CN1124373C - 个人护理用品的弹性流体处理材料 - Google Patents

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Abstract

提供一种褶皱的无纺纤维网，其中纤维网表面至少有40%的面积是由可熔纤维制成的。该褶皱的纤维网被粘合，以便在网的折皱之间不出现缝隙。这种纤维网提供了一种可与传统X-Y平面纤维对齐网相比的耐压性能和回弹性，并具有更大的间隙容积。并进一步提供了一种以这种褶皱无纺纤维网作为一个部件的个人护理用品，其中该纤维网横置于该用品内。

Description

个人护理用品的弹性流体处理材料
发明领域
本发明涉及一种在个人护理用品如尿布、训练内裤、吸湿内裤、成人失禁用品、绷带、和妇女卫生用品内能够吸收液体并且在受到压缩时能够保持形状的结构。
发明背景
个人护理用品包括这些用品，如尿布，训练内裤，妇女卫生用品如卫生巾与内裤衬垫和月经棉条，失禁衣服和用品，绷带等。所有这些用品最基本的设计通常包括体侧衬，外覆层，和布置在体侧衬和外覆层之间的吸湿芯。
个人护理用品必须能很快地吸收流体，并且在使用者身体或液体的压力下不会坍塌。这种用品必须是柔软的，并在皮肤上有一种舒适感。遗憾的是，尽管以前的用品能够满足上述多种标准，但是许多还不能满足。
已经知道含有良好吸湿剂的层一旦暴露于体液，其膨胀会阻碍对流体的进一步吸收，即一种公知的“湿坍塌”现象。湿坍塌消除了流体进入的间隙空间，会导致吸湿芯失效。
很多材料都不能够承受侧面施加的压力，例如使用者腿部施加于尿布和卫生巾的力。这种机械作用能够导致用品吸湿芯在两腿之间坍塌、聚束或者成索状。吸湿芯的坍塌导致能够吸收和存储体液的间隙容积的损失。聚束还导致吸湿面积和对使用者的吸湿保护减少。最后，该聚束和坍塌的吸湿芯对使用者是不舒适的。
为了获得更好的完整性和回弹性，已经尝试了各种用品构造方法和材料。这些包括将吸湿芯层粘合在一起，在吸湿芯层上压纹，给吸湿芯增加加强材料，和给吸湿芯增加弹性元件，以保持结构的敞开和保留间隙容积。
上述每一种方法都导致一些对该产品吸湿性能和/或舒适性的损害。例如，粘合剂和粘附剂倾向于是疏水性的，因此影响该用品对体液的吸收。压纹通过增加吸湿芯的密度而增加了吸湿芯的完整性，但是这样做却减少了需要用来吸纳流体和保持流体的间隙容积。增加强化和弹性材料同样被证实是不满意的。
因此仍然需要一种能够保持柔韧和柔软、同时抵抗压力和保持其接收连续流体流的间隙容积的材料。
因此本发明的一个目的是提供一种能够吸收流体同时保持间隙容积和抵抗压力、且同时还是软而柔韧的吸湿结构。
发明概述
本发明的目的是通过一种纤维网表面至少40％的面积由可熔纤维制成的褶皱纤维网来实现的。该褶皱纤维网被粘合，以便在纤维网的折皱之间没有缝隙。这种纤维网具有可与传统X-Y平面纤维对齐的纤维网相类比的耐压性和弹性，并且具有更大的间隙容积。可以使用多种方法制造这种纤维网，包括纺粘法、粘合法和梳理法、气流成网法等。接着使该纤维网褶皱和热粘合，以便生产一种纤维垂直或者Z向定向、在纤维网折皱之间没有缝、沟和谷的纤维网。
本发明还提供了一种以褶皱无纺纤维网作为一个部件的个人护理用品，其中纤维网放置于该用品内，以便纤维网的横向平行于用品的横向。
附图简述
图1是用来生产具有垂直铺放(Z向)纤维网的一个振动梳棉机的图。
图2是用来生产具有垂直铺放(Z向)纤维网的一个旋转梳棉机的图。
图3表示一个折叠(褶皱)的纤维毛层2，表示X12、Y13和Z14轴。
图4表示具有不均匀折皱高度的折叠纤维毛层2。
图5表示包括折叠纤维毛层2和另一个在下面的织物、泡沫或其它材料的层压制品15。
图6表示包括高度不均匀的折叠纤维毛层2和另一个在下面的织物、泡沫或其它材料的层压制品15。
图7表示在折叠纤维毛层2在个人护理用品内的最佳定向，在本例中是一个尿布30。
图8表示用于抗压试验过程的一个固定器27。
图9表示一个在折皱之间具有缝隙的褶皱网。
图10表示一种在折皱之间没有缝隙的褶皱网。
定义
“一次性”是指单次使用后即予抛弃而不打算洗涤并再次使用。
整个说明书中用“前”和“后”两个词来指明相对于衣物本身的位置关系，而与衣物在穿着者身上的穿着位置无关。
