CN112431989A - 一种pe实壁排水管快捷修复管口渗漏工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,其特征在于:包括以下步骤;步骤一、在井室外侧人工开挖;步骤二、通过CCTV或潜望镜检测,排查渗漏原因;步骤三、确认管道本身无破损后,统计因管口收缩渗水的检查井数量及位置;步骤四、对管口存在收缩渗漏的部位,先由井壁外侧开挖,将管段暴露出来;步骤五、将管口一周井壁开凿打通,并将碎屑清理干净;步骤六、井壁外侧使用混凝土进行包封;步骤七、由井内侧在管口一周涂刷堵漏王;步骤八、在管口一周满注聚氨酯遇水膨胀止水胶;步骤九、对开凿破损处进行抹面找平,将聚氨酯膨胀胶包覆其中。本发明修复作业面小,不影响排水系统正常使用,有利于降低工程造价,节约工期。
Description
技术领域
本发明涉及管口修复技术领域,具体为一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法。
背景技术
当今社会,污水管道在水务管网运行中是非常重要的一环,主要以收集及输送生活污水为主。一般情况下污水管道多采用重力式自流设计,所以管道的光滑程度也较为重要。实壁聚乙烯管道(PE管)较之早期广泛使用的波纹管而言,具有管壁光滑,强度高,韧性大,不易破损等优点,已逐步取代波纹管,广泛运用到污水管网的建设中;
近年来,随着对水环境保护的要求日益严格,完备可靠的污水处理体系成为水环境治理的前提条件。PE实壁管自身强度及韧性虽高,但由于其表面光滑,即便在铺设时采取对管口进行磨毛、喷砂等措施,PE管的聚乙烯材质与检查井井壁硅酸盐砌筑材料连接后期管口依旧大概率发生收缩滑移,造成松脱从而导致地下水渗入污水管网;
传统的排水管管道修复主要针对管道本身破损进行修复,而现今广泛使用的实壁聚乙烯管道(PE管)其自身强度、韧性较大,一般情况下管道本身不易发生破损,而由于其表面光滑,即便在铺设时采用管口打毛,刷胶,喷砂等措施,与砌体结构的井室连接仍然有滑移收缩的可能,在一定时间后大概率发生管口收缩导致的地下水渗入。而现有的翻转内衬、紫外光固化或局部树脂固化法对管口渗水修复均有其局限性,鉴于此,提出一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,包括以下步骤;
步骤一、在井室外侧人工开挖,挖深超过1m基坑按1∶1放坡,根据周围情况自行考虑设置截水沟,将管道暴露,长度不小于500mm;
步骤二、通过CCTV或潜望镜检测,排查渗漏原因;
步骤三、确认管道本身无破损后,统计因管口收缩渗水的检查井数量及位置;
步骤四、对管口存在收缩渗漏的部位,先由井壁外侧开挖,将管段暴露出来;
步骤五、将管口一周井壁开凿打通,并将碎屑清理干净;
步骤六、井壁外侧使用混凝土进行包封,包封段长度不小于500mm,使管口与井壁稳定连接,防止后期再次发生沉降收缩;
步骤七、由井内侧在管口一周涂刷堵漏王,与外侧包封砼及井壁砌体结构紧密连接,形成第一层止水结构;
步骤八、在管口一周满注聚氨酯遇水膨胀止水胶,使用玻璃纤维网布固定,与PE管粘结牢固形成止水环,并在其表面少量淋水,使其膨胀阻塞渗水孔隙,形成第二层止水结构;
步骤九、拌制M7.5水泥砂浆(1∶2),掺入堵漏王,对开凿破损处进行抹面找平,将聚氨酯膨胀胶包覆其中,共计三层止水结构结合成整体;
步骤十、对开挖部分进行回填恢复,至此修复作业完成。
优选的,步骤三中,如管道发生破损,可采用翻转内衬、紫外光固化或局部树脂固化法进行修复。
优选的,步骤六中,所述包封用混凝土:标号为C25素混凝土,普通硅酸盐水泥,中粗砂,水灰比不大于0.5,水泥用量不得低于300千克每立方米。
优选的,所述堵漏王为硅酸盐堵漏材料,由特种水泥基添加剂加工而成,具有强度高、快速硬化的特点。
优选的,步骤九中,需待膨胀胶体积稳定后进行,避免后期会将砂浆顶开。
优选的,步骤九中,所述聚氨酯膨胀胶具有遇水膨胀特性,可利用其体积膨胀特性将渗水孔隙进行封堵,拉伸强度要求大于0.5MPa,断裂伸长率大于400,体积膨胀率大于220%,长期浸水体积膨胀倍率保持率大于90%,抗水压大于1.5MPa,检测标准JG/T312-2011。
优选的,步骤九中,对封堵部位进行抹面找平时,抹面厚度不小于20mm。
本发明提出的一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,有益效果在于:
1、本发明修复作业面小,灵活便捷且材料易于采购,无需特殊设备且无需封堵管道,不影响排水系统正常使用,有利于降低工程造价,节约工期;
2、本发明可广泛适用城市及乡村各类重力式非满流设计PE排水管管口修复,尤其沿河、沿塘等地下水水位较高地区,效果显著。
附图说明
