CN110416926A - 剥线装置 - Google Patents

Abstract

一种剥线装置，包括有二个上横切割工具、二个下横切割工具以及至少二个纵切割工具。上横切割工具及下横切割工具上下相对设置并且是平行设置。二个纵切割工具平行设置于二个上横切割工具之间，并且二个纵切割工具分别垂直于二个上横切割工具设置。通过上横切割工具、下横切割工具以及纵切割工具的组合，可以在多股电线的绝缘层上形成完整的切口，而可剥离局部的绝缘层。

Description

剥线装置

技术领域

本发明有关于电线的绝缘层局部剥除的技术，特别是关于一种剥线装置，用于剥除局部的绝缘层。

现有技术

在线灯等装置上，需要对电线的绝缘层进行局部剥除，使得电线上形成多个间隔排列的裸露区，以裸露出内部的铜芯。如此一来就可以在此一电线上连续焊接多个光源(例如发光二极体、小型灯泡)，形成长线状的线灯。

现有的绝缘层剥除技术主要有两种。

第一种方式是在对绝缘层环切一道缺口后，由缺口两侧向外推挤绝缘层，使得铜芯外露。此种方式实际上并没有移除绝缘层，而是将绝缘层向两侧推挤变形从而形成裸露区。但是此种方式在需要的裸露区数量多时，容易发生绝缘层滑动，而使得已经产生的裸露区又被覆盖；或是，厚度较大的绝缘层难以推挤产生裸露区；或是推挤过程使得铜芯严重变形。

另一种方式是加热烧除，例如以激光烧灼绝缘层。此种方式只适合用于薄的绝缘层，对于厚的塑胶皮绝缘层而言，很难确实烧除绝缘层。同时，持续的加热也会致使铜芯不当受热而产生材质变化，影响强度并改变导电特性。

发明内容

现有技术中的局部剥线技术，存在者挤压电线或对铜芯过度加热的问题，导致不利于应用在长电线连续剥线作业上。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种剥线装置，用以剥除多股电线的绝缘层，多股电线具有至少二个导电芯，至少二个导电芯被绝缘层包覆并结合成多股电线，且绝缘层于二个导电芯之间形成一个隔离区，以使二个导电芯之间常态地被绝缘层隔离。剥线装置包括有二个上横切割工具、二个下横切割工具以及至少二个纵切割工具。

二个上横切割工具平行设置而垂直于长轴方向。二个下横切割工具平行设置且垂直于所述长轴方向，并且于纵轴方向上相对于所述二个上横切割工具设置。二个纵切割工具平行设置于所述二个上横切割工具之间，并且所述二个纵切割工具分别垂直于所述二个上横切割工具设置；其中，所述二个纵切割工具沿着所述长轴方向设置。

优选地，所述二个上横切割工具分别是一个上横切割刀，并且所述二个上横切割工具分别具有至少二个上刀口；所述二个下横切割工具分别是一个下横切割刀，并且所述二个下横切割工具分别具有至少二个下刀口，分别与一个所述上刀口相对；以及所述二个纵切割工具分别是一个纵切刀，并且每一个纵切刀的两端分别对应于一个所述上刀口。

优选地，剥线装置还包括一个上刀座，所述二个上横切割工具是固定于所述上刀座；以及一个下刀座，于所述纵轴方向上与所述上刀座相对应设置，供所述多股电线沿着所述长轴方向设置于所述上刀座及所述下刀座之间；并且所述二个下横切割工具是固定于所述下刀座。

优选地，所述上刀座具有二个平行于长轴方向设置的夹板，且所述二个夹板之间的距离大于或等于所述多股电线的于横轴方向的宽度，且所述二个上横切割工具的两端分别固定于所述二个夹板。

优选地，剥线装置还包括一个顶抵件，设置于二个纵切割工具之间，且可相对于所述上刀座移动，其中所述顶抵件的一端对应于所述绝缘层的所述隔离区。

优选地，所述上刀口及所述下刀口的曲率半径配合所述导电芯的半径。

优选地，所述下刀座是固定的设置，并且所述上刀座是可移动地设置。

优选地，所述二个上横切割工具、所述二个下横切割工具以及所述二个纵切割工具分别是激光切割工具。

优选地，所述二个上横切割工具、所述二个下横切割工具以及所述二个纵切割工具分别是圆锯。

本发明提出另一种剥线装置，用以剥除单股电线的绝缘层，包括有二个上横切割工具、二个下横切割工具以及一个纵切割工具。

二个上横切割工具平行设置而垂直于长轴方向；二个下横切割工具，垂直于所述长轴方向，并且于纵轴方向上相对于所述二个上横切割工具设置；以及一个纵切割工具，设置于所述二个上横切割工具之间，并且所述二个纵切割工具分别垂直于所述二个上横切割工具设置；其中，所述纵切割工具沿着所述长轴方向设置。

