CN112429494A - 一种面食加工的面粉回收机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种面食加工的面粉回收机,涉及面粉技术领域,长轴外壁靠近于内胆内左壁的位置固定连接有齿轮一,长轴外壁上下两端呈两排均匀焊接有若干根第一搅拌轴,且内胆内左壁并位于长轴正后端转动连接有长杆,长杆外壁靠近与内胆的连接位置固定连接有齿轮二,且长杆前后两端呈两排均匀焊接有若干根第二搅拌轴,将残留面粉再次加工成面团,并且被回收的面粉加工工作与面食传送的工作同步进行,不会延长加工时间,有效解决传统传送带上的面粉与面食相接触后,产生粘性,难以脱离传送带,传送带上的面粉无法进行良好的回收再利用,导致加工时大量的面粉被浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及面粉技术领域,更具体的是一种面食加工的面粉回收机。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。
通过对比文件1专利公开(公告)号CN108974859A一种用于面食生产的输送装置中表示:包括机架,机架内固定有传送机构,机架顶部一侧固定有一撒粉装置,机架底部一侧贯穿固定有一导料斗,撒粉装置包括箱体和推料组件,箱体一表面固定有一进料漏斗。该发明通过第一电机、齿轮和齿带配合使用带动摆扇在细筛板上方转动,能够将面粉均匀撒到传送带上,解决了输送时面食粘在传送带上的问题,通过刮条将传送带上的面粉刮掉落在弧形导料道内部,通过第二壳体、第一壳体和出料管排出面粉,保证传送带传送到撒粉装置下部时是干净的,在撒粉装置底部重新撒粉,解决了传送带上面粉堆积过多的问题。
但存在的缺点是:专利公开(公告)号CN108974859A一种用于面食生产的输送装置中因为面粉用量大,所以直接导致面粉原料的浪费,并且现市面上会使用面粉支撑面食,而面食半成品例如面团,在加工进行传输时,会在传送带上撒面粉用于防粘黏处理,但因为传送带上的面粉与面食相接触后,会粘黏到一定的水分,导致产生粘性,难以脱离传送带,传送带上用于防粘黏的面粉无法收集起来再制成面食半成品,导致加工时大量的面粉被浪费。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种面食加工的面粉回收机,本发明采用如下技术方案实现:
一种面食加工的面粉回收机,包括装置箱、面粉盒和内胆,所述面粉盒固定安装在装置箱内部左侧,且内胆固定安装在装置箱内部底端中央;
所述装置箱左侧上方开有入料口,且装置箱右侧并远离入料口的一端开有出料口,所述装置箱左侧且位于入料口下方铰接有开合板,且开合板位于面粉盒正左侧,所述装置箱内部顶面固定安装有杀菌器,且装置箱内部并位于杀菌器下方设有传送带,所述装置箱前端左侧通过螺栓安装有驱动设备,且驱动设备位于传送带左侧前端,所述驱动设备由传动机和转杆组成,且转杆位于传动机后端并与传动机转动连接,所述转杆贯穿过装置箱前壁延伸至传送带内部左侧,且转杆与传送带传动连接,所述传送带内部右侧转动连接有辅助转筒,且辅助转筒与转杆对称排布,所述辅助转筒两端均嵌入于装置箱内部且与装置箱转动连接;
所述面粉盒位于传送带左侧,且面粉盒左侧朝向于开合板一侧活动连接有盖板,所述面粉盒右上方朝向于传送带一侧开有开口,且面粉盒前端下方嵌接有马达,所述马达后端转动连接有转轴,且转轴贯穿过面粉盒前壁,所述面粉盒前后内壁之间转动连接有转芯,且转芯位于转轴正上方,所述转芯与转轴外壁之间传动连接有皮带,且皮带外壁呈环绕固定连接有若干个弧板,所述弧板与皮带连接位置的顶部均设有凹口;
