CN112436200A - 一种电动车电瓶充放电寿命检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，包括底座，所述底座上设置有电瓶卡槽，所述电瓶卡槽内设置有卡夹，通过卡夹对电瓶进行卡置，所述卡夹上端为倒锥形斜面，卡夹通过弹簧产生夹持力，所述电瓶卡槽底部设置有接触传感器，所述电瓶卡槽上方设置有充电接头，所述充电接头上端设置有升降台，所述升降台上端设置有升降气缸，当接触传感器检测到电瓶安装到位后，升降气缸伸出，带动充电接头进行充电，所述升降台上还设置有放电接头，所述升降台与升降气缸之间设置有转动电机，通过转动电机切换充放电模式，所述底座上设置有计时器。保证其不会晃动跌落，并且通过升降台带动充电接头和放电接头接触电瓶，对电瓶进行充放电，提高工作效率。

Description

一种电动车电瓶充放电寿命检测装置
技术领域
本发明涉及电动车技术领域，尤其涉及一种电动车电瓶充放电寿命检测装置。
背景技术
目前在电动车领域中，使用电瓶作为电动车动力的存储单元是十分常见的，而电瓶由于长期经历充电放电，容易产生问题，导致电瓶损坏，而电动车最常见的问题就是电瓶损坏，因此对电瓶的充放电寿命进行检测就很有必要了，而目前电动汽车的电瓶一般较大，在检测时万一出现跌落或放置不稳，容易出现危险，并且在充放电时，需要同时对电瓶的温度进行检测，目前并没有相关的装置。因此，解决电瓶充放电寿命检测效率低、安全性不高的问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，通过电瓶卡槽对电瓶进行放置，并且通过卡夹对电瓶进行固定，保证其不会晃动跌落，并且通过升降台带动充电接头和放电接头接触电瓶，对电瓶进行充放电，并且通过计时器对充放电时间、次数进行记录，解决了电瓶充放电寿命检测效率低、安全性不高的问题。
本发明提供一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，包括底座，所述底座上设置有电瓶卡槽，所述电瓶卡槽内设置有卡夹，通过卡夹对电瓶进行卡置，所述卡夹上端为倒锥形斜面，卡夹通过弹簧产生夹持力，所述电瓶卡槽底部设置有接触传感器，所述电瓶卡槽上方设置有充电接头，所述充电接头上端设置有升降台，所述升降台上端设置有升降气缸，当接触传感器检测到电瓶安装到位后，升降气缸伸出，带动充电接头进行充电，所述升降台上还设置有放电接头，所述升降台与升降气缸之间设置有转动电机，通过转动电机切换充放电模式，所述底座上设置有计时器。
进一步改进在于：所述电瓶卡槽内设置有温度传感器，通过温度传感器对电瓶充放电时的发热情况进行检测。
进一步改进在于：所述电瓶卡槽上方两侧设置有导向板，通过导向板对电瓶卡入的方向进行指向，所述导向板后端设置有移动气缸。
进一步改进在于：所述升降台下端两侧设置有限位杆，通过限位杆对升降台的下压最大行程进行限定，限位杆上设置有保护板，通过保护板对充放电时的电瓶进行保护。
进一步改进在于：所述温度传感器下端设置有缓冲弹簧。
进一步改进在于：所述底座1上设置有漏电断路器17，通过漏电断路器17对底座1进行漏电保护。
进一步改进在于：所述升降气缸7上设置有计数器18，计数器18通过升降气缸7伸缩的次数进行计数。
进一步改进在于：所述导向板12上设置有防撞层，通过防撞层对电池进行保护。
本发明的有益效果是：通过电瓶卡槽对电瓶进行放置，并且通过卡夹对电瓶进行固定，保证其不会晃动跌落，并且通过升降台带动充电接头和放电接头接触电瓶，自动对电瓶进行充放电，并且通过计时器对充放电时间、次数进行记录，提高工作效率；通过温度传感器对电瓶充放电时的发热情况进行检测，增加检测功能，通过保护板对充放电时的电瓶进行保护，提高检测时的安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底座，2-电瓶卡槽，3-卡夹，4-接触传感器，5-充电接头，6-升降台，7-升降气缸，8-放电接头，9-转动电机，10-计时器，11-温度传感器，12-导向板，13-移动气缸，14-限位杆，15-保护板，16-缓冲弹簧，17-漏电断路器，18-计数器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有电瓶卡槽2，所述电瓶卡槽2内设置有卡夹3，通过卡夹3对电瓶进行卡置，所述卡夹3上端为倒锥形斜面，卡夹3通过弹簧产生夹持力，所述电瓶卡槽2底部设置有接触传感器4，所述电瓶卡槽2上方设置有充电接头5，所述充电接头5上端设置有升降台6，所述升降台6上端设置有升降气缸7，当接触传感器4检测到电瓶安装到位后，升降气缸7伸出，带动充电接头5进行充电，所述升降台6上还设置有放电接头8，所述升降台6与升降气缸7之间设置有转动电机9，通过转动电机9切换充放电模式，所述底座1上设置有计时器10。所述电瓶卡槽2内设置有温度传感器11，通过温度传感器11对电瓶充放电时的发热情况进行检测。所述电瓶卡槽2上方两侧设置有导向板12，通过导向板12对电瓶卡入的方向进行指向，所述导向板12后端设置有移动气缸13。所述升降台6下端两侧设置有限位杆14，通过限位杆14对升降台6的下压最大行程进行限定，限位杆14上设置有保护板15，通过保护板15对充放电时的电瓶进行保护。所述温度传感器11下端设置有缓冲弹簧16。所述底座1上设置有漏电断路器17，通过漏电断路器17对底座1进行漏电保护。所述升降气缸7上设置有计数器18，计数器18通过升降气缸7伸缩的次数进行计数。所述导向板12上设置有防撞层，通过防撞层对电池进行保护。通过电瓶卡槽2对电瓶进行放置，并且通过卡夹3对电瓶进行固定，保证其不会晃动跌落，并且通过升降台6带动充电接头5和放电接头8接触电瓶，对电瓶进行充放电，并且通过计时器10对充放电时间、次数进行记录，通过温度传感器11对电瓶充放电时的发热情况进行检测，增加检测功能，通过保护板15对充放电时的电瓶进行保护，提高检测时的安全性。

