CN217601512U - 一种地下室墙体防水修筑构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水防潮领域，具体为一种地下室墙体防水修筑构造，包括底板和墙体，还包括阻水层、修补层、隔墙和排水系统，所述阻水层铺设在所述墙体的外侧，所述修补层铺设在所述墙体内侧，所述隔墙垂直设置在所述底板上，所述隔墙位于所述墙体的内侧且所述隔墙与所述墙体平行，所述排水系统设置在所述底板上。在地下室的墙体外侧低压注浆形成一道阻水层，防止室外泥土的水分渗漏到墙体中，墙体内侧铺设修补层以补平墙体表面，外加刚性防水层，优化防水防潮的效果，在墙体内侧设置隔墙以分隔的方式起防水防潮的作用，渗漏水以及地下室室内水可通过排水系统排出，进一步优化防水防潮的效果。

Description

一种地下室墙体防水修筑构造

技术领域

本实用新型涉及防水防潮领域，更具体地，涉及一种地下室墙体防水修筑构造。

背景技术

地下室第二次开挖的墙体大概率都存在渗漏水的现象，现有的堵漏方法主要是采用压力注浆、涂抹防水砂浆的方法对地下室的墙面进行施工处理，但这种方法的堵漏效果并不理想，一段时间过后地下室依旧出现不同程度渗漏，无法真正解决防水、防潮的技术问题。此外，地下室墙体二次浇筑堵漏完成后，下雨一段时间后墙体就出现潮湿及局部微渗情况，导致墙面发霉、渗漏水现象发生，严重影响地下室后续的正常使用。

此外，对墙面做好防水防渗的施工处理后，通常会在墙内侧开挖二次墙体，但后挖的墙体与地下室的旧结构因工艺及施工的先后顺序必定存在施工冷缝及后浇部位存在不密实的情况，导致二次墙体部位出现渗漏水、潮气等现象。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种地下室墙体防水修筑构造，用于解决二次开挖墙面防渗漏水及潮气的技术问题。

本实用新型采取的技术方案是，一种地下室墙体防水修筑构造，包括底板和墙体，还包括阻水层、修补层、隔墙和排水系统，所述阻水层铺设在所述墙体的外侧，所述修补层铺设在所述墙体内侧，所述隔墙垂直设置在所述底板上，所述隔墙位于所述墙体的内侧且所述隔墙与所述墙体平行，所述排水系统设置在所述底板上。

本技术方案中，所述底板水平设置在地下室的地面上，所述墙体为地下室的墙，对所述墙体上渗漏水部位如裂纹等进行低压注浆处理，浆液贯穿墙体使浆液在所述墙体外侧与泥土之间形成一道阻水层，所述阻水层能阻挡泥土中的水分渗漏到所述墙体内，并且能填充裂纹中的缝隙从而达到防水防潮的作用；在所述墙体的内侧铺设一层修补层，按使用规范要求抹面，一般按墙体平整度进行处理，抹平后与所述墙体达到平整状态；所述隔墙与所述墙体平行且存在一定距离，所述隔墙以分隔的形式起防水防潮的作用；所述底板上所述隔墙与所述墙体之间以及所述隔墙内侧都设有排水系统，所述墙体渗漏的水以及地下室室内的水可通过排水系统排出，进一步优化防水防潮的效果。

进一步，所述构造还包括刚性防水层，所述刚性防水层铺设在所述修补层上。所述刚性防水层没有伸缩性，涂刷在所述修补层上更耐久且防水性能好。

进一步，所述隔墙包括砌体和安装模块，所述砌体和所述安装模块横截面匹配，所述安装模块垂直设置在所述底板上，所述砌体设置在所述安装模块上方。在施工时，首先需要砌筑安装模块，本技术方案中，所述安装模块宽为100mm、高度为200mm，砌筑的混凝土采用内掺防水剂和膨胀剂的425R水泥，确保后续所述安装模块成型时整体不会收缩，保证结构稳定性。所述安装模块成型完成后，以所述安装模块为基准，在所述安装模块上方砌筑所述砌体，所述安装模块与所述隔墙共同封闭空间。

进一步，所述排水系统包括排水槽和排水沟，所述排水槽紧贴所述墙体的内侧，所述排水沟位于所述隔墙的内侧，所述排水槽与所述排水沟相互连通。所述墙体的渗漏处渗漏的水流到所述排水槽中，地下室内的水与排到所述排水槽中的渗漏水能流到所述排水沟中并排出地下室外。所述排水槽紧贴所述墙体使渗漏水更容易流入所述排水槽内。

