CN112436448A - 一种t型剥线刀片及剥线钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力工具领域，更具体地，涉及一种T型剥线刀片及剥线钳。其中剥线刀片包括纵向刀体以及对称设于纵向刀体两端的横向刀体，所述横向刀体与纵向刀体相垂直；所述横向刀体设有环形刀锋，所述环形刀锋的圆心角≤180°；所述纵向刀体设有直刀锋，所述直刀锋的两端角位于环形刀锋的圆周曲线上。两个剥线刀片对称设于钳体的两侧钳臂，使用时，横向刀体、纵向刀体分别同时对电缆绝缘层进行径向和轴向的切割，将电缆绝缘层进行充分切割，更加方便实用，有效提高了剥线效率。

Description

一种T型剥线刀片及剥线钳

技术领域

本发明涉及电力工具领域，更具体地，涉及一种T型剥线刀片及剥线钳。

背景技术

电线和电缆在当今人们的生活中起着重要的作用，一般由表面绝缘层以及其内部的导线组成，电力施工时需要将电线和电缆头部的绝缘层剥除、使导线露出，再进行接线等操作。户外的低压线受天气和环境影响，表层的绝缘皮易老化，变得十分坚硬，因此用小刀剥线费时又费力，降低工作效率，同时也存在触电、划伤等安全隐患。剥线钳为内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，专供电工剥除电线头部的表面绝缘层用。

公开号为CN210443944U的中国专利在2020年05月01日公开了一种剥线钳，分别采用开口刀片、切断刀片对电线表层进行切割，进行剥线和切线。但是，在进行剥线时，需要分两次对电线进行径向和轴向的切割，而且，刀片每次对一面进行切割，在实际应用上，剥线效率较低。

发明内容

本发明为提高电缆剥线效率，提供一种T型剥线刀片及剥线钳，其中剥线刀片对称装夹于钳体上，剥线刀片同时对电缆绝缘层进行径向和轴向的切割，并且，两刀片上下方向同时切割，提高了剥线效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种T型剥线刀片，包括纵向刀体以及对称设于纵向刀体两端的横向刀体，所述横向刀体与纵向刀体相垂直；所述横向刀体设有环形刀锋，所述环形刀锋的圆心角≤180°；所述纵向刀体设有直刀锋，所述直刀锋的两端角位于环形刀锋的圆周曲线上。其中，在剥线时，需要两个刀片对称咬合使用，环形刀锋主要用于进行电缆径向的切割，直刀锋则主要用于电缆轴向的切割。

作为其中一种优选的方案，所述环形刀锋的圆心角为120°-180°。当环形刀锋的圆心角为180°时，两刀片咬合，理想情况下刚好对电缆绝缘层径向完整切割。若圆心角小于180°，在切割时，可转动钳体或电缆，对未切割的位置进行切割。

作为其中一种优选的方案，所述横向刀体顶端之间连接有连接块，所述连接块至少连接于纵向刀体一侧。连接块主要用于加固纵向刀体和两端横向刀体的连接。

作为其中一种优选的方案，所述连接块连接于纵向刀体两侧。

作为其中一种优选的方案，所述纵向刀体与连接块相垂直。通常，纵向刀体的直刀锋的端角位于环形刀锋圆周曲线的最高点，纵向刀体与横向刀体呈T型结构，在切割时，两者同时作用。

作为其中一种优选的方案，所述纵向刀体、横向刀体焊接成型。刀片整体采用钢制材料，通过纵向刀体与横向刀体之间焊接。

作为其中一种优选的方案，所述环形刀锋的内径为15mm。根据使用统计，常用的电缆截面直径在15.3-15.7mm，因此采用15mm内径的环形刀锋即可。

作为其中一种优选的方案，所述纵向刀体、横向刀体、连接块的壁厚相等。纵向刀体、横向刀体、连接块的平均壁厚相近。

作为其中一种优选的方案，所述环形刀锋两端部延伸有咬合部。咬合部设计成刀锋，也可不设刀锋，在两刀片配合切割时，咬合部相向。若咬合部设成刀锋，也可使用咬合部进行切割。

另外，一种T型剥线钳，包括钳体和上述的剥线刀片，所述剥线刀片的数量为两个，两个剥线刀片对称设于钳体的两侧钳臂。两个剥线刀片对称夹于钳体的两侧钳臂，且刀锋相对。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种T型剥线刀片及剥线钳，剥线刀片同时设有横向刀体与纵向刀体，分别对电缆绝缘层进行径向和轴向的切割，将电缆绝缘层进行充分切割，更加方便实用，有效提高了剥线效率。

