CN112440837A - 一种舒适型电动座椅转盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种舒适型电动座椅转盘，包括固定盘和转动设置在该固定盘上的转动盘，固定盘包括环形的底座和支撑盘，支撑盘包括同心设置并由内到外排布的齿条安装环、支撑环和支撑盘抵靠环，齿条安装环和支撑盘抵靠环均水平设置，支撑盘抵靠环悬空位于底座上方，支撑环凸出于齿条安装环和支撑盘抵靠环，支撑环上设有至少两个下凹连接部，下凹连接部落在底座上并与其固定连接，下凹连接部之间的支撑环分别形成弧形的支撑台，转动盘落在支撑台上并与其转动配合，转动盘设有防脱环，该防脱环抵靠支撑盘抵靠环下表面并与其转动配合。本发明的有益效果在于较现有的转盘稳定性、舒适性提高。

Description

一种舒适型电动座椅转盘

技术领域

本发明属于汽车座椅骨架技术领域，具体涉及一种舒适型电动座椅转盘。

背景技术

随着技术发展，汽车座椅功能越来越丰富。例如，部分汽车座椅设计有转动功能，以便于乘员进入，或者方便车内乘客转动交谈。座椅旋转依靠旋转机构来实现，旋转机构包括相互配合的固定盘和转动盘，其中固定盘与座椅轨道或支座固定连接，转动盘可转动地设置在固定盘上，然后将座椅骨架安装在转动盘上。公布号为CN 109017460A的专利文件公开了一种汽车座椅旋转机构，其采用耐磨带设置在转动配合面上，代替传统滚珠式摩擦结构。由于转动支撑配合面和防脱限位面均靠近转动盘的中间位置，当负载有乘员特别是载荷偏向一侧时，该汽车座椅旋转机构可能出现转动不平衡，引起晃动，舒适性不足。在此基础上，公布号为CN 210591490U的专利文件公开了一种改进的座椅转盘，转动盘和固定盘之间增加了径向抵靠的转动配合面，提高了稳定性，但仍存在不足：由于固定盘由底座和支撑防脱盘构成，支撑防脱盘的外圈部分处于悬空状态，因而座椅偏载时可能发生小幅度蹿动，舒适性降低。减小转动配合面之间的间隙不能解决上述问题，为此，需要进一步改进转盘设计以改善舒适性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种舒适型电动座椅转盘。

其技术方案如下：

一种舒适型电动座椅转盘，包括固定盘和转动设置在该固定盘上的转动盘，所述固定盘包括环形的底座和支撑盘，所述支撑盘包括同心设置并由内到外排布的齿条安装环、支撑环和支撑盘抵靠环，所述齿条安装环和支撑盘抵靠环均水平设置，所述支撑盘抵靠环悬空位于所述底座上方，所述支撑环凸出于所述齿条安装环和支撑盘抵靠环，其关键在于，

所述支撑环上设有至少两个下凹连接部，所述下凹连接部位于所述支撑盘抵靠环下方，所述下凹连接部落在所述底座上并与其固定连接，所述下凹连接部之间的所述支撑环分别形成弧形的支撑台；

所述转动盘落在所述支撑台上并与其转动配合，所述转动盘设有防脱环，该防脱环抵靠所述支撑盘抵靠环下表面并与其转动配合。

采用以上设计，由于下凹连接部位于支撑环中部，较现有的支撑盘与底座连接部靠近中心相比，支撑环外侧悬空部分即支撑盘抵靠环相对于连接位点的距离适当，下凹连接部本身也对支撑环其加强作用，整个支撑盘刚性增大，当转动盘发生偏载时，支撑盘抵靠环受到的向上顶压力力臂较小，因而不易发生晃动，较现有的转盘稳定性、舒适性提高。

作为优选技术方案，上述转动盘包括转动盘本体和防脱环，所述转动盘本体落在所述支撑台上并与其转动配合，所述防脱环的外缘部分与所述转动盘本体连接，所述防脱环的内缘部分从外向内伸入所述支撑盘抵靠环和所述底座之间的间隙；

