CN112430193A - 一种酪氨酸铜的制备方法及其应用 - Google Patents

一种酪氨酸铜的制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种酪氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：(1)将铜源溶解得到含铜溶液；(2)将含酪氨酸根的物质溶解得到pH＞10的含酪氨酸阳离子的溶液；(3)将含酪氨酸阳离子的溶液与含铜溶液混合，控制pH值恒温反应，冷却后过滤、洗涤、干燥，即得到酪氨酸铜。本发明还提供一种上述的制备方法制备得到的酪氨酸铜在动物饲料添加剂领域中的应用。本发明的制备方法在制备过程中分别将酪氨酸变为阳离子，铜盐变为阳离子后再反应，降低反应活化能，提高反应效率和收率，副反应少，产物纯度高，易于实现工业化大规模生产。

Description

一种酪氨酸铜的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于饲料添加剂领域，尤其涉及一种氨基酸铜的制备方法及其应用。
背景技术
酪氨酸(tyrosine；Tyr)的化学名称为2-氨基-3-对羟苯基丙酸，它是一种含有酚羟基的芳香族极性α-氨基酸。酪氨酸是一种重要的营养必需氨基酸，对人和动物的新陈代谢、生长发育起着重要的作用，广泛应用在食品、饲料、医药和化工等行业。其常作为苯丙酮尿症患者的营养补充剂，以及多肽类激素、抗生素、L-多巴、黑色素、对羟基肉桂酸、对羟基苯乙烯等医药化工产品的制备原料。
铜在维持机体正常代谢和免疫力方面有重要作用，饲喂试验表明，饲料中添加高铜能提高动物的日增重、采食量及饲料效率，具有促进生长的作用。目前，用作饲料中铜源的物质主要是硫酸铜，其最大的优势是价格低廉，但硫酸铜的大量使用会产生其他严重的问题，一方面对微量元素Fe和Zn等具有拮抗作用，另一方面由于硫酸铜的高溶解性，其大量排出后加重了对环境的污染。更为严重的是，饲料中的Cu2+极易被还原，这种还原反应会破坏添加剂中的维生素。此外，因硫酸铜容易吸水结块，在饲料生产加工过程中还会腐蚀加工设备。
铅在动物饲料中是一种有毒有害的成分，如果动物摄入铅含量超标，铅会在体内积蓄，损害畜禽的健康，然后通过食物链影响人的健康。铅含量超标带来的危害的具体表现有：对神经系统起作用，出现神经衰弱和中毒性多发神经炎；引起贫血，并影响凝血过程；损害肾脏，而且也会损害免疫系统等。所以饲料添加剂需要严格控制铅含量。
因此，将两者结合起来的低铅酪氨酸铜在动物饲料领域具有很好的应用前景，然而目前尚未发现酪氨酸铜在动物饲料中的应用报道，如何制备出能够应用于动物饲料领域并能够工业化大规模生产的酪氨酸铜是本领域的一个难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种可工业化大规模生产、转化率高、副产物少的酪氨酸铜的制备方法及其应用。为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种酪氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铜源溶解得到含铜溶液；
(2)将含酪氨酸根的物质溶解得到pH＞10的含酪氨酸阳离子的溶液；
(3)将含酪氨酸阳离子的溶液与含铜溶液混合，控制pH值恒温反应，冷却后过滤、洗涤、干燥，即得到酪氨酸铜。
上述制备方法中，优选的，铜源包括碳酸铜、碱式碳酸铜、碱式硫酸铜、碱式氯化铜、氯化铜、硫酸铜、氧化铜或氢氧化铜中的一种或多种；上述铜源可以采用生产用的尾料、次品等，以降低成本。当采用不溶或难溶铜源时，加入稀酸溶解铜源。上述稀酸优选采用稀硫酸，稀硫酸需要缓慢加入，主要是考虑到铜源为碳酸铜或碱式碳酸铜时，加酸会冒出大量二氧化碳气泡。加入速度太快，会引起爆沸，导致溶液喷溅或逸出。此外，缓慢加入稀硫酸，更有利于调节pH值。另外，采用稀硫酸也是考虑到了铜盐中的铅离子对动物危害较大，加入稀硫酸可生成硫酸铅沉淀除掉铅。