通过上述技术手段，针对电线中需要外露导电芯的部分，本发明是可对所述部分的绝缘层切割出完整的切口，使得需要外露的导电芯部分可以由切口脱出。于前述的技术手段中，不需要的绝缘层系被移除，取代先前技术中向两侧推挤或是加热烧除的方式，而可有效地避免先前技术中面临的问题。

附图说明

附图1是本发明第一实施例的立体图。

附图2是本发明第一实施例的侧视图。

附图3是本发明第一实施例的另一立体图，揭露对绝缘层进行切割。

附图4是本发明第一实施例的另一侧视图。

附图5是本发明第一实施例的另一立体图，揭露对被切割后的绝缘层进行切割。

附图6是本发明第一实施例的另一立体图，揭露对绝缘层进行切割。

附图7是本发明第一实施例中，已完成剥除局部绝缘层的多股电线。

附图8是本发明第二实施例的侧视图。

附图9是本发明第三实施例的侧视图。

符号说明

100 剥线装置

110 上刀座 112 夹板

120 上横切割工具 122 上刀口

130 下刀座 140 下横切割工具

142 下刀口 150 纵切割工具

160 顶抵件 200 多股电线

210 导电芯 220 绝缘层

具体实施方式

请参阅附图1以及附图2所示，为本发明第一实施例所揭露的一种剥线装置100，用以剥除一多股电线200的绝缘层220。多股电线200具有至少二个导电芯210。至少二个导电芯210被绝缘层220包覆并结合成多股电线200，且绝缘层220于二个导电芯210之间形成一个隔离区，以使二个导电芯210之间常态地被绝缘层220隔离。于第一实施例中，是以双股电线作为多股电线200的范例说明，且第一实施例的剥线装置100是配合双股电线使用。

如附图1以及附图2所示，剥线装置100包括有一上刀座110、二个上横切割工具120、一下刀座130、二个下横切割工具140、至少二个纵切割工具150以及一个顶抵件160。

如附图1以及附图2所示，上刀座110具有二个平行于一长轴方向设置的夹板112，且二个夹板112之间的距离大于或等于多股电线200的于一横轴方向的宽度。

如附图1以及附图2所示，二个上横切割工具120的两端分别固定于二个夹板112，从而固定于上刀座110。二个上横切割工具120是平行设置而垂直于长轴方向，并且于长轴方向上保持一剥除长度之间隔距离。二个上横切割工具120的上刀口122的曲率半径配合导电芯210的半径。当多股电线200沿长轴方向摆设且二个上横切割工具120沿一纵轴方向上向下对多股电线200进行横切时，二个导电芯210刚好可位于二个上刀口122中而不被切割，且绝缘层220的上半部可被二个上横切割工具120沿一横轴方向切割，且切割的长度为剥除长度，也就是二个上横切割工具120之间的距离。前述的长轴方向、纵轴方向及横轴方向分别互相垂直。

如附图1以及附图2所示，下刀座130于纵轴方向上与上刀座110相对应设置，用以供多股电线200沿着长轴方向设置于上刀座110及下刀座130之间，以使多股电线200可以沿着长轴方向持续被移动，以进行剥线作业。

如附图1以及附图2所示，二个下横切割工具140固定于下刀座130，并且是平行设置。二个下横切割工具140垂直于长轴方向，并于长轴方向上保持所述剥除长度之间隔距离。二个下横切割工具140于纵轴方向上，相对于二个上横切割工具120设置，使得每一下横切割工具140及每一下横切割工具140可以于一切割面上接触而截断绝缘层220。