图1为本发明所述一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,包括以下步骤;步骤一、在井室外侧人工开挖,挖深超过1m基坑按1∶1放坡,根据周围情况自行考虑设置截水沟,将管道暴露,长度不小于500mm;步骤二、通过CCTV或潜望镜检测,排查渗漏原因;步骤三、确认管道本身无破损后,统计因管口收缩渗水的检查井数量及位置,如管道发生破损,可采用翻转内衬、紫外光固化或局部树脂固化法进行修复;步骤四、对管口存在收缩渗漏的部位,先由井壁外侧开挖,将管段暴露出来;步骤五、将管口一周井壁开凿打通,并将碎屑清理干净;步骤六、井壁外侧使用混凝土进行包封,包封段长度不小于500mm,使管口与井壁稳定连接,防止后期再次发生沉降收缩,包封用混凝土:标号为C25素混凝土,普通硅酸盐水泥,中粗砂,水灰比不大于0.5,水泥用量不得低于300千克每立方米;步骤七、由井内侧在管口一周涂刷堵漏王,与外侧包封砼及井壁砌体结构紧密连接,形成第一层止水结构,堵漏王为硅酸盐堵漏材料,由特种水泥基添加剂加工而成,具有强度高、快速硬化的特点;步骤八、在管口一周满注聚氨酯遇水膨胀止水胶,使用玻璃纤维网布固定,与PE管粘结牢固形成止水环,并在其表面少量淋水,使其膨胀阻塞渗水孔隙,形成第二层止水结构;步骤九、拌制M7.5水泥砂浆(1:2),掺入堵漏王,对开凿破损处进行抹面找平,抹面厚度不小于20mm,将聚氨酯膨胀胶包覆其中,共计三层止水结构结合成整体,需待膨胀胶体积稳定后进行,避免后期会将砂浆顶开,聚氨酯膨胀胶具有遇水膨胀特性,可利用其体积膨胀特性将渗水孔隙进行封堵,拉伸强度要求大于0.5MPa,断裂伸长率大于400,体积膨胀率大于220%,长期浸水体积膨胀倍率保持率大于90%,抗水压大于1.5MPa,检测标准JG/T312-2011;步骤十、对开挖部分进行回填恢复,至此修复作业完成。
本发明针对PE管存在的管口收缩渗水现象,充分考虑材料特性,使用硅酸盐堵漏材料-聚氨酯膨胀胶-硅酸盐堵漏材料形成复合结构,对管口收缩进行快速修复,将地下水渗入途径进行完全、彻底的封堵;可广泛适用城市及乡村各类重力式非满流设计PE排水管管口修复,快捷高效,有效阻断渗漏,有利于降低工程造价,节约工期;具有良好的社会效益和经济效益,具有广阔的应用前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一、在井室外侧人工开挖,挖深超过1m基坑按1∶1放坡,根据周围情况自行考虑设置截水沟,将管道暴露,长度不小于500mm;
步骤二、通过CCTV或潜望镜检测,排查渗漏原因;
步骤三、确认管道本身无破损后,统计因管口收缩渗水的检查井数量及位置;
步骤四、对管口存在收缩渗漏的部位,先由井壁外侧开挖,将管段暴露出来;
步骤五、将管口一周井壁开凿打通,并将碎屑清理干净;
步骤六、井壁外侧使用混凝土进行包封,包封段长度不小于500mm,使管口与井壁稳定连接,防止后期再次发生沉降收缩;
步骤七、由井内侧在管口一周涂刷堵漏王,与外侧包封砼及井壁砌体结构紧密连接,形成第一层止水结构;
步骤八、在管口一周满注聚氨酯遇水膨胀止水胶,使用玻璃纤维网布固定,与PE管粘结牢固形成止水环,并在其表面少量淋水,使其膨胀阻塞渗水孔隙,形成第二层止水结构;
步骤九、拌制M7.5水泥砂浆(1∶2),掺入堵漏王,对开凿破损处进行抹面找平,将聚氨酯膨胀胶包覆其中,共计三层止水结构结合成整体;
步骤十、对开挖部分进行回填恢复,至此修复作业完成。
2.根据权利要求1所述的一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,其特征在于:步骤三中,如管道发生破损,可采用翻转内衬、紫外光固化或局部树脂固化法进行修复。
3.根据权利要求1所述的一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,其特征在于:步骤六中,所述包封用混凝土:标号为C25素混凝土,普通硅酸盐水泥,中粗砂,水灰比不大于0.5,水泥用量不得低于300千克每立方米。
4.根据权利要求1所述的一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,其特征在于:所述堵漏王为硅酸盐堵漏材料,由特种水泥基添加剂加工而成,具有强度高、快速硬化的特点。
5.根据权利要求1所述的一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,其特征在于:步骤九中,需待膨胀胶体积稳定后进行,避免后期会将砂浆顶开。
6.根据权利要求1所述的一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,其特征在于:步骤九中,所述聚氨酯膨胀胶具有遇水膨胀特性,可利用其体积膨胀特性将渗水孔隙进行封堵,拉伸强度要求大于0.5MPa,断裂伸长率大于400,体积膨胀率大于220%,长期浸水体积膨胀倍率保持率大于90%,抗水压大于1.5MPa,检测标准JG/T312-2011。
7.根据权利要求1所述的一种PE实壁排水管快捷修复管口渗漏工法,其特征在于:步骤九中,对封堵部位进行抹面找平时,抹面厚度不小于20mm。
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