所述内胆底部左侧设有底板,且底板通过螺栓安装在装置箱底部中央,所述底板顶部贯穿过装置箱底壁,且底板顶部插接于内胆底部左侧,所述底板顶面前后两侧均开有弧口,且弧口中部呈水平焊接有若干根堵杆,所述内胆顶面右侧开有中空槽,且内胆顶面并位于中空槽左侧由后向前均匀开有若干个顶槽,所述顶槽内部均设有滚轮;
所述内胆包括刮板、喷气机、支架和第一电动机,所述刮板焊接于内胆内部右壁,且刮板顶面紧密贴合有覆板,所述刮板靠近与内胆的连接位置中部开有槽口;
所述喷气机嵌接于内胆内部底壁右侧下方,且喷气机右侧套接有接管,所述接管右侧依次贯穿过内胆右侧和装置箱右壁,且喷气机顶部套接有喷气管,所述喷气管贯穿过内胆内胆内部底壁,且喷气管顶部通过螺纹转动连接有喷嘴,所述喷嘴头端开有喷口,且喷嘴内部靠近与喷气管的连接位置固定连接有大锥管,所述喷嘴内部靠近喷口的连接位置固定连接有小锥管;
所述支架固定安装于内胆内部底端中央,且支架内侧顶部设有辊筒,所述辊筒外壁呈环绕均匀嵌接有若干个毛刷,且第一电动机嵌接于内胆前端中部上方,所述第一电动机后端转动连接有传动轴,且传动轴后端依次贯穿过内胆前端、支架前端上方、辊筒中心和支架后端上方,所述传动轴与支架前端上方和支架后端上方转动连接;
所述内胆左侧前端固定安装有第二电动机,且第二电动机右侧转动连接有长轴,所述长轴贯穿过内胆左壁,且长轴外壁靠近于内胆内左壁的位置固定连接有齿轮一,所述长轴外壁上下两端呈两排均匀焊接有若干根第一搅拌轴,且内胆内左壁并位于长轴正后端转动连接有长杆,所述长杆外壁靠近与内胆的连接位置固定连接有齿轮二,且长杆前后两端呈两排均匀焊接有若干根第二搅拌轴。
优选的,所述皮带呈竖直状态,且皮带底部与面粉盒之间相隔有空间,所述皮带顶部位于开口正左侧。
优选的,所述弧板呈向上勾起状态,且弧板内侧为内弧面,所述弧板的内弧面与传送带滑动连接,所述弧板的内弧面拂过开口,且弧板与面粉盒内右壁滑动连接。
优选的,所述内胆中的所述中空槽位于皮带下方右侧,且刮板呈倾斜状,并且所述槽口位于倾斜位置底部,所述刮板外端为尖锐状,所述刮板外端凸出于中空槽与传送带的外壁滑动连接。
优选的,所述喷嘴头端呈下宽上窄的锥形,且大锥管和小锥管均呈下宽上窄的锥形,所述喷口朝向于皮带底面。
优选的,所述支架呈凹形状,且辊筒位于支架的内凹位置,所述第一电动机通过传动轴带动辊筒旋转,且辊筒位于所述中空槽左侧,所述毛刷外侧与传送带活动连接。
优选的,所述内胆内底壁右侧呈坡面,且坡面地势低位朝向于底板顶面。
优选的,所述齿轮一与齿轮二齿合连接,且长轴与长杆之间同步转动,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴之间交错旋转。
优选的,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴均呈“L”形状,且第一搅拌轴与第二搅拌轴分别与两个所述弧口滑动连接。
优选的,若干根所述第一搅拌轴以及若干根所述第二搅拌轴之间均相隔有间隔口,且间隔口与堵杆活动连接。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:
通过刮板顶部的尖锐位置首先将传送带当中粘黏的面粉刮下,喷气机将气流从喷气管当中喷出,可将皮带表面细小的面粉以及面粉块吹出,同时毛刷外侧刷动传送带的表面,而辊筒顺时针转动,辊筒的转动与传送带的传动为反向,毛刷刷动传送带时可将残留的面粉刷出,被回收的面粉集中在底板顶面,多根呈“L”形状的第一搅拌轴与第二搅拌轴之间相互交错旋转,可将弧口当中的面粉进行搅拌,第一搅拌轴与第二搅拌轴多次对弧口当中的面粉进行搅拌后,面粉被搅拌成面团,有效解决传统传送带表面残留面粉不便于回收,面粉与传送带相粘黏给加工人员的工作带来困扰的问题,将残留面粉再次加工成面团,并且被回收的面粉加工工作与面食传送的工作同步进行,不会延长加工时间。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的装置箱结构内部示意图;