所述防脱环与所述支撑盘抵靠环之间夹设有至少两根呈弧形的防脱耐磨条，所有所述防脱耐磨条首尾接续排布，覆盖在所述防脱环上；

所述防脱耐磨条包括呈扇环形的耐磨条本体，该耐磨条本体上开设有挤压变形槽，该挤压变形槽水平设置，该挤压变形槽沿着所述耐磨条本体延伸，该挤压变形槽的槽口开设于所述耐磨条本体的外侧弧面，该挤压变形槽的两端分别穿出所述耐磨条本体的两端面。

采用以上设计，防脱耐磨条起到降低摩擦力的作用，防脱耐磨条上开设挤压变形槽，使其能够自动适应防脱环和支撑盘抵靠环之间的装配误差，可以将转盘的防脱抵靠面之间的间隙设计在适当宽的范围，不至使防脱抵靠面之间的间隙过小而转动阻力过大，提高转动盘转动时防脱环和支撑盘抵靠环之间转动配合的稳定性，防止偏载时竖向窜动。

作为优选技术方案，上述挤压变形槽的槽宽从槽底部到槽口方向逐渐增大。

采用以上设计，其优点在于座椅转动盘和固定盘使防脱耐磨条变形时，防脱耐磨条外边缘的变形量大，因而槽口宽大增大以适应这种变化。

作为优选技术方案，上述耐磨条本体的下表面分别连接有竖向设置的抗剪插接柱和卡接柱，所述抗剪插接柱和卡接柱分别插设在所述防脱环上。

采用以上设计，减小防脱耐磨条受到摩擦时其相对防脱环的滑移，卡接柱防止防脱耐磨条从防脱环脱出。

作为优选技术方案，上述支撑台呈开口向下的弧形槽状，所述支撑台的槽底形成水平支撑部，所述支撑台的内侧弧形槽壁形成径向支撑部；

所述转动盘本体上对应所述水平支撑部设有水平挂接部，所述转动盘本体上对应所述径向支撑部设有径向抵靠部；

所述支撑台上设有支撑耐磨条，该支撑耐磨条整体呈弧形并与所述支撑台相适应，包括一体成型的水平部和竖向部，所述水平部呈扇环形，所述竖向部呈弧面形，且二者共圆心线设置，所述水平部的内弧边与所述竖向部的上边连接，所述水平部位于所述水平支撑部和所述水平挂接部之间，所述竖向部位于所述径向支撑部和径向抵靠部之间；

所述竖向部的位于其上边与下边之间的中间部分向内凸起，形成弧面形的径向变形部，该径向变形部的内侧面向内凸出贴靠所述径向抵靠部，该径向变形部的外侧面与所述径向支撑部之间围成径向抵靠变形腔。

采用以上设计，支撑耐磨条起到降低摩擦力的作用，支撑耐磨条的竖向部上设置径向变形部，由于其受压变形性，可以将转盘的径向抵靠面之间的间隙设置在适当宽的范围，不至使径向抵靠面之间的间隙过小而转动阻力过大，径向变形部能够自动适应径向支撑部和径向抵靠部之间的装配间隙，提高转动盘转动时的径向稳定性。

作为优选技术方案，上述水平部的下表面连接有防脱插接柱和抗剪块；

所述防脱插接柱插设在相应的所述支撑台上，所述支撑台上表面设有加强凹陷，该加强凹陷内设有所述抗剪块。

采用以上设计，防脱插接柱防止支撑耐磨条脱出，抗剪块起到辅助定位作用，防止支撑耐磨条受摩擦力时相对支撑台移位。

作为优选技术方案，上述齿条安装环上设有弧形齿条；

所述径向抵靠部内固定设有电机安装盘，该电机安装盘上表面设有驱动电机，该驱动电机的输出轴向下穿过所述电机安装盘，该驱动电机的输出轴上设置有与所述弧形齿条啮合的驱动齿轮；

所述驱动电机连接有驱动轮支架，该驱动轮支架位于所述支撑盘下方，该驱动轮支架与所述电机安装盘通过支架螺栓连接，该驱动轮支架上开设有电机轴孔，该电机轴孔内通过轴承安装有所述驱动电机的输出轴。

