CN112439348A - 一种纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法。所述纸张染色用染料均匀混合装置，包括：主体；搅拌槽，所述搅拌槽开设于所述主体的顶部。本发明提供一种纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法，通过设置该搅拌混合结构，主要用于对搅拌槽内部的原料进行搅拌，其中通过设置多个进料斗，将不同的原料分开导入搅拌槽内部，在导入原料时，由于各原料是同时流入的，其流入的量以及速度均是差不的，因此在搅拌槽内部缓慢堆积的混合料内部是均匀的，再通过辅助搅拌件和搅拌叶不断的搅动，使得混合料能够快速混合在一起，进而有效的提高了混合的速度进而使得搅拌混合的效率大大提高，使得装置能够很好的满足人们的使用需求。

Description

一种纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸张用染料均匀混合装置领域，尤其涉及一种纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法。

背景技术

纸张染料是一种用于对纸张染色的染料，其种类繁多，起到的效果也不尽相同，且在造纸的染色过程中，染料作用的对象是纸纤维，染料与不同纸浆的作用机理不同，如碱性染料对木素有很大的亲合力，适宜于染木素含量高的纸浆，纸浆表面带有强负电性，则对直接染料的负离子几乎不吸附，随实在表面电荷的减少，染料接近纤维表面而被固着，这种吸附是非静电力造成的，每种染料都有优点和缺点，水溶性直接染料在造纸工业中已得到普遍的应用，而颜料常用于有色涂布纸中，染料与纸纤维以共价键、离子键、配合键、氢键及分子间力结合，其染色牢度主要取决于结合力的强弱，究竟以何种结合为主，视染料分子的结构而成。

在纸张染料的生产中，需要将各种不同的原料倒入混合装置中，进行均匀搅拌的混合，最终得到合格的纸张染料，然而现有技术中，染料混合装置在使用时，人们一般是直接将多种原料一次性倒入混合装置中，由于各原料一次性的进入量过多，使得进入到装置内部原料容易出现分层，在将原料全部倒完之后，整体混合料内部各原料分布不够均匀，在搅拌时需要花费较长的时间，使得搅拌效率得不到提升。

因此，有必要提供一种纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法，解决了现有的纸张染料用混合装置在将原料全部倒完之后，整体混合料内部各原料分布不够均匀，在搅拌时需要花费较长的时间，使得搅拌效率得不到提升的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的纸张染色用染料均匀混合装置，包括：

主体；

搅拌槽，所述搅拌槽开设于所述主体的顶部，所述主体的顶部设置有搅拌混合结构，所述搅拌混合结构包括盖板，所述盖板顶部的两侧均固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧连通有导料管，所述导料管的底端贯穿所述盖板的顶部并延伸至所述盖板的底部，所述盖板的内部设置有转动电机，所述转动电机输出轴的一端固定连接有转动件，所述转动件的底部且位于所述搅拌槽的内部螺纹连接有搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定连接有辅助搅拌件，所述盖板底部的两侧均开设有定位槽；

筛选槽，所述筛选槽开设于所述主体的内部，所述主体上设置有筛选结构，所述筛选结构包括驱动电机、吸泵和回收箱，所述驱动电机输出轴的一端切位于所述筛选槽的内部固定连接有筛选转筒，所述吸泵的输出端连通有吸料管，所述吸料管的另一端贯穿所述主体的外部并延伸至所述筛选转筒的内部。

优选的，所述主体顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定结构，所述固定结构包括螺纹转件和固定块，所述固定块的顶部与所述盖板的底部固定连接。

优选的，所述螺纹转件的一端与所述凹槽内表面的一侧转动连接，所述螺纹转件的外表面螺纹连接有卡接块，所述固定块的一侧开设有卡接槽。

优选的，所述主体的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿所述主体的内部并延伸至所述定位槽的内部。