图3为本发明的面粉盒结构示意图;
图4为本发明的A处局部放大示意图;
图5为本发明的内胆结构示意图;
图6为本发明的底板结构示意图;
图7为本发明的刮板结构示意图;
图8为本发明的B处局部放大示意图;
图9为本发明的支架结构示意图;
图10为本发明的长轴结构示意图。
图中结构:装置箱1、入料口101、出料口102、开合板103、杀菌器2、传送带3、驱动设备301、辅助转筒302、面粉盒4、盖板401、开口402、马达5、转轴501、转芯502、皮带6、弧板601、凹口602、内胆7、底板701、弧口702、堵杆703、顶槽704、滚轮705、刮板8、覆板801、槽口802、喷气机9、接管901、喷气管902、喷嘴10、喷口1001、大锥管1002、小锥管1003、支架11、辊筒1101、毛刷1102、第一电动机12、传动轴1201、第二电动机13、长轴1301、齿轮一1302、第一搅拌轴1303、长杆14、齿轮二1401、第二搅拌轴1402。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1-图10,为使本发明实现的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明:
一种面食加工的面粉回收机,包括装置箱1、面粉盒4和内胆7,所述面粉盒4固定安装在装置箱1内部左侧,且内胆7固定安装在装置箱1内部底端中央:
所述装置箱1左侧上方开有入料口101,且装置箱1右侧并远离入料口101的一端开有出料口102,所述装置箱1左侧且位于入料口101下方铰接有开合板103,且开合板103位于面粉盒4正左侧,加工人员在使用时本装置时,先将本装置安装在面粉加工的运输段,本装置作为面食产品的运输用;
所述装置箱1内部顶面固定安装有杀菌器2,且装置箱1内部并位于杀菌器2下方设有传送带3,所述装置箱1前端左侧通过螺栓安装有驱动设备301,且驱动设备301位于传送带3左侧前端,所述驱动设备301由传动机和转杆组成,且转杆位于传动机后端并与传动机转动连接,所述传送带3内部右侧转动连接有辅助转筒302,且辅助转筒302与转杆对称排布,所述辅助转筒302两端均嵌入于装置箱1内部且与装置箱1转动连接;
通过驱动设备301当中的传动机可带动转杆进行顺时针旋转,因为所述转杆贯穿过装置箱1前壁延伸至传送带3内部左侧,所以转杆在顺时针旋转的同时会传动传送带3转动,通过辅助转轴501可配合传送带3的传动,辅助转筒302与转杆对称排布,保持传送带3为横置的传输状态,传送带3可起到传送的作用,外部的面食夹持手臂可一一将面食放置在传送带3的左侧,而顺时针转动状态下的传送带3可将面食向右侧进行传输,同时杀菌器2由紫外线灯制成,杀菌器2中设有多根照射管,照射管在面食的顶面照射面食,可起到有效的杀菌效果,并且本装置采用封闭式传输的方式,面食传输的全程都在装置箱1的内部,可防止外界的灰尘掉落在面食表面,保持面食传输过程中的清洁;
所述面粉盒4位于传送带3左侧,且面粉盒4左侧朝向于开合板103一侧活动连接有盖板401,所述面粉盒4右上方朝向于传送带3一侧开有开口402,且面粉盒4前端下方嵌接有马达5,所述马达5后端转动连接有转轴501,且转轴501贯穿过面粉盒4前壁,所述面粉盒4前后内壁之间转动连接有转芯502,且转芯502位于转轴501正上方,所述转芯502与转轴501外壁之间传动连接有皮带6,且皮带6外壁呈环绕固定连接有若干个弧板601,所述弧板601与皮带6连接位置的顶部均设有凹口602;