本发明中，稀酸不宜采用磷酸，铜源也不建议选用磷酸铜、碱式磷酸铜。因为我们在实验中发现采用上述磷酸或磷酸铜等，产物中可能存在酪氨酸磷酸铜复合物，而不是目标产物酪氨酸铜。上述制备方法中，优选的，含酪氨酸根的物质为酪氨酸或酪氨酸二钠盐；当采用酪氨酸时，加入碱溶解酪氨酸，碱为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠或氢氧化钾中的至少一种，此时pH值需要设定为大于10，需要一定碱的浓度，否则酪氨酸的溶解情况较差。加碱时可先计算出需要将含酪氨酸根的物质转化为酪氨酸阳离子的所需的理论含碱量，实际加入量略微高于理论值。如果搅拌10min，仍有极少量的酪氨酸不溶解，可加入少量稀碱溶液直至完全溶解。本发明中，含有酪氨酸根的物质可采用生产酪氨酸的发酵液、母液、下脚料等，不用经过精制提纯干燥，可节省成本，扩大原料范围。
本发明不直接选用碳酸铜与酪氨酸反应的原因为：碳酸铜不溶于水，而酪氨酸的酸性很难将碳酸铜全部溶解。大部分的碳酸铜只能以固体形态与酪氨酸溶液在水固两相界面溶解，反应速率较慢，也很难反应完全。
上述制备方法中，优选的，当碱为碳酸钠、碳酸钾时，加压溶解酪氨酸，加压的压力为100-1000KPa；更优选的，加压压力为200-500KPa。压力过低，不反应或反应速率慢，转化率低；加压过高，对设备要求高，且产品出现的副产物增加，对反应速率和转化率改善不明显。所以加压的压力控制为100-1000KPa较适宜。
本发明中采用酪氨酸阳离子的溶液与含铜溶液混合是考虑到酪氨酸在水中溶解度小，空间位阻大，反应需要的活化能高，反应较慢。步骤(2)中，将含酪氨酸根的物质转化为酪氨酸阳离子，再与含铜溶液反应，可减少反应活化能和反应时间，提高反应效率和收率。
由于铜离子在碱性环境中更容易生成氢氧化铜(氢氧化铜颗粒较小，悬浮在溶液中)，再与酪氨酸阳离子反应会导致生成的酪氨酸铜的颗粒太小，所以铜离子与酪氨酸阳离子的反应需要避免在强碱性环境中。本发明中将酪氨酸阳离子的溶液与含铜溶液混合时，优选将含有酪氨酸阳离子的溶液加入到含铜溶液中，可以尽可能的避免生成氢氧化铜，避免生成的酪氨酸铜颗粒过细。此外，步骤(1)中残留在含铜溶液中的絮凝剂，在反应时，会使生成的产品颗粒增大，颗粒更均匀，更利于固液分离，产品流动性更好。上述操作可以保证本发明中得到的酪氨酸铜颗粒尺寸较大，过滤性能更好。
上述制备方法中，优选的，将酪氨酸阳离子的溶液与含铜溶液混合时，控制酪氨酸阳离子与铜离子的摩尔比为(1.95-2.05)：1。
上述制备方法中，优选的，控制pH值恒温反应时，控制pH值为5.5-8.5，反应温度为70-100℃，反应时间为1.5-5h。我们研究表明，在上述pH值下反应效果更佳。上述恒温反应过程为吸热反应，加上酪氨酸的空间位阻大，反应活化能较高，需要更高的温度加快反应。温度太低，时间太短，容易造成反应不完全，产品转化率较低。反应时间较长，收率变化不大，浪费时间和能源。所以恒温反应的温度为70-100℃，恒温反应的时间为1.5-5h较为合适。
上述制备方法中，优选的，步骤(1)中，向含铜溶液中加入絮凝剂聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量控制其在含铜溶液中的浓度为0.1-1g/L。由于铜源中铅含量过低，生成的硫酸铅含量也极低，颗粒很小，悬浮在溶液中，很难过滤除去。本发明在含铜溶液中加入絮凝剂可以更好的将小颗粒硫酸铅聚集起来形成大颗粒，再通过过滤除去。过滤后残留在溶液中的絮凝剂也可以在后续步骤中增加产品颗粒尺寸，使产品易过滤，得到的成品流动性更好。聚丙烯酰胺为有机高分子絮凝剂，可用于饮用水的消毒。聚丙烯酰胺是无毒的，因为当它进入动物体内后，在很短的时间内就会被排出体外，基本不会被消化道所吸收。我们研究表明，聚丙烯酰胺添加范围在0.1-1g/L可以达到絮凝效果好、残留量极低的效果。
