CN112432615A - 一种不可转动轴的隔空校中方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的是一种不可转动轴的隔空校中方法。首先，将激光对中仪的测量探头安装在两组磁吸装置上，调整测量探头与磁吸装置的相对位置；组装完成后，将磁吸装置吸附在被测轴系的基准轴与被调整轴两轴被测轴法兰上；启动激光对中仪设置基础参数；标记法兰测量点位置，同时滑动两磁吸装置至测量位置，利用磁吸装置的滑动代替轴的自身转动，使用激光对中仪读取数据，完成一个圆周测量后对测量数据分析，实现不可转动轴的隔空校中。本发明通过磁吸装置在测量轴上的同时相向滑动，代替轴本身转动，激光对中仪通过在磁吸装置上的探头采集测量数据，实现不可转动轴的隔空测量，轴系校中效率高，测量数据直观可视。适宜作为轴系校中方法应用。

Description

一种不可转动轴的隔空校中方法
技术领域
本发明涉及船舶建造技术领域的轴系校中，特别是涉及一种不可转动轴的隔空校中方法。
背景技术
在各类船舶建造过程中，轴系校中施工是轴系施工的一个关键过程，轴系校中的质量直接影响着船舶轴系的性能，通常对于两根相邻的轴，一根轴固定、一个轴可转动的校中方法已经极为成熟，但是对于两根固定，不能够转动的、又存在一定距离、两轴属于隔空状态时的轴系校中一直以来都是困扰着施工人员的难题，已有的轴系校中的方法是采用刀口尺和塞尺配合，测量法兰外径的偏移值、两轴法兰的曲折值，该方法存在着很大缺陷，特别是当两轴之间有一定距离时，超出刀口尺测量范围，该方法便无法实施，另由于测量两轴曲折和偏移时，只能依靠施工人员的经验，通过塞尺、刀口尺的感知，不能够直接呈现出轴系校中的数据状态，测量精度也因施工人员的技能水平及感知灵敏度存在差异。
上述方法证明轴系校中常用方法对于不可转动的隔空轴系校中还不能很好的解决。
发明内容
为了能够对不能转动、间隔有距离隔空状态的轴系校中，本发明提供了一种不可转动轴的隔空校中方法。该方法通过安装有测量探头的磁吸装置同步绕轴滑行，激光对中仪对轴系的曲折值、偏移值进行测量，并进行数据采集，通过对测量探头数据的分析，调整参与校中的两轴，解决不可转动轴隔空轴校中的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
一种应用于不可转动轴的隔空校中方法，首先，将激光对中仪的测量探头安装在两组磁吸装置上，调整测量探头与磁吸装置的相对位置；其次，组装完成后，将磁吸装置吸附在被测轴系的基准轴与被调整轴两轴被测轴法兰上；再其次，启动激光对中仪设置基础参数；标记法兰测量点位置，同时滑动两磁吸装置至测量位置，利用磁吸装置的滑动代替轴的自身转动，使用激光对中仪读取数据，完成一个圆周测量后对测量数据分析；最后，根据整理好的数据调整测量轴状态，实现不可转动轴的隔空校中。
所述磁吸装置中支撑杆锁紧螺钉通过支撑杆锁紧压板，锁紧在夹持测量探头支撑杆的支撑板上，同时，限位板通过锁紧螺钉也连接于支撑板，限位板与支撑板之间设有支撑垫片。
所述支撑板上镶嵌有强力磁扣。
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的一种应用于不可转动轴的隔空校中方法中，具体步骤如下：
第一步：检查两段轴法兰端面，并清洁表面，使两法兰表面光滑无毛刺，以其中一根轴为基准，找正另一根轴；
第二步：将测量探头安装在磁吸装置上，并将磁吸装置吸附在清洁好的两被测轴法兰端面上，调整好测量探头与磁吸装置相对位置；
第三步：打开测量探头上的蓝牙传输装置电源以及测量探头电源，开启激光对中仪电源；
第四步：调试激光对中仪，确认蓝牙信号接收正常，检测测量探头数据传输情况；
第五步：在两被测轴法兰上画出测量点，同时移动磁吸装置至测量点位置，稳定后激光对中仪采集数据，测量一个法兰圆周之后，综合分析所有测量数据；
第六步：根据分析数据调整被调整轴，使其满足工艺文件要求，完成轴系校中。
积极效果，由于本发明通过安装有测量探头的磁吸装置同步绕轴滑行，激光对中仪对轴系的曲折值、偏移值进行测量，并进行数据采集，通过对测量探头数据的分析，调整参与校中的两轴，根据整理好的数据调整测量轴状态，实现不可转动轴的隔空校中。通过磁吸装置在测量轴上的同时相向滑动，代替轴本身转动，激光对中仪通过在磁吸装置上的探头采集测量数据，实现不可转动轴的隔空测量，进而实现不可转动轴的隔空校中。因此，该方法轴系校中效率高，测量数据直观可视。适宜作为不可转动轴的隔空校中方法应用。
附图说明
图1是本发明工作的示意图；
图2是磁吸装置局部示意图；
图3是磁吸装置A-A剖面图。