如附图1以及附图2所示，二个下横切割工具140的下刀口142分别与一个上刀口122相对，并且每一个下刀口142的曲率半径配合导电芯210的半径。当二个上横切割工具120沿着纵轴方向而向下对多股电线200进行横切，并且推进至接触对应的下横切割工具140，各导电芯210刚好可位于一个上刀口122及一个下刀口142之间所构成的中空区域中而不被切割，并且绝缘层220的下半部可被二个下横切割工具140切割，使得绝缘层220的被从横向截断，且切割的长度为剥除长度，也就是二个下横切割工具140之间的距离。

如附图1以及附图2所示，至少二个纵切割工具150固定于上刀座110，并且分别平行设置于二个上横切割工具120之间，并且二个纵切割工具150分别垂直于二个上横切割工具120设置。二个纵切割工具150沿着长轴方向设置，并且分别对应于一个上刀口122，且纵切割工具150的刀峰大致位于上刀口122的边缘，使得纵切割工具150可以沿纵轴方向切开位于导电芯210上方的绝缘层220部分，且不切割导电芯210。

如附图1以及附图2所示，顶抵件160设置于二个纵切割工具150之间，且可相对于上刀座110移动。顶抵件160的一端对应于绝缘层220的隔离区，用于推抵所述隔离区。

如附图2、附图3、附图4、附图5及附图6所示，说明利用本发明第一实施例对所述多股电线200进行剥线作业的过程。

附图2所示，首先，是将多股电线200需要切割的区段，沿着长轴方向摆设于上刀座110与下刀座130之间，使得每一电线芯分别对应于一个上刀口122以及一个下刀口142。其中，下刀座130是固定的设置，例如设置于剥线机的基座，上刀座110是可移动地设置，并且连接于剥线机的传动机构。

如附图3及附图4所示，接着，剥线机的传动机构推动上刀座110向下移动，使得上刀座110与下刀座130结合，将区段的绝缘层220截断，并且被截断部分的长度，等于所需要的剥除长度。于此同时，纵向刀具也沿纵轴方向切开位于导电芯210上方的绝缘层220部分，使得被截断部分进一步增加两个可以使导电芯210外露的纵向切口。

如附图5所示，此时，在需要进行剥线作业的区段，绝缘层220已经被前后截断，但导电芯210并未被切割，且在这个区段中，分别有两个对应于导电芯210的缺口。实际上，这时候这个区段中的绝缘层220已经被切隔为可以分离的两部份。

如附图6以及附图7所示，剥线机的传动机构让上刀座110脱离下刀座130，接着驱动顶抵件160向下，抵压于绝缘层220的隔离区，从而向下推挤让已经被切隔为可以分离的绝缘层220部份，进一步脱离导电芯210，而使得导电芯210外露，完成剥线作业。

请参阅附图8所示，为本发明第二实施例所揭露的一种剥线装置100，用以剥除一多股电线200的绝缘层220。第二实施例是用以剥除具有三个导电芯210的多股电线200。第二实施例的剥线装置100包括有一上刀座110、二个上横切割工具120、一下刀座130、二个下横切割工具140、三个纵切割工具150以及二顶抵件160。

为了配合三个导电芯210，上刀座110设置有三个上刀口122，下刀座130设置有三个下刀口142，且顶抵件160数量为两个，以确实对包覆于各导电芯210的绝缘层220进行切割。

在前述实施例中，上横切割刀、下横切割刀以及纵切刀只是作为上横切割工具120、下横切割工具140以及纵切割工具150的一种范例作为说明，只要可以横向截断绝缘层220，并且纵向剖开绝缘层220的工具，不论是切割、冲压或是烧灼，都可以作为上横切割工具120、下横切割工具140以及纵切割工具150。例如，在一个范例中，所述二个上横切割工具120、所述二个下横切割工具140以及所述二个纵切割工具150分别是激光切割工具。在另一个范例中，所述二个上横切割工具120、所述二个下横切割工具140以及所述二个纵切割工具150分别是圆锯或其他锯子型态。