优选的，所述主体的内部开设有导流槽，所述导流槽内表面的顶部与所述筛选槽内表面的底部连通，所述导流槽的内部连通有排出管。

优选的，所述搅拌槽的内部与所述筛选槽的内部通过输出管连通，所述输出管上设置有控制阀门。

优选的，所述吸泵固定安装在所述主体的左侧，所述回收箱的右侧与所述主体的左侧固定连接，所述吸泵的输出端通过短管与所述回收箱的内部连通。

优选的，所述驱动电机设置在所述主体的内部，所述盖板的底部与所述主体的顶部贴合，所述主体的底部固定连接有支撑底座。

一种纸张染色用染料均匀混合装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、混合原料时，先将需要混合的个原料分别倒入单独的进料斗中，然后启动转动电机，使得转动电机可以带动搅拌叶同时在搅拌槽内部转动，此时开启导料管上的控制阀门，使得进料斗内部的原料能够通过导料管进入到搅拌槽内部，在搅拌叶和辅助搅拌件同时转动，对原料进行混合；

S2、混合好之后，开启输出管上的控制阀门，使得搅拌槽内部的混料能够流进筛选转筒中，此时通过驱动电机转动，使得筛选转筒可以转动，而混合料能够通过网孔流出，且内部的杂质颗粒则滞留在筛选转筒的内部，进而完成对混合料的筛选；

S3、在筛选完成之后，可以通过启动吸泵，使得吸料管产生吸力，将筛选转筒中筛选出来的杂质颗粒吸出，并最终输送至回收箱中集中收集起来，筛选出来的混合料进入到导流槽中，最终由排出管排出。

与相关技术相比较，本发明提供的纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明提供一种纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法，通过设置该搅拌混合结构，主要用于对搅拌槽内部的原料进行搅拌，其中通过设置多个进料斗，将不同的原料分开导入搅拌槽内部，在导入原料时，由于各原料是同时流入的，其流入的量以及速度均是差不的，因此在搅拌槽内部缓慢堆积的混合料内部是均匀的，再通过辅助搅拌件和搅拌叶不断的搅动，使得混合料能够快速混合在一起，进而有效的提高了混合的速度，缩短了混合时间，进而使得搅拌混合的效率大大提高，使得装置能够很好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提供的纸张染色用染料均匀混合装置外部的结构示意图；

图2为本发明提供的纸张染色用染料均匀混合装置内部的结构示意图；

图3为图1所示的搅拌混合结构的结构示意图；

图4为图2所示的A部放大示意图。

图中标号：1、主体，2、搅拌槽，3、搅拌混合结构，31、盖板，32、进料斗，33、导料管，34、转动电机，35、转动件，36、搅拌叶，37、辅助搅拌件，38、定位槽，4、筛选槽，5、筛选结构，51、驱动电机，52、吸泵，53、回收箱，54、筛选转筒，55、吸料管，6、凹槽，7、固定结构，71、螺纹转件，72、固定块，73、卡接块，74、卡接槽，8、电动伸缩杆，9、导流槽，10、排出管，11、输出管，12、控制阀门，13、支撑底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的纸张染色用染料均匀混合装置外部的结构示意图；图2为本发明提供的纸张染色用染料均匀混合装置内部的结构示意图；图3为图1所示的搅拌混合结构的结构示意图；图4为图2所示的A部放大示意图。纸张染色用染料均匀混合装置，包括：

主体1；

搅拌槽2，所述搅拌槽2开设于所述主体1的顶部，所述主体1的顶部设置有搅拌混合结构3，所述搅拌混合结构3包括盖板31，所述盖板31顶部的两侧均固定连接有进料斗32，所述进料斗32的一侧连通有导料管33，所述导料管33的底端贯穿所述盖板31的顶部并延伸至所述盖板31的底部，所述盖板31的内部设置有转动电机34，所述转动电机34输出轴的一端固定连接有转动件35，所述转动件35的底部且位于所述搅拌槽2的内部螺纹连接有搅拌叶36，所述搅拌叶36的底部固定连接有辅助搅拌件37，所述盖板31底部的两侧均开设有定位槽38；

筛选槽4，所述筛选槽4开设于所述主体1的内部，所述主体1上设置有筛选结构5，所述筛选结构5包括驱动电机51、吸泵52和回收箱53，所述驱动电机51输出轴的一端切位于所述筛选槽4的内部固定连接有筛选转筒54，所述吸泵52的输出端连通有吸料管55，所述吸料管55的另一端贯穿所述主体1的外部并延伸至所述筛选转筒54的内部。

