CN216729951U - 一种刀毂加工用线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀毂加工用线切割机，包括底座、工作液箱和脉冲电源箱，底座顶端的一侧固定有顶板，顶板一侧的底座顶端固定有机体骨架，机体骨架的内部安装有设备主板，且设备主板一侧的外壁上设置有缺口，机体骨架的顶端固定有防护板，设备主板表面的一侧转动安装有第一导送丝辊，且设备主板表面的一端转动安装有第二送丝导辊，设备主板一侧的外壁上安装有旋转驱动件,旋转驱动件的输出端与第一导送丝辊的一端固定连接。本实用新型不仅保持钼丝维持在张紧状态，避免工件出现不稳、晃动的现象，提高线切割机的切割精度，还提升线切割机的加工效率。

Description

一种刀毂加工用线切割机

技术领域

本实用新型涉及刀毂加工技术领域，具体为一种刀毂加工用线切割机。

背景技术

在地下工程领域，盾构法施工的应用越来越广泛，其中盾构机体积庞大、重量大，地下工作空间有限，工作时盾构机刀盘旋转带动其上各种刀毂完成对土体的开挖，盾构刀毂是直接与岩屑、岩石接触的零件，易磨损而需要及时更换，该类刀毂在加工过程中需要使用到线切割机，线切割机主要利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，例如：钼丝、铜丝等)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

现今市场上的此类线切割机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类线切割机在长时间使用后，金属丝易出现松弛的现象，导致金属丝与导辊的接触紧实度降低，此时金属丝移动的精度难以得到保证，降低了线切割机对刀毂配料的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀毂加工用线切割机，以解决上述背景技术中提出线切割机在长时间使用后金属丝易出现松弛、偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀毂加工用线切割机，包括底座、工作液箱和脉冲电源箱，所述底座顶端的一侧固定有顶板，所述顶板一侧的底座顶端固定有机体骨架，所述机体骨架的内部安装有设备主板，且所述设备主板一侧的外壁上设置有缺口，所述机体骨架的顶端固定有防护板，所述设备主板表面的一侧转动安装有第一导送丝辊，且所述设备主板表面的一端转动安装有第二送丝导辊，所述设备主板一侧的外壁上安装有旋转驱动件,旋转驱动件的输出端与第一导送丝辊的一端固定连接，所述旋转驱动件可为步进电机，所述第一导送丝辊和第二送丝导辊的表面固定有钼丝，所述设备主板表面的一侧活动安装有电动推杆，所述设备主板表面的一侧活动安装有摆动板，且所述摆动板的表面固定有支撑架，所述支撑架的底端转动安装有第三导辊，所述钼丝绕过第三导辊，所述电动推杆的顶端活动安装有接头，且所述接头的顶端与摆动板的底端固定连接，所述机体骨架一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电动推杆和旋转驱动件的输入端电性连接。

优选的，所述顶板的顶端固定有支撑箱，且所述支撑箱的内部转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面安装有螺母座，所述螺母座的底端与支撑箱的底部滑动连接。

优选的，所述设备主板表面的一侧固定有限位座，且所述限位座与电动推杆的底端活动连接。

优选的，所述支撑箱一侧的外壁上安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与滚珠丝杆的一端固定连接。

优选的，所述螺母座的顶端固定有托台，且所述托台的顶端固定有U型座，所述U型座的两侧外壁上皆安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶端固定有夹爪。

优选的，所述夹爪设置有两组，两组夹爪关于U型座的中心线呈对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种刀毂加工用线切割机不仅保持钼丝维持在张紧状态，避免工件出现不稳、晃动的现象，提高线切割机的切割精度，还提升线切割机的加工效率；