请参阅附图9所示，为本发明第三实施例所揭露的一种剥线装置100，用以剥除单股电线的绝缘层220。第二实施例的剥线装置100包括有一上刀座110、二个上横切割工具120、一下刀座130、二个下横切割工具140以及一纵切割工具150。上刀座110具有二个平行于一长轴方向设置的夹板112，且二个夹板112之间的距离大于或等于单股电线于一横轴方向的宽度。二个上横切割工具120140的两端分别固定于二个夹板112，从而固定于上刀座110，二个上横切割工具120是平行设置而垂直于长轴方向。为了配合单一导电芯210，二个上横切割工具120分别具有一个上刀口122。下刀座130于纵轴方向上与上刀座110相对应设置。二个下横切割工具140固定于下刀座130并且是平行设置，二个下横切割工具140垂直于长轴方向并且于纵轴方向上，相对于二个上横切割工具120设置。为了配合单一导电芯210，二个下横切割工具140分别具有一个下刀口142，分别与一个上刀口122相对。第三实施例省略了顶抵件160，以对单股电线进行剥线。于完成切割后，可以通过人力或其他剥除手段，快速地剥除需要移除的绝缘层220部分。

通过上述技术手段，针对电线中需要外露导电芯210的部分，本发明系可对所述部分的绝缘层220切割出完整的切口，使得需要外露的导电芯210部分可以由切口脱出。于前述的技术手段中，不需要的绝缘层220系被移除，取代先前技术中向两侧推挤或是加热烧除的方式，而可有效地避免先前技术中面临的问题。

Claims (10)

1.一种剥线装置，用以剥除多股电线的绝缘层，所述多股电线具有至少二个导电芯，所述至少二个导电芯被所述绝缘层包覆并结合成所述多股电线，且所述绝缘层于所述二个导电芯之间形成一个隔离区，以使所述二个导电芯之间常态地被所述绝缘层隔离，其特征在于，所述剥线装置包括有：

二个上横切割工具，平行设置而垂直于长轴方向；

二个下横切割工具，平行设置且垂直于所述长轴方向，并且于纵轴方向上相对于所述二个上横切割工具设置；以及

至少二个纵切割工具，平行设置于所述二个上横切割工具之间，并且所述二个纵切割工具分别垂直于所述二个上横切割工具设置；其中，所述二个纵切割工具沿着所述长轴方向设置。

2.根据权利要求1所述的剥线装置，其特征在于：

所述二个上横切割工具分别是一个上横切割刀，并且所述二个上横切割工具分别具有至少二个上刀口；

所述二个下横切割工具分别是一个下横切割刀，并且所述二个下横切割工具分别具有至少二个下刀口，所述至少二个下刀口分别与一个所述上刀口相对；以及

所述二个纵切割工具分别是一个纵切刀，并且每一个纵切刀的两端分别对应于一个所述上刀口。

3.根据权利要求1所述的剥线装置，其特征在于，还包括：

一个上刀座，所述二个上横切割工具是固定于所述上刀座；以及

一个下刀座，于所述纵轴方向上与所述上刀座相对应设置，供所述多股电线沿着所述长轴方向设置于所述上刀座及所述下刀座之间；并且所述二个下横切割工具是固定于所述下刀座。

4.根据权利要求3所述的剥线装置，其特征在于，所述上刀座具有二个平行于长轴方向设置的夹板，且所述二个夹板之间的距离大于或等于所述多股电线的于横轴方向的宽度，且所述二个上横切割工具的两端分别固定于所述二个夹板。

5.根据权利要求3所述的剥线装置，其特征在于，还包括一个顶抵件，设置于二个纵切割工具之间，且可相对于所述上刀座移动，其中所述顶抵件的一端对应于所述绝缘层的所述隔离区。

6.根据权利要求3所述的剥线装置，其特征在于，所述上刀口及所述下刀口的曲率半径配合所述导电芯的半径。

7.根据权利要求3所述的剥线装置，其特征在于，所述下刀座130是固定的设置，并且所述上刀座是可移动地设置。

8.根据权利要求1所述的剥线装置，其特征在于：

所述二个上横切割工具、所述二个下横切割工具以及所述二个纵切割工具分别是激光切割工具。

9.根据权利要求1所述的剥线装置，其特征在于：

所述二个上横切割工具、所述二个下横切割工具以及所述二个纵切割工具分别是圆锯。

10.一种剥线装置，用以剥除单股电线的绝缘层，其特征在于，包括有：

二个上横切割工具，平行设置而垂直于长轴方向；

二个下横切割工具，平行设置而垂直于所述长轴方向，并且于所述纵轴方向上，相对于所述二个上横切割工具设置；以及

一个纵切割工具，设置于所述二个上横切割工具之间，并且所述二个纵切割工具分别垂直于所述二个上横切割工具设置；其中，所述纵切割工具沿着所述长轴方向设置。