采用以上设计，通过电机动作实现转动盘相对固定盘的锁定和解锁。

作为优选技术方案，在所述齿条安装环上开设有与所述弧形齿条共圆心线的弧形让位孔，该齿条安装环内竖向穿设有定位管柱，该定位管柱的上端与所述电机安装盘下表面固定连接，该定位管柱的下端伸出所述弧形让位孔；

所述驱动轮支架呈弯曲条状，所述驱动轮支架的两端分别位于所述弧形齿条的内外两边，所述驱动轮支架的中部设有所述电机轴孔；

所述驱动轮支架的外端与所述定位管柱的下端连接，所述驱动轮支架的内端贴靠电机安装盘，该电机安装盘上对应所述驱动轮支架的内端开设有腰形孔，该腰形孔内穿设有支架螺栓，该支架螺栓将所述驱动轮支架的内端与所述驱动电机壳体连接。

采用以上设计，定位管柱对驱动轮支架起到定位作用，因而可以以其为基准点，与腰形孔配合，调节驱动轮支架和驱动电机的位置，使得驱动齿轮与弧形齿条的啮合精度高，提高转动稳定性。

作为优选技术方案，上述底座外缘均匀设置有至少两个下挂钩，所述转动盘本体外缘设有上挂钩，所述上挂钩与所述下挂钩一一对应。

采用以上设计，对转动盘和固定盘起到约束作用，满足安全规范，在每个设计的转动盘锁止位置，上挂钩与下挂钩都能配合，保证静止状态下转盘结构的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果：支撑环外侧悬空部分即支撑盘抵靠环相对于连接位点的距离适当，下凹连接部本身也对支撑环其加强作用，整个支撑盘刚性增大，当转动盘发生偏载时，支撑盘抵靠环受到的向上顶压力力臂较小，因而不易发生晃动，较现有的转盘稳定性、舒适性提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为转盘组装后的截面示意图，图中沿着下凹连接部所在位置剖切，图中未示出驱动电机；

图3为转盘组装后的截面示意图，图中沿着支撑台所在位置剖切，图中未示出驱动电机；

图4为图3中m部放大图；

图5为图3中n部放大图；

图6为防脱耐磨条的结构示意图；

图7为防脱耐磨条的端面结构示意图；

图8为支撑耐磨条的第一个视角下的结构示意图；

图9为支撑耐磨条的第二个视角下的结构示意图；

图10为转动盘本体的结构示意图；

图11为驱动轮与弧形齿条啮合状态示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种舒适型电动座椅转盘，包括固定盘a和转动设置在该固定盘a上的转动盘b，所述固定盘a包括环形的底座600和支撑盘300，所述支撑盘300包括同心设置并由内到外排布的齿条安装环310、支撑环和支撑盘抵靠环340，所述齿条安装环310和支撑盘抵靠环340均水平设置，所述支撑盘抵靠环340悬空位于所述底座600上方，所述支撑环凸出于所述齿条安装环310和支撑盘抵靠环340。

所述支撑环上设有至少两个下凹连接部330，所述下凹连接部330位于所述支撑盘抵靠环340下方。如图2所示，所述下凹连接部330落在所述底座600上并与其通过螺栓固定连接，所述下凹连接部330之间的所述支撑环分别形成弧形的支撑台320。

如图3和4所示，所述支撑台320呈开口向下的弧形槽状，所述支撑台320的槽底形成水平支撑部321，所述支撑台320的内侧弧形槽壁形成径向支撑部322。

如图1和2，所述转动盘b包括转动盘本体100和防脱环500，所述转动盘本体100落在所述支撑台320上并与其转动配合，所述防脱环500的外缘部分与所述转动盘本体100连接，所述防脱环500的内缘部分从外向内伸入所述支撑盘抵靠环340和所述底座600之间的间隙，防脱环500抵靠所述支撑盘抵靠环340下表面并与其转动配合。如图5，所述防脱环500与所述支撑盘抵靠环340之间夹设有至少两根呈弧形的防脱耐磨条400，所有所述防脱耐磨条400首尾接续排布，覆盖在所述防脱环500上。