“亲水的”是指纤维或纤维的表面当其与含水液体接触时被含水液体所湿润。材料的湿润度可以用所涉及的液体和材料的接触角及表面张力来描述。Cahn SFA-222表面力分析系统或基本等效的其它系统可能是测量特定纤维材料湿润性的适用设备及技术。当用该系统进行测量时，如果纤维的接触角小于90°，则称为“可湿润的”或“亲水的”，反之如果纤维的接触角大于等于90°，则称之为“不可湿润的”或“疏水的”。
“层”这个词当以单数形式使用时可以具有单个元件或多个元件两种含义。
“液体”一词是指一种非特殊指明的流动物质和/或材料，当将该流动物质和/或材料被灌注或放置到一个容器中时便可呈与容器内部相一致的形状。
“液体相通”是指液体可从一个层移动到另一层中，或是从同一层内的一个位置移动到另一个位置上。
“纵向”指在用品平面内具有一个纵轴线，并在该用品被穿用时大体平行于将站立的穿用者身体分成左右两半的竖直平面。“横向”轴线位于用品中大体垂直于纵轴线的平面内，因此在用品被穿用时，该竖直面将站立的穿用者身体分成前和后两部分。
“共轭纤维”是指由至少两种聚合物形成的纤维，该至少两种聚合物是从独立的挤压孔挤出的，但是被纺制在一起而形成一根纤维。有些时候，共轭纤维也是指多组分纤维或双组分纤维。即使共轭纤维可能是单组分的，但其聚合物通常也是各不相同的。各个聚合物排列在共轭纤维横截面上的位置基本恒定的不同区域内，并且沿着共轭纤维的长度连续地延伸。这种共轭纤维的构形可以是例如一种聚合物围绕在另一种聚合物外面的皮/芯式构造或可以是并排的构造，馅饼式构造或“海中岛屿”式构造。授予Kaneko等人的美国专利5,108,820、授予Strack等人的美国专利5,336,552、及授予Pike等人的美国专利5,382,400中都教导了共轭纤维。对于双组分纤维来说，两种聚合物的比率可以是75/25、50/50、25/75或任何其它所要求的比率。纤维还可以具有如授予Hogle等人的美国专利5,227,976、授予Largman等人的美国专利5,069,970及5,057,368中所述的各种形状。这些叙述非常规形状纤维的文献被全文引入于此以作参考。
“双成分纤维”是指由至少两种聚合物形成的如同掺混物一样的纤维，该至少两种聚合物是从同一个挤压孔挤出的。“掺混物”一词的定义在下面给出。双成分纤维中的不同聚合物组分在共轭纤维横截面上的位置是相对不恒定的，而且这些不同的聚合物组分沿着纤维的整个长度通常不是连续的而是通常形成一种起点和终点是随机的原纤维或原生纤维。双成分纤维有时候也称为多成分纤维。这种纤维的一般类型在例如授予Gessner的美国专利5,108,827中有所讨论。在John A.Manson and Leslie H.Sperling撰写，1976(版权为PlenumPress)由Plenum Publishing Corporation of New York出版的IBSN0-306-30831-2  Polymer Blend and Composites的273至277页中也讨论了双组分纤维和双成分纤维。
这里所用“机器方向”一词或MD是指纤维的长度方向、也就是纤维生产形成的方向。“机器横向”一词或CD是指纤维的宽度方向，也就是与MD大体垂直的方向。
这里所指“纺粘纤维”是一种小直径的纤维，该纤维是将熔融的热塑材料挤压通过喷丝板上的许多通常为圆形的精细毛细孔而形成的单丝，该挤压单丝随后用例如授予Appel等人的美国专利4,340,563、授予Dorshner等人的美国专利3,692,618、授予Matsuke等人的美国专利3,802,817、授予Kinney的美国专利3,338,992及3,341,394、授予Hartman的美国专利3,502,763和授予Dobo等人的美国专利3,542,615中的方法快速地减小其直径。纺粘纤维当其沉积到收集表面上时是不发粘的。纺粘纤维是一种通常为连续的微细纤维，其平均直径(至少10个样本的平均值)大于7微米，更具体地说为约10到35微米之间。该纤维还可以具有如授予Hogle等人的美国专利5,277,976、授予Hills的美国专利5,466,410和授予Largman等人的美国专利5,069,970及5,057,368中所述的非常规的纤维形状。
这里所指的“熔喷纤维”是一种以下述方式形成的纤维：先将熔融的热塑材料挤压通过喷丝头上的许多通常为圆形的精细毛细孔而形成熔融的丝或单丝，该熔融热塑材料单丝当即进入一股会聚的通常是热的高速气流(例如空气流)中，该气流使该熔融热塑材料单丝的直径减小而可以达到微细纤维的直径。随后，熔喷纤维便被高速气流携带着并沉积到收集表面上而形成一个熔喷纤维随机分布的纤维网。这种工艺过程公开在如授予Butin等人的美国专利3,849,241中。熔喷纤维是一种可以是连续的也可以不是连续的微细纤维，其平均直径通常小于10微米，并且当其沉积在收集表面上时通常是发粘的。