并且在传送带3传输面食的同时,加工人员可将开合板103开启,盖板401通过螺栓与面粉盒4进行连接,加工人员再把盖板401拆下,将外部的面粉倒入面粉盒4当中,皮带6底部与面粉盒4之间相隔有空间,面粉会存储在皮带6底部与面粉盒4之间相隔的空间当中,再将盖板401盖上面粉盒4,而通过马达5可带动转轴501进行顺时针旋转,同时皮带6被转轴501传动,并且由转芯502支撑在皮带6的顶部,通过转芯502可配合皮带6的旋转,让皮带6传动起来,并且皮带6呈竖直状态,当皮带6顺时针旋转时,弧板601呈向上勾起状态,且弧板601内侧为内弧面,弧板601会将皮带6底部与面粉盒4之间相隔的空间当中的面粉勺起一部分,并存储在凹口602当中,随着皮带6持续的传动,该勺起面粉的弧板601会渐渐提升转动到皮带6顶部,皮带6顶部位于开口402正左侧,并且持续向皮带6的右下角传送,弧板601的长度为3cm-5cm,因为弧板601的长度较长,弧板601可延伸出开口402,弧板601的内弧面即可与传送带3滑动连接,所述弧板601的内弧面拂过传送带3的左侧,将面粉抹在传送带3表面,以防止传送带3传送面食时,面食粘黏于传送带3,弧板601由PVC塑料材质制成,弧板601具有可形变的特质,随着该弧板601跟随皮带6往下移动,弧板601被开口402抵住发生形变,弧板601被挤压在皮带6右侧与面粉盒4内右壁之间,弧板601可发生形变向背面翻起,当弧板601旋转到下方时,可恢复形状再次勺起面粉,进行下一轮的涂抹面粉工作,因为弧板601数量为多个,多个弧板601之间可换轮将面粉抹在传送带3上,传送带3上的防粘黏面粉均匀分布,加上本装置面粉盒4内部的结构简单,利于操作以及后期的维修工作;
所述内胆7底部左侧设有底板701,且底板701通过螺栓安装在装置箱1底部中央,所述底板701顶部贯穿过装置箱1底壁,且底板701顶部插接于内胆7底部左侧,所述底板701顶面前后两侧均开有弧口702,且弧口702中部呈水平焊接有若干根堵杆703,所述内胆7顶面右侧开有中空槽;
传送带3将面食传送到右侧时,通过外部的机械夹持手臂将面食取出,而传送带3表面用于防粘黏的面粉粘黏到面食当中一定的水分,产生粘性,传送带3会带动这些面粉转动到底面;
所述内胆7包括刮板8、喷气机9、支架11和第一电动机12,所述刮板8焊接于内胆7内部右壁,且刮板8顶面紧密贴合有覆板801,所述刮板8靠近与内胆7的连接位置中部开有槽口802;
所述内胆7中的所述中空槽位于皮带6下方右侧,所述刮板8外端为尖锐状,所述刮板8外端凸出于中空槽与传送带3的外壁滑动连接,使用过的防粘黏面粉由右侧向左侧传送,通过刮板8顶部的尖锐位置首先将传送带3当中粘黏的面粉刮下,并刮板8呈倾斜状,所述槽口802位于倾斜位置底部,刮下的面粉会顺势向刮板8的右侧滑动,刮板8的顶面铺垫有覆板801,覆板801由HDPE塑料制成,属于无毒食品级的塑料材质,并且覆板801表面光滑,面粉可在覆板801上进行滑动,而从槽口802当中落下,初步铲除面粉;