上述制备方法中，优选的，控制pH值恒温反应时加入催化剂，催化剂为含苯磺酸和/或分子筛，催化剂的加入量为含酪氨酸根的物质重量的0.2-5％。
上述制备方法中，优选的，含苯磺酸为苯磺酸和/或对甲苯磺酸；分子筛为固载型杂钨酸盐。固载型杂钨酸盐为固体杂钨酸，含有XW9O34 n-、XW11O39 n-或XW9Mo2O39 n-的基团；其中，X为Si、P或Ge，n为基团带的电荷数。
本发明中，催化剂与反应物发生作用，改变了反应途径，从而降低了反应的活化能，加快了反应效率。没有加入催化剂时，单位时间内的反应转化率很低，较难反应；加入催化剂，可缩短反应时间，降低反应温度。我们进一步研究表明，采用对甲苯磺酸与固载型杂钨酸盐的混合型催化剂，并优化其二者的质量配比(1：3)，其二者协同作用，相比于单一催化剂或其他混合型的催化剂，催化效果更好，且催化剂用量可以更少，最终反应过程所需要的反应时间更短，收率更高。
作为一个总的技术构思，本发明还提供一种上述的制备方法制备得到的酪氨酸铜在动物饲料添加剂领域中的应用。
上述应用中，优选的，将酪氨酸铜用于≤25Kg仔猪时，其添加量为每吨仔猪配合饲料中以铜计添加30-60ppm酪氨酸铜；将酪氨酸铜用于≥25Kg猪时，其添加量为每吨猪配合饲料中以铜计添加4-20ppm酪氨酸铜；将酪氨酸铜用于禽类动物时，其添加量以铜计为每吨配合饲料中添加2-20ppm酪氨酸铜；将酪氨酸铜用于反刍类动物时，其添加量以铜计为每吨全混合日粮中添加5-25ppm酪氨酸铜。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的制备方法，原料广泛易得，可采用其次品、尾料等降低成本，制备得到的酪氨酸铜能在动物饲料中应用。
2、本发明的制备方法，在制备过程中分别将酪氨酸变为阳离子，铜盐变为阳离子后再反应，降低反应活化能，提高反应效率和收率。
3、本发明的制备方法得到的产物颗粒尺寸较大，易于过滤，易于实现工业化大规模生产。
4、本发明的制备方法的转化率高，副反应少，产物纯度高。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
下述实施例产品中铜含量由原子吸收分光光度法测定，酪氨酸用定氮法测定，104℃下失水为失去游离水。
实施例1：
一种酪氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铜含量为24.96％的五水硫酸铜509Kg加入到1t水中，搅拌下再加入聚丙烯酰胺300g，过滤除去固体杂质，得到含铜溶液；
(2)将纯度为98％的酪氨酸740Kg加入到2t水中，搅拌升温至98℃，加入纯度为99％的氢氧化钠固体，至酪氨酸完全溶解后，得到pH＞10的含有酪氨酸阳离子的溶液；
(3)将含有酪氨酸阳离子的溶液加入到含铜溶液中，加入氢氧化钠溶液调节pH值为8.5，恒温反应3h，冷却至40℃以下过滤，洗涤，干燥，即得到酪氨酸铜489Kg。
本实施例中，测得酪氨酸铜产品中酪氨酸含量为83.1％，Cu2+为14.7％，104℃下失水率为2.1％，即纯度为97.8％，收率以铜计为56.4％，酪氨酸与铜的摩尔比约为2：1，分子式为Cu(Tyr)2。
实施例2：
一种酪氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铜含量为49.1％的碳酸铜259Kg加入到0.5t水中，缓慢加入质量分数为30％的稀硫酸至完全溶解，再加入聚丙烯酰胺340g，过滤除去固体杂质，得到含铜溶液；
(2)将纯度为98％的酪氨酸740Kg加入到2t水中，搅拌升温至95℃，加入纯度为99％的碳酸钠固体，至酪氨酸完全溶解后，得到pH＞10的含有酪氨酸阳离子的溶液；