优选地，所述排水槽为开口管，开口朝上，所述排水沟为封闭管，埋设于底板内。所述墙体的渗漏处渗漏的水流到所述开口管中，地下室内的水与排到所述开口管中的渗漏水能流到所述封闭管中并排出地下室外。所述开口管与所述封闭管提供一个隔绝空间防止渗漏水与室内水渗透到底板或墙体中。

优选地，所述排水槽的宽度小于所述墙体与所述隔墙之间的距离。所述排水槽不接触所述隔墙，以免流到所述排水槽中的渗漏水渗透到所述隔墙中。

进一步，所述构造还包括界面层，所述界面层铺设在所述墙体和所述修补层中间。所述界面层由墙体界面剂铺设而成，墙体界面剂滚涂在所述墙体上，起到隔离水泥基层的作用，同时提高所述墙体表面的的附着力，使所述修补层与所述墙体粘接更牢固。

进一步，所述修补层内铺设有钢丝网片。所述钢丝网片能加固所述修补层，抵抗背水压力。

优选地，所述刚性防水层的厚度在1.5mm至4mm。限制所述刚性防水层的厚度以满足施工防水防潮要求。

优选地，所述修补层的厚度在15mm至30mm。限制所述修补层的厚度以满足施工防水防潮要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在地下室的墙体外侧低压注浆形成一道阻水层，防止室外泥土的水分渗漏到墙体中，墙体内侧铺设修补层以补平墙体表面提高墙体平整度，外加刚性防水层，优化防水防潮的效果，在墙体内侧设置隔墙以分隔的方式起防水防潮的作用，渗漏水以及地下室室内水可通过排水系统排出，进一步优化防水防潮的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型墙体堵漏的示意图。

附图标注：墙体10；界面层20；修补层30；刚性防水层40；阻水层50；底板60；排水槽70；安装模块80；砌体81。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，本实施例为一种地下室墙体防水修筑构造，包括墙体10、界面层20、修补层30、刚性防水层40、阻水层50、底板60、隔墙以及排水系统。墙体10为地下室的墙面，底板60为地下室的地面，墙体10与隔墙垂直设置在底板60上；墙体10的外侧与室外的泥土之间铺设有一层阻水层50，墙体10的内侧依次铺设有界面层20、修补层30以及刚性防水层40；底板50上设置有排水系统，排水系统包括排水沟(说明书附图中未具体画出)和排水槽70，排水槽70的宽度为75mm，排水槽70设置在底板60上，排水槽70紧贴墙体10的内侧，排水沟设置在底板60上墙体10的内侧，排水槽70与排水沟搭接形成排水系统。隔墙包括安装模块80和砌体81，安装模块80宽度为100mm、高度为200mm且垂直设置在底板60上，砌体81设置在安装模块80的上方，安装模块80和砌体81的截面面积相等，两者砌筑合成为隔墙，隔墙与施工处理后的墙体10之间距离为100mm。

如图2所示，墙体10存在裂缝时，对裂缝处低压注浆处理，注入的浆液贯穿墙体10在墙体10与室外的泥土之间形成一道阻水层50，阻水层50能阻挡室外泥土中的水分渗漏到墙体10内，并且能填充裂缝中的缝隙进行封闭裂缝处理从而达到防水防潮的作用。

本实施例的施工工艺为：

1)对墙体10进行施工处理前，对墙体10的内表面进行垃圾松散物质的清理。

2)采用工业风扇，吹散墙体10表面的潮气。

3)为了保证墙体10表面施工阶段的干燥性以及墙体10后续的稳定性，预先设置所述泄水管连接墙体10上需要用水的区域。

4)在墙体10的渗漏水处进行低压注浆处理，使室外泥土与墙体10之间形成一道阻水层50，阻水层50能阻挡泥土中的水分渗漏到墙体10内，并且能填充裂缝中的缝隙从而达到防水防潮的作用。

5)在墙体10的内侧表面铺设一道界面层20，界面层20由墙体界面剂铺设而成，界面层20起到隔离水泥基层的作用，同时也能提高墙体10表面的附着力，使后续铺设的修补层30与墙体10粘接更牢固。