如图1、6和7所示，所述防脱耐磨条400包括呈扇环形的耐磨条本体，该耐磨条本体上开设有挤压变形槽401，该挤压变形槽401水平设置，该挤压变形槽401沿着所述耐磨条本体延伸，该挤压变形槽401的槽口开设于所述耐磨条本体的外侧弧面，该挤压变形槽401的两端分别穿出所述耐磨条本体的两端面。所述挤压变形槽401的槽宽从槽底部到槽口方向逐渐增大。

所述耐磨条本体的下表面分别连接有竖向设置的抗剪插接柱420和卡接柱410，所述抗剪插接柱420和卡接柱410分别插设在所述防脱环500上。所述抗剪插接柱420的截面呈圆角矩形，所述抗剪插接柱420的较长轴沿着所述耐磨条本体的环向设置。

所述卡接柱410的下端设有膨大头411，该膨大头411与所述卡接柱410的连接处形成防脱台阶，所述卡接柱410的侧面开设有卡接让位槽412，该卡接让位槽412沿着所述卡接柱410的轴向设置，该卡接让位槽412向下延伸至所述膨大头411的下端面。所述卡接柱410插设在防脱环500上且膨大头411位于防脱环500下方，防脱台阶防止卡接柱410脱出。

所述耐磨条本体的上表面开设有弧形油槽402，该弧形油槽402沿着所述耐磨条本体的延伸方向设置。

如图1和11所示，所述转动盘本体100上对应所述水平支撑部321设有水平挂接部120，所述转动盘本体100上对应所述径向支撑部322设有径向抵靠部130。水平挂接部120呈水平状态，径向抵靠部130呈筒状并倾斜设置，径向抵靠部130的上边缘与水平挂接部120的内缘连接，径向抵靠部130的下边缘内设有电机安装盘110。

如图1、3、4、8和9所示，所述支撑台320上设有支撑耐磨条200，该支撑耐磨条200整体呈弧形并与所述支撑台320相适应，包括一体成型的水平部210和竖向部220，所述水平部210呈扇环形，所述竖向部220呈弧面形，且二者共圆心线设置，所述水平部210的内弧边与所述竖向部220的上边连接，所述水平部210位于所述水平支撑部321和所述水平挂接部120之间，所述竖向部220位于所述径向支撑部322和径向抵靠部130之间。

所述竖向部220的位于其上边与下边之间的中间部分向内凸起，形成弧面形的径向变形部221，该径向变形部221的内侧面向内凸出贴靠所述径向抵靠部130，该径向变形部221的外侧面与所述径向支撑部322之间围成径向抵靠变形腔。

如图8和9所示，所述水平部210的下表面连接有防脱插接柱230和抗剪块240。所述防脱插接柱230的下端径向扩大以形成防脱出头231，该防脱出头231与其上方的所述防脱插接柱230连接处形成防脱出台阶。所述防脱插接柱230上沿其径向贯穿有挤压让位槽232，该挤压让位槽232向下延伸至所述防脱出头231的下端面。

防脱插接柱230有两个，两个防脱插接柱230分别靠近水平部210的两端。所述防脱插接柱230插设在相应的支撑台320上，防脱出头231伸入支撑台320的槽内腔，防脱出台阶防止防脱插接柱230脱出。

防脱插接柱230之间的水平部210的下表面之间设有抗剪块240，支撑台320上表面设有加强凹陷323，抗剪块240落入加强凹陷323内。

所述径向变形部221的内侧面开设有至少两个竖向油槽222，所有所述竖向油槽222沿着所述径向变形部221的延伸方向分布。所述水平部210的上表面开设有至少两个水平油槽211，所述水平油槽211均沿着所述水平部210的延伸方向设置。

如图1和11所示，所述齿条安装环310内缘设有弧形齿条710，在所述齿条安装环310上开设有与所述弧形齿条710共圆心线的弧形让位孔311。齿条安装环310内竖向穿设有定位管柱111，该定位管柱111的上端与所述电机安装盘110下表面固定连接，该定位管柱111的下端伸出所述弧形让位孔311。底座600内孔较大，避免遮挡弧形让位孔311。