(3)将含有酪氨酸阳离子的溶液加入到含铜溶液中，加入1.4Kg对甲苯磺酸，加入碳酸钠溶液调节pH值为8.0，恒温反应1.5h，冷却至40℃以下过滤，洗涤，干燥，即得到酪氨酸铜626Kg。
本实施例中，测得酪氨酸铜产品中酪氨酸含量为82.0％，Cu2+为14.5％，104℃下失水率为3.0％，即纯度为96.5％，收率以酪氨酸计为71.3％，酪氨酸与铜的摩尔比约为2：1，分子式为Cu(Tyr)2。
相比实施例1，加入催化剂后，在反应时间缩短的情况下，收率反而有了明显的改善。
实施例3：
一种酪氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铜含量为53.4％的碱式碳酸铜238Kg加入到0.5t水中，缓慢加入质量分数为20％的稀硫酸至完全溶解，再加入聚丙烯酰胺200g，过滤除去固体杂质，得到含铜溶液；
(2)将纯度为98％的酪氨酸721Kg加入到2t水中，搅拌升温至95℃，加入纯度为99％的碳酸钾固体，加压并维持压力为200KPa，至酪氨酸完全溶解后泄压，得到pH＞10的含有酪氨酸阳离子的溶液；
(3)将含有酪氨酸阳离子的溶液加入到含铜溶液中，加入34Kg苯磺酸，加入碳酸钾溶液调节pH值为7.0，恒温反应5h，冷却至40℃以下过滤，洗涤，干燥，即得到酪氨酸铜700.6Kg。
本实施例中，测得酪氨酸铜产品中酪氨酸含量为83.6％，Cu2+为14.8％，104℃下失水率为1.5％，即纯度为98.4％，收率以酪氨酸计为83.4％，酪氨酸与铜的摩尔比约为2：1，分子式为Cu(Tyr)2。
相比实施例2，加大催化剂的量，增加反应时间，可提高收率。
实施例4：
一种酪氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铜含量为45.2％的氯化铜281Kg加入到1t水中，搅拌溶解后，再加入聚丙烯酰胺150g，过滤除去固体杂质，得到含铜溶液；
(2)搅拌下，将质量分数为18％的酪氨酸二钠盐5.1t，升温至70℃，加入纯度为99％的氢氧化钾固体，至酪氨酸完全溶解后，得到pH＞10的含有酪氨酸阳离子的溶液；
(3)将含有酪氨酸阳离子的溶液加入到含铜溶液中，加入15Kg分子筛固体杂钨酸，加入氢氧化钾溶液调节pH值为7.5，恒温反应4.5h，冷却至40℃以下过滤，洗涤，干燥，即得到酪氨酸铜654.8Kg。
本实施例中，测得酪氨酸铜产品中酪氨酸含量为82.9％，Cu2+为14.6％，104℃下失水率为2.5％，即纯度为97.5％，收率以铜计为75.3％，酪氨酸与铜的摩尔比约为2：1，分子式为Cu(Tyr)2。
实施例5：
一种酪氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铜含量为54.0％的碱式氯化铜471Kg加入到0.5t水中，缓慢加入质量分数为40％的稀硫酸至完全溶解，再加入聚丙烯酰胺500g，过滤除去固体杂质，得到含铜溶液；
(2)搅拌下，将质量分数为18％的酪氨酸二钠盐5t升温至100℃，加入纯度为99％的氢氧化钠固体，至酪氨酸完全溶解后，得到pH＞10的含有酪氨酸阳离子的溶液；
(3)将含有酪氨酸阳离子的溶液加入到含铜溶液中，加入30Kg分子筛固体杂钨酸，加入氢氧化钠溶液调节pH值为6.5，恒温反应4.0h，冷却至40℃以下过滤，洗涤，干燥，即得到酪氨酸铜777Kg。
本实施例中，测得酪氨酸铜产品中酪氨酸含量为80.5％，Cu2+为14.2％，104℃下失水率为5.2％，即纯度为94.7％，收率以铜计为86.8％，酪氨酸与铜的摩尔比约为2：1，分子式为Cu(Tyr)2。
实施例6：
