，可以根据上述操作来增加风量以增大输出功率，并且根据上述操作，在驱动单元5的输出功率增加过多的情况下减小输出功率，驱动单元5的输出功率可以减小。
当在巡航控制期间将扳机杆20放回原位时，图4中所示的巡航控制单元113中断巡航控制，并且由正常控制单元112执行正常控制(图5中的步骤S10)。
如图1所示，上述鼓风机1(动力作业机)包括风扇壳体3以及排气口4(作业工具)，在风扇壳体3中驱动风扇(未图示)的驱动单元5，以及控制驱动单元5的输出功率的控制单元100。另外，如图2所示，风机1包括具有第一开关41和第二开关42的操作单元10。
如图4所示，控制单元100包括巡航控制单元113，在启动用作巡航开关的第二开关42时，巡航控制单元113执行巡航控制以保持驱动单元5的输出功率恒定。此外，控制单元100包括输出功率调节单元114，在巡航控制期间当第一开关41被激活时，该输出功率调节单元114增加驱动单元5的输出功率，同时继续巡航控制；并且在巡航控制期间当第二开关42被激活时，该输出功率调节单元114降低驱动单元5的输出功率，同时继续巡航控制。
本实施例的鼓风机1的操作单元10包括扳机杆20。此外，控制单元100包括正常控制单元112，其根据扳机杆20的操作量执行正常控制以增加或减少驱动单元5的输出功率。同时，巡航控制单元113被配置为将巡航控制时的驱动单元5的输出功率保持为巡航控制开始时的输出功率。
根据本实施例的鼓风机1，通过在巡航控制期间激活第一开关41或第二开关42，可以容易地增加或减小驱动单元5的输出功率。因此，可以在增加或减小驱动单元5的输出功率的同时继续巡航控制。
相应地，本实施方式的鼓风机1能够根据巡航控制时的作业容易且顺畅地调节驱动单元5的输出功率，从而提高作业效率。
在本实施方式的鼓风机1中，操作单元10设置在沿前后方向延伸的手柄50上。因此，可以用一只手容易地操作操作单元10。
另外，在手柄50的前部设有具有操作杆30的操作台10a。因此，可以手容易地单手操作操作台10a。
此外，操作控制台10a设置在手柄50的前部并且在操作者的拇指的可移动范围内。相应地，可以用拇指容易地操作操作控制台10a。在某些情况下，操作者可以通过操作操作控制台10a来调节驱动单元5的输出功率，无需看着操作控制台10a而是在作业中观看作业目标。
本实施方式的鼓风机1将第二开关42用作巡航开关。因此，可以减小操作单元10的尺寸并降低制造成本。另外，操作者可以舒适地操作操作控制台10a。
在巡航控制开始时，，本实施方式的鼓风机1配置为通过激活第一开关41或第二开关42确定驱动单元5的输出功率，其中，所述第一开关41或第二开关42的状态为当扳机杆20为任意位置时的驱动单元5的输出功率(气流的风速)下。因此，操作者可以在巡航控制时将驱动单元5的输出功率设置为适合于工作的输出功率。
该实施方式的巡航控制单元113被配置为在巡航控制期间当扳机杆20沿方向回到初始位置的方向移动时中断巡航控制。根据该构造，可以容易地中断巡航控制。
同时，由于本实施例的鼓风机1的驱动单元5是电动机，因此倾向于在扳机杆20返回至初始位置时完全停止驱动单元5。通过这样做，驱动单元5的输出功率变为零，并且可以减少待机状态下的能耗浪费，从而用户可以舒适地作业。另外，操作者可以通过简单的操作，例如握住扳机杆20而容易地恢复作业。
另外，根据本实施例的鼓风机1，将扳机杆20和操作控制台10a设置于手柄50。这允许操作者在操作扳机杆20的同时单手操作操作控制台10a。
本实施例的控制单元100包括升压控制单元115，其执行升压控制以使驱动单元5的输出功率大于正常控制时的输出功率。当第一开关41被激活时，巡航控制单元113执行巡航控制。同时，当第二开关42被激活时，升压控制单元115执行升压控制。
由于可以根据作业类型容易地选择巡航控制或升压控制，因此该构造可以提高作业效率。
根据本实施方式的鼓风机1，在巡航控制时，使用单个开关作为用于增大和减小驱动单元5的输出功率(气流的风速)的开关，该开关用于执行巡航控制，以及用于执行升压控制。