所述喷气机9嵌接于内胆7内部底壁右侧下方,且喷气机9右侧套接有接管901,所述接管901右侧依次贯穿过内胆7右侧和装置箱1右壁,且喷气机9顶部套接有喷气管902,所述喷气管902贯穿过内胆7内胆7内部底壁,且喷气管902顶部通过螺纹转动连接有喷嘴10,所述喷嘴10头端开有喷口1001,且喷嘴10内部靠近与喷气管902的连接位置固定连接有大锥管1002,所述喷嘴10内部靠近喷口1001的连接位置固定连接有小锥管1003,喷气机9通过接管901可将外部的空气吸入,接管901当中设有过滤网,可对空气进行过滤处理,提高空气的清洁度,喷气机9再将气流从喷气管902当中喷出,喷气管902将气流输出至喷嘴10内,因为喷嘴10内部靠近与喷气管902的连接位置固定连接有大锥管1002,而大锥管1002呈下宽上窄的锥形,气流可在大锥管1002当中进行初步的聚集,接着气流再向上流动,气流流动至小锥管1003内,小锥管1003也呈下宽上窄的锥形,气流第二次聚集,最后从喷口1001喷出,因为喷口1001朝向于皮带6底面,气流多次聚集会产生的冲击力较大,可将皮带6表面细小的面粉以及面粉块吹出,通过气流清除皮带6表面的残留面粉,效果明显;
所述支架11固定安装于内胆7内部底端中央,且支架11内侧顶部设有辊筒1101,所述辊筒1101外壁呈环绕均匀嵌接有若干个毛刷1102,且第一电动机12嵌接于内胆7前端中部上方,所述第一电动机12后端转动连接有传动轴1201,且传动轴1201后端依次贯穿过内胆7前端、支架11前端上方、辊筒1101中心和支架11后端上方,所述传动轴1201与支架11前端上方和支架11后端上方转动连接;
通过第一电动机12带动传动轴1201进行顺时针旋转,支架11呈凹形状,传动轴1201在支架11的内凹位置进行顺时针旋转,同时传动轴1201带动辊筒1101在支架11的内凹位置转动,而辊筒1101位于所述中空槽左侧,传送带3被喷口1001吹动的位置会继续向左侧传输,同时毛刷1102外侧刷动传送带3的表面,而辊筒1101顺时针转动,辊筒1101的转动与传送带3的传动为反向,所以毛刷1102与传送带3之间的摩擦力较大,毛刷1102刷动传送带3时可将残留的面粉刷出,起到良好的清除效果;
此时刮板8、喷气机9和毛刷1102所清除的面粉均会掉落到内胆7的内底壁右侧,刮板8、喷气机9和毛刷1102均为洁净的状态,在安装之间采用食品级的消毒方式进行处理,以确保食品的品质,因为内胆7内底壁右侧呈坡面,掉落到内胆7的内底壁右侧的面粉以及面粉块均会顺势滑落并集中在底板701顶面,且分别分布在两个弧口702当中;
所述内胆7左侧前端固定安装有第二电动机13,且第二电动机13右侧转动连接有长轴1301,所述长轴1301贯穿过内胆7左壁,所述长轴1301外壁上下两端呈两排均匀焊接有若干根第一搅拌轴1303,且内胆7内左壁并位于长轴1301正后端转动连接有长杆14,且长杆14前后两端呈两排均匀焊接有若干根第二搅拌轴1402;
通过第二电动机13带动长轴1301进行旋转,长轴1301在转动的同时,因为长轴1301外壁靠近于内胆7内左壁的位置固定连接有齿轮一1302,所以齿轮一1302也会同时进行旋转,所述长杆14外壁靠近与内胆7的连接位置固定连接有齿轮二1401,所述齿轮一1302与齿轮二1401齿合连接,长轴1301转动的同时通过齿轮一1302带动长杆14也进行同步的旋转,所述第一搅拌轴1303与第二搅拌轴1402之间交错旋转,多根呈“L”形状的第一搅拌轴1303与第二搅拌轴1402之间相互交错旋转,第一搅拌轴1303与第二搅拌轴1402分别与两个所述弧口702滑动连接,可将弧口702当中的面粉进行搅拌,并且内胆7左侧顶部连接有一根贯穿出装置箱1底部的输水管,加工人员可将输水管接入外部的水源,通过输水管进行送水工作,向弧口702当中输入水流,第一搅拌轴1303与第二搅拌轴1402多次对弧口702当中的面粉进行搅拌后,面粉被搅拌成面团;
加上若干根所述第一搅拌轴1303以及若干根所述第二搅拌轴1402之间均相隔有间隔口,而第一搅拌轴1303以及第二搅拌轴1402在旋转时,间隔口会短暂对应到堵杆703,这一过程中可对面团进行挤压,让面团与水充分的融合,增强面团成型的效果,并且面团更加具有韧性;