“气流成网”是一种公知的可以形成无纺纤维层的工艺过程。在气流成网工艺过程中，典型长度在约3到52毫米之间的小纤维束被分散在一个空气源中并被空气携带着，然后通常在一个真空源的帮助下沉积在成形筛网上。然后，随机沉积的纤维以例如热空气或喷洒粘接剂的方法相互粘合。气流成网在如美国专4,005,957、4,388,056、4,592,708、4,598,441、4,674,996、4,761,258、4,764,325、4,904,440、4,908,175、5,004,579、德国专利DE3508344、欧洲专利申请85300626.0及英国专利申请2,191,793中有所叙述。
这里所用“协同形成”(“coform”)一词是指一种工艺过程，在该工艺过程中至少有一个熔喷喷丝头布置在一个滑道附近，其它的物料通过该滑道加到正在形成的纤维网中。该其它物料可以是浆粕、超级吸湿剂或其它颗粒、天然聚合物纤维(例如人造纤维或棉纤维)和/或合成聚合物纤维(例如聚丙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维或丙烯酸类树脂纤维)。这些纤维的典型长度可以是例如从约3到约52毫米。在授予Lau的共同受让的美国专利4,818,464及授予Anderson等人的共同受让的美国专利4,100,324中展示了协同形成工艺过程。以协同形成工艺过程制作的纤维网通常称为协同形成材料。
“粘合梳理纤维网”指由短纤维通过精梳设备或者粗梳设备后制成的纤维网，该装置将短纤维打散并将短纤维的方向对齐到机器方向上，以形成一个大体按照机器方向定向的无纺纤维网。该纤维网用一种或者多种公知的粘合法结合。
无纺纤维网的粘合可以采用很多方法来实现，例如：粉末粘合方法，其中粉末粘接剂散布在整个纤维网上，然后通常用热空气对纤维网及粘接剂加热使粘接剂活化；花纹粘合方法，该方法是用热的轧光滚子或超声粘合设备来使纤维粘合在一起的，通常粘合仅局限于局部的花纹图案处，虽然如果需要，也可以在纤维网的整个表面上进行粘合；热空气穿透粘合方法，其中穿透纤维网的热空气的温度须足以使纤维网中的至少一个组元软化；化学粘合方法，其中用例如喷洒的方法将例如乳胶粘接剂沉积在纤维网上；以及机械固结方法，诸如针刺法及水力缠结法。
“垂直铺设”或“Z向织物”是纤维按照垂直于织物主平面(X-Y)的方向定向的织物。该主平面通常还是MD-CD平面。图3表示这三个轴的方向。
“个人护理用品”指尿布、训练内裤、吸湿内裤、成人失禁用品、泳衣、绷带和妇女卫生用品。
“妇女卫生用品”指卫生巾、月经带、和棉条。
“靶区”指个人护理用品上被穿用者正常排放体液的区域或者位置。测试方法
材料厚度测量：用Starret型膨松度测试仪在0.05磅/平方英寸条件下进行厚度的测量，数值单位为毫米。
密度：该材料的密度是通过将样品单位面积的重量(克每平方米：gsm)除以样品在68.9Pascals下的样品的尺寸(毫米：mm)，再乘以0.001，将该值换算成每立方毫米(mm)克(g/cc)计算而得到的。计算三个样品的密度值和密度平均值。
抗压强度测试：
个人护理用品通常会遇到两种主要压力形态。例如，侧压力是由使用者的腿部施加的，“Z”压力是由于使用者的重量而施加的压力，或者是衣服施加的压力。侧压缩弹性被定义为材料在力垂直于Y-Z平面施加时表现出的性能，通常被称为X-向压缩和Z向压缩的弹性被定义为材料在力垂直于X-Y平面施加时表现出的性能，通常被理解为厚度或者Z向压缩。
图3表示一种典型的折叠纤维毛层2的轴的方向，其中X轴是数字12，Y轴是数字13，Z轴是数字14。
单循环抗压试验过去常用于确定每一种形态的织物的弹性。该试验装置是一种MTS Sintech/2 Model 3397-139计算机处理的材料测试系统。该抗压试验方法使用Testwork软件系统视窗3.06来确定和生成数据。
X向压缩(侧压缩)：
