CN110425956A - 基于手机app的旋转设备对中系统及其使用方法 - Google Patents

基于手机app的旋转设备对中系统及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于手机APP的旋转设备对中系统及其使用方法，本系统包括对中工具、内置对中APP的手机和近距离无线通讯模块，近距离无线通讯模块设于数值测量转换器上并将测量数据传输至手机，手机通过内置对中APP输出对中测量数据。本方法在径向和轴向对中时，设置对中工具使测量杆抵靠调整端联轴器的外圆表面或端面；盘动联轴器使测量杆伸缩，测量杆伸缩的数据由近距离无线通讯模块传送到手机；在手机内置的对中APP界面设定测量位置，并显示动态数据，根据动态数据进行对中调整，达到所需的对中数据后，锁定终值显示数据并储存。本系统及方法将对中工具与手机APP进行数据连接，通过手机APP进行辩识和操作，提高对中效率及精度。

Description

基于手机APP的旋转设备对中系统及其使用方法
技术领域
本发明涉及设备对中技术领域，尤其涉及一种基于手机APP的旋转设备对中系统及其使用方法。
背景技术
在工业领域中，由电动机等旋转机械设备工作的装置广泛应用，电动机轴与机械轴通过联轴器连接在一起传递扭矩，其中电动机轴与机械轴的同轴度直接影响设备的运行稳定性和使用寿命，是设备安装验收极为重要的关键技术数据。
在设备安装过程中，调整不同装置同轴度的工作简称为对中，是旋转机械安装作业中最为重要、对操作人员技能素质要求最高的一环。
目前，对中的主要方法有：
1.经验法
操作人员使用刀尺和塞尺，利用目测和手感来获得联轴器对中偏差，根据经验进行调整，该方法所使用的量具简单、操作方便，但测量误差较大，两轴对中效果较差，只适用小型和低转速设备。
2.仪表法
使用百分表安装在联轴器上，使设备旋转，测得设备的径向和轴向的偏差数据，操作人员根据对中设备的基础数据，通过计算得到调整数据，然后对设备进行对中调整。仪表法对中法操作方便、对中效果好，但存在读表错误、人为计算错误、现场记录错误等缺陷，对操作人员的职业技能要求高。
3. 激光对中法
激光对中仪由激光发射器、接收器以及相应的支撑架和显示单元等组成，发射器、接收器分别固定在联轴器的两端，两轴同时相应旋转一定角度，接收器记录下激光能量中心位置的变化，计算出两轴的对中结果。激光对中法必须两轴同时旋转，保证发射器和接收器对准，操作较为繁琐，耗时长，对中设备附件较多，限制了其灵活应用范围。
目前经验法和仪表法纯依靠操作人员个人经验和操作水平，对中数据也是由手工记录，容易出错，且存在数据造假的可能。目前高精度对中的只有激光对中法，其将激光对中的数据在显示屏显示，可以是专用人机对话显示屏、平板电脑、手机等，已获得广泛使用，如NSK、SKF等公司的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于手机APP的旋转设备对中系统及其使用方法，本系统及方法克服传统对中方式的缺陷，利用近距离无线通讯将对中工具与手机APP进行数据连接，在手机上获得直观的对中界面，便于辩识和操作，并通过手机与远程终端连接，进行数据管理和查询，提高对中效率及精度。
为解决上述技术问题，本发明基于手机APP的旋转设备对中系统包括一套旋转设备对中工具，所述对中工具包括数值测量转换器、测量杆、柔性连接杆、磁吸表座，所述柔性连接杆连接所述数值测量转换器和磁吸表座，所述测量杆设于所述数值测量转换器的测量端，还包括内置对中APP的手机和近距离无线通讯模块，所述近距离无线通讯模块设于所述数值测量转换器上，所述近距离无线通讯模块与所述手机建立数据传输连接并将所述数值测量转换器测量的数据传输至所述手机，所述手机通过内置对中APP输出对中测量数据。
进一步，所述手机内置的对中APP操作界面包括径向位置标识、径向位置测量数值显示表、轴向位置标识、轴向位置测量数值显示表。
进一步，所述的径向位置标识和轴向位置标识均包括至少四个等分均布的测量点。
进一步，所述径向位置测量数值显示表和轴向位置测量数值显示表均包括有动态值和终值的数值显示。
进一步，所述手机内置的APP操作界面还包括档案数据显示框。
进一步，本系统还包括远程终端，所述手机通过无线互联网与所述远程终端连接并传输数据。
一种上述基于手机APP的旋转设备对中系统的使用方法包括如下步骤：
步骤一、两台旋转设备间径向对中时，将对中工具的磁吸表座吸附在基准端联轴器的外圆表面，通过调整柔性连接杆将测量杆顶端抵靠在调整端联轴器的外圆表面；轴向对中时，将对中工具的磁吸表座吸附在基准端联轴器的端面，通过调整柔性连接杆将测量杆顶端抵靠在调整端联轴器的端面；
步骤二、盘动基准端联轴器和/或调整端联轴器缓慢旋转，使测量杆产生伸缩，测量杆伸缩的数据通过数值测量转换器转换成电信号，并由近距离无线通讯模块传送到手机；
步骤三、在手机内置的对中APP界面操作设定径向或轴向各自至少四个等分均布的测量位置，并在径向位置测量数值显示表、轴向位置测量数值显示表分别显示测量位置的动态对中测量数据，操作人员根据动态对中测量数据进行对中调整，对中调整达到所需的对中数据后，锁定终值显示的数据并储存。
进一步，手机与远程终端通过无线互联网连接并传输终值数据，手机内置的对中APP界面的档案数据显示框显示由远程终端传输的设备对中档案数据。