本装置由面粉盒4进行面粉涂抹工作,起到防粘黏作用,防粘黏面粉被利用完毕后,依次由刮板8、喷气机9和毛刷1102将传送带3上的面粉进行收集,面粉加工工艺中使用的传送带3也为食品级,不存在毒性,同理传送带3上残留的面粉可进行回收,有效解决传统传送带3表面残留面粉不便于回收,面粉与传送带3相粘黏给加工人员的工作带来困扰的问题,将残留面粉再次加工成面团,并且被回收的面粉加工工作与面食传送的工作同步进行,不会延长加工时间;
最后内胆7顶面并位于中空槽左侧由后向前均匀开有若干个顶槽704,所述顶槽704内部均设有滚轮705,滚轮705凸出顶槽704,并且滚轮705中心转动有内轴,内轴两端均嵌于顶槽704前后内壁,可支撑滚轮705的旋转工作,当传送带3底面的残留面粉被清理完毕后,继续向左侧传输,此时滚轮705辅助传送带3的传送,传送带3再次被弧板601抹上面粉,随后再次被清理残留面粉,进行循环工作,提高工作效果;
当本装置停止运行时,加工人员可将底板701与装置箱1进行连接的螺栓拧下,对弧口702当中的面团进行收集,再加工,充分利用面粉,将浪费量减少。
工作原理:本装置作为面食产品的运输用,通过驱动设备301当中的传动机可带动转杆旋转,同时传送带3可将面食向右侧进行传输,同时杀菌器2由紫外线灯制成,照射面食,可起到有效的杀菌效果,使用者将外部的面粉倒入面粉盒4当中,通过马达5可带动转轴501进行顺时针旋转,弧板601会将皮带6底部与面粉盒4之间相隔的空间当中的面粉勺起一部分,因为弧板601的长度较长,弧板601可延伸出开口402,将面粉抹在传送带3表面,以防止传送带3传送面食时,面食粘黏于传送带3,传送带3将面食传送到右侧时,通过外部的机械夹持手臂将面食取出,而传送带3表面用于防粘黏的面粉粘黏到面食当中一定的水分,产生粘性,传送带3会带动这些面粉转动到底面,通过刮板8顶部的尖锐位置首先将传送带3当中粘黏的面粉刮下,喷气机9将气流从喷气管902当中喷出,最后从喷口1001喷出,气流多次聚集会产生的冲击力较大,可将皮带6表面细小的面粉以及面粉块吹出,同时毛刷1102外侧刷动传送带3的表面,而辊筒1101顺时针转动,辊筒1101的转动与传送带3的传动为反向,毛刷1102刷动传送带3时可将残留的面粉刷出,此时刮板8、喷气机9和毛刷1102所清除的面粉均会掉落到内胆7的内底壁右侧,并集中在底板701顶面,通过第二电动机13带动长轴1301进行旋转,长轴1301在转动的同时,长轴1301转动的同时通过齿轮一1302带动长杆14也进行同步的旋转,多根呈“L”形状的第一搅拌轴1303与第二搅拌轴1402之间相互交错旋转,可将弧口702当中的面粉进行搅拌,第一搅拌轴1303与第二搅拌轴1402多次对弧口702当中的面粉进行搅拌后,面粉被搅拌成面团,有效解决传统传送带3表面残留面粉不便于回收,面粉与传送带3相粘黏给加工人员的工作带来困扰的问题,将残留面粉再次加工成面团,并且被回收的面粉加工工作与面食传送的工作同步进行,不会延长加工时间。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种面食加工的面粉回收机,包括装置箱(1)、面粉盒(4)和内胆(7),所述面粉盒(4)固定安装在装置箱(1)内部左侧,且内胆(7)固定安装在装置箱(1)内部底端中央,其特征在于:
所述装置箱(1)左侧上方开有入料口(101),且装置箱(1)右侧并远离入料口(101)的一端开有出料口(102),所述装置箱(1)左侧且位于入料口(101)下方铰接有开合板(103),且开合板(103)位于面粉盒(4)正左侧,所述装置箱(1)内部顶面固定安装有杀菌器(2),且装置箱(1)内部并位于杀菌器(2)下方设有传送带(3),所述装置箱(1)前端左侧通过螺栓安装有驱动设备(301),且驱动设备(301)位于传送带(3)左侧前端,所述驱动设备(301)由传动机和转杆组成,且转杆位于传动机后端并与传动机转动连接,所述转杆贯穿过装置箱(1)前壁延伸至传送带(3)内部左侧,且转杆与传送带(3)传动连接,所述传送带(3)内部右侧转动连接有辅助转筒(302),且辅助转筒(302)与转杆对称排布,所述辅助转筒(302)两端均嵌入于装置箱(1)内部且与装置箱(1)转动连接;
所述面粉盒(4)位于传送带(3)左侧,且面粉盒(4)左侧朝向于开合板(103)一侧活动连接有盖板(401),所述面粉盒(4)右上方朝向于传送带(3)一侧开有开口(402),且面粉盒(4)前端下方嵌接有马达(5),所述马达(5)后端转动连接有转轴(501),且转轴(501)贯穿过面粉盒(4)前壁,所述面粉盒(4)前后内壁之间转动连接有转芯(502),且转芯(502)位于转轴(501)正上方,所述转芯(502)与转轴(501)外壁之间传动连接有皮带(6),且皮带(6)外壁呈环绕固定连接有若干个弧板(601),所述弧板(601)与皮带(6)连接位置的顶部均设有凹口(602);
所述内胆(7)底部左侧设有底板(701),且底板(701)通过螺栓安装在装置箱(1)底部中央,所述底板(701)顶部贯穿过装置箱(1)底壁,且底板(701)顶部插接于内胆(7)底部左侧,所述底板(701)顶面前后两侧均开有弧口(702),且弧口(702)中部呈水平焊接有若干根堵杆(703),所述内胆(7)顶面右侧开有中空槽,且内胆(7)顶面并位于中空槽左侧由后向前均匀开有若干个顶槽(704),所述顶槽(704)内部均设有滚轮(705);
所述内胆(7)包括刮板(8)、喷气机(9)、支架(11)和第一电动机(12),所述刮板(8)焊接于内胆(7)内部右壁,且刮板(8)顶面紧密贴合有覆板(801),所述刮板(8)靠近与内胆(7)的连接位置中部开有槽口(802);
所述喷气机(9)嵌接于内胆(7)内部底壁右侧下方,且喷气机(9)右侧套接有接管(901),所述接管(901)右侧依次贯穿过内胆(7)右侧和装置箱(1)右壁,且喷气机(9)顶部套接有喷气管(902),所述喷气管(902)贯穿过内胆(7)内部底壁,且喷气管(902)顶部通过螺纹转动连接有喷嘴(10),所述喷嘴(10)头端开有喷口(1001),且喷嘴(10)内部靠近与喷气管(902)的连接位置固定连接有大锥管(1002),所述喷嘴(10)内部靠近喷口(1001)的连接位置固定连接有小锥管(1003);
所述支架(11)固定安装于内胆(7)内部底端中央,且支架(11)内侧顶部设有辊筒(1101),所述辊筒(1101)外壁呈环绕均匀嵌接有若干个毛刷(1102),且第一电动机(12)嵌接于内胆(7)前端中部上方,所述第一电动机(12)后端转动连接有传动轴(1201),且传动轴(1201)后端依次贯穿过内胆(7)前端、支架(11)前端上方、辊筒(1101)中心和支架(11)后端上方,所述传动轴(1201)与支架(11)前端上方和支架(11)后端上方转动连接;
所述内胆(7)左侧前端固定安装有第二电动机(13),且第二电动机(13)右侧转动连接有长轴(1301),所述长轴(1301)贯穿过内胆(7)左壁,且长轴(1301)外壁靠近于内胆(7)内左壁的位置固定连接有齿轮一(1302),所述长轴(1301)外壁上下两端呈两排均匀焊接有若干根第一搅拌轴(1303),且内胆(7)内左壁并位于长轴(1301)正后端转动连接有长杆(14),所述长杆(14)外壁靠近与内胆(7)的连接位置固定连接有齿轮二(1401),且长杆(14)前后两端呈两排均匀焊接有若干根第二搅拌轴(1402)。