为了测量不会引起弯曲或者变形的X向压缩弹性，使用一种特定的样品固定器27。该样品固定器27表示在图8中，用来固定样品24，将样品24的Y，Z面21暴露在固定器27的表面之上的给定高度23处。该样品24被放置在固定器27内，靠着后撑件22，接着可调节的前撑件25通过在槽26内滑动并用螺钉19固定而与样品24接触。这种方案使得样品24保持竖直。利用固定器27的形状使样品24产生轻微弯曲，来进一步减少变形和弯曲。安装好的样品24和固定器27放置在压力试验机(未示出)内，它可以是例如一台MTS Sintech机。一台压力试验机通常具有一个向下移动与Y，Z面21上的样品24接触的压板。该样品24在固定器27上以每分钟0.5英寸(1.27cm)的速度被压缩到其初始高度23的50％。在该压板到达其行程的最低点时，获得给定样品的最大压缩效果。在整个测试中记录施加的用于压缩该样品24的载荷。施加有载荷的面积由固定器27内样品24的总长度和总厚度20确定。对于每一个样品24重复试验五次。参考图3对于理解这种样品尺寸和试验载荷的应用是有好处的。样品被切成沿X轴方向121.5英寸(3.8cm)，沿Y轴方向132英寸(5.1cm)，使得暴露的高度23为0.28英寸(0.71cm)。
样品计算：
制备一种厚度为0.5英寸的织物样品。该样品如所述的那样被装入该固定器内，使其Y，Z面承受载荷。施加载荷的面积可以这样计算：
面积(A)＝厚度×长度＝0.5英寸×2.0英寸＝1平方英寸
如果在最大压缩下测量的载荷被确定为0.079磅，那么压力可以计算为：
力(F)＝载荷/施加的面积＝0.079磅/1英寸2＝0.079磅/英寸2
在抗压试验的载荷/卸载过程中产生的数据通常可以被制成图表，做成描述样品厚度与载荷之间关系的曲线图。这些曲线的区域可以被认为是一种压缩韧性的相对测量。可以通过综合技术计算载荷曲线和卸载曲线下的面积之比，通过对剪裁出的曲线样品进行称重或者利用为该拉伸试验机专门设计的软件来确定。不管技术如何，载荷曲线下的面积和卸载曲线下的面积之比对于给定的样品而言可以被认为是“压缩韧性比”。采用这种技术，能够比较各种材料的结构性能。
Z向压缩
为了确定Z向压缩弹性，不需要特殊的固定器。该样品被放置在一个固定于MTS Sintech机底平台的平砧表面上。一个压板附着于可活动的上部十字头上，当该压板向下移动与织物接触时，施加一个载荷。
使用直径为2英寸的预先称重的试验织物圆形样品。载荷从平行于样品Z向的方向施加。该样品以0.5英寸/分钟的速度受压，直到测得的载荷为9.42磅，它相当于直径2英寸样品上有3psi的力。在样品受到载荷作用和卸载的整个单循环试验中采集数据。注意载荷和卸荷序列中对应于施加的0.05，1，2，3，2，1，0.05psi的力的载荷点的位移。从该数据能够产生确定在整个压缩循环中任意点处的材料厚度的样品载荷和卸载曲线。发明详述
一种个人护理用品通常具有一个体侧层，一个可任选的流体传递层，一个流体保留层和一个衣服侧层，它们一起构成一个吸湿系统。还可以有一个分布层或者其它提供特殊功能的任选层。该用于个人护理用品的吸湿系统包括位于体侧层和衣服侧层之间的层，它必须以一种与身体远离接触的受控方式吸收和分配流体。
该体侧层有时被称为体侧衬垫或者顶片。在该用品的厚度方向上，该衬垫材料是面对穿用者皮肤的层，因此是接触液体或者穿用者排出的其它分泌物的第一层。该衬垫进一步用于使穿用者的皮肤与容纳于吸湿结构中的液体隔开，它应该柔顺，柔软，无刺激性。体侧衬垫可以用选择量的表面活性剂进行表面处理，或者加工成具有所要求水平的吸湿度和亲水性。
表服侧衬垫层也可以被称为底片或者外覆层，是距身体最远的一层。该外覆层传统上一直是由薄热塑塑料薄膜制成的，例如聚烯烃(如聚乙烯)薄膜，它基本上不渗透液体。该外覆层用于防止吸湿结构中所含的身体分泌物润湿和弄脏穿用者的衣服、被褥、或者其它接触该个人护理用品的物品。该外覆层可以是例如一种原始厚度为约0.5mil(0.012毫米)到约5.0mil(0.12毫米)、基重为约10到100gsm的聚乙烯薄膜，或者可以含有比例为约50/50到约0/100的合成纤维和粘合剂。
该外覆层可以被压纹和/或哑光处理，以提供一种更美观悦目的外观。外覆层的其它可替换结构包括纺织或者无纺纤维网，或者由纺织或者无纺织物和热塑塑料薄膜形成的层压制品。该外覆层可以选择性地由可渗透蒸汽或者气体的多微孔“可呼吸”材料制成，它可渗透蒸汽或者气体，但基本上不可渗透液体。外覆层还可以具有用作机械固定件的配合件的功能。
位于体侧和衣服侧层之间的吸湿系统必须以受控的方式从邻近的体侧层中吸收液体，以便液体可以被储存而不接触身体。本发明人已经发现用作个人护理用品吸湿系统以致皱褶无纺纤维沿Z向定向的褶皱无纺织物强化了液体的吸入。这种Z向定向的纤维便于流体由于沿纤维表面流动而离开皮肤。这些褶皱的无纺织物还增加了空隙容积，以一种有效的方式分割该空隙容积，从而比传统无褶皱织物更大量地吸收液体。空隙容积的增加由较低密度表示。将织物褶皱使得该材料象一个弹簧一样起作用，在载荷下张开和关闭，但是通常能够恢复原形。