这种构造可以减小鼓风机1的尺寸并有助于降低制造成本。另外，操作员的操作台10a的操作范围变得更小。因此，操作者可以容易地操作操作台10a。
本实施例的鼓风机1的操作控制台10a被设计成使操作者向后移动拇指以执行巡航控制，并且使拇指向前移动以执行增压控制。
如上，拇指应向前移动以增加驱动单元5的输出功率(气流的风速)，并且拇指应向后移动以停止驱动单元5的输出功率(气流的风速)。因此，操作者不太可能在操作操作控制台10a时出现错误。
本实施例的操作单元10的操作控制台10a设置有操作杆30。此外，当操作杆30向前或向后倾斜时，第一开关41或第二开关42中的一个被激活。并且，当操作杆30向前或向后中的另一个倾斜时，第一开关41或第二开关42中的另一个被激活。这种构造允许操作者容易地激活第一开关41和第二开关42。
同时，本实施例的操作单元10被构造成使得当操作杆30向前倾斜时第一开关41被激活，并且当操作杆30向后倾斜时第二开关42被激活。
根据该构造，操作者通过使拇指向前移动来增加驱动单元5的输出功率(气流的风速)，并且通过使拇指向后移动来降低驱动单元5的输出功率。因此，操作者不太可能在操作操作控制台10a时出现错误。
根据本实施方式的鼓风机1，操作单元10被设置在沿前后方向延伸的手柄50上，从而操作者可以通过用手握紧手柄50来容易地操作操作单元10。
另外，操作单元10的操作控制台10a设置在手柄50的前部，从而操作者可以通过用手握紧手柄50来容易地操作操作控制台10a。
此外，操作控制台10a设置在手柄50的前部并且在操作者的拇指的可移动范围内。因此，可以用拇指容易地操作操作台10a。
在该实施例中，用于降低驱动单元5的输出功率(气流的风速)的第一开关41位于后侧，而用于增大驱动单元5的输出功率(气流的风速)的第二开关42位于前侧。
根据该配置，当操作者向前移动拇指时，驱动单元5的输出功率(气流的风速)增加，而当操作者向后移动拇指时，驱动单元5的输出功率(气流的风速)降低。操作者将拇指向后移动。因此，当增加或减小气流的风速时，操作者不太可能在操作操作台10a时犯错误。
如上，本实施例的鼓风机1被构造成允许操作者通过向前和向后移动拇指来激活第一开关41和第二开关42。根据该配置，可以容易地激活第一开关41和第二开关42。
尽管对本发明的实施方式进行了以上说明，但本发明并不仅限于该实施方式，而是在不脱离本发明的宗旨的范围内可以进行变形。
如图4所示，当通过向前倾斜操作杆30的上部30a(见图2)来激活第一开关41时，本实施例的鼓风机1执行升压控制。同时，本实施例的鼓风机1被配置为当通过向后倾斜操作杆30的上部30a(见图2)来激活第二开关42时执行巡航控制。
然而，鼓风机1可以被配置为在操作杆30的上部30a(见图2)向后倾斜时通过激活第一开关41来执行升压控制，并且当操作杆30的上部30a(见图2)向前倾斜时，通过激活第二开关42来执行巡航控制。
如图2所示，在该实施例中，第一开关41和第二开关42沿前后方向布置，并且第一开关41位于后侧，而第二开关42位于前侧。但是，第一开关41可以位于前侧，第二开关42可以位于后侧。
另外，第一开关41和第二开关42可以在左右方向上布置，并且第一开关41和第二开关42可以被配置为通过在左右方向上倾斜操作杆30而被激活。
在该实施方式的鼓风机1中，操作杆30兼用作第一开关41和第二开关42。相反，第一开关41和第二开关42可由彼此独立的杆或按钮形成。同样在这种情况下，在操作者向前移动拇指时通过配置鼓风机1增加驱动单元5的输出功率(气流的风速)，以及当操作者向后移动拇指时减小驱动单元5的输出功率(气流的风速)，当增加或减小气流的风速时，操作者不太可能在操作操作控制台10a上出现错误。可替代地，鼓风机1可以被配置为当第一开关41和第二开关42都被激活时执行巡航控制。
