CN112440409A - 一种环保塑料回收破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及破碎设备技术领域,具体涉及一种环保塑料回收破碎装置,包括基座、支板、枢轴、破碎仓、驱动结构、盖板、投料口、液压缸、挤压板、半导体制热元件、凸棱、卡槽、空腔、气管接口、吹料孔。本发明的有益效果:通过设置凸棱,对硬度较大、长度较长的回收塑料制品起到折断作用,进而提高破碎质量,设置半导体制热元件,通过半导体制热元件通电产生高温,来软化硬度较大的回收塑料制品,提高破碎效率,设置空腔及吹料孔,使得压缩空气通过吹料孔将折断过程中,卡在卡槽内壁上的回收塑料制品的碎片吹出,便于取料,设置驱动结构驱动破碎仓翻转,使破碎后的回收塑料制品碎片可从投料口滑落至破碎仓外部,进行自动化收集。

Description

一种环保塑料回收破碎装置
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域,具体涉及一种环保塑料回收破碎装置。
背景技术
再生塑料制品一般是将塑料制品进行回收加工,实现对塑料制品的回收利用,进而有利于环保,再生塑料制品在回收加工时,需要对塑料制品进行破碎,将塑料制品的体积、面积破碎成合适加工的碎片,现有的破碎设备一般是通过液压元件驱动一个破碎锤下移,对可回收塑料制品进行挤压破碎,这种破碎方式效率较低,当硬度较高、长度较长的回收塑料制品进行破碎时,可能产生破碎不彻底现象,影响破碎效率及质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种环保塑料回收破碎装置,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种环保塑料回收破碎装置,包括基座,所述基座相对两侧各设有支板,两个所述支板上各水平转动连接有枢轴,两个所述枢轴上共同连接有破碎仓,所述破碎仓由驱动结构驱动其绕枢轴的轴心进行转动,其顶部敞口且设有盖板,所述破碎仓一侧外壁上设有一投料口,所述盖板上竖直安装有液压缸,所述液压缸的伸缩杆滑配穿透盖板至破碎仓内,且驱动连接有滑配卡合在所述破碎仓内的挤压板,所述挤压板内嵌装有半导体制热元件,其底面沿其轴向阵列设有多个凸棱,对应的所述破碎仓的内底壁设有多个分别供多个凸棱一一对应卡合的卡槽,所述破碎仓底部设有中空的空腔,其底部外壁设有与所述空腔连通的气管接口,所述卡槽内设有多个与空腔连通的吹料孔。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述卡槽与凸棱为间隙卡合形式。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动结构包括设于基座上的固定铰座,所述固定铰座上铰接有活动铰座,所述活动铰座上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有活动块,所述枢轴穿出支板一端设有摆动臂,所述摆动臂远离枢轴一端铰接在活动块上,所述驱动元件驱动活动块移动,使所述活动块拉动摆动臂绕枢轴的轴向转动,进而驱动所述破碎仓绕枢轴的轴心转动。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述驱动元件为伸缩气缸。
如上所述的一种环保塑料回收破碎装置,其工作方法包括:
将回收塑料制品由所述投料口投放至破碎仓内,所述液压缸启动,并驱动所述挤压板下移,对所述破碎仓内的回收塑料制品进行挤压;
挤压过程中,所述凸棱对回收塑料制品具有折断作用,将硬度较大、长度较长的回收塑料制品折断,所述卡槽用于提供足够的空间供凸棱下移并折断再生塑料制品;