所述电机安装盘110上表面设有驱动电机720，该驱动电机720的输出轴向下穿过所述电机安装盘110，该驱动电机720的输出轴上设置有与所述弧形齿条710啮合的驱动齿轮730。

所述驱动电机720连接有驱动轮支架740，该驱动轮支架740位于所述支撑盘300下方。所述驱动轮支架740呈弯曲条状，所述驱动轮支架740的两端分别位于所述弧形齿条710的内外两边，所述驱动轮支架740的中部设有电机轴孔，该电机轴孔内通过轴承安装有所述驱动电机720的输出轴。

所述驱动轮支架740的外端与所述定位管柱111的下端连接。具体地，定位管柱111内穿设有螺栓，将驱动电机720壳体与驱动轮支架740外端连接。所述驱动轮支架740的内端贴靠电机安装盘110，该电机安装盘110上对应所述驱动轮支架740的内端开设有腰形孔112，该腰形孔112内穿设有所述支架螺栓750，该支架螺栓750将所述驱动轮支架740的内端与所述驱动电机720壳体连接。

定位管柱111的内孔孔径大于其内螺柱的外径，定位管柱111与腰形孔112配合，允许安装驱动电机720时将所述驱动轮支架740向外移动以使所述驱动齿轮730靠近所述弧形齿条710，从而调节二者啮合精度。

所述底座600外缘均匀设置有至少两个下挂钩610，所述转动盘本体外缘设有上挂钩140，所述上挂钩140与所述下挂钩610一一对应。这样，转动盘每转动到一个停止位时，上挂钩140与下挂钩610都一一配合。

所述驱动电机720为带记忆功能的步进电机，预先设计其停止位置，使得转动盘b每次均转动到设计位置。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种舒适型电动座椅转盘，包括固定盘(a)和转动设置在该固定盘(a)上的转动盘(b)，所述固定盘(a)包括环形的底座(600)和支撑盘(300)，所述支撑盘(300)包括同心设置并由内到外排布的齿条安装环(310)、支撑环和支撑盘抵靠环(340)，所述齿条安装环(310)和支撑盘抵靠环(340)均水平设置，所述支撑盘抵靠环(340)悬空位于所述底座(600)上方，所述支撑环凸出于所述齿条安装环(310)和支撑盘抵靠环(340)，其特征在于：

所述支撑环上设有至少两个下凹连接部(330)，所述下凹连接部(330)位于所述支撑盘抵靠环(340)下方，所述下凹连接部(330)落在所述底座(600)上并与其固定连接，所述下凹连接部(330)之间的所述支撑环分别形成弧形的支撑台(320)；

所述转动盘(b)落在所述支撑台(320)上并与其转动配合，所述转动盘(b)设有防脱环(500)，该防脱环(500)抵靠所述支撑盘抵靠环(340)下表面并与其转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种舒适型电动座椅转盘，其特征在于：所述转动盘(b)包括转动盘本体(100)和所述防脱环(500)，所述转动盘本体(100)落在所述支撑台(320)上并与其转动配合，所述防脱环(500)的外缘部分与所述转动盘本体(100)连接，所述防脱环(500)的内缘部分从外向内伸入所述支撑盘抵靠环(340)和所述底座(600)之间的间隙；

所述防脱环(500)与所述支撑盘抵靠环(340)之间夹设有至少两根呈弧形的防脱耐磨条(400)，所有所述防脱耐磨条(400)首尾接续排布，覆盖在所述防脱环(500)上；

所述防脱耐磨条(400)包括呈扇环形的耐磨条本体，该耐磨条本体上开设有挤压变形槽(401)，该挤压变形槽(401)水平设置，该挤压变形槽(401)沿着所述耐磨条本体延伸，该挤压变形槽(401)的槽口开设于所述耐磨条本体的外侧弧面，该挤压变形槽(401)的两端分别穿出所述耐磨条本体的两端面。