盖板31用于对主体1的顶部进行密封，进料斗32的数量可以根据使用需求调整，至少需要两个及两个以上，用于向搅拌槽2内部导入混合的原料，原料通过导料管33能够流进搅拌槽2内部，且在导料管33上设置有电子控制阀门转动电机34外接有电源，并与外部的开关连接，通过转动电机34转动，可以使得搅拌叶36可以在搅拌槽2内部转动，进而对搅拌槽2内部的原料进行混合搅拌，辅助搅拌件37主要是对搅拌槽2底部的原料进行搅拌，在刚向搅拌槽2内部倒入原料时，由于搅拌叶36作用范围受限，为了避免原料不能被搅拌到，通过设置该辅助搅拌件37能够有效的对底部原料进行搅拌，同时在搅拌槽2内部原料较多时，能够增加搅拌叶36的搅拌效率，使得位于底部位置的运料也能够快速活动，两个定位槽38分别位于盖板31底部的左右两侧，与电动伸缩杆8适配设置；

通过设置该搅拌混合结构3，主要用于对搅拌槽2内部的原料进行搅拌，在使用时，先将需要混合的个原料分别倒入单独的进料斗32中，然后启动转动电机34，使得转动电机34可以带动搅拌叶36同时在搅拌槽2内部转动，此时开启导料管33上的控制阀门，使得进料斗32内部的原料能够通过导料管33进入到搅拌槽2内部，此时原料流动至搅拌槽2底部位置，由于各原料是同时流入的，其流入的量以及速度均是差不的，因此在搅拌槽2内部缓慢堆积的混合料内部是均匀的，再通过辅助搅拌件36对混合的料进行搅拌，使得混合料能够在短时间快速均匀的混合，而随着混合料不断的增多，且每层的混合内部原料均是均匀分布的，通过搅拌叶36不断的搅动，使得混合料能够快速混合在一起，进而有效的提高了混合的速度，缩短了混合时间，进而使得搅拌混合的效率大大提高，使得装置能够很好的满足人们的使用需求；

筛选槽4位于搅拌槽2的正下方，搅拌槽2搅拌完成之后，混合料通过输出管11进入到筛选槽4内部，并之间流动至筛选转筒54的内部，驱动电机51外接有电源，并与外部的开关连接，筛选转筒54是由不锈钢丝网制成的圆筒，至网孔孔径是根据原料适配设置的，在混合料进入到筛选转筒54的内部，并通过驱动电机51转动，使得筛选转筒54可以转动，使得混合料能够通过网孔流出，且内部的杂质颗粒则滞留在筛选转筒54的内部，完成对混合料的筛选，在筛选完成之后，可以通过启动吸泵52，使得吸料管55产生吸力，将筛选转筒54中筛选出来的杂质颗粒吸出，并最终输送至回收箱53中集中收集起来，通过设置该筛选结构5，能够对混合好的原料进行筛选，由于各原料在混合时可能会发生相互反应，进而产生一些颗粒物质，而通过筛选转筒54转动，能够将其内部的原料与颗粒物质分离开来，避免人工再进行筛选，实现自动化筛选操作，在使用时十分简单、方便，同时筛选速度更加快速，通过与搅拌混合结构3配合使用，在保证提高混合速度的情况下，同时使得混合料的品质也得到进一步提高，进而能够很好的满足人们更高的使用需求。

所述主体1顶部的两侧均开设有凹槽6，所述凹槽6的内部设置有固定结构7，所述固定结构7包括螺纹转件71和固定块72，所述固定块72的顶部与所述盖板31的底部固定连接。

两个凹槽6分别位于主体1顶部的左右两侧，固定块72的外部卡接于凹槽6内部，螺纹转件71的一端由凹槽6内部延伸至主体1的外部。

所述螺纹转件71的一端与所述凹槽6内表面的一侧转动连接，所述螺纹转件71的外表面螺纹连接有卡接块73，所述固定块72的一侧开设有卡接槽74。

卡接块73的内部设置有与螺纹转件71适配的螺纹槽，通过转动该螺纹转件71，使得卡接块73可以在其表面水平方向移动，卡接块73用于对固定块72进行卡接，通过与固定块72上的卡接槽74，对固定块72起到固定作用，进而使得盖板31能够稳定的与主体1顶部连接，通过设置该固定结构7，使得盖板31能够与主体1的顶部保持稳定连接，在需要拆卸盖板31时，通过转动外部的螺纹转件71，使得卡接块73可以在凹槽6内部活动，并最终与固定块72分离，此时固定块72失去卡接作用，便可以向上将盖板31与主体1顶部分离，相较于传统的多个螺丝固定方式，在拆卸时十分简单、十分方便，不需要借助辅助工具进行拆卸，可以手动轻松且快速的进行拆卸操作。