附图说明

图1是本发明实施例1整体结构示意图。

图2是本发明实施例1纵向刀体俯视图。

图3是图2中A-A剖视图。

图4是本发明实施例2整体结构示意图。

图5是本发明实施例3整体结构示意图。

图6是本发明实施例4整体结构示意图。

其中，1纵向刀体，2横向刀体，3环形刀锋，4直刀锋，5连接块，6咬合部，7钳体。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供了一种T型剥线刀片，包括纵向刀体1以及对称设于纵向刀体1两端的横向刀体2，横向刀体2与纵向刀体1相垂直，且纵向刀体1、横向刀体2焊接成型。

其中，两个横向刀体2顶端之间连接有连接块5，纵向刀体1与连接块5相垂直，连接块5同时连接于纵向刀体1一侧。连接块5主要用于加固纵向刀体1和两端横向刀体2的连接。具体地，纵向刀体1、横向刀体2、连接块5的壁厚相等。

具体地，横向刀体2设有用于对电缆绝缘层进行径向切割的环形刀锋3，其中环形刀锋3的圆心角≤180°，本实施例的环形刀锋3的内径为15mm，主要针对截面直径在15.3-15.7mm的电缆进行使用。本实施例中环形刀锋3的圆心角为180°，在切割时，可转动钳体7或电缆，对未切割的位置进行切割。

同时，纵向刀体1设有用于对电缆绝缘层进行轴向切割的直刀锋4，直刀锋4的两端角位于环形刀锋3的圆周曲线上，本实施例中，纵向刀体1的直刀锋4的端角位于环形刀锋3圆周曲线的最高点，纵向刀体1与横向刀体2呈T型结构，在切割时，两者同时作用。

另外，环形刀锋3环形两端部延伸有咬合部6，在两刀片配合切割时，咬合部6相向。咬合部6可以设计成刀锋结构，对于局部或其他位置，可使用咬合部6进行切割。

实施例2

如图4所示，本发明同样提供了一种T型剥线刀片，主体结构与实施例1相似，不同之处在于，本实施例不设连接块5，横向刀体2直接焊接在纵向刀体1的两端。本实施例的结构连接方式强度较弱，但重量较轻，一般用于切割较小直接的电缆。

实施例3

如图5所示，本发明也提供了一种T型剥线刀片，主体结构与实施例1相似，不同之处在于，本实施例中，连接块5同时连接于纵向刀体1两侧，纵向刀体1、横向刀体2、连接块5的连接稳定性较好，耐用性较好，但是整体重量较重。

实施例4

如图6所示，本实施例提供了一种T型剥线钳，包括钳体7和剥线刀片，剥线刀片为实施例1-3当中提供的其中一款刀片。其中，剥线刀片的数量为两个，两个剥线刀片对称设于钳体7的两侧钳臂，且刀锋相对。

在使用时，将电缆置于环形刀锋3中，两侧刀片对称咬合使用，横向刀体2、纵向刀体1分别对电缆绝缘层进行径向和轴向的切割，将电缆绝缘层进行充分切割，更加方便实用，有效提高了剥线效率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种T型剥线刀片，其特征在于：包括纵向刀体(1)以及对称设于纵向刀体(1)两端的横向刀体(2)，所述横向刀体(2)与纵向刀体(1)相垂直；

所述横向刀体(2)设有环形刀锋(3)，所述环形刀锋(3)的圆心角≤180°；

所述纵向刀体(1)设有直刀锋(4)，所述直刀锋(4)的两端角位于环形刀锋(3)的圆周曲线上。

2.根据权利要求1所述T型剥线刀片，其特征在于：所述环形刀锋(3)的圆心角为120°-180°。

3.根据权利要求2所述T型剥线刀片，其特征在于：所述横向刀体(2)顶端之间连接有连接块(5)，所述连接块(5)至少连接于纵向刀体(1)一侧。

4.根据权利要求3所述T型剥线刀片，其特征在于：所述连接块(5)连接于纵向刀体(1)两侧。

5.根据权利要求4所述T型剥线刀片，其特征在于：所述纵向刀体(1)与连接块(5)相垂直。

6.根据权利要求5所述T型剥线刀片，其特征在于：所述纵向刀体(1)、横向刀体(2)焊接成型。

7.根据权利要求2所述T型剥线刀片，其特征在于：所述环形刀锋(3)的内径为15mm。

8.根据权利要求6所述T型剥线刀片，其特征在于：所述纵向刀体(1)、横向刀体(2)、连接块(5)的壁厚相等。

9.根据权利要求1-8任一项所述T型剥线刀片，其特征在于：所述环形刀锋(3)两端部延伸有咬合部(6)。

10.一种T型剥线钳，其特征在于：包括钳体(7)和权利要求9所述的剥线刀片，所述剥线刀片的数量为两个，两个剥线刀片对称设于钳体(7)的两侧钳臂。

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