2.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:所述皮带(6)呈竖直状态,且皮带(6)底部与面粉盒(4)之间相隔有空间,所述皮带(6)顶部位于开口(402)正左侧。
3.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:所述弧板(601)呈向上勾起状态,且弧板(601)内侧为内弧面,所述弧板(601)的内弧面与传送带(3)滑动连接,所述弧板(601)的内弧面拂过开口(402),且弧板(601)与面粉盒(4)内右壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:所述内胆(7)中的所述中空槽位于皮带(6)下方右侧,且刮板(8)呈倾斜状,并且所述槽口(802)位于倾斜位置底部,所述刮板(8)外端为尖锐状,所述刮板(8)外端凸出于中空槽与传送带(3)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:所述喷嘴(10)头端呈下宽上窄的锥形,且大锥管(1002)和小锥管(1003)均呈下宽上窄的锥形,所述喷口(1001)朝向于皮带(6)底面。
6.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:所述支架(11)呈凹形状,且辊筒(1101)位于支架(11)的内凹位置,所述第一电动机(12)通过传动轴(1201)带动辊筒(1101)旋转,且辊筒(1101)位于所述中空槽左侧,所述毛刷(1102)外侧与传送带(3)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:所述内胆(7)内底壁右侧呈坡面,且坡面地势低位朝向于底板(701)顶面。
8.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:所述齿轮一(1302)与齿轮二(1401)齿合连接,且长轴(1301)与长杆(14)之间同步转动,所述第一搅拌轴(1303)与第二搅拌轴(1402)之间交错旋转。
9.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:所述第一搅拌轴(1303)与第二搅拌轴(1402)均呈“L”形状,且第一搅拌轴(1303)与第二搅拌轴(1402)分别与两个所述弧口(702)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种面食加工的面粉回收机,其特征在于:若干根所述第一搅拌轴(1303)以及若干根所述第二搅拌轴(1402)之间均相隔有间隔口,且间隔口与堵杆(703)活动连接。
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CN209143065U (zh) * | 2018-11-21 | 2019-07-23 | 天津市金马盛金属制品有限公司 | 一种具有自清洁功能的食品包装机 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202011104609.5A patent/CN112429494A/zh active Pending
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