CN112145792A - 一种pccp管道施工方法 - Google Patents

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王鹏
滕石
罗正强
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范士杰
陆冬滨
陈昭
王鑫
李先顺
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Abstract

本发明是一种PCCP管道施工方法，具体步骤为：管道槽开挖；管道基础处理；下管、布管及起吊；管道安装；管道一次打压试验；对渗漏部分进行处理：进行内部处理，将管内水放空后施工人员进入，先将PCCP管道接缝处填充的水泥砂浆凿除；采用SR塑性止水材料进行填充，填充后对管接缝两侧300mm宽的范围进行基面处理；对处理区域涂刷BE14界面剂，待表干后涂刷1遍SK手刮聚脲；再涂刷2‑3遍SK手刮聚脲，确保聚脲厚度达到2mm的设计要求；S7、管道重复打压试验，完成安装。本发明在管道安装过程中，不断通过打压试验以及采用合理的补渗漏方法对渗漏部分进行修补，很好的解决了管道安装过程中渗漏问题带来的影响。

Description

一种PCCP管道施工方法
技术领域
本发明涉及PCCP管道施工的技术研究领域，尤其涉及一种PCCP管道施工方法。
背景技术
PCCP管道又称预应力钢筒混凝土管，是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材。PCCP管道具有适用范围广、经济寿命长、抗震性能好、管壁光滑、水利条件好、耐腐蚀性好等诸多优点，被广泛用于大型引水工程中。
现有的PCCP管道施工中存在管道安装出现渗漏的现象，严重影响了管道的正常使用。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种PCCP管道施工方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种PCCP管道施工方法，具体步骤为：
S1、管道槽开挖
沟槽开挖前，测量开挖平面位置、管道轴线距离、水平标高，沟槽开挖要从上至下分层分段依次进行，每层开挖高度2-3m，开挖时，预留好稳定边坡坡度，当开挖高程达到管底部位以上20-30cm时，采用人工开挖，避免管基础扰动或超挖；
S2、管道基础处理
当管道基础承载力小于管道及上部覆土的承受力时，需要对基础进行置换处理，回填碎石料进行回填处理，在碎石面与管道下部之间回填一些中粗砂，碎石料采取分层回填，并分层压实，经取样试验必须满足密实度的要求，然后在其上铺设中粗砂垫层，中粗砂垫层压实；
S3、下管、布管及起吊
在管道基底垫层验收合格后，采用履带吊将PCCP管道吊入基坑中，吊装采用尼龙带吊索兜身起吊，下管时，履带吊架设位置不得影响沟槽边坡的稳定，沟槽作业面下方不得有人停留；
S4、管道安装
安装管道过程中，为防止承、插口碰撞接触，将准备安装的管节缓慢而平稳地移动，当管道口已经接触时，使插口端与承口端处于平行状况，并使两管节周边间隙接近相同，以便准备插入安装，依次将管道安装完毕，并利用橡胶圈密封；
S5、管道一次打压试验
管道安装完成后，对每节管道接头进行打压检测，确保管道接头全部密闭后，安排人员对管道内部所有部位进行检查清理，将清理出的杂物通过各个阀井出口运出，保证管道内部的干净整洁，关闭水压试验段起止两端的蝶阀，仅留出注水口与排气口即可，若发现有渗漏现象或压力无法保持，标记渗漏位置；
S6、对渗漏部分进行处理
进行内部处理，将管内水放空后施工人员进入，先将PCCP管道接缝处填充的水泥砂浆凿除；采用SR塑性止水材料进行填充，填充后对管接缝两侧300mm宽的范围进行基面处理；对处理区域涂刷BE14界面剂，待表干后涂刷1遍SK手刮聚脲，涂刷过程中以接缝为中心铺盖150mm宽的复合胎基布；再涂刷2-3遍SK手刮聚脲，确保聚脲厚度达到2mm的设计要求；
