CN216201341U - 一种承插式混凝土管道接口的止水结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种承插式混凝土管道接口的止水结构，解决了两大管径的承插式混凝土管道两对接接口的可靠密封的问题。在混凝土插接管道管口（1）的外侧壁上，设置有插接管口密封圈（3），在混凝土承接管道管口（2）的内侧壁上，设置有承接管口密封圈（4），当混凝土插接管道管口（1）与混凝土承接管道管口（2）承插连接后，在插接管口密封圈（3）与承接管口密封圈（4）之间，形成有环形密闭空间，在该环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口侧壁上，分别设置有注浆口（5）和溢浆口（6），在溢浆口（6）的外侧端上连接有溢浆嘴（8），在溢浆嘴上设置有溢浆嘴开合手动阀。使承插式混凝土管道的防水性能大幅度提高。

Description

一种承插式混凝土管道接口的止水结构

技术领域

本发明涉及一种承插式混凝土管道，特别涉及一种承插式混凝土管道接口处的止水结构及其构筑方法。

背景技术

在市政道路排水工程施工中，承插式混凝土管道是排泄雨水和污水最常用的管道，为保证城市道路在下雨天不发生内涝，以及道路沿线的生活污水能够很好的排泄，路基以下排泄雨水污水的承插式混凝土管道的管径也越来越大，在承插式混凝土的两管道施工对接中，存在两管道的对接不严密，容易导致漏水现象的发生；现有的解决方法是：在承插口处安装橡胶圈，外侧用砂浆对对接缝进行抹面，这样处理方法，虽然在安装验收阶段可短时解决管路接口处漏水的问题，但在后续的使用过程中，经常会有漏水现象的发生，后期会造成路基的下沉，需要对道路挖开后，重新对接口进行处理，影响到了排水管路的正常使用，加大了后续的维修费用。

发明内容

本发明提供了一种承插式混凝土管道接口的止水结构及其构筑方法，解决了两大管径的承插式混凝土管道两对接接口的可靠密封的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：在承插式混凝土管道接口处设置两道密封圈，当两对接管道对接到位后，在两道密封圈之间的承接管道和插接管道之间，就会形成一个密闭的环形空间，在该密闭的环形空间所对应的承接管的侧壁上分别设置有注浆口和溢浆口，并且，将该密闭的环形空间所对应的承接管的内侧壁和插接管的外侧壁，均凿毛；通过注浆口对该环形空间注入微膨胀水泥浆，将承接管和插接管在该处紧密结合成一体，从而构筑起两道密封圈加紧密结合水泥环的三道密封结构；在注浆前期，还可通过观察带压注浆机的压力变化，来判断出承接管道与插接管道之间的两道密封圈是否密封到位，并根据判断结果，及时调整承接管道与插接管道的安装位置，起到首先将两道密封安装到位的作用。

一种承插式混凝土管道接口的止水结构，包括混凝土插接管道管口和混凝土承接管道管口，在混凝土插接管道管口的外侧壁上，设置有插接管口密封圈，在混凝土承接管道管口的内侧壁上，设置有承接管口密封圈，当混凝土插接管道管口与混凝土承接管道管口承插连接后，在插接管口密封圈与承接管口密封圈之间，形成有环形密闭空间，在该环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口侧壁上，分别设置有注浆口和溢浆口，在注浆口中设置有逆止阀，在溢浆口中设置有另一逆止阀；在溢浆口的外侧端上连接有溢浆嘴，在溢浆嘴上设置有溢浆嘴开合手动阀。

环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口上的环形内侧壁为凿毛面的环形内侧壁；环形密闭空间所对应的混凝土插接管道管口上的环形外侧壁为凿毛面的环形外侧壁。

一种承插式混凝土管道接口的止水结构的构筑方法，包括混凝土插接管道管口、混凝土承接管道管口、注浆泵和微膨胀水泥浆，其特征在于以下步骤：

第一步、在混凝土插接管道管口的外侧壁上，设置插接管口密封圈，在承接混凝土管道管口的内侧壁上，设置承接管口密封圈；

第二步、测量并确定出，当混凝土插接管道管口与混凝土承接管道管口承插连接后，在插接管口密封圈与承接管口密封圈之间，所形成的环形密闭空间的位置，将环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口的环形内侧壁凿毛，将环形密闭空间所对应的混凝土插接管道管口的环形外侧壁凿毛；

第三步、在混凝土承接管道管口侧壁上的注浆口中安装一个逆止阀，在混凝土承接管道管口侧壁上的溢浆口中安装另一个逆止阀，并在溢浆口的外侧端连接溢浆嘴，在注浆口的外侧端连接注浆嘴；将混凝土插接管道管口与混凝土承接管道管口插接在一起，并使溢浆嘴设置在对接管口处的最高点上；

第四步、将注浆泵上的注浆管插接到注浆嘴中，将溢浆嘴上的溢浆嘴开合手动阀关闭，然后，启动注浆泵，将带压的微膨胀水泥浆注入到环形密闭空间中，在注浆过程中观察注浆压力的变化，若注浆压力不升反降，则说明：设置在承插处的插接管口密封圈和承接管口密封圈的密封存在缝隙，注入的微膨胀水泥浆出现了泄露现象，停止注浆，重新安装对接两管道；若注浆压力持续上升，则进行第五步；

