CN217830181U - 一种塑粉喷涂废料回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑粉喷涂废料回收处理装置，属于塑粉喷涂废料回收技术领域，包括接料箱，接料箱靠近传送带的一端上部固定安装有刮刀，刮刀的刀刃一侧与传送带贴合连接；接料箱的内部下端安装有破碎组件，破碎组件通过传动组件与传送带的驱动轴杆连接，驱动轴杆驱动传动组件转动，传动组件驱动破碎组件转动；接料箱的内部还安装有用于对破碎后的物料进行筛分的筛分组件。本实用新型可将粘附在传送带上的废料刮除，避免传输的产品造成影响，同时自动刮除废料，清理便捷；本实用新型可对收集的废料进行粉碎处理，降低了废料的体积，减少了储存空间。

Description

一种塑粉喷涂废料回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑粉喷涂废料回收技术领域，具体涉及一种塑粉喷涂废料回收处理装置。

背景技术

塑粉喷涂过程中，多余的涂料会粘附在传输带上累积成块，需要定期进行清理，避免对传输的产品造成影响。

但是由于废料粘附力大，导致不易进行清理；同时处理后的废料体积较大，需要占用较大的储存空间。

基于此，本实用新型设计了一种塑粉喷涂废料回收处理装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种塑粉喷涂废料回收处理装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塑粉喷涂废料回收处理装置，包括接料箱，接料箱设置在传送带的一侧，接料箱靠近传送带的一侧开设有便于废料进入的开口，接料箱远离传送带的一端上部固定连接在传送带的机架上，接料箱靠近传送带的一端上部固定安装有刮刀，刮刀的刀刃一侧与传送带贴合连接，接料箱的底部设置有用于下料的下料出口；

接料箱的内部下端安装有破碎组件，破碎组件通过传动组件与传送带的驱动轴杆连接，驱动轴杆驱动传动组件转动，传动组件驱动破碎组件转动；

所述破碎组件包括驱动轴、第一破碎齿、刮板和第二破碎齿，驱动轴横向活动安装在接料箱上，驱动轴的一端穿过接料箱并与传动组件连接，驱动轴的另一端通过轴承固定安装在接料箱的侧壁上；

若干列第一破碎齿和若干列第二破碎齿均固定安装在驱动轴上，每列第二破碎齿上均固定连接有一个刮板，刮板与每个第二破碎齿均固定连接；

接料箱的内部还安装有用于对破碎后的物料进行筛分的筛分组件，筛分组件位于破碎组件的下方。

更进一步的，所述接料箱远离传送带的一端与连接架的一端固定连接，连接架的另一端固定连接在传送带的机架上。

更进一步的，所述刮刀靠近传送带的一侧面呈竖直状态，刮刀由上至下的截面宽度逐渐增加。

更进一步的，所述驱动轴上下对称安装有两列第一破碎齿，驱动轴左右对称安装有两列第二破碎齿，使得一列第一破碎齿的相邻列均是第二破碎齿，第二破碎齿的相邻列均是第一破碎齿。

更进一步的，两个刮板的横向的中线与驱动轴的轴线处于同一水平面上。

更进一步的，所述刮板的宽度与第二破碎齿的长度之和，等于第一破碎齿的长度；刮板的外侧壁与接料箱的内壁贴合。

更进一步的，所述筛分组件包括弧形板，弧形板固定连接在接料箱的内壁上，弧形板上均匀开设有若干筛分孔。

更进一步的，所述弧形板采用半圆弧形板，弧形板的半径大于等于第一破碎齿的长度。

更进一步的，所述传动组件包括从动轮、传动带和驱动轮；驱动轮固定安装在传送带的驱动轴杆上，从动轮固定安装在驱动轴上，从动轮位于接料箱的外侧，从动轮与驱动轮通过传动带传动连接。

有益效果

本实用新型在接料箱靠近传送带的一端上部固定安装有刮刀，刮刀的刀刃一侧与传送带贴合连接，从而在传送带传送过程中，刮刀将粘附在传送带上的废料刮除，避免传输的产品造成影响，同时自动刮除废料，清理便捷；