图中，1.测量探头，2.磁吸装置，3.被测轴法兰，4.激光对中仪，5.测量探头支撑杆，6.支撑垫片，7.锁紧螺钉，8.限位板，9.支撑杆锁紧螺钉，10.支撑杆锁紧压板，11.强力磁扣，12.支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
据图所示，一种应用于不可转动轴的隔空校中方法，首先，将激光对中仪4的测量探头1安装在两组磁吸装置2上，调整测量探头1与磁吸装置2的相对位置；其次，组装完成后，将磁吸装置1吸附在被测轴系的基准轴与被调整轴两轴被测轴法兰3上；再其次，启动激光对中仪4设置基础参数；标记法兰测量点位置，同时滑动两磁吸装置2至测量位置，利用磁吸装置2的滑动代替轴的自身转动，使用激光对中仪4读取数据，完成一个圆周测量后对测量数据分析；最后，根据整理好的数据调整测量轴状态，实现不可转动轴的隔空校中。
所述磁吸装置2中支撑杆锁紧螺钉9通过支撑杆锁紧压板10，锁紧在夹持测量探头支撑杆5的支撑板12上，同时，限位板8通过锁紧螺钉7也连接于支撑板12，限位板8与支撑板12之间设有支撑垫片6。
所述支撑板12上镶嵌有强力磁扣11。
具体步骤：
第一步：检查两段轴法兰端面，并清洁表面，使两法兰表面光滑无毛刺，以其中一根轴为基准，找正另一根轴；
第二步：将测量探头1安装在磁吸装置2上，并将磁吸装置2吸附在清洁好的两被测轴法兰3端面上，调整好测量探头1与磁吸装置2相对位置；
第三步：打开测量探头1上的蓝牙传输装置电源以及测量探头电源，开启激光对中仪4电源；
第四步：调试激光对中仪4，确认蓝牙信号接收正常，检测测量探头1数据传输情况；
第五步：在两被测轴法兰3上画出测量点，同时移动磁吸装置2至测量点位置，稳定后激光对中仪4采集数据，测量一个法兰圆周之后，综合分析所有测量数据；
第六步：根据分析数据调整被调整轴，使其满足工艺文件要求，完成轴系校中。
本发明的工作原理：
依据磁吸原理，利用轴系法兰外径的圆柱面、及法兰端面，制作两套强力磁吸装置，每根轴上各安装一件，使之在法兰上滑动；再利用激光对中仪的隔空数据采集功能，将感应测量探头安装在强力磁吸装置上；测量时，使两套磁吸装置同步绕轴的法兰外圆滑行，滑动时，由于强大磁吸的力量使磁吸装置与轴法兰紧密贴合，然后由激光对中仪对轴系的曲折值、偏移值进行测量，并进行数据采集，通过对测量数据的分析，调整参与校中的两轴，实现不可转动轴的隔空校中。
本发明的特点：
在两轴法兰上画出测量点，两人手持磁吸装置同时同向移动至测量点位置，移动时始终保持磁吸装置强力磁扣与法兰面紧密贴合，只需提供法兰圆周方向推力即可，即实现磁吸装置在被测轴法兰上滑行。在磁吸装置滑行过程中激光对中仪无法进行数据测量，待磁吸装置到达测量点，数据接收信号稳定后激光对中仪采集数据，测量一个法兰圆周之后，综合分析所有测量数据。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种不可转动轴的隔空校中方法，其特征是：首先，将激光对中仪（4）的测量探头（1）安装在两组磁吸装置（2）上，调整测量探头（1）与磁吸装置（2）的相对位置；其次，组装完成后，将磁吸装置（1）吸附在被测轴系的基准轴与被调整轴两轴被测轴法兰（3）上；再其次，启动激光对中仪（4）设置基础参数；标记法兰测量点位置，同时滑动两磁吸装置（2）至测量位置，利用磁吸装置（2）的滑动代替轴的自身转动，使用激光对中仪（4）读取数据，完成一个圆周测量后对测量数据分析；最后，根据整理好的数据调整测量轴状态，实现不可转动轴的隔空校中；
所述磁吸装置（2）中支撑杆锁紧螺钉（9）通过支撑杆锁紧压板（10），锁紧在夹持测量探头支撑杆（5）的支撑板（12）上，同时，限位板（8）通过锁紧螺钉（7）也连接于支撑板（12），限位板（8）与支撑板（12）之间设有支撑垫片（6）；
所述支撑板（12）上镶嵌有强力磁扣（11）；
具体步骤：
第一步：检查两段轴法兰端面，并清洁表面，使两法兰表面光滑无毛刺，以其中一根轴为基准，找正另一根轴；
第二步：将测量探头（1）安装在磁吸装置（2）上，并将磁吸装置（2）吸附在清洁好的两被测轴法兰（3）端面上，调整好测量探头（1）与磁吸装置（2）相对位置；
第三步：打开测量探头（1）上的蓝牙传输装置电源以及测量探头电源，开启激光对中仪（4）电源；
第四步：调试激光对中仪（4），确认蓝牙信号接收正常，检测测量探头（1）数据传输情况；
第五步：在两被测轴法兰（3）上画出测量点，同时移动磁吸装置（2）至测量点位置，稳定后激光对中仪（4）采集数据，测量一个法兰圆周之后，综合分析所有测量数据；
第六步：根据分析数据调整被调整轴，使其满足工艺文件要求，完成轴系校中。
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