CN112428173B - 一种c型导轨快速固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种C型导轨快速固定装置，包括滑块和基体；滑块内部具有矩形槽，矩形槽内设置第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块分别通过支臂连接至矩形槽的一组对边；基体表面设置挂块，并开设有导槽和两条具有弯折部的滑槽；所述滑块能够在导槽内移动，使得第一导向块和第二导向块分别在两条滑槽内移动并通过弯折部限位；所述挂块的一侧设置卡槽，所述滑块的前端设置卡槽；C型导轨放入所述挂块和滑块之间，所述滑块在导槽内移动，第一导向块和第二导向块由弯折部限位，使得C型导轨由所述挂块和所述滑块的卡槽固定。本发明装置结构简单，安装方便，无需开孔或安装螺钉；零件无需工具组装、表面处理，直接模具出，成本及工时低。

Description

一种C型导轨快速固定装置

技术领域

本发明涉及导轨固定技术领域，尤其涉及一种C型导轨快速固定装置。

背景技术

目前的C型轨固定装置，材质为铝型材，上有不锈钢弹簧。铝型材需切割，磨边，表面做阳极氧化处理，需要配2个沉头螺钉，需工人装配，弹簧需要卡装，固定的箱体需要开2个螺纹孔。在实际生产中，表面处理、零件组装、螺钉组装都需要的一定的工时，对于大批量生产来说，多的零件及工艺处理会增加材料成本和时间成本。

发明内容

针对现有产品的物料多，工艺多，材料多的问题，本发明提供一种C型导轨快速固定装置，C型轨固定装置只需要一个零件即可，而且零件无需工具组装、表面处理，直接模具出，成本及工时低。

为达到上述目的，本发明提供了一种C型导轨快速固定装置，包括滑块和基体；

所述滑块内部具有矩形槽，矩形槽内设置第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块分别通过支臂连接至矩形槽的一组对边；

所述基体表面设置挂块和滑轨，并开设两条具有弯折部的滑槽及与滑槽相连的弯折导槽，滑轨内侧开设有侧向槽；所述滑块能够沿滑轨的侧向槽移动，使得第一导向块和第二导向块分别在两条滑槽内移动，并进入导槽通过弯折部位限位；所述挂块的一侧设置卡槽，所述滑块的前端设置卡槽；

C型导轨放入所述挂块和滑块之间，滑动所述滑块，第一导向块和第二导向块由导槽弯折部位限位，使得C型导轨由所述挂块和所述滑块的卡槽固定。

进一步地，第一导向块和第二导向块为圆柱，两个圆柱的侧壁通过支臂连接矩形槽的一组对边；圆柱的下端向下突出于支臂。

进一步地，两个圆柱的中心纵向间距为1mm。

进一步地，所述支臂，在第一导向块和第二导向块通过弯折部时发生弹性形变。

进一步地，所述滑块为一体成型结构，材质为PC。

进一步地，导槽的弯折部包括依次连接的第一倾斜部、第二倾斜部和竖直方部，第一倾斜部的倾角为150°，长度为4.8cm，第二倾斜部的倾角为30°，长度为4.8cm；两个滑槽长度角度一样，位置纵向错1mm。进一步地，所述滑块两侧具有突出部，所述滑轨的间距与所述滑块的宽度匹配；滑块两侧的突出部插入所述滑轨侧向槽。

进一步地，所述滑槽和导槽的宽度与所述圆柱的直径匹配。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(1)本发明装置结构简单，安装方便，无需开孔或安装螺钉。

(2)本发明的零件无需工具组装、表面处理，直接模具出，成本及工时非常低。

附图说明

图1是基体结构示意图；其中(a)为左视图；(b)为主视图；(c)为前向视图；

图2滑块结构示意图；(a)为主视图；(b)为右视图；(c)为后视图；(d)为立体视图；

图3为滑块放置于基体结构示意图；

图4为滑块固定于基体结构主视图；

图5为C型轨固定侧向视图；

图6为C型轨固定主视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明主要是针对现有产品的物料多，工艺多，材料多，而启动的，为了减少物料，减少成本，改动后，C型轨固定装置只需要一个零件即可，而且零件无需工具组装、表面处理，直接模具出，成本及工时非常低。

C型轨快速固定装置,如图1-6所示，该装置构成部分有基体1、滑块7。

滑块7一端有2个导向块6。2个导向块6分别通过支臂9连接至矩形槽的上边和下边。如图2所示，2个导向块6为圆柱，两个圆柱的侧壁通过支臂9连接矩形槽的一组对边；圆柱的下端向下突出于支臂，使得圆柱的下端能够在导槽5内移动。