折断过程中,所述半导体制热元件通电产生100-110℃的高温,高温传递至再生塑料制品上后,将再生塑料制品进行软化,使所述挤压板能够充分将再生塑料制品进行破碎;
重复上述过程,直至再生塑料制品达到破碎标准,破碎完毕后,启动外部空气压缩机,外部空气压缩机产生压缩空气,经由所述气管接口进入空腔内,并由所述空腔进入吹料孔,进而对折断过程中,卡在所述卡槽内壁上的再生塑料制品碎片吹出卡槽,便于取料;
所述驱动结构驱动破碎仓绕枢轴的轴心转动,使所述破碎仓内的再生塑料制品碎片顺着破碎仓的内壁滑落至投料口,并由所述投料口落下至外部收集装置上,完成自动取料。
本发明的有益效果:通过设置凸棱,对硬度较大、长度较长的回收塑料制品起到折断作用,进而提高破碎质量,设置半导体制热元件,通过半导体制热元件通电产生高温,来软化硬度较大的回收塑料制品,进一步提高破碎效率,另外设置空腔及吹料孔,使得压缩空气通过吹料孔将折断过程中,卡在卡槽内壁上的回收塑料制品的碎片吹出,便于取料,设置驱动结构驱动破碎仓翻转,使破碎后的回收塑料制品碎片可从投料口滑落至破碎仓外部,进行自动化收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构的仰视角度示意图;
图3为图1中立体结构的正视示意图;
图4为图3中立体结构的局部剖视示意图;
附图标记说明如下:
1-液压缸,2-破碎仓,3-摆动臂,4-活动块,5-支板,6-伸缩气缸,7-活动铰座,8-固定铰座,9-基座,10-空腔,11-气管接口,12-吹料孔,13-卡槽,14-半导体制热元件,15-凸棱,16-挤压板,17-盖板,18-投料口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种环保塑料回收破碎装置,包括基座9,所述基座9相对两侧各设有支板5,两个所述支板5上各水平转动连接有枢轴,两个所述枢轴上共同连接有破碎仓2,所述破碎仓2由驱动结构驱动其绕枢轴的轴心进行转动,所述驱动结构包括设于基座9上的固定铰座8,所述固定铰座8上铰接有活动铰座7,所述活动铰座7上安装有伸缩气缸6,所述伸缩气缸6上驱动连接有活动块4,所述枢轴穿出支板5一端设有摆动臂3,所述摆动臂3远离枢轴一端铰接在活动块4上,所述伸缩气缸6的气缸杆伸长,驱动所述活动块4移动,使所述活动块4拉动摆动臂3绕枢轴的轴向转动,进而驱动所述破碎仓2绕枢轴的轴心转动,所述破碎仓2顶部敞口且设有盖板17,所述破碎仓2一侧外壁上设有一投料口18,所述盖板17上竖直安装有液压缸1,所述液压缸1的伸缩杆滑配穿透盖板17至破碎仓2内,且驱动连接有滑配卡合在所述破碎仓2内的挤压板16,所述挤压板16内嵌装有半导体制热元件14,其底面沿其轴向阵列设有多个凸棱15,对应的所述破碎仓2的内底壁设有多个分别供多个凸棱15一一对应间隙卡合的卡槽13,所述破碎仓2底部设有中空的空腔10,其底部外壁设有与所述空腔10连通的气管接口11,所述卡槽13内设有多个与空腔10连通的吹料孔12。
本实施例还公开了一种环保塑料回收破碎装置,其工作方法包括:
将回收塑料制品由所述投料口18投放至破碎仓2内,所述液压缸1启动,并驱动所述挤压板16下移,对所述破碎仓2内的回收塑料制品进行挤压;
挤压过程中,所述凸棱15对回收塑料制品具有折断作用,将硬度较大、长度较长的回收塑料制品折断,所述卡槽13用于提供足够的空间供凸棱15下移并折断再生塑料制品;
折断过程中,所述半导体制热元件14通电产生100-110℃的高温,高温传递至再生塑料制品上后,将再生塑料制品进行软化,使所述挤压板16能够充分将再生塑料制品进行破碎;