褶皱织物在现有技术中已经是公知的，例如在此引入作为参考的美国专利US4,111,733，5,167,740，5,558,924，5,620,545中可以发现制造这种织物的方法的几个实例。一种特别合适的方法见1997年10月发行的Nonwovens Industry(无纺工业)杂志第74页由Krema，Jirsak，Hanus和Saunders撰写的名为“What′s New inHighloft Production？”(在高速生产中什么是新的？)，以及在Czech的1995年5月15日出版名称为“Fibre Layer，Method of itsProduction and Equipment for Application of Fibre LayerProduction Method”(织物层，其生产方法，使用织物层生产方法的设备)的专利235494和1989年4月14目出版名称为″Method forVoluminous Bonded Textiles Production″(大体积的粘合纺织品的生产方法)的专利263075。这里描述的振动梳棉机(图1)和旋转梳棉机(图2)可以从Georgia Textile Machinery ofDalton，Georgia，USA购买。
在图1中，振动梳棉机具有一个往复式精梳机3，它能够沿导板6朝向传送带7推动梳理的纤维网1。折皱形成在梳理纤维网1上，并由一组放置在往复式压制杆4上的针从精梳机3上剥下。折叠的梳理纤维网1由往复式压制杆4推动，形成一个垂直铺放的纤维毛层2，并接着被向前推动到传送带7和丝网导向器5之间。该传送带7将纤维毛层2送入粘合装置8，该装置8通常以热或者机械方式起作用。
表示在图2中的旋转梳棉机将梳理纤维网1喂入进料盘10和进料面板11之间，并喂入工作盘齿9内。在梳理纤维网1通过齿9中间时形成该折皱，产生一个垂直铺放的纤维毛层2，该毛层在传送带7和丝网导向器5之间朝向粘合装置8被传送。
旋转梳棉机工艺和改型在欧洲专利申请EP0516964B1中有描述，其中教导了如此生产的织物主要用于服装工业中作为热绝缘衬里材料，用于家具工业中作为弹性填料，用于汽车工业和建筑业中作为隔热和隔声材料等。
根据上述定义，已经知道垂直铺设织物用于生产地毯下地垫、睡袋绝热层和隔声层，其中基重大大高于必须是轻质和舒适的个人护理用品所允许的重量。其中的纤维能够提供优良流体运动的用于个人护理用品的Z向织物以前已经被研究过。例如美国专利US4,578,070和4,681,577教导了使皱褶平行于个人护理用品的纵轴线。美国专利US4,886,511教导了在横过尿布的胯部使用经过弹性处理的线，以便使该用品产生褶皱。EP0767649A1公开了一种表面上具有纵向通道的卫生巾的褶皱前覆层。美国专利US5,695,487教导了用于这种织物的熔喷纤维网，其中纤维沿纵向对齐。
本发明所认知的是垂直定向的纤维对于液体的吸收以及在个人护理用品中横向定向这种织物对耐压力和产品完整性的作用。本发明实施中使用的低密度垂直定向织物与传统X-Y定向织物相比具有较高的间隙容积。纤维的垂直定向还可以导致一种可类比的机械压缩弹性。本发明还发现，将垂直定向织物放入个人护理用品中以使织物的机器方向处在纵向方向上，从而提供了最大程度的侧抗压性能。
可以利用多种方法生产经过垂直定向工艺的纤维网，包括气流成网法、粘合梳理纤维网法、纺粘法、熔喷法和协同成形法。该纤维网可以用多种纤维和包括合成纤维、天然纤维与粘合剂的混合物制成。这样一个纤维网中的纤维可以有相同或者不同的直径，并且可以有不同的形状如五叶形、三叶形、椭圆形、圆形等。该纤维网还可以包括粒子、薄片、或者球等，以给褶皱吸湿系统增加附加性能。
所包含的最优选的纤维是那些具有较低熔点的纤维、如聚烯烃纤维。低熔点纤维提供了一旦加热就可以把织物一起粘合于纤维横跨点的能力。“低熔点聚合物”意指那些玻璃态转化温度小于约175℃的聚合物。此外，具有低熔点聚合物以作为至少一种成分的纤维、如共轭纤维和双成分纤维在本发明的实施中是合适的。任何含有低熔点聚合物的纤维此后都将被称作“可熔纤维”。