其中基体1有几个部分构成，其中基体1上有挂块2，滑槽3，滑轨4，导槽5。滑槽3接近导槽5的一端有斜坡与基体1平齐。导槽5外形成倒V型。基体1表面设置凸起的挂块2和滑轨4。

滑块4两侧具有突出部10，两条滑轨之间的间距与滑块4的宽度匹配；滑块4两侧的突出部10插入滑轨4的侧向卡槽内，滑轨4对滑块4进行纵向限位，使得滑块4仅能沿基体1直线移动。而2个导向块6沿倒V型的导槽5移动，移动过程中导向块6受到导槽5的挤压变形，支臂也随之变形，两个导向块6受力方向不同。导向块6在导槽5内运动，受导槽限制，在导槽5内运动，导向块6方向不一样，长度不一，受的力的方向大小也不一样，这样保证导向块在导槽内离开导槽两端的时候受的力不同而保持持续挤压状态。

进一步地，导槽5弯折部包括依次连接的第一倾斜部、第二倾斜部和竖直方部，第一倾斜部的倾角为150°，长度为4.8cm，第二倾斜部的倾角为30cm，长度为4.8cm；两个导槽5长度角度一样，位置纵向错1mm。

滑块7从挂块2与滑轨4之间放入，导向块6放入滑槽3中，滑块7两侧的突出部10卡在滑轨4的卡槽内，将滑块7沿滑轨4的卡槽向下推动，导向块6顺滑槽3，滑块7的小翼被滑轨4卡槽限位，滑块7固定。

使用时，将C型导轨上端卡在挂块2槽内，下端与滑块7接触，手拉动滑块7，滑块7的导向块6在导槽5内随导槽形状挤压变形，对滑块形成一个向挂块方向的挤压力，手松开滑块，滑块上端的卡槽卡主C型导轨，完成对C型导轨的固定。

综上所述，本发明涉及一种C型导轨快速固定装置，包括滑块和基体；滑块内部具有矩形槽，矩形槽内设置第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块分别通过支臂连接至矩形槽的一组对边；基体表面设置挂块，并开设有导槽和两条具有弯折部的滑槽；所述滑块能够在导槽内移动，使得第一导向块和第二导向块分别在两条滑槽内移动并通过弯折部限位；所述挂块的一侧设置卡槽，所述滑块的前端设置卡槽；C型导轨放入所述挂块和滑块之间，所述滑块在导槽内移动，第一导向块和第二导向块由弯折部限位，使得C型导轨由所述挂块和所述滑块的卡槽固定。本发明装置结构简单，安装方便，无需开孔或安装螺钉；零件无需工具组装、表面处理，直接模具出，成本及工时低。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种C型导轨快速固定装置，其特征在于，包括滑块和基体；

所述滑块内部具有矩形槽，矩形槽内设置第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块分别通过支臂连接至矩形槽的一组对边；

所述基体表面设置挂块和滑轨，并开设两条具有弯折部的滑槽及与滑槽相连的弯折导槽，滑轨内侧开设有侧向槽；所述滑块能够沿滑轨的侧向槽移动，使得第一导向块和第二导向块分别在两条滑槽内移动，并进入导槽通过弯折部位限位；所述挂块的一侧设置卡槽，所述滑块的前端设置卡槽；

所述支臂在所述第一导向块和所述第二导向块通过弯折部时发生弹性形变；

C型导轨放入所述挂块和滑块之间，滑动所述滑块，第一导向块和第二导向块由导槽弯折部位限位，使得C型导轨由所述挂块和所述滑块的卡槽固定，导槽的弯折部包括依次连接的第一倾斜部、第二倾斜部和竖直方部；

所述滑块两侧具有突出部，所述滑轨的间距与所述滑块的宽度匹配；滑块两侧的突出部插入所述滑轨侧向槽。

2.根据权利要求1所述的C型导轨快速固定装置，其特征在于，第一导向块和第二导向块为圆柱，两个圆柱的侧壁通过支臂连接矩形槽的一组对边；圆柱的下端向下突出于支臂。

3.根据权利要求2所述的C型导轨快速固定装置，其特征在于，两个圆柱的中心纵向间距为1mm。

4.根据权利要求1或2所述的C型导轨快速固定装置，其特征在于，所述滑块为一体成型结构，材质为PC。

5.根据权利要求1或2所述的C型导轨快速固定装置，其特征在于，所述第一倾斜部的倾角为150°，长度为4.8cm，所述第二倾斜部的倾角为30°，长度为4.8 cm；两个滑槽长度角度一样，位置纵向错1mm。

6.根据权利要求2所述的C型导轨快速固定装置，其特征在于，所述滑槽和导槽的宽度与所述圆柱的直径匹配。

Images