6)根据施工要求按规范在墙体10的内侧铺设一道修补层30，修补层30选用KS-901A聚合物水泥砂浆防水胶制成，KS-901A聚合物水泥砂浆防水胶采用高分子特种建筑材料用防水乳液配制而成，属水性环保材料，具有保水性好、干缩性小等特点；与所述及装饰层有着很好的粘结强度；既可粘贴瓷砖，同时又可以防水抗渗，本实施例中，修补层30的厚度为20mm。

7)对墙体10养护成型。

8)在修补层30上铺设一道刚性防水层40，刚性防水层40没有伸缩性，涂刷在修补层30上更耐久且防水性能好。另外在刚性防水层40内铺设钢丝网片，钢丝网片能加固所述修补层，抵抗背水压力。刚性防水层40选用KS-100X仿生纤维防水砂浆制成。KS-100X仿生纤维防水砂浆是一种采用高强纤维强化内聚力的技术所研发出来的新型单组分防水材料，内添加抗裂纤维，能有效增强涂层的抗压、抗折力，产品易上厚度。单组分干粉状产品，加水搅拌，施工简单；加入抗裂纤维，提升产品的粘接力，涂层自带造毛效果，有效防止脱砖现象；强度高、抗折性、抗压性以及抗冲击性好；施工适应性好，产品一次上墙厚度可达2mm，本实施例中，刚性防水层40厚度为3mm。

9)底板60上墙体10的内侧设置紧贴墙体10的U型排水槽70，排水槽70设置在底板60上靠近墙体10内侧处且紧贴墙体10且排水槽70内安装DN75半开口管，排水槽70紧贴墙体使渗漏水更容易流入DN75半开口管内，排水槽70远离后续砌筑的墙体以免DN75半开口管内的渗漏水渗透到隔墙内，向底板60上的排水槽70找坡。

10)在底板60上墙体10的内侧设置排水沟，排水沟设置在底板60上墙体10内侧处，排水沟内安装DN75封闭管，且排水槽70内的DN75半开口管与排水沟内的DN75封闭管搭接。DN75半开口管能排掉墙体10渗漏的水并流向DN75封闭管，DN75封闭管能排掉地下室内地面上的水以及来自所述DN75半开口管的渗透水。

11)底板60上设置弹线定位。

12)沿着底板60上的弹性定位对底板60进行凿毛处理。

13)在底板60上设置宽度100mm、高度200mm的安装模块80，采用内掺防水剂、膨胀剂的425R水泥，确保后续安装模块80成型时整体不收缩。

14)以安装模块80为基准，在安装模块80上方砌筑砌体81，并在砌体81上安装排气扇。

实施例2

如图2所示，本实施例为一种地下室墙体防水修筑构造，与实施例1相同的结构不再累述。本实施例中，在地下室外的底板60下方处开设排水暗沟，排水暗沟为U型且开口朝向底板60，排水暗沟根据地下室内房间走向分布，质保期过后墙体10在不受过大的破坏情况下，也能继续保证防水防潮效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地下室墙体防水修筑构造，包括底板和墙体，其特征在于，

还包括阻水层、修补层、隔墙和排水系统，所述阻水层铺设在所述墙体的外侧，所述修补层铺设在所述墙体内侧，所述隔墙垂直设置在所述底板上，所述隔墙位于所述墙体的内侧且所述隔墙与所述墙体平行，所述排水系统设置在所述底板上。

2.根据权利要求1所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，还包括刚性防水层，所述刚性防水层铺设在所述修补层上。

3.根据权利要求1所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，所述隔墙包括砌体和安装模块，所述砌体和所述安装模块横截面匹配，所述安装模块垂直设置在所述底板上，所述砌体设置在所述安装模块上方。

4.根据权利要求1所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，所述排水系统包括排水槽和排水沟，所述排水槽紧贴所述墙体的内侧，所述排水沟位于所述隔墙的内侧，所述排水槽与所述排水沟相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，所述排水槽为开口管，开口朝上，所述排水沟为封闭管，埋设于底板内。

6.根据权利要求4所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，所述排水槽的宽度小于所述墙体与所述隔墙之间的距离。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，还包括界面层，所述界面层铺设在所述墙体和所述修补层中间。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，所述修补层内铺设有钢丝网片。

9.根据权利要求2所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，所述刚性防水层的厚度在1.5mm至4mm。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种地下室墙体防水修筑构造，其特征在于，所述修补层的厚度在15mm至30mm。

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