重复上述过程,直至再生塑料制品达到破碎标准,破碎完毕后,启动外部空气压缩机,外部空气压缩机产生压缩空气,经由所述气管接口11进入空腔10内,并由所述空腔10进入吹料孔12,进而对折断过程中,卡在所述卡槽13内壁上的再生塑料制品碎片吹出卡槽13,便于取料;
所述驱动结构中的伸缩气缸6动作,驱动活动块移动,进而拉动摆动臂摆动,驱动破碎仓2绕枢轴的轴心转动,使所述破碎仓2内的再生塑料制品碎片顺着破碎仓2的内壁滑落至投料口18,并由所述投料口18落下至外部收集装置上,完成自动取料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种环保塑料回收破碎装置,其特征在于,包括基座(9),所述基座(9)相对两侧各设有支板(5),两个所述支板(5)上各水平转动连接有枢轴,两个所述枢轴上共同连接有破碎仓(2),所述破碎仓(2)由驱动结构驱动其绕枢轴的轴心进行转动,其顶部敞口且设有盖板(17),所述破碎仓(2)一侧外壁上设有一投料口(18),所述盖板(17)上竖直安装有液压缸(1),所述液压缸(1)的伸缩杆滑配穿透盖板(17)至破碎仓(2)内,且驱动连接有滑配卡合在所述破碎仓(2)内的挤压板(16),所述挤压板(16)内嵌装有半导体制热元件(14),其底面沿其轴向阵列设有多个凸棱(15),对应的所述破碎仓(2)的内底壁设有多个分别供多个凸棱(15)一一对应卡合的卡槽(13),所述破碎仓(2)底部设有中空的空腔(10),其底部外壁设有与所述空腔(10)连通的气管接口(11),所述卡槽(13)内设有多个与空腔(10)连通的吹料孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保塑料回收破碎装置,其特征在于,所述卡槽(13)与凸棱(15)为间隙卡合形式。
3.根据权利要求1所述的一种环保塑料回收破碎装置,其特征在于,所述驱动结构包括设于基座(9)上的固定铰座(8),所述固定铰座(8)上铰接有活动铰座(7),所述活动铰座(7)上安装有驱动元件,所述驱动元件上驱动连接有活动块(4),所述枢轴穿出支板(5)一端设有摆动臂(3),所述摆动臂(3)远离枢轴一端铰接在活动块(4)上,所述驱动元件驱动活动块(4)移动,使所述活动块(4)拉动摆动臂(3)绕枢轴的轴向转动,进而驱动所述破碎仓(2)绕枢轴的轴心转动。
4.根据权利要求3所述的一种环保塑料回收破碎装置,其特征在于,所述驱动元件为伸缩气缸(6)。
5.根据权利要求1所述的一种环保塑料回收破碎装置,其特征在于,其工作方法包括:
将回收塑料制品由所述投料口(18)投放至破碎仓(2)内,所述液压缸(1)启动,并驱动所述挤压板(16)下移,对所述破碎仓(2)内的回收塑料制品进行挤压;
挤压过程中,所述凸棱(15)对回收塑料制品具有折断作用,将硬度较大、长度较长的回收塑料制品折断,所述卡槽(13)用于提供足够的空间供凸棱(15)下移并折断再生塑料制品;
折断过程中,所述半导体制热元件(14)通电产生100-110℃的高温,高温传递至再生塑料制品上后,将再生塑料制品进行软化,使所述挤压板(16)能够充分将再生塑料制品进行破碎;
重复上述过程,直至再生塑料制品达到破碎标准,破碎完毕后,启动外部空气压缩机,外部空气压缩机产生压缩空气,经由所述气管接口(11)进入空腔(10)内,并由所述空腔(10)进入吹料孔(12),进而对折断过程中,卡在所述卡槽(13)内壁上的再生塑料制品碎片吹出卡槽(13),便于取料;
所述驱动结构驱动破碎仓(2)绕枢轴的轴心转动,使所述破碎仓(2)内的再生塑料制品碎片顺着破碎仓(2)的内壁滑落至投料口(18),并由所述投料口(18)落下至外部收集装置上,完成自动取料。
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