本实用新型可对收集的废料进行粉碎处理，降低了废料的体积，减少了储存空间。

本实用新型启动传送机床，传送带在驱动轴杆的驱动在运动，同时驱动轴杆驱动驱动轮转动，驱动轮通过传动带驱动从动轮转动，从动轮驱动驱动轴转动，从而实现废料的粉碎处理，无需额外增加动力装置，节能效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种塑粉喷涂废料回收处理装置主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种塑粉喷涂废料回收处理装置结构正视图；

图3为本实用新型的结构左视图；

图4为本实用新型的一种塑粉喷涂废料回收处理装置主体结构立体图二；

图5为沿着图3的A-A方向剖视图。

图中的标号分别代表：

1.传送带 2.连接架 3.接料箱 4.传动组件 41.从动轮 42.传动带 43.驱动轮5.破碎组件 51.驱动轴 52.第一破碎齿 53.刮板 54.第二破碎齿 6.筛分组件 61.筛分孔62.弧形板 7.刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-5，一种塑粉喷涂废料回收处理装置，包括接料箱3，接料箱3设置在传送带1的一侧，接料箱3远离传送带1的一端与连接架2的一端固定连接，连接架2的另一端固定连接在传送带1的机架上；

接料箱3靠近传送带1的一侧开设有便于废料进入的开口，接料箱3远离传送带1的一端上部固定连接在传送带1的机架上，接料箱3靠近传送带1的一端上部固定安装有刮刀7，刮刀7的刀刃一侧与传送带1贴合连接，从而在传送带1传送过程中，刮刀7将粘附在传送带1上的废料刮除，避免传输的产品造成影响，同时自动刮除废料，清理便捷；接料箱3的底部设置有用于下料的下料出口；

刮刀7靠近传送带1的一侧面呈竖直状态，刮刀7由上至下的截面宽度逐渐增加；

接料箱3的内部下端安装有破碎组件5，破碎组件5通过传动组件4与传送带1的驱动轴杆连接，驱动轴杆驱动传动组件4转动，传动组件4驱动破碎组件5转动；传送带1与传送带1的驱动轴杆安装方式可采用现有常规技术，并不是本申请的改进点，在此不做赘述；

破碎组件5包括驱动轴51、第一破碎齿52、刮板53和第二破碎齿54，驱动轴51横向活动安装在接料箱3上，驱动轴51的一端穿过接料箱3并固定安装有从动轮41，从动轮41位于接料箱3的外侧，驱动轴51的另一端通过轴承固定安装在接料箱3的侧壁上；

若干列第一破碎齿52和若干列第二破碎齿54均固定安装在驱动轴51上，每列第二破碎齿54上均固定连接有一个刮板53，刮板53与每个第二破碎齿54均固定连接；

驱动轴51上下对称安装有两列第一破碎齿52，驱动轴51左右对称安装有两列第二破碎齿54，使得一列第一破碎齿52的相邻列均是第二破碎齿54，第二破碎齿54的相邻列均是第一破碎齿52；两个刮板53的横向的中线与驱动轴51的轴线处于同一水平面上；

刮板53的宽度与第二破碎齿54的长度之和，等于第一破碎齿52的长度；刮板53的外侧壁与接料箱3的内壁贴合；

废料进入接料箱3中后，进入破碎组件5中进行破碎，驱动轴51驱动第二破碎齿54和第一破碎齿52转动进行破碎处理，同时刮板53可刮除附着在接料箱3上的废料。

接料箱3的内部还安装有用于对破碎后的物料进行筛分的筛分组件6，筛分组件6位于破碎组件5的下方；

筛分组件6包括弧形板62，弧形板62固定连接在接料箱3的内壁上，弧形板62上均匀开设有若干筛分孔61，物料经过破碎组件5破碎后，进入筛分组件6进行筛分，同时刮板53可刮除附着在筛分孔61上的废料，避免物料阻塞在弧形板62内，同时由于弧形板62的阻挡作用，物料可以进一步进行破碎，提升破碎效果。

