CN112428371A - 一种竹制品加工用竹片分割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种竹片分割设备，尤其涉及一种竹制品加工用竹片分割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够将较长的竹子均匀的分割成段，且能将分割好的竹子均匀切割成多片的竹制品加工用竹片分割设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种竹制品加工用竹片分割设备，包括：安装架，其连接在底板上；驱动机构，其连接在底板的其中一侧；旋转机构，其连接在底板的另一侧；冲压机构，其连接在安装架与旋转机构之间。本发明的有益效果是：通过驱动机构、旋转机构和冲压机构的作用，可快速的实现对竹子进行均匀的分割成片状。

Description

一种竹制品加工用竹片分割设备

技术领域

本发明涉及一种竹片分割设备，尤其涉及一种竹制品加工用竹片分割设备。

背景技术

在竹制品的生产制作过程中，有竹制品的制作需要将竹子切割成片状，而目前人们对竹子进行切割成住竹片时，普遍是通过人工手持刀具对竹子多次的进行分割来完成的，如此操作，由于人工操作的误差，容易导致对竹子的切片不均匀，且切割出来的竹片较锋利容易刺伤人们的手部，因此需要设计一种竹制品加工用竹片分割设备。

经检索，专利公开号为：CN209887771U的专利，公开了一种板材加工用竹子切片装置，包括基板，所述基板顶部的一侧固定安装有齿轮箱，所述基板顶部的另一侧固定安装有弧形放置板，所述弧形放置板顶部的右侧固定连接有挡板，所述基板的顶部且位于弧形放置板的右侧固定连接有切割片。该板材加工用竹子切片装置，通过伺服电机、旋转轴、齿轮、活动板与齿牙的配合使用，伺服电机带动旋转轴进行转动，齿轮随旋转轴转动，通过齿轮与齿牙的传动作用下，可活动板呈左右往复循环移动，且活动板通过滑轨在活动座内循环上下往复滑动，活动板的移动从而带动活动座进行移动，推动杆随活动座进行移动，推动杆推动推动板使其移动，从而将位于弧形放置板内部的竹子向切割片处移动。上述专利虽然能够实现对竹子进行切割成片，但不能一次切割成多片，且不能将较长的竹子均匀的分割成段。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利虽然能够实现对竹子进行切割成片，但不能一次切割成多片，且不能将较长的竹子均匀分割成段的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够将较长的竹子均匀的分割成段，且能将分割好的竹子均匀切割成多片的竹制品加工用竹片分割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种竹制品加工用竹片分割设备，包括：安装架，其连接在底板上；驱动机构，其连接在底板的其中一侧；旋转机构，其连接在底板的另一侧；冲压机构，其连接在安装架与旋转机构之间。

优选地，驱动机构包括：低速电机，其安装在底板上靠近安装架的一侧；转轴，其连接在低速电机的输出轴上。

优选地，旋转机构包括：支撑托板，其连接在底板上；传动齿轮，其转动式地连接在支撑托板上，且传动齿轮的一侧设有多个凹槽；定位筒，其设有多个，且其均连接在传动齿轮上；扇形齿轮，其连接在转轴上，且扇形齿轮与传动齿轮间歇性的啮合。

优选地，冲压机构包括：扇形锥齿轮，其转动式地连接在安装架上，且扇形锥齿轮的其中一侧与转轴相连接；直齿轮，其转动式地连接在安装架上靠近扇形锥齿轮的一侧；动力锥齿轮，其连接在直齿轮的其中一侧，且动力锥齿轮与扇形锥齿轮间歇性的啮合；第一弹簧，其连接在安装架的其中一侧；垂直齿条架，其连接在第一弹簧上，且直齿轮与垂直齿条架相互啮合；压块，其连接在垂直齿条架上，且压块与定位筒配合；切刀，其安装在定位筒的其中一侧。

优选地，还包括有切割机构，切割机构包括：导向架，其连接在底板上；限位板，其滑动式地连接在导向架上；电动切割机，其安装在限位板上；第一齿条，其连接在限位板上靠近电动切割机的一侧；第二齿条，其连接在垂直齿条架的其中一侧；齿轮组，其转动式地连接在安装架上，且齿轮组分别与第一齿条和第二齿条啮合。

优选地，还包括有卡位机构，卡位机构包括：固定板，其连接在底板上；卡位柱，其滑动式地连接在固定板上，且卡位柱的其中一侧与传动齿轮上的凹槽配合；第二弹簧，其连接在卡位柱与固定板之间。

优选地，还包括有挤压机构，挤压机构包括：定位导架，其连接在底板上；气缸，其连接在定位导架上；挤压板，其连接在气缸的伸缩杆上；限位卡箍，其连接在定位导架的其中一侧。

优选地，还包括：收集框，其放置在底板上靠近低速电机的一侧。

（3）有益效果

本发明的有益效果是：通过驱动机构、旋转机构和冲压机构的作用，可快速的实现对竹子进行均匀的分割成片状，无需通过人工手持刀具对竹子进行多次的切割来完成，提高人们对竹子进行分割成片状的质量和一定的安全性；通过收集框、切割机构和挤压机构的作用，可快速的将竹子切割成段状，无需通过人工手握电锯对竹子进行多次的分割来完成，进一步的提高了人们对竹子切割的效率和质量；通过卡位机构的作用，使得传动齿轮能够保持一定稳定性，从而进一步的提高了对竹子进行分割成片的质量。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明冲压机构的立体结构示意图。

