CN218137397U - 一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳 - Google Patents
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Abstract
一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳，包括第一钳头，第一钳头后端连接有第一手柄，第一钳头的第一侧面的底边设置有第一刃口，第一钳头的第一侧面的两个侧边各自设置有第一阻挡块，第一钳头的第二侧面设置在其第一侧面的对侧，第一钳头的第二侧面中设置有一个第一凹槽。本实用新型在不拆除整体焊接夹具的情况下，可以通过第一凹槽和第二凹槽规避与其余焊点的干涉，从而不需要将整个焊接夹具拆除就能将焊点完全切除，切除后的铜线比较平齐，将不合格部分切除彻底，有利于补焊合格率提升。剪切焊点时，第一钳头和第二钳头能形成有效阻挡，防止切除的部分飞出去，使切掉的焊点留在第一钳头和第二钳头之间，从而保证人员和设备安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及电机加工设备，特别是一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳。
背景技术
近年来，新能源汽车市场对于驱动电机的需求逐渐向着高功率密度、高效率、高转速的方向发展，电动车动力需求增加，扁线电机定子发夹绕组层数也由最初2层、4层升级到最新的8层。在扁线电机定子的制造过程中，由于线型尺寸波动、漆皮残留、夹具夹持状态不一致和焊接参数不合理等因素影响，造成个别焊点不合格，需要在后道序进行补焊处理。在补焊工序中，需要将不合格焊点剪掉，使线型平齐，再采用TIG焊或激光焊进行焊接。第一，对于多层扁线电机来说，焊点的间距较小，通用型的剪切工具与焊点、焊接夹具很容易发生干涉，导致无法将焊点完全切除，如果不拆除整个焊接夹具无法对多层扁线定子不合格焊点进行切除。第二，多层扁线电机hairpin焊点的间距较小，通用型剪切工具的操作空间小。切除不合格焊点时，通用型剪切钳的韧口形式和剪切方向无法将铜线切成平齐状态，也无法切除焊点上的夹杂、漆皮残留等不合格部分。待补焊焊点切除不平齐、不合格部分切除不完全，会导致补焊不合格，造成补焊合格率和工作效率低。第三，通用型工具剪切过程中，切除的铜线部分容易飞出，而且飞的方向和位置不可控，对人员安全和设备稳定造成危害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳，所述的这种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳要解决现有技术中无法将焊点完全切除、切除的铜线部分容易飞出对人员安全和设备稳定造成危害的技术问题。
本实用新型的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳，包括一个第一钳头和一个第二钳头，第一钳头和第二钳头通过一个销轴铰接，第一钳头后端连接有一个第一手柄，第一钳头的第一侧面与第二钳头的第一侧面相向设置，第一钳头的第一侧面的底边设置有第一刃口，第一钳头的第一侧面的两个侧边各自设置有一个第一阻挡块，第一钳头的第二侧面设置在其第一侧面的对侧，第一钳头的第二侧面中设置有一个第一凹槽，第一凹槽的延伸方向平行于第一钳头的长度方向，第一凹槽贯穿第一钳头的前端面；第二钳头后端连接有一个第二手柄，第二钳头的第一侧面的底边设置有第二刃口，第二钳头的第一侧面的两个侧边各自设置有一个第二阻挡块，第二钳头的第二侧面设置在其第一侧面的对侧，第二钳头的第二侧面中设置有一个第二凹槽，第二凹槽的延伸方向平行于第二钳头的长度方向，第二凹槽贯穿第二钳头的前端面。
进一步的，所述的第一钳头通过第一螺栓与第一手柄固定连接。
进一步的，所述的第二钳头通过第二螺栓与第二手柄固定连接。
本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在不拆除整体焊接夹具的情况下，可以通过第一凹槽和第二凹槽规避与其余焊点的干涉，从而不需要将整个焊接夹具拆除就能将焊点完全切除，切除后的铜线比较平齐，将不合格部分切除彻底，有利于补焊合格率提升。剪切焊点时，第一钳头和第二钳头能形成有效阻挡，防止切除的部分飞出去，使切掉的焊点留在第一钳头和第二钳头之间，从而保证人员和设备安全。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳的立体示意图。