优选的弧形板62采用半圆弧形板，弧形板62的半径大于等于第一破碎齿52的长度。

传动组件4包括从动轮41、传动带42和驱动轮43；驱动轮43固定安装在传送带1的驱动轴杆上，从动轮41固定安装在驱动轴51上，从动轮41位于接料箱3的外侧，从动轮41与驱动轮43通过传动带42传动连接。启动传送机床，传送带1在驱动轴杆的驱动在运动，同时驱动轴杆驱动驱动轮43转动，驱动轮43通过传动带42驱动从动轮41转动，从动轮41驱动驱动轴51转动，从而实现废料的粉碎处理。废料粉碎处理后，降低了废料的体积，减少了储存空间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种塑粉喷涂废料回收处理装置，包括接料箱(3)，其特征在于：

接料箱(3)设置在传送带(1)的一侧，接料箱(3)靠近传送带(1)的一侧开设有便于废料进入的开口，接料箱(3)远离传送带(1)的一端上部固定连接在传送带(1)的机架上，接料箱(3)靠近传送带(1)的一端上部固定安装有刮刀(7)，刮刀(7)的刀刃一侧与传送带(1)贴合连接，接料箱(3)的底部设置有用于下料的下料出口；

接料箱(3)的内部下端安装有破碎组件(5)，破碎组件(5)通过传动组件(4)与传送带(1)的驱动轴杆连接；

所述破碎组件(5)包括驱动轴(51)、第一破碎齿(52)、刮板(53)和第二破碎齿(54)，驱动轴(51)横向活动安装在接料箱(3)上，驱动轴(51)的一端穿过接料箱(3)并与传动组件(4)连接，驱动轴(51)的另一端通过轴承固定安装在接料箱(3)的侧壁上；

若干列第一破碎齿(52)和若干列第二破碎齿(54)均固定安装在驱动轴(51)上，每列第二破碎齿(54)上均固定连接有一个刮板(53)，刮板(53)与每个第二破碎齿(54)均固定连接；

接料箱(3)的内部还安装有用于对破碎后的物料进行筛分的筛分组件(6)，筛分组件(6)位于破碎组件(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉喷涂废料回收处理装置，其特征在于，所述接料箱(3)远离传送带(1)的一端与连接架(2)的一端固定连接，连接架(2)的另一端固定连接在传送带(1)的机架上。

3.根据权利要求1所述的一种塑粉喷涂废料回收处理装置，其特征在于，所述刮刀(7)靠近传送带(1)的一侧面呈竖直状态，刮刀(7)由上至下的截面宽度逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的一种塑粉喷涂废料回收处理装置，其特征在于，所述驱动轴(51)上下对称安装有两列第一破碎齿(52)，驱动轴(51)左右对称安装有两列第二破碎齿(54)。

5.根据权利要求4所述的一种塑粉喷涂废料回收处理装置，其特征在于，两个刮板(53)的横向的中线与驱动轴(51)的轴线处于同一水平面上。

6.根据权利要求5所述的一种塑粉喷涂废料回收处理装置，其特征在于，所述刮板(53)的宽度与第二破碎齿(54)的长度之和，等于第一破碎齿(52)的长度；刮板(53)的外侧壁与接料箱(3)的内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种塑粉喷涂废料回收处理装置，其特征在于，所述筛分组件(6)包括弧形板(62)，弧形板(62)固定连接在接料箱(3)的内壁上，弧形板(62)上均匀开设有若干筛分孔(61)。

8.根据权利要求7所述的一种塑粉喷涂废料回收处理装置，其特征在于，所述弧形板(62)采用半圆弧形板，弧形板(62)的半径大于等于第一破碎齿(52)的长度。

9.根据权利要求1所述的一种塑粉喷涂废料回收处理装置，其特征在于，所述传动组件(4)包括从动轮(41)、传动带(42)和驱动轮(43)；驱动轮(43)固定安装在传送带(1)的驱动轴杆上，从动轮(41)固定安装在驱动轴(51)上，从动轮(41)位于接料箱(3)的外侧，从动轮(41)与驱动轮(43)通过传动带(42)传动连接。

Images