(1)通过设置有气缸和夹爪等相互配合的结构，开启气缸，通过气缸推动夹爪水平移动，直至夹爪紧紧夹持住工件，避免工件出现不稳、晃动的现象；

(2)通过设置有第三导辊和第二送丝导辊等相互配合的结构，由旋转驱动件驱动第一导送丝辊转动，则第一导送丝辊带动钼丝快速转动，第三导辊、第二送丝导辊对钼丝进行张紧、限位，由驱动电机驱动滚珠丝杆转动，则螺母座带动托台以及工件坯料水平移动，直至坯料穿过钼丝被切割，切割快速、方便，有效提升线切割机的加工效率；

(3)通过设置有支撑架和第三导辊等相互配合的结构，由电动推杆推动摆动板向上翻转，则支撑架、第三导辊一同上摆，则钼丝被自行张紧，保持钼丝维持在张紧状态，提高线切割机的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、底座；2、工作液箱；3、顶板；4、机体骨架；401、防护板； 5、设备主板；501、缺口；6、控制面板；7、第一导送丝辊；701、钼丝； 702、第二送丝导辊；8、支撑箱；9、驱动电机；10、滚珠丝杆；11、螺母座； 12、限位座；13、摆动板；14、电动推杆；15、接头；16、支撑架；17、第三导辊；18、托台；19、U型座；20、气缸；21、夹爪；22、旋转驱动件； 23、脉冲电源箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刀毂加工用线切割机，包括底座1、工作液箱2和脉冲电源箱23，底座1顶端的一侧固定有顶板3，顶板3的顶端固定有支撑箱8，且支撑箱8的内部转动安装有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的表面安装有螺母座11，螺母座11的顶端固定有托台18，且托台18的顶端固定有U型座19，U型座19的两侧外壁上皆安装有气缸20，气缸20的活塞杆顶端固定有夹爪21，螺母座11的底端与支撑箱8的底部滑动连接；

夹爪21设置有两组，两组夹爪21关于U型座19的中心线呈对称结构，将待加工的刀毂坯料放置于两组夹爪21之间；

通过气缸20推动夹爪21水平移动，直至夹爪21紧紧夹持住工件，避免工件出现不稳、晃动的现象；

支撑箱8一侧的外壁上安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端与滚珠丝杆10的一端固定连接；

工作人员通过控制面板6开启驱动电机9，由驱动电机9驱动滚珠丝杆10 转动，则螺母座11带动托台18、U型座19以及固定的坯料水平移动；

顶板3一侧的底座1顶端固定有机体骨架4，机体骨架4的内部安装有设备主板5，且设备主板5一侧的外壁上设置有缺口501，机体骨架4的顶端固定有防护板401，设备主板5表面的一侧转动安装有第一导送丝辊7，且设备主板5表面的一端转动安装有第二送丝导辊702，设备主板5一侧的外壁上安装有旋转驱动件22,旋转驱动件22的输出端与第一导送丝辊7的一端固定连接，旋转驱动件22可为步进电机，第一导送丝辊7和第二送丝导辊702的表面固定有钼丝701，由旋转驱动件22驱动第一导送丝辊7转动，此时第三导辊17、第二送丝导辊702以及钼丝701快速转动，利用高速转动的钼丝701 对刀毂坯料进行切割；

设备主板5表面的一侧活动安装有电动推杆14，设备主板5表面的一侧固定有限位座12，且限位座12与电动推杆14的底端活动连接，限位座12可对电动推杆14的摆动进行限位、支撑；

使得坯料在驱动电机9的带动下穿过钼丝701，直至被切割，该过程中无需工作人员手动操作，切割快速、方便，提升线切割机的加工效率；

设备主板5表面的一侧活动安装有摆动板13，且摆动板13的表面固定有支撑架16，支撑架16的底端转动安装有第三导辊17，钼丝701绕过第三导辊17，电动推杆14的顶端活动安装有接头15，接头15的顶端与摆动板13 的底端固定连接；

电动推杆14推动摆动板13向上翻转，即支撑架16、第三导辊17一同上摆，则钼丝701被自行张紧，避免钼丝701出现摆动、晃动，保持钼丝701 维持在张紧状态，提高线切割机的切割精度；