3.根据权利要求2所述的一种舒适型电动座椅转盘，其特征在于：所述挤压变形槽(401)的槽宽从槽底部到槽口方向逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的一种舒适型电动座椅转盘，其特征在于：所述耐磨条本体的下表面分别连接有竖向设置的抗剪插接柱(420)和卡接柱(410)，所述抗剪插接柱(420)和卡接柱(410)分别插设在所述防脱环(500)上。

5.根据权利要求2所述的一种舒适型电动座椅转盘，其特征在于：所述支撑台(320)呈开口向下的弧形槽状，所述支撑台(320)的槽底形成水平支撑部(321)，所述支撑台(320)的内侧弧形槽壁形成径向支撑部(322)；

所述转动盘本体(100)上对应所述水平支撑部(321)设有水平挂接部(120)，所述转动盘本体(100)上对应所述径向支撑部(322)设有径向抵靠部(130)；

所述支撑台(320)上设有支撑耐磨条(200)，该支撑耐磨条(200)整体呈弧形并与所述支撑台(320)相适应，包括一体成型的水平部(210)和竖向部(220)，所述水平部(210)呈扇环形，所述竖向部(220)呈弧面形，且二者共圆心线设置，所述水平部(210)的内弧边与所述竖向部(220)的上边连接，所述水平部(210)位于所述水平支撑部(321)和所述水平挂接部(120)之间，所述竖向部(220)位于所述径向支撑部(322)和径向抵靠部(130)之间；

所述竖向部(220)的位于其上边与下边之间的中间部分向内凸起，形成弧面形的径向变形部(221)，该径向变形部(221)的内侧面向内凸出贴靠所述径向抵靠部(130)，该径向变形部(221)的外侧面与所述径向支撑部(322)之间围成径向抵靠变形腔。

6.根据权利要求5所述的一种舒适型电动座椅转盘，其特征在于：所述水平部(210)的下表面连接有防脱插接柱(230)和抗剪块(240)；

所述防脱插接柱(230)插设在相应的所述支撑台(320)上，所述支撑台(320)上表面设有加强凹陷(323)，该加强凹陷(323)内设有所述抗剪块(240)。

7.根据权利要求5所述的一种舒适型电动座椅转盘，其特征在于：所述齿条安装环(310)上设有弧形齿条(710)；

所述径向抵靠部(130)内固定设有电机安装盘(110)，该电机安装盘(110)上表面设有驱动电机(720)，该驱动电机(720)的输出轴向下穿过所述电机安装盘(110)，该驱动电机(720)的输出轴上设置有与所述弧形齿条(710)啮合的驱动齿轮(730)；

所述驱动电机(720)连接有驱动轮支架(740)，该驱动轮支架(740)位于所述支撑盘(300)下方，该驱动轮支架(740)与所述电机安装盘(110)通过支架螺栓(750)连接，该驱动轮支架(740)上开设有电机轴孔，该电机轴孔内通过轴承安装有所述驱动电机(720)的输出轴。

8.根据权利要求7所述的一种舒适型电动座椅转盘，其特征在于：在所述齿条安装环(310)上开设有与所述弧形齿条(710)共圆心线的弧形让位孔(311)，该齿条安装环(310)内竖向穿设有定位管柱(111)，该定位管柱(111)的上端与所述电机安装盘(110)下表面固定连接，该定位管柱(111)的下端伸出所述弧形让位孔(311)；

所述驱动轮支架(740)呈弯曲条状，所述驱动轮支架(740)的两端分别位于所述弧形齿条(710)的内外两边，所述驱动轮支架(740)的中部设有所述电机轴孔；

所述驱动轮支架(740)的外端与所述定位管柱(111)的下端连接，所述驱动轮支架(740)的内端贴靠电机安装盘(110)，该电机安装盘(110)上对应所述驱动轮支架(740)的内端开设有腰形孔(112)，该腰形孔(112)内穿设有所述支架螺栓(750)，该支架螺栓(750)将所述驱动轮支架(740)的内端与所述驱动电机(720)壳体连接。

9.根据权利要求2所述的一种舒适型电动座椅转盘，其特征在于：所述底座(600)外缘均匀设置有至少两个下挂钩(610)，所述转动盘本体外缘设有上挂钩(140)，所述上挂钩(140)与所述下挂钩(610)一一对应。

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