图6为本发明切割机构的立体结构示意图。

图7为本发明卡位机构的立体结构示意图。

图8为本发明挤压机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装架，3-驱动机构，31-低速电机，32-转轴，4-旋转机构，41-扇形齿轮，42-支撑托板，43-传动齿轮，44-定位筒，5-冲压机构，51-扇形锥齿轮，52-动力锥齿轮，53-直齿轮，54-垂直齿条架，55-第一弹簧，56-压块，57-切刀，6-切割机构，61-导向架，62-限位板，63-电动切割机，64-齿轮组，65-第一齿条，66-第二齿条，7-卡位机构，71-固定板，72-卡位柱，73-第二弹簧，8-挤压机构，81-定位导架，82-气缸，83-挤压板，84-限位卡箍，9-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种竹制品加工用竹片分割设备，如图1-5所示，包括有底板1、安装架2、驱动机构3、旋转机构4和冲压机构5，底板1顶部的左前侧连接有安装架2，底板1顶部的右前侧连接有驱动机构3，底板1顶部的后侧连接有旋转机构4，安装架2与旋转机构4之间连接有冲压机构5。

驱动机构3包括有低速电机31和转轴32，底板1顶部的右前侧安装有低速电机31，低速电机31的输出轴上连接有转轴32。

旋转机构4包括有扇形齿轮41、支撑托板42、传动齿轮43和定位筒44，底板1顶部的中间位置连接有支撑托板42，支撑托板42顶部转动式地连接有传动齿轮43，传动齿轮43的底部设有四个凹槽，传动齿轮43顶部均匀间隔的嵌入式连接有四个定位筒44，转轴32上连接有扇形齿轮41，扇形齿轮41与传动齿轮43间歇性的啮合。

冲压机构5包括有扇形锥齿轮51、动力锥齿轮52、直齿轮53、垂直齿条架54、第一弹簧55、压块56和切刀57，安装架2的中部转动式地连接有动力锥齿轮52和直齿轮53，动力锥齿轮52和直齿轮53的传动轴相互连接，安装架2的上部连接有第一弹簧55，第一弹簧55的底端连接有垂直齿条架54，直齿轮53与垂直齿条架54相互啮合，垂直齿条架54的下部连接有压块56，压块56与定位筒44配合，切刀57安装在定位筒44的底部，转轴32上连接有扇形锥齿轮51，扇形锥齿轮51与动力锥齿轮52间歇性的啮合。

当人们需要将较长的竹子切割成片时，可先锯条将竹子分割成段，再将分割好的竹子放入到定位筒44中，启动低速电机31，低速电机31转动带动转轴32、扇形齿轮41和扇形锥齿轮51转动，当扇形齿轮41与传动齿轮43啮合时，定位筒44随之带动竹子转动，当扇形锥齿轮51与动力锥齿轮52啮合时，直齿轮53随之带动垂直齿条架54和压块56向下移动，第一弹簧55随之拉伸，当定位筒44转动到压块56的正下方时，扇形齿轮41随之与传动齿轮43脱离，定位筒44和竹子随之保持静止状态，当压块56与竹子接触并继续向下移动时，在压块56与切刀57的配合作用下随之将竹子分割成片，分割完毕的竹子随之掉落在底板1上，当扇形锥齿轮51与动力锥齿轮52脱离时，在第一弹簧55弹力的作用下随之带动垂直齿条架54和压块56向上移动复位，如此人们即可快速的实现对竹子进行均匀的分割成片，无需通过人工手持刀具对竹子进行多次的切割来完成，提高人们对竹子进行分割成片的质量和一定的安全性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图8所示，还包括有切割机构6，切割机构6包括有导向架61、限位板62、电动切割机63、齿轮组64和第一齿条65，底板1顶部的左前侧连接有导向架61，导向架61的上部滑动式地连接有限位板62，限位板62上安装有电动切割机63，限位板62的右侧连接有第一齿条65，垂直齿条架54下部的右侧连接有第二齿条66，安装架2上转动式地连接有齿轮组64，齿轮组64分别与第一齿条65和第二齿条66啮合。

还包括有挤压机构8，挤压机构8包括有定位导架81、气缸82、挤压板83和限位卡箍84，底板1顶部的左后侧连接有定位导架81，定位导架81的上部连接有气缸82，气缸82的伸缩杆上连接有挤压板83，定位导架81的中部连接有限位卡箍84。