S7、管道重复打压试验，完成安装
对处理后的管道进行重复打压，出现渗漏，重复步骤S6，直至达到管道不渗漏，完成管道安装施工。
步骤S1中，沟槽开挖若遇地下水时，在开挖边坡底部设置排水沟，及时布置排水设备有效降低地下水位，以保证基础面处于无水状态。
步骤S3中，布管或移管时，保证在悬吊状态下进行，管道起吊高度应不小于10cm，不得使管道在沟底拖拉、牵引。
步骤S4中，需要将承口内与插口外的各类泥土与脏物进行清理，清理完毕后，将管道内部的尘土清扫。
在清理管道承口与插口时，保证工作面平滑，不能够存在任何异物，如果发现了飞边或者毛刺现象，要立即进行全面处理，在管道插口与承口部位，需要涂抹一层润滑油。
橡胶圈在放入插口沟槽之前，必须将橡胶圈涂满润滑油，方可将其放入插口沟槽内。
橡胶圈沿管道插口的周边移动来调整橡胶圈状况，使得橡胶圈必须拉伸均匀，不得存在扭曲、错位、翻转等各种问题，然后再均匀涂刷润滑油在橡胶圈上。
本发明的有益效果是：本发明在管道安装过程中，不断通过打压试验以及采用合理的补渗漏方法对渗漏部分进行修补，很好的解决了管道安装过程中渗漏问题带来的影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
一种PCCP管道施工方法，具体步骤为：
S1、管道槽开挖
沟槽开挖前，测量开挖平面位置、管道轴线距离、水平标高，沟槽开挖要从上至下分层分段依次进行，每层开挖高度2-3m，开挖时，预留好稳定边坡坡度，当开挖高程达到管底部位以上20-30cm时，采用人工开挖，避免管基础扰动或超挖；
S2、管道基础处理
当管道基础承载力小于管道及上部覆土的承受力时，需要对基础进行置换处理，回填碎石料进行回填处理，在碎石面与管道下部之间回填一些中粗砂，碎石料采取分层回填，并分层压实，经取样试验必须满足密实度的要求，然后在其上铺设中粗砂垫层，中粗砂垫层压实；
S3、下管、布管及起吊
在管道基底垫层验收合格后，采用履带吊将PCCP管道吊入基坑中，吊装采用尼龙带吊索兜身起吊，下管时，履带吊架设位置不得影响沟槽边坡的稳定，沟槽作业面下方不得有人停留；
S4、管道安装
安装管道过程中，为防止承、插口碰撞接触，将准备安装的管节缓慢而平稳地移动，当管道口已经接触时，使插口端与承口端处于平行状况，并使两管节周边间隙接近相同，以便准备插入安装，依次将管道安装完毕，并利用橡胶圈密封；
S5、管道一次打压试验
管道安装完成后，对每节管道接头进行打压检测，确保管道接头全部密闭后，安排人员对管道内部所有部位进行检查清理，将清理出的杂物通过各个阀井出口运出，保证管道内部的干净整洁，关闭水压试验段起止两端的蝶阀，仅留出注水口与排气口即可，若发现有渗漏现象或压力无法保持，标记渗漏位置；
S6、对渗漏部分进行处理
进行内部处理，将管内水放空后施工人员进入，先将PCCP管道接缝处填充的水泥砂浆凿除；采用SR塑性止水材料进行填充，填充后对管接缝两侧300mm宽的范围进行基面处理；对处理区域涂刷BE14界面剂，待表干后涂刷1遍SK手刮聚脲，涂刷过程中以接缝为中心铺盖150mm宽的复合胎基布；再涂刷2-3遍SK手刮聚脲，确保聚脲厚度达到2mm的设计要求；
S7、管道重复打压试验，完成安装
对处理后的管道进行重复打压，出现渗漏，重复步骤S6，直至达到管道不渗漏，完成管道安装施工。
步骤S1中，沟槽开挖若遇地下水时，在开挖边坡底部设置排水沟，及时布置排水设备有效降低地下水位，以保证基础面处于无水状态。
步骤S3中，布管或移管时，保证在悬吊状态下进行，管道起吊高度应不小于10cm，不得使管道在沟底拖拉、牵引。
步骤S4中，需要将承口内与插口外的各类泥土与脏物进行清理，清理完毕后，将管道内部的尘土清扫。
在清理管道承口与插口时，保证工作面平滑，不能够存在任何异物，如果发现了飞边或者毛刺现象，要立即进行全面处理，在管道插口与承口部位，需要涂抹一层润滑油。