该实施方式的鼓风机1被构造成允许操作者通过使操作杆30在前后方向上倾斜来激活第一开关41和第二开关42。替代地，操作者可以通过沿上下方向移动操作杆30来激活第一开关41和第二开关42。在这种情况下，鼓风机1可以构造成当操作者向上移动操作杆30时增加驱动单元5的输出功率，并且当操作者向下移动操作杆30时减小驱动器5的输出功率。以这种方式，用户不太可能在操作操作控制台10a时出现错误。
在图4所示的本实施方式的巡航控制单元113中，通过将巡航控制开始时的驱动单元5的输出功率保持为预先存储在存储单元111中的规定的输出功率，从而能够以适合作业的输出功率执行巡航控制。
如图1所示，该实施例的鼓风机1是背包鼓风机，其安装在背包框架2上。尽管如此，本发明还可应用于握持在操作者的手中使用的手持式鼓风机。
尽管在某些情况下手持鼓风机可能会在手臂和手上施加较大的负载，因为操作者通过使用手臂和手来支撑风扇和电源，但是通过将本发明应用于便携式鼓风机，可以促进手持鼓风机的操作。如上，本发明也适用于手持式鼓风机。
在本实施例的鼓风机1中，控制板110未设置在手柄50中。然而，通过将控制板110和开关板40集成在一起而获得的板可设置在手柄50中。
在本实施方式的鼓风机1中，驱动单元5采用电动机作为驱动源。然而，驱动源的结构不限于本实施方式，例如，可以使用发动机作为驱动源。
本实施例已经描述了鼓风机1。然而，本发明的动力作业机不限于鼓风机。本发明还适用于各种类型的动力作业机，包括割灌机、绿篱修剪机、链锯等。

Claims (10)

1.一种动力作业机，包括：
作业工具；
驱动单元，配置为驱动所述作业工具；
控制单元，配置为控制所述驱动单元的输出功率；和
操作单元，包括第一开关和第二开关，其特征在于，
所述操作单元包括扳机杆，
所述控制单元包括：
正常控制单元，配置为根据所述扳机杆的操作量执行正常控制以增大或减小所述驱动单元的输出功率，以及
巡航控制单元，配置为在巡航开关被激活时执行巡航控制以保持所述驱动单元的输出功率恒定，以及
输出功率调节单元，配置为在正常控制期间第二开关被激活时执行所述巡航控制，以及在巡航控制期间激活第一开关时，增加驱动单元的输出功率并继续所述巡航控制，以及在所述巡航控制期间激活第二开关时，减小所述驱动单元的输出功率并继续所述巡航控制。
2.根据权利要求1所述的动力作业机，其特征在于，
所述第一开关被配置为通过使操作者在向前和向上方向中的至少一个方向上移动手指来激活，并且
所述第二开关被配置为通过使操作者在向后和向下方向中的至少一个方向上移动手指来激活。
3.根据权利要求1所述的动力作业机，其特征在于，
所述操作单元配有操作杆，
当所述操作杆向第一方向倾斜时，所述第一开关被激活，并且当所述操作杆向第二方向倾斜时，所述第二开关被激活。
4.根据权利要求3所述的动力作业机，其特征在于，
所述第一方向是向前和向上方向中的至少一个，并且
所述第二方向是向后和向下方向中的至少一个。
5.根据权利要求2所述的动力作业机，其特征在于，所述巡航开关是所述第一开关和所述第二开关中的至少一个。
6.根据权利要求4所述的动力作业机，其特征在于，所述巡航开关是所述第一开关和所述第二开关中的至少一个。
7.根据权利要求5所述的动力作业机，其特征在于，
在所述巡航控制期间，当所述扳机杆向返回至初始位置的方向移动时，所述巡航控制单元中止所述巡航控制。
8.根据权利要求6所述的动力作业机，其特征在于，
在所述巡航控制期间，当所述扳机杆向返回至初始位置的方向移动时，所述巡航控制单元中止所述巡航控制。
9.根据权利要求5所述的动力作业机，其特征在于，
所述控制单元包括
升压控制单元，配置为执行升压控制，以使所述驱动单元的输出功率大于正常控制时的输出功率；以及
当所述第一开关和所述第二开关中的另一个被激活时，所述升压控制单元执行所述升压控制。
10.根据权利要求6所述的动力作业机，其特征在于，
所述控制单元包括
升压控制单元，配置为执行升压控制，以使所述驱动单元的输出功率大于正常控制时的输出功率；以及
当所述第一开关和所述第二开关中的另一个被激活时，所述升压控制单元执行所述升压控制。
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