机体骨架4一侧的外壁上安装有控制面板6，控制面板6内部单片机的输出端与电动推杆14和旋转驱动件22的输入端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待加工的刀毂坯料放置于两组夹爪21之间，随后工作人员通过控制面板6开启气缸20，通过气缸20推动夹爪21水平移动，直至夹爪21紧紧夹持住工件，避免工件出现不稳、晃动的现象，随后工作人员开启旋转驱动件22，由旋转驱动件22驱动第一导送丝辊7转动，此时第三导辊17、第二送丝导辊702以及钼丝701快速转动，利用高速转动的钼丝701对刀毂坯料进行切割，该过程中工作人员通过控制面板6开启驱动电机9，由驱动电机9驱动滚珠丝杆10转动，则螺母座11带动托台18、U型座19以及固定的坯料水平移动，即坯料穿过钼丝701，直至被切割，该过程中无需工作人员手动操作，切割快速、方便，提升线切割机的加工效率，在钼丝701转动出现晃动时，工作人员开启电动推杆14，电动推杆14推动摆动板13向上翻转，限位座12可对电动推杆14的摆动进行限位、支撑，此时摆动板13顺时针摆动，即支撑架16、第三导辊17一同上摆，则钼丝701被自行张紧，保持钼丝701维持在张紧状态，提高线切割机的切割精度。

Claims (6)

1.一种刀毂加工用线切割机，其特征在于：包括底座(1)、工作液箱(2)和脉冲电源箱(23)，所述底座(1)顶端的一侧固定有顶板(3)，所述顶板(3)一侧的底座(1)顶端固定有机体骨架(4)，所述机体骨架(4)的内部安装有设备主板(5)，且所述设备主板(5)一侧的外壁上设置有缺口(501)，所述机体骨架(4)的顶端固定有防护板(401)，所述设备主板(5)表面的一侧转动安装有第一导送丝辊(7)，且所述设备主板(5)表面的一端转动安装有第二送丝导辊(702)，所述设备主板(5)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(22),旋转驱动件(22)的输出端与第一导送丝辊(7)的一端固定连接，所述旋转驱动件(22)可为步进电机，所述第一导送丝辊(7)和第二送丝导辊(702)的表面固定有钼丝(701)，所述设备主板(5)表面的一侧活动安装有电动推杆(14)，所述设备主板(5)表面的一侧活动安装有摆动板(13)，且所述摆动板(13)的表面固定有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底端转动安装有第三导辊(17)，所述钼丝(701)绕过第三导辊(17)，所述电动推杆(14)的顶端活动安装有接头(15)，且所述接头(15)的顶端与摆动板(13)的底端固定连接，所述机体骨架(4)一侧的外壁上安装有控制面板(6)，控制面板(6)内部单片机的输出端与电动推杆(14)和旋转驱动件(22)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种刀毂加工用线切割机，其特征在于：所述顶板(3)的顶端固定有支撑箱(8)，且所述支撑箱(8)的内部转动安装有滚珠丝杆(10)，所述滚珠丝杆(10)的表面安装有螺母座(11)，所述螺母座(11)的底端与支撑箱(8)的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀毂加工用线切割机，其特征在于：所述设备主板(5)表面的一侧固定有限位座(12)，且所述限位座(12)与电动推杆(14)的底端活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种刀毂加工用线切割机，其特征在于：所述支撑箱(8)一侧的外壁上安装有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)的输出端与滚珠丝杆(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种刀毂加工用线切割机，其特征在于：所述螺母座(11)的顶端固定有托台(18)，且所述托台(18)的顶端固定有U型座(19)，所述U型座(19)的两侧外壁上皆安装有气缸(20)，所述气缸(20)的活塞杆顶端固定有夹爪(21)。

6.根据权利要求5所述的一种刀毂加工用线切割机，其特征在于：所述夹爪(21)设置有两组，两组夹爪(21)关于U型座(19)的中心线呈对称结构。

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