合成纤维包括那些由聚酰胺、聚酯、人造纤维、聚烯烃、丙烯酸酯、超级吸湿剂、Lyocel再生纤维素制成的合成纤维和任何其它本领域普通技术人员公知的合适的合成纤维。
天然纤维包括羊毛、棉、亚麻、大麻、和木浆粕。浆粕包括诸如Coosa Mills of Coosa，A1abama生产的CR-1654标准软木绒毛级浆粕，可以从Weyerhaeuser Corporation of Tacoma，WA购得的高蓬松添加甲醛游离浆粕(HBAFF)，是一种提高了湿模量的交联南方软木浆粕纤维，和一种化学交联浆粕纤维如Weyerhaeuser NHB4416。除了给纤维增加干和湿硬度及弹性外，HBAFF还具有设定成卷曲和扭曲的化学处理。另一种合适的纸浆是Buckeye HP2纸浆，还有一种是来自Paper Corporation的IP Supersoft。合适的人造纤维是来自Courtaulds Fibers Incorporated of Axis，Alabama的1.5旦尼尔Merge 18453纤维。
粘合剂包括纤维，液体或者其它可以被热激活的粘合剂。示例性的粘合剂包括聚烯烃和/或聚酰胺的共轭纤维，以及液体粘合剂。尽管很多合适的粘合剂是本领域的普通技术人员公知的，并又有很多制造商例如Chisso and Fibervisions LLC of Wilmington，DE制造，但是这样两种合适的粘合剂是皮芯共轭纤维，来自KoSA inc.(从前的Trevira Inc.和从前的Hoechst-Celanese)，PO BOX 4，Salisbury，NC 28145-0004，商品名称为T-255和T-256。一种合适的液体粘合剂是可以从Fibervisions LLC获得的Kymene557LX粘合剂。
一旦制造和褶皱，那么该无纺纤维必须被适当地稳定和巩固，以便保持其形状。足量可熔纤维和接下来的热粘合是获得适当稳定性的最佳方法。这种方法被认为允许在厚材料的中央和表面都进行适当粘合。本发明人还发现这种可熔纤维必须占纤维网纤维表面面积的至少40％和至多100％，以便获得一种具有足够机械抗压性能的褶皱纤维网。
该褶皱的纤维网还必须具有足够的折皱与折皱附着，以便在褶皱纤维网的每一个折皱之间没有缝、沟或者谷。当将该褶皱纤维网用于一种吸湿个人护理用品中时，这种结构导致流体必须进入该网的纤维网格中，并被纤维表面和间隙引导。相反，一种具有缝和谷的褶皱纤维网允许流体沿谷表面自由移动，而不会进入网中。允许流体沿谷表面自由移动会导致流体从个人护理用品中产生流体泄漏。
用于消除缝隙的折叠之间的附着在图9和10中示出。图9表示一种典型的褶皱网40，其中折皱42、44没有附着，因此允许其间存在缝46。图10表示一种在折皱52和54之间没有缝隙的褶皱网50。注意，尽管在折皱峰之间有一些间隙空间，但是在折皱平行部分之间没有缝隙。图10进一步包括一层粘合于褶皱网50而形成一个层压制品的织物层56。
本发明人还发现，必要的折皱与折皱之间的附着导致了抗压性能的提高。获得的这些机械性能允许在加强材料的定向流体芯吸性能时保持所需的吸湿间隙空间。褶皱网结构的最大优点是在褶皱网如图7所示横向放置在个人护理用品内时被令人吃惊地发现的。
该褶皱网可以具有均匀或者不均匀的折皱高度或者根据最终使用要求的间隔。图4表示一种有不均匀折皱高度的纤维网2。图6表示一种具有不均匀折皱高度并层压于另一种材料16上以制备一个层压制品15的纤维网2。
在层压制品的情况下，一种或者一种以上的材料可以褶皱在一起，或者平直的材料可以分开褶皱并通过例如热粘合和稳定而熔融。这样的其它层可以是纺织或者针织织物，其它无纺织物，薄膜、薄纱制品、纸、箔、泡沫塑料等，每一层可以含有多种纤维和粒子，以便提供特定性能。此外，可以在褶皱网的一侧或者两侧上布置一层无纺材料(例如熔喷纤维)，产生一种三明治状的结构。
已经创造了满足本发明目的的几个不同材料的实例，下面将进行详细描述。
实例
制备了第一和第二纤维网(实例1和2)，其中具有按重量计60％的来自Chisso Inc.，也称为Chisso ES的Type233，3旦尼尔聚丙烯皮/芯共轭(粘合剂)纤维，40％来自KoSa Inc的Type 295五叶聚酯6旦尼尔纤维，接着进行处理，最后基重为85和112gsm。
制备第三和第四纤维网(实例3和4)，其中具有按重量计60％来自Chisso Inc.，也称为Chisso ES的Type 233，3旦尼尔聚丙烯皮/芯共轭(粘合剂)纤维，40％来自KoSa Inc的并使用一种可以从DaltonGeorgia的Georgia Machinery，Inc获得的V600振动式垂直梳棉机进行褶皱和在145℃下通过一种通气粘合剂热稳定的Type295五叶聚酯6旦尼尔纤维。