一种酪氨酸铜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将铜含量为47.2％的碱式硫酸铜538.5Kg加入到0.5t水中，缓慢加入质量分数为20％的稀硫酸至完全溶解，再加入聚丙烯酰胺300g，过滤除去固体杂质，得到含铜溶液；
(2)搅拌下，将质量分数为18％的酪氨酸二钠盐5t升温至95℃，加入纯度为99％的氢氧化钾固体，至酪氨酸完全溶解后，得到pH＞10的含有酪氨酸阳离子的溶液；
(3)将含有酪氨酸阳离子的溶液加入到含铜溶液中，加入3Kg对甲苯磺酸、9Kg分子筛固体杂钨酸，加入氢氧化钾溶液调节pH值为7.5，恒温反应3.5h，冷却至40℃以下过滤，洗涤，干燥，即得到酪氨酸铜811.8Kg。
本实施例中，测得酪氨酸铜产品中酪氨酸含量为82.0％，Cu2+为14.4％，104℃下失水率为3.5％，即纯度为96.4％，收率以铜计为92.3％，酪氨酸与铜的摩尔比约为2：1，分子式为Cu(Tyr)2。
相比实施例1-5，采用混合型的催化剂，收率更高。相比实施例3-5，采用混合型的催化剂后，即使减小了催化剂的用量和缩短了反应时间，也可提高收率。
应用实施例1：酪氨酸铜作为断奶仔猪饲料添加剂的应用
将实施例1中制备的酪氨酸铜作为动物饲料添加剂用于断奶仔猪的饲喂。选用品种一致(杜×长×大)、体重相近(9.2±0.4Kg)的28日龄断奶健康断奶仔猪120头，按照平均体重一致的原则，随机分为无机对照组和3个有机试验组，每组5个重复，每个重复6头猪。无机对照组为基础日粮基础上添加以铜计60ppm硫酸铜的试验日粮，有机试验组在猪用基础日粮中添加实施例1中的酪氨酸铜，日粮中铜含量分别为以铜计30、45、60ppm，试验周期为28天，效果如下表1所示。
表1：酪氨酸铜对断奶仔猪生长性能的影响
Figure BDA0002807681490000071
上述表1的数据表明：与无机对照组相比，试验3组显著提高了仔猪的平均日增重(P<0.05)和平均日采食量(P<0.05)，且随着添加量的提高平均日采食量有线性增加的趋势，试验3组降低了试验期间仔猪的料肉比，但没有达到显著差异(P>0.05)。表明与无机铜相比，酪氨酸铜有良好的促生长效果，添加量在以铜计60ppm可以等量替代无机形式的铜达到最优效果。
应用实施例2：酪氨酸铜作为白羽肉鸡饲料添加剂的应用
将实施例2中制备的酪氨酸铜作为动物饲料添加剂用于科宝白羽肉鸡的饲喂，观察其对白羽肉鸡生长性能的效果。选取240只1日龄的白羽肉鸡随机分为4组，每组5个重复，每个重复12只鸡。一组为对照组，饲喂添加以铜计10ppm一水硫酸铜的基础日粮，其余三组为试验组，分别为基础日粮中添加以铜计2ppm酪氨酸铜、10ppm酪氨酸铜、20ppm酪氨酸铜的试验日粮，42日龄称重，计算各组的日增重、采食量和料肉比。
表2：酪氨酸铜对白羽肉鸡生长性能的影响
Figure BDA0002807681490000081
上表2的数据表明：与对照组相比，试验3组显著提高了肉鸡全期平均日增重和平均日采食量(P<0.05)，且随着酪氨酸铜含量的增加，平均日采食量和平均日增重有增高的趋势，料肉比没有显著差异(P>0.05)，当添加量在以铜计20ppm时，对肉鸡采食量和生长性能提高效果最明显。表明在肉鸡日粮中添加酪氨酸铜可以改善肉鸡生长性能，添加量在以铜计20ppm时效果最明显。
应用实施例3：酪氨酸铜作为奶牛饲料添加剂的应用
将实施例3中制备的酪氨酸铜添加至荷斯坦奶牛日粮中，观察其对奶牛的产奶性能及奶体细胞数及奶细菌数的影响。选取年龄、胎次、产奶量、泌乳期相近的荷斯坦奶牛30头，随机分为3组，每组10个重复，每个重复1头，一组为对照组，饲喂添加以铜计25ppm一水硫酸铜的基础日粮，其余二组为试验组，分别在基础日粮中添加以铜计10、25ppm酪氨酸铜，试验期为90天，分别记录每头奶牛的产奶量，同时抽取奶样检测每个样本中奶体细胞数和奶细菌数。
表3：酪氨酸铜对奶牛产奶量、体细胞数及细菌数的影响
Figure BDA0002807681490000082