还包括有收集框9，底板1顶部连接有收集框9，且收集框9位于低速电机31的后侧。

当人们需要将竹子分割成段时，可将竹子竖直的放置在限位卡箍84与定位筒44之间，启动气缸82使其的伸缩杆伸长，挤压板83随之向下移动与定位筒44配合将竹子给固定住，启动电动切割机63和低速电机31，当垂直齿条架54向下移动时，第二齿条66随之向下移动带动齿轮组64转动，第一齿条65随之带动限位板62和电动切割机63向后侧滑动，电动切割机63随之对竹子进行切割，当扇形锥齿轮51与动力锥齿轮52脱离时，竹子随之切割完毕，启动气缸82使其的伸缩杆缩短复位，在限位卡箍84的阻力作用下竹子随之保持静止状态，在第一弹簧55弹力的作用下随之带动垂直齿条架54和第二齿条66向上移动复位，齿轮组64随之带动第一齿条65、限位板62和电动切割机63向前侧移动复位，电动切割机63随之与竹子脱离，当切割完毕的竹子转动到压块56的正下方时，启动气缸82使其的伸缩杆伸长并推动剩余的竹子与定位筒44配合，当压块56向下移动并挤压切割好的竹子与切刀57配合时，电动切割机63随之向前侧移动对剩余的竹子进行切割，切割成片的竹子随之掉落在收集框9内，如此，人们只需重复以上的操作，即可快速的将竹子切割成段，无需通过人工手握锯条对竹子进行多次的分割来完成，进一步的提高了人们对竹子切割的效率和质量。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有卡位机构7，卡位机构7包括有固定板71、卡位柱72和第二弹簧73，底板1顶部的后侧连接有固定板71，固定板71的上部滑动式地连接有卡位柱72，卡位柱72的上部与传动齿轮43上的凹槽配合，卡位柱72与固定板71之间连接有第二弹簧73。

当压块56与切刀57的配合将竹子分割成片时，在卡位柱72与凹槽的配合作用下，使得传动齿轮43能够保持一定稳定性，从而进一步的提高了对竹子进行分割成片的质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种竹制品加工用竹片分割设备，其特征在于，包括：

安装架（2），其连接在底板（1）上；

驱动机构（3），其连接在底板（1）的其中一侧；

旋转机构（4），其连接在底板（1）的另一侧；

冲压机构（5），其连接在安装架（2）与旋转机构（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用竹片分割设备，其特征在于，驱动机构（3）包括：

低速电机（31），其安装在底板（1）上靠近安装架（2）的一侧；

转轴（32），其连接在低速电机（31）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种竹制品加工用竹片分割设备，其特征在于，旋转机构（4）包括：

支撑托板（42），其连接在底板（1）上；

传动齿轮（43），其转动式地连接在支撑托板（42）上，且传动齿轮（43）的一侧设有多个凹槽；

定位筒（44），其设有多个，且其均连接在传动齿轮（43）上；

扇形齿轮（41），其连接在转轴（32）上，且扇形齿轮（41）与传动齿轮（43）间歇性的啮合。

4.根据权利要求3所述的一种竹制品加工用竹片分割设备，其特征在于，冲压机构（5）包括：

扇形锥齿轮（51），其转动式地连接在安装架（2）上，且扇形锥齿轮（51）的其中一侧与转轴（32）相连接；

直齿轮（53），其转动式地连接在安装架（2）上靠近扇形锥齿轮（51）的一侧；

动力锥齿轮（52），其连接在直齿轮（53）的其中一侧，且动力锥齿轮（52）与扇形锥齿轮（51）间歇性的啮合；

第一弹簧（55），其连接在安装架（2）的其中一侧；

垂直齿条架（54），其连接在第一弹簧（55）上，且直齿轮（53）与垂直齿条架（54）相互啮合；

压块（56），其连接在垂直齿条架（54）上，且压块（56）与定位筒（44）配合；

切刀（57），其安装在定位筒（44）的其中一侧。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品加工用竹片分割设备，其特征在于，还包括有切割机构（6），切割机构（6）包括：

导向架（61），其连接在底板（1）上；

限位板（62），其滑动式地连接在导向架（61）上；

电动切割机（63），其安装在限位板（62）上；

第一齿条（65），其连接在限位板（62）上靠近电动切割机（63）的一侧；

第二齿条（66），其连接在垂直齿条架（54）的其中一侧；

齿轮组（64），其转动式地连接在安装架（2）上，且齿轮组（64）分别与第一齿条（65）和第二齿条（66）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种竹制品加工用竹片分割设备，其特征在于，还包括有卡位机构（7），卡位机构（7）包括：

固定板（71），其连接在底板（1）上；

卡位柱（72），其滑动式地连接在固定板（71）上，且卡位柱（72）的其中一侧与传动齿轮（43）上的凹槽配合；

第二弹簧（73），其连接在卡位柱（72）与固定板（71）之间。

7.根据权利要求6所述的一种竹制品加工用竹片分割设备，其特征在于，还包括有挤压机构（8），挤压机构（8）包括：

定位导架（81），其连接在底板（1）上；

气缸（82），其连接在定位导架（81）上；

挤压板（83），其连接在气缸（82）的伸缩杆上；

限位卡箍（84），其连接在定位导架（81）的其中一侧。

8.根据权利要求7所述的一种竹制品加工用竹片分割设备，其特征在于，还包括：

收集框（9），其放置在底板（1）上靠近低速电机（31）的一侧。

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