制备第五纤维网(实例5)，其中具有按重量计30％的来自ChissoES的Type 233旦尼尔聚丙烯，40％来自Courtaulds FibersIncorporated of Axis，Alabama的以可润湿肥皂抛光的3旦尼尔人造纤维lot2280，和30％来自KoSa Inc的Type295五叶聚酯6旦尼尔纤维。该混合物也用来自Georgia Textile Machinery的V600振动垂直梳棉机进行褶皱。
所制备的褶皱织物的密度非常低，通常低于0.02g/cc.这可与密度大于0.025g/cc的粘合精梳网结构相比。
根据本发明的上述方法得到的X向和Z向抗压试验结果和其它性能表示在下表中，其中基重单位是每平方米克(gsm)，厚度单位是英寸(毫米)，可熔纤维表面面积表示为所有出现在该纤维网中的纤维表面面积的百分比。
织物                  1          2        3         4         5
结构                  平坦       平坦     褶皱      褶皱       褶皱
可熔纤维表面面积％    72.3％    72.3％    72.3％    72.3％     38.4％
基重(gms)             90.5      128.5     110.9     134.6      96.6
初始厚度(mm)          3.45      4.14      10.36     7.34       6.73
初始密度(g/cc)        0.026     0.031     0.011     0.011      0.014
X向压缩
压缩韧性              3.000     2.986     2.725     3.540      4.042
Z向压缩
施加的载荷            所制备织物的厚度(毫米)
0.05psi               3.454     4.140     10.363    7.341      6.731
1.0psi                0.940     1.372     1.194     2.388      0.660
2.0psi                0.610     0.914     0.762     1.372      0.406
3.0psi                0.483     0.711     0.584     0.991      0.279
2.0psi                0.533     0.787     0.660     1.092      0.330
1.0psi                0.686     0.991     0.813     1.346      0.457
0.05psi               2.692     3.302     5.004     5.486      3.277
从这些结果可以看出，本发明的结构有很高的间隙容积和良好的耐压性能。对照样品1-2和3-4可以发现，在相同的X向力作用下，在可比基重下，平直和褶皱的材料表现出可比的压缩韧性，而褶皱织物提供了Z向纤维表面强化流体渗入该结构的额外优点。同样，Z向压缩结果表明，经过一个循环载荷系列后，褶皱结构保持了更大的成品织物厚度，因此也具有更大的容纳流体的间隙容积。还应该注意到，由于缺少实例3和4的纤维-纤维粘合的内部结构，可熔纤维表面面积减少的实例5表现出较差的压缩韧性。这种特点致使它们能够结合在个人护理用品中，在受到来自一个方向以上的压缩时必须吸收多种液体污物。
从这些结果可以看见，本发明的结构具有很大的间隙容积和良好的耐压性。这种性能致使它们能够结合在个人护理用品中，在受到来自一个方向以上的压缩时必须吸收多种液体污物。