图2为本实用新型的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳的正视示意图。
图3为本实用新型的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳中的第一钳头示意图。
图4为本实用新型的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳中的第一钳头和第二钳头示意图。
图5为本实用新型的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本实用新型的技术方案的限制。
如图1-图5所示，本实用新型的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳，包括一个第一钳头1和一个第二钳头2，第一钳头1和第二钳头2通过一个销轴3铰接，第一钳头1后端连接有一个第一手柄8，第一钳头1的第一侧面与第二钳头2的第一侧面相向设置，第一钳头1的第一侧面的底边设置有第一刃口5，第一钳头1的第一侧面的两个侧边各自设置有一个第一阻挡块6，第一钳头1的第二侧面设置在其第一侧面的对侧，第一钳头1的第二侧面中设置有一个第一凹槽7，第一凹槽7的延伸方向平行于第一钳头1的长度方向，第一凹槽7贯穿第一钳头1的前端面；第二钳头2后端连接有一个第二手柄4，第二钳头2的第一侧面的底边设置有第二刃口，第二钳头2的第一侧面的两个侧边各自设置有一个第二阻挡块，第二钳头2的第二侧面设置在其第一侧面的对侧，第二钳头2的第二侧面中设置有一个第二凹槽，第二凹槽的延伸方向平行于第二钳头2的长度方向，第二凹槽贯穿第二钳头2的前端面。
进一步的，所述的第一钳头1通过第一螺栓与第一手柄8固定连接。
进一步的，所述的第二钳头2通过第二螺栓与第二手柄4固定连接。
具体的，本实施例中的第一钳头1、第二钳头2、销轴3、第一刃口5、第二刃口等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
本实施例的工作原理：
如图2所示，在不拆除整体焊接夹具的情况下，本实用新型的剪切钳可以通过第一凹槽7和第二凹槽规避与其余焊点的干涉，从而不需要将整个焊接夹具拆除就能将焊点完全切除，切除后的铜线比较平齐，将不合格部分切除彻底，有利于补焊合格率提升。
剪切焊点时，通过第一刃口5和第二刃口剪切，第一钳头1和第二钳头2能形成有效阻挡，防止切除的部分飞出去，使切掉的焊点留在第一钳头1和第二钳头2之间，从而保证人员和设备安全。
本实用新型涉及的多层扁线电机定子补焊焊点专用剪切钳，结构简单、操作方便、安全性好且提高了补焊的工作效率。
Claims (3)
1.一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳，包括一个第一钳头和一个第二钳头，第一钳头和第二钳头通过一个销轴铰接，其特征在于：第一钳头后端连接有一个第一手柄，第一钳头的第一侧面与第二钳头的第一侧面相向设置，第一钳头的第一侧面的底边设置有第一刃口，第一钳头的第一侧面的两个侧边各自设置有一个第一阻挡块，第一钳头的第二侧面设置在其第一侧面的对侧，第一钳头的第二侧面中设置有一个第一凹槽，第一凹槽的延伸方向平行于第一钳头的长度方向，第一凹槽贯穿第一钳头的前端面；第二钳头后端连接有一个第二手柄，第二钳头的第一侧面的底边设置有第二刃口，第二钳头的第一侧面的两个侧边各自设置有一个第二阻挡块，第二钳头的第二侧面设置在其第一侧面的对侧，第二钳头的第二侧面中设置有一个第二凹槽，第二凹槽的延伸方向平行于第二钳头的长度方向，第二凹槽贯穿第二钳头的前端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳，其特征在于：所述的第一钳头通过第一螺栓与第一手柄固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机定子多层扁线焊点补焊的剪线专用钳，其特征在于：所述的第二钳头通过第二螺栓与第二手柄固定连接。
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