第五步、将溢浆嘴关合手动阀打开，继续进行微膨胀水泥浆的注入工作，当溢浆嘴有微膨胀水泥浆溢出时，停止注浆；

第六步、待注入到环形密闭空间中的微膨胀水泥浆初凝后，拔掉溢浆嘴（8）和注浆嘴，对拔嘴后所形成的凹坑进行补坑处理。

本发明在混凝土管道的承口与插口分别安装两道遇水膨胀橡胶圈，两个橡胶圈的中间的环形空隙采用高压注浆泵进行微膨胀水泥浆的注浆，使得管道接缝处的缝隙能够密实，起到防水的作用，这样承插口的位置就会形成三道防水，使承插式混凝土管道的防水性能大幅度提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的两管口承插在一起时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种承插式混凝土管道接口的止水结构，包括混凝土插接管道管口1和混凝土承接管道管口2，在混凝土插接管道管口1的外侧壁上，设置有插接管口密封圈3，在混凝土承接管道管口2的内侧壁上，设置有承接管口密封圈4，当混凝土插接管道管口1与混凝土承接管道管口2承插连接后，在插接管口密封圈3与承接管口密封圈4之间，形成有环形密闭空间，在该环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口2侧壁上，分别设置有注浆口5和溢浆口6，在注浆口5中设置有逆止阀，在溢浆口6中设置有另一逆止阀；在溢浆口6的外侧端上连接有溢浆嘴8，在溢浆嘴8上设置有溢浆嘴开合手动阀。

环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口2上的环形内侧壁为凿毛面的环形内侧壁；环形密闭空间所对应的混凝土插接管道管口1上的环形外侧壁为凿毛面的环形外侧壁；当微膨胀水泥浆被注入到环形封闭空间后，微膨胀水泥浆凝固后，会与两混凝土管口上的被凿毛面紧密结合成一体，特别是高压力注浆也使水泥浆更好地进入到两插接管口侧壁上，从而提高其结合力。

一种承插式混凝土管道接口的止水结构的构筑方法，包括混凝土插接管道管口1、混凝土承接管道管口2、注浆泵和微膨胀水泥浆，其特征在于以下步骤：

第一步、在混凝土插接管道管口1的外侧壁上，设置插接管口密封圈3，在承接混凝土管道管口2的内侧壁上，设置承接管口密封圈4；

第二步、测量并确定出，当混凝土插接管道管口1与混凝土承接管道管口2承插连接后，在插接管口密封圈3与承接管口密封圈4之间，所形成的环形密闭空间的位置，将环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口2的环形内侧壁凿毛，将环形密闭空间所对应的混凝土插接管道管口1的环形外侧壁凿毛；

第三步、在混凝土承接管道管口2侧壁上的注浆口5中安装一个逆止阀，使微膨胀水泥浆只能单向通过逆止阀进入环形封闭空间，在混凝土承接管道管口2侧壁上的溢浆口6中安装另一个逆止阀，当封闭空间注满浆后，多余的微膨胀水泥浆就会从溢浆口6向外溢出，当注浆泵停止工作后，空气不会从溢浆口6逆向进入到环形封闭空间内，保证了环形封闭空间内注入的微膨胀水泥浆被充满，而不会出现空洞；在溢浆口6的外侧端连接溢浆嘴8，在注浆口5的外侧端连接注浆嘴；将混凝土插接管道管口1与混凝土承接管道管口2插接在一起，并使溢浆嘴8设置在对接管口处的最高点上；

第四步、将注浆泵上的注浆管7插接到注浆嘴中，将溢浆嘴8上的溢浆嘴开合手动阀关闭，然后，启动注浆泵，将带压的微膨胀水泥浆注入到环形密闭空间中，在注浆过程中观察注浆压力的变化，若注浆压力不升反降，则说明：设置在承插处的插接管口密封圈3和承接管口密封圈4的密封存在缝隙，注入的微膨胀水泥浆出现了泄露现象，停止注浆，重新安装对接两管道；本步骤起到了检验两对接管口是否安装到位，以及两密封圈的安装是否到位；若注浆压力持续上升，则进行第五步；

第五步、将溢浆嘴关合手动阀打开，继续进行微膨胀水泥浆的注入工作，当溢浆嘴8有微膨胀水泥浆溢出时，停止注浆；

第六步、待注入到环形密闭空间中的微膨胀水泥浆初凝后，拔掉溢浆嘴8和注浆嘴，对拔嘴后所形成的凹坑进行补坑处理。

Claims (2)

1.一种承插式混凝土管道接口的止水结构，包括混凝土插接管道管口（1）和混凝土承接管道管口（2），其特征在于，在混凝土插接管道管口（1）的外侧壁上，设置有插接管口密封圈（3），在混凝土承接管道管口（2）的内侧壁上，设置有承接管口密封圈（4），当混凝土插接管道管口（1）与混凝土承接管道管口（2）承插连接后，在插接管口密封圈（3）与承接管口密封圈（4）之间，形成有环形密闭空间，在该环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口（2）侧壁上，分别设置有注浆口（5）和溢浆口（6），在注浆口（5）中设置有逆止阀，在溢浆口（6）中设置有另一逆止阀；在溢浆口（6）的外侧端上连接有溢浆嘴（8），在溢浆嘴（8）上设置有溢浆嘴开合手动阀。

2.根据权利要求1所述的一种承插式混凝土管道接口的止水结构，其特征在于，环形密闭空间所对应的混凝土承接管道管口（2）上的环形内侧壁为凿毛面的环形内侧壁；环形密闭空间所对应的混凝土插接管道管口（1）上的环形外侧壁为凿毛面的环形外侧壁。

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