橡胶圈在放入插口沟槽之前，必须将橡胶圈涂满润滑油，方可将其放入插口沟槽内。
橡胶圈沿管道插口的周边移动来调整橡胶圈状况，使得橡胶圈必须拉伸均匀，不得存在扭曲、错位、翻转等各种问题，然后再均匀涂刷润滑油在橡胶圈上。
本发明在管道安装过程中，不断通过打压试验以及采用合理的补渗漏方法对渗漏部分进行修补，很好的解决了管道安装过程中渗漏问题带来的影响。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PCCP管道施工方法，其特征在于，具体步骤为：
S1、管道槽开挖
沟槽开挖前，测量开挖平面位置、管道轴线距离、水平标高，沟槽开挖要从上至下分层分段依次进行，每层开挖高度2-3m，开挖时，预留好稳定边坡坡度，当开挖高程达到管底部位以上20-30cm时，采用人工开挖，避免管基础扰动或超挖；
S2、管道基础处理
当管道基础承载力小于管道及上部覆土的承受力时，需要对基础进行置换处理，回填碎石料进行回填处理，在碎石面与管道下部之间回填一些中粗砂，碎石料采取分层回填，并分层压实，经取样试验必须满足密实度的要求，然后在其上铺设中粗砂垫层，中粗砂垫层压实；
S3、下管、布管及起吊
在管道基底垫层验收合格后，采用履带吊将PCCP管道吊入基坑中，吊装采用尼龙带吊索兜身起吊，下管时，履带吊架设位置不得影响沟槽边坡的稳定，沟槽作业面下方不得有人停留；
S4、管道安装
安装管道过程中，为防止承、插口碰撞接触，将准备安装的管节缓慢而平稳地移动，当管道口已经接触时，使插口端与承口端处于平行状况，并使两管节周边间隙接近相同，以便准备插入安装，依次将管道安装完毕，并利用橡胶圈密封；
S5、管道一次打压试验
管道安装完成后，对每节管道接头进行打压检测，确保管道接头全部密闭后，安排人员对管道内部所有部位进行检查清理，将清理出的杂物通过各个阀井出口运出，保证管道内部的干净整洁，关闭水压试验段起止两端的蝶阀，仅留出注水口与排气口即可，若发现有渗漏现象或压力无法保持，标记渗漏位置；
S6、对渗漏部分进行处理
进行内部处理，将管内水放空后施工人员进入，先将PCCP管道接缝处填充的水泥砂浆凿除；采用SR塑性止水材料进行填充，填充后对管接缝两侧300mm宽的范围进行基面处理；对处理区域涂刷BE14界面剂，待表干后涂刷1遍SK手刮聚脲，涂刷过程中以接缝为中心铺盖150mm宽的复合胎基布；再涂刷2-3遍SK手刮聚脲，确保聚脲厚度达到2mm的设计要求；
S7、管道重复打压试验，完成安装
对处理后的管道进行重复打压，出现渗漏，重复步骤S6，直至达到管道不渗漏，完成管道安装施工。
2.根据权利要求1所述的一种PCCP管道施工方法，其特征在于，步骤S1中，沟槽开挖若遇地下水时，在开挖边坡底部设置排水沟，及时布置排水设备有效降低地下水位，以保证基础面处于无水状态。
3.根据权利要求2所述的一种PCCP管道施工方法，其特征在于，步骤S3中，布管或移管时，保证在悬吊状态下进行，管道起吊高度应不小于10cm，不得使管道在沟底拖拉、牵引。
4.根据权利要求3所述的一种PCCP管道施工方法，其特征在于，步骤S4中，需要将承口内与插口外的各类泥土与脏物进行清理，清理完毕后，将管道内部的尘土清扫。
5.根据权利要求4所述的一种PCCP管道施工方法，其特征在于，在清理管道承口与插口时，保证工作面平滑，不能够存在任何异物，如果发现了飞边或者毛刺现象，要立即进行全面处理，在管道插口与承口部位，需要涂抹一层润滑油。
6.根据权利要求5所述的一种PCCP管道施工方法，其特征在于，橡胶圈在放入插口沟槽之前，必须将橡胶圈涂满润滑油，方可将其放入插口沟槽内。
7.根据权利要求6所述的一种PCCP管道施工方法，其特征在于，橡胶圈沿管道插口的周边移动来调整橡胶圈状况，使得橡胶圈必须拉伸均匀，不得存在扭曲、错位、翻转等各种问题，然后再均匀涂刷润滑油在橡胶圈上。
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