尽管只在上面详细描述了几个本发明的示例性实施例，但是本领域的普通技术人员将容易知道，在不脱离本发明的新技术和优点的情况下，在实施例中进行许多改进都是可能的。因此，所有这种改进都打算包含在本发明后述权利要求书的保护范围之内。在权利要求书中，装置加功能权利要求将用来覆盖完成这里所述功能的这些结构，不仅是结构等效物而且包括等效结构。因此尽管一个钉子或者螺钉可能不是结构等效物，其中钉子使用圆柱形表面将木制零件固定在一起，而螺丝钉使用一个螺旋状表面，但是在固定木制零件的情况下，钉子和螺丝钉可以是等效的结构。
还应该注意的是，在这里引用的任何专利、申请或公开文件在这里引入用于参考。

Claims (29)

1.一种褶皱的无纺纤维网，具有一个表面，其中所述表面至少40％的面积由可熔纤维构成，所述纤维网是未粘合的、褶皱的，以产生折皱，并且随后被完全粘合以便在所述折皱之间不出现缝隙，所述纤维是垂直定向的，所述纤维网具有至少53cm3/gm的空隙率。
2.根据权利要求1的纤维网，其特征在于，所述纤维网由从包括纺粘法、熔喷法、气流成网法、协同成形法和粘合法以及精梳法的组中选出的方法制备。
3.根据权利要求1的纤维网，其特征在于，所述纤维网包含超级吸湿性纤维。
4.根据权利要求1的纤维网，其特征在于，所述折皱具有均匀的高度。
5.根据权利要求1的纤维网，其特征在于，所述折皱具有不均匀的高度。
6.根据权利要求1的纤维网，其特征在于，所述纤维网由选自垂直折叠和旋转折叠的一种方法进行褶皱。
7.一种具有权利要求1的纤维网的个人护理用品，其特征在于，所述纤维网在所述用品中沿横向上对齐。
8.根据权利要求7的个人护理用品，其特征在于，它是一种尿布。
9.根据权利要求7的个人护理用品，其特征在于，它是一种训练内裤。
10.根据权利要求7的个人护理用品，其特征在于，它是一种失禁用品。
11.根据权利要求7的个人护理用品，其特征在于，它是一种绷带。
12.根据权利要求7的个人护理用品，其特征在于，它是一种妇女卫生用品。
13.一种层压制品，包括一个第一层以及至少一个第二层，该第一层具有褶皱的无纺纤维网，该纤维网具有一个表面，其中所述表面至少40％的面积由可熔纤维构成，所述纤维网是未粘合的、褶皱的，以产生折皱，并且随后被完全粘合以便在所述折皱之间不出现缝隙，该第二层选自无纺织物、纺织织物、针织物、薄膜、薄纱织品、纸、箔和泡沫。
14.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述折皱具有均匀的高度。
15.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述折皱具有不均匀的高度。
16.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述纤维网包含超级吸湿性纤维。
17.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述皱褶的无纺纤维网是通过选自纺粘法、熔喷法、气流成网法、协同成形法、和粘合及精梳法的方法制备的。
18.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述折皱具有均匀的高度。
19.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述折皱具有不均匀的高度。
20.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述纤维网是通过选自垂直折叠和旋转折叠的方法进行制备。
21.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述可熔纤维包括共轭纤维。
22.根据权利要求13的层压制品，其特征在于，所述皱褶的无纺纤维网具有至少53cm3/gm的空隙率。
23.根据权利要求22的层压制品，其特征在于，所述皱褶的无纺纤维网的纤维是垂直定向的。
24.一种包括如权利要求13所述层压制品的个人护理用品，其中所述皱褶的无纺纤维网在所述个人护理用品中沿横向方向对齐。
25.根据权利要求24的个人护理用品，其特征在于，它是一种尿布。
26.根据权利要求24的个人护理用品，其特征在于，它是一种训练内裤。
27.根据权利要求24的个人护理用品，其特征在于，它是一种失禁用品。
28.根据权利要求24的个人护理用品，其特征在于，它是一种绷带。
29.根据权利要求24的个人护理用品，其特征在于，它是一种妇女卫生用品。
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