进一步，所述档案数据包括设备编码、历次对中的终值数据，对中日期、操作人员以及备注内容。
由于本发明基于手机APP的旋转设备对中系统及其使用方法采用了上述技术方案，即本系统的对中工具包括数值测量转换器、测量杆、柔性连接杆、磁吸表座，还包括内置对中APP的手机和近距离无线通讯模块，近距离无线通讯模块设于数值测量转换器上并与手机建立数据传输，将数值测量转换器测量的数据传输至手机，手机通过内置对中APP输出对中测量数据。本方法在两台旋转设备间径向和轴向对中时，分别设置对中工具使测量杆顶端分别抵靠在调整端联轴器的外圆表面或端面；盘动联轴器旋转使测量杆产生伸缩，测量杆伸缩的数据经数值测量转换器转换成电信号，并由近距离无线通讯模块传送到手机；在手机内置的对中APP界面操作设定测量位置，并在径向和轴向位置测量数值显示表显示测量位置的动态对中测量数据，操作人员根据动态对中测量数据进行对中调整，对中调整达到所需的对中数据后，锁定终值显示的数据并储存。本系统及方法克服传统对中方式的缺陷，利用近距离无线通讯将对中工具与手机APP进行数据连接，在手机上获得直观的对中界面，便于辩识和操作，并通过手机与远程终端连接，进行数据管理和查询，提高对中效率及精度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明基于手机APP的旋转设备对中系统径向对中示意图；
图2为本发明基于手机APP的旋转设备对中系统轴向对中示意图；
图3为本系统中手机内置对中APP界面示意图。
具体实施方式
实施例如图1、图2和图3所示，本发明基于手机APP的旋转设备对中系统包括一套旋转设备对中工具1，所述对中工具1包括数值测量转换器11、测量杆12、柔性连接杆13、磁吸表座14，所述柔性连接杆13连接所述数值测量转换器11和磁吸表座14，所述测量杆12设于所述数值测量转换器11的测量端，还包括内置对中APP的手机4和近距离无线通讯模块3，所述近距离无线通讯模块3设于所述数值测量转换器11上，所述近距离无线通讯模块3与所述手机2建立数据传输连接并将所述数值测量转换器11测量的数据传输至所述手机2，所述手机2通过内置对中APP输出对中测量数据。
如图3所示，优选的，所述手机2内置的对中APP操作界面包括径向位置标识21、径向位置测量数值显示表22、轴向位置标识23、轴向位置测量数值显示表24。
优选的，所述的径向位置标识21和轴向位置标识23均包括至少四个等分均布的测量点X0、X3、X6、X9以及Y0、Y3、Y6、Y9。
优选的，所述径向位置测量数值显示表22和轴向位置测量数值显示表24均包括有动态值和终值的数值显示。
优选的，所述手机2内置的APP操作界面还包括档案数据显示框25。
优选的，本系统还包括远程终端4，所述手机2通过无线互联网与所述远程终端4连接并传输数据。
如图1、图2和图3所示，一种上述基于手机APP的旋转设备对中系统的使用方法包括如下步骤：
步骤一、两台旋转设备间径向对中时，将对中工具的磁吸表座14吸附在基准端联轴器5的外圆表面，通过调整柔性连接杆13将测量杆12顶端抵靠在调整端联轴器6的外圆表面；轴向对中时，将对中工具的磁吸表座14吸附在基准端联轴器5的端面，通过调整柔性连接杆13将测量杆12顶端抵靠在调整端联轴器6的端面；
步骤二、盘动基准端联轴器5和/或调整端联轴器6缓慢旋转，使测量杆12产生伸缩，测量杆12伸缩的数据通过数值测量转换器11转换成电信号，并由近距离无线通讯模块3传送到手机2；
步骤三、在手机2内置的对中APP界面操作设定径向或轴向各自至少四个等分均布的测量位置，并在径向位置测量数值显示表22、轴向位置测量数值显示表24分别显示测量位置的动态对中测量数据，操作人员根据动态对中测量数据进行对中调整，对中调整达到所需的对中数据后，锁定终值显示的数据并储存。
优选的，手机2与远程终端4通过无线互联网连接并传输终值数据，手机2内置的对中APP界面的档案数据显示框25显示由远程终端4传输的设备对中档案数据。
优选的，所述档案数据包括设备编码、历次对中的终值数据，对中日期、操作人员以及备注内容。
同时，手机2内置的对中APP界面还可设有自动按钮26和手动按钮27，用于对中作业的自动与手动切换，自动模式时，对中APP自动设定径向和轴向的测量位置，通过操作人员盘动基准端联轴器5和/或调整端联轴器6并根据动态对中测量数据调整后，自动给出测量终值并上传至远程终端4；自动模式时，由操作人员设定径向和轴向的测量位置，并根据动态对中测量数据判断对中结果，决定是否上传至远程终端4。
本系统中，图3所示手机内置对中APP界面仅说明本发明实施方法，径向位置标识、径向测量数值显示表以及轴向位置标识、轴向测量数值显示表可以同屏显示，也可以是翻屏显示等多种形式。
相对于激光对中，百分表对中方式应用更广泛，本系统中数值测量转换器可采用百分表并将百分表测量的数据转换后经近距离无线通讯模块传输至手机，由手机内置的APP对测量数据进行处理，本系统将百分表对中与手机及互联网相结合，使百分表对中升级换代，取得更高效和准确的应用。本系统和方法将传统仪表式对中方式与手机APP相结合，形成数字化显示和计算，界面更清晰方便，数据自动导入导出，同时利用手机APP与远程终端连接，充分发挥互联网功能，将测量数值归档成为历史数据，供以后进行查询、调用、数据分析等。