上表3的数据表明：与对照组相比，试验1组奶牛产奶量均有所增加，但没有达到显著差异(P>0.05)。牧场一般将产奶中体细胞数在50万至100万个/ml的牛只作隐性乳房炎处理。与对照组相比，试验2组显著降低了奶中体细胞数38.18％(P<0.05)。试验组均显著降低了奶中细菌数(P<0.05)，试验1组、试验2组分别降低了11.2％、28.2％。表明奶牛日粮中添加酪氨酸铜有助于降低乳房炎的发病率，同时降低奶中细菌数，提高产奶质量。

Claims (10)

1.一种酪氨酸铜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将铜源溶解得到含铜溶液；
(2)将含酪氨酸根的物质溶解得到pH＞10的含酪氨酸阳离子的溶液；
(3)将含酪氨酸阳离子的溶液与含铜溶液混合，控制pH值恒温反应，冷却后过滤、洗涤、干燥，即得到所述酪氨酸铜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜源包括碳酸铜、碱式碳酸铜、碱式硫酸铜、碱式氯化铜、氯化铜、硫酸铜、氧化铜或氢氧化铜中的一种或多种；当采用不溶或难溶铜源时，加入稀酸溶解铜源。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述含酪氨酸根的物质为酪氨酸或酪氨酸二钠盐；当采用酪氨酸时，加入碱溶解酪氨酸，所述碱为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠或氢氧化钾中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，当所述碱为所述碳酸钠、所述碳酸钾时，加压溶解酪氨酸，所述加压的压力为100-1000KPa。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将酪氨酸阳离子的溶液与含铜溶液混合时，控制酪氨酸阳离子与铜离子的摩尔比为(1.95-2.05)：1。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，控制pH值恒温反应时，控制pH值为5.5-8.5，反应温度为70-100℃，反应时间为1.5-5h。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，向所述含铜溶液中加入絮凝剂聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的添加量控制其在含铜溶液中的浓度为0.1-1g/L。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于，控制pH值恒温反应时加入催化剂，所述催化剂为含苯磺酸和/或分子筛，所述催化剂的加入量为含酪氨酸根的物质重量的0.2-5％；所述含苯磺酸为苯磺酸和/或对甲苯磺酸；所述分子筛为固载型杂钨酸盐。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备得到的酪氨酸铜在动物饲料添加剂领域中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，将所述酪氨酸铜用于≤25Kg仔猪时，其添加量为每吨仔猪配合饲料中以铜计添加30-60ppm酪氨酸铜；将所述酪氨酸铜用于≥25Kg猪时，其添加量为每吨猪配合饲料中以铜计添加4-20ppm酪氨酸铜；将所述酪氨酸铜用于禽类动物时，其添加量以铜计为每吨配合饲料中添加2-20ppm酪氨酸铜；将所述酪氨酸铜用于反刍类动物时，其添加量以铜计为每吨全混合日粮中添加5-25ppm酪氨酸铜。
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