Claims (8)

1.一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有电瓶卡槽（2），其特征在于：所述电瓶卡槽（2）内设置有卡夹（3），通过卡夹（3）对电瓶进行卡置，所述卡夹（3）上端为倒锥形斜面，卡夹（3）通过弹簧产生夹持力，所述电瓶卡槽（2）底部设置有接触传感器（4），所述电瓶卡槽（2）上方设置有充电接头（5），所述充电接头（5）上端设置有升降台（6），所述升降台（6）上端设置有升降气缸（7），当接触传感器（4）检测到电瓶安装到位后，升降气缸（7）伸出，带动充电接头（5）进行充电，所述升降台（6）上还设置有放电接头（8），所述升降台（6）与升降气缸（7）之间设置有转动电机（9），通过转动电机（9）切换充放电模式，所述底座（1）上设置有计时器（10）。
2.如权利要求1所述的一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，其特征在于：所述电瓶卡槽（2）内设置有温度传感器（11），通过温度传感器（11）对电瓶充放电时的发热情况进行检测。
3.如权利要求1所述的一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，其特征在于：所述电瓶卡槽（2）上方两侧设置有导向板（12），通过导向板（12）对电瓶卡入的方向进行指向，所述导向板（12）后端设置有移动气缸（13）。
4.如权利要求1所述的一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，其特征在于：所述升降台（6）下端两侧设置有限位杆（14），通过限位杆（14）对升降台（6）的下压最大行程进行限定，限位杆（14）上设置有保护板（15），通过保护板（15）对充放电时的电瓶进行保护。
5.如权利要求1所述的一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，其特征在于：所述温度传感器（11）下端设置有缓冲弹簧（16）。
6.如权利要求1所述的一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有漏电断路器（17），通过漏电断路器（17）对底座（1）进行漏电保护。
7.如权利要求1所述的一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，其特征在于：所述升降气缸（7）上设置有计数器（18），计数器（18）通过升降气缸（7）伸缩的次数进行计数。
8.如权利要求1所述的一种电动车电瓶充放电寿命检测装置，其特征在于：所述导向板（12）上设置有防撞层，通过防撞层对电池进行保护。
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