Claims (9)

1.一种基于手机APP的旋转设备对中系统，包括一套旋转设备对中工具，所述对中工具包括数值测量转换器、测量杆、柔性连接杆、磁吸表座，所述柔性连接杆连接所述数值测量转换器和磁吸表座，所述测量杆设于所述数值测量转换器的测量端，其特征在于：还包括内置对中APP的手机和近距离无线通讯模块，所述近距离无线通讯模块设于所述数值测量转换器上，所述近距离无线通讯模块与所述手机建立数据传输连接并将所述数值测量转换器测量的数据传输至所述手机，所述手机通过内置对中APP输出对中测量数据。
2.根据权利要求1所述的基于手机APP的旋转设备对中系统，其特征在于：所述手机内置的对中APP操作界面包括径向位置标识、径向位置测量数值显示表、轴向位置标识、轴向位置测量数值显示表。
3.根据权利要求2所述的基于手机APP的旋转设备对中系统，其特征在于：所述的径向位置标识和轴向位置标识均包括至少四个等分均布的测量点。
4.根据权利要求2或3所述的基于手机APP的旋转设备对中系统，其特征在于：所述径向位置测量数值显示表和轴向位置测量数值显示表均包括有动态值和终值的数值显示。
5.根据权利要求4所述的基于手机APP的旋转设备对中系统，其特征在于：所述手机内置的APP操作界面还包括档案数据显示框。
6.根据权利要求4所述的基于手机APP的旋转设备对中系统，其特征在于：本系统还包括远程终端，所述手机通过无线互联网与所述远程终端连接并传输数据。
7.一种权利要求1至6任一项所述基于手机APP的旋转设备对中系统的使用方法，其特征在于本方法包括如下步骤：
步骤一、两台旋转设备间径向对中时，将对中工具的磁吸表座吸附在基准端联轴器的外圆表面，通过调整柔性连接杆将测量杆顶端抵靠在调整端联轴器的外圆表面；轴向对中时，将对中工具的磁吸表座吸附在基准端联轴器的端面，通过调整柔性连接杆将测量杆顶端抵靠在调整端联轴器的端面；
步骤二、盘动基准端联轴器和/或调整端联轴器缓慢旋转，使测量杆产生伸缩，测量杆伸缩的数据通过数值测量转换器转换成电信号，并由近距离无线通讯模块传送到手机；
步骤三、在手机内置的对中APP界面操作设定径向或轴向各自至少四个等分均布的测量位置，并在径向位置测量数值显示表、轴向位置测量数值显示表分别显示测量位置的动态对中测量数据，操作人员根据动态对中测量数据进行对中调整，对中调整达到所需的对中数据后，锁定终值显示的数据并储存。
8.根据权利要求7所述的基于手机APP的旋转设备对中系统的使用方法，其特征在于：手机与远程终端通过无线互联网连接并传输终值数据，手机内置的对中APP界面的档案数据显示框显示由远程终端传输的设备对中档案数据。
9.根据权利要求8所述的基于手机APP的旋转设备对中系统的使用方法，其特征在于：所述档案数据包括设备编码、历次对中的终值数据，对中日期、操作人员以及备注内容。
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