所述主体1的两侧均设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的顶端贯穿所述主体1的内部并延伸至所述定位槽38的内部。

两个电动伸缩杆8分别位于主体1的左右两侧，并与主体1上的电源连接，通过外部的开关控制其伸缩，其顶端与定位槽38卡接，在需要开启盖板31时，可以先解除固定结构7的卡接作用，然后启动电动伸缩杆8使其向上延伸，进而带动盖板31向上移动，并与主体1的顶部分离，在开启时，省去人工手动抬起操作，大大节省了人们支出，在对搅拌混合结构3内部检修时，十分方便。

所述主体1的内部开设有导流槽9，所述导流槽9内表面的顶部与所述筛选槽4内表面的底部连通，所述导流槽9的内部连通有排出管10。

导流槽9位于主体1内部的底部位置，筛选出来的混合料由筛选槽4内部流进导流槽9内部，然后再流动至排出管10中排出。

所述搅拌槽2的内部与所述筛选槽4的内部通过输出管11连通，所述输出管11上设置有控制阀门12。

所述吸泵52固定安装在所述主体1的左侧，所述回收箱53的右侧与所述主体1的左侧固定连接，所述吸泵52的输出端通过短管与所述回收箱53的内部连通。

所述驱动电机51设置在所述主体1的内部，所述盖板31的底部与所述主体1的顶部贴合，所述主体1的底部固定连接有支撑底座13。

一种纸张染色用染料均匀混合装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、混合原料时，先将需要混合的个原料分别倒入单独的进料斗32中，然后启动转动电机34，使得转动电机34可以带动搅拌叶36同时在搅拌槽2内部转动，此时开启导料管33上的控制阀门，使得进料斗32内部的原料能够通过导料管33进入到搅拌槽2内部，在搅拌叶36和辅助搅拌件37同时转动，对原料进行混合；

S2、混合好之后，开启输出管11上的控制阀门12，使得搅拌槽2内部的混料能够流进筛选转筒54中，此时通过驱动电机51转动，使得筛选转筒54可以转动，而混合料能够通过网孔流出，且内部的杂质颗粒则滞留在筛选转筒54的内部，进而完成对混合料的筛选；

S3、在筛选完成之后，可以通过启动吸泵52，使得吸料管55产生吸力，将筛选转筒54中筛选出来的杂质颗粒吸出，并最终输送至回收箱53中集中收集起来，筛选出来的混合料进入到导流槽9中，最终由排出管10排出。

本发明提供的纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法的工作原理如下：

混合原料时，先将需要混合的个原料分别倒入单独的进料斗32中，然后启动转动电机34，使得转动电机34可以带动搅拌叶36同时在搅拌槽2内部转动，此时开启导料管33上的控制阀门，使得进料斗32内部的原料能够通过导料管33进入到搅拌槽2内部，在搅拌叶36和辅助搅拌件37同时转动，对原料进行混合；

混合好之后，开启输出管11上的控制阀门12，使得搅拌槽2内部的混料能够流进筛选转筒54中，此时通过驱动电机51转动，使得筛选转筒54可以转动，而混合料能够通过网孔流出，且内部的杂质颗粒则滞留在筛选转筒54的内部，进而完成对混合料的筛选，在筛选完成之后，可以通过启动吸泵52，使得吸料管55产生吸力，将筛选转筒54中筛选出来的杂质颗粒吸出，并最终输送至回收箱53中集中收集起来，筛选出来的混合料进入到导流槽9中，最终由排出管10排出。

与相关技术相比较，本发明提供的纸张染色用染料均匀混合装置及其使用方法具有如下有益效果：

通过设置该搅拌混合结构3，主要用于对搅拌槽2内部的原料进行搅拌，其中通过设置多个进料斗32，将不同的原料分开导入搅拌槽2内部，在导入原料时，由于各原料是同时流入的，其流入的量以及速度均是差不的，因此在搅拌槽2内部缓慢堆积的混合料内部是均匀的，再通过辅助搅拌件36和搅拌叶36不断的搅动，使得混合料能够快速混合在一起，进而有效的提高了混合的速度，缩短了混合时间，进而使得搅拌混合的效率大大提高，使得装置能够很好的满足人们的使用需求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种纸张染色用染料均匀混合装置，其特征在于，包括：

主体；

搅拌槽，所述搅拌槽开设于所述主体的顶部，所述主体的顶部设置有搅拌混合结构，所述搅拌混合结构包括盖板，所述盖板顶部的两侧均固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧连通有导料管，所述导料管的底端贯穿所述盖板的顶部并延伸至所述盖板的底部，所述盖板的内部设置有转动电机，所述转动电机输出轴的一端固定连接有转动件，所述转动件的底部且位于所述搅拌槽的内部螺纹连接有搅拌叶，所述搅拌叶的底部固定连接有辅助搅拌件，所述盖板底部的两侧均开设有定位槽；

筛选槽，所述筛选槽开设于所述主体的内部，所述主体上设置有筛选结构，所述筛选结构包括驱动电机、吸泵和回收箱，所述驱动电机输出轴的一端切位于所述筛选槽的内部固定连接有筛选转筒，所述吸泵的输出端连通有吸料管，所述吸料管的另一端贯穿所述主体的外部并延伸至所述筛选转筒的内部。

2.根据权利要求1所述的纸张染色用染料均匀混合装置，其特征在于，所述主体顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定结构，所述固定结构包括螺纹转件和固定块，所述固定块的顶部与所述盖板的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的纸张染色用染料均匀混合装置，其特征在于，所述螺纹转件的一端与所述凹槽内表面的一侧转动连接，所述螺纹转件的外表面螺纹连接有卡接块，所述固定块的一侧开设有卡接槽。

4.根据权利要求1所述的纸张染色用染料均匀混合装置，其特征在于，所述主体的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿所述主体的内部并延伸至所述定位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的纸张染色用染料均匀混合装置，其特征在于，所述主体的内部开设有导流槽，所述导流槽内表面的顶部与所述筛选槽内表面的底部连通，所述导流槽的内部连通有排出管。

6.根据权利要求1所述的纸张染色用染料均匀混合装置，其特征在于，所述搅拌槽的内部与所述筛选槽的内部通过输出管连通，所述输出管上设置有控制阀门。

7.根据权利要求1所述的纸张染色用染料均匀混合装置，其特征在于，所述吸泵固定安装在所述主体的左侧，所述回收箱的右侧与所述主体的左侧固定连接，所述吸泵的输出端通过短管与所述回收箱的内部连通。

8.根据权利要求1所述的纸张染色用染料均匀混合装置，其特征在于，所述驱动电机设置在所述主体的内部，所述盖板的底部与所述主体的顶部贴合，所述主体的底部固定连接有支撑底座。

9.一种纸张染色用染料均匀混合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、混合原料时，先将需要混合的个原料分别倒入单独的进料斗中，然后启动转动电机，使得转动电机可以带动搅拌叶同时在搅拌槽内部转动，此时开启导料管上的控制阀门，使得进料斗内部的原料能够通过导料管进入到搅拌槽内部，在搅拌叶和辅助搅拌件同时转动，对原料进行混合；

S2、混合好之后，开启输出管上的控制阀门，使得搅拌槽内部的混料能够流进筛选转筒中，此时通过驱动电机转动，使得筛选转筒可以转动，而混合料能够通过网孔流出，且内部的杂质颗粒则滞留在筛选转筒的内部，进而完成对混合料的筛选；

S3、在筛选完成之后，可以通过启动吸泵，使得吸料管产生吸力，将筛选转筒中筛选出来的杂质颗粒吸出，并最终输送至回收箱中集中收集起来，筛选出来的混合料进入